铸铁机安全操作规程有哪些（9篇）

铸铁机安全操作规程有哪些

篇1

铸铁机平台岗位安全操作规程

铸铁机平台作业涉及多种操作步骤和安全规定，主要包括以下内容：

1. 作业前准备：

- 检查设备：确保铸铁机平台无明显损坏，各部件完好，紧固件牢固。

- 熟悉操作：理解并熟悉设备操作手册，了解紧急停机程序。

- 穿戴防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、工作服和防滑鞋。

2. 设备启动与运行：

- 启动前检查：确认周围无杂物，人员远离危险区域。

- 缓慢启动：按下启动按钮，观察设备运转是否正常。

- 监控运行：作业期间密切关注设备运行状态，防止异常。

3. 铸造过程：

- 材料准备：确保铸铁材料质量合格，放置位置安全。

- 模具处理：清洁模具，涂抹脱模剂，保证铸件顺利取出。

- 安全操作：遵循铸造流程，避免快速移动和过度施力。

4. 应急处理：

- 紧急停机：遇到异常立即按下紧急停机按钮，通知维修人员。

- 火灾应对：知晓灭火器位置和使用方法，火灾发生时迅速扑救。

5. 维护保养：

- 定期检查：定期对设备进行保养，更换磨损部件。

- 清洁工作：保持工作场所整洁，防止油脂、粉尘积累。

篇2

铸铁机岗位安全操作规程

铸铁机岗位的安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 岗前准备：

- 检查设备：确保铸铁机各部件完好无损，润滑系统正常，电气线路无裸露或损坏。

- 穿戴防护装备：佩戴安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩和工作手套。

2. 设备启动：

- 按照操作手册步骤启动设备，不得擅自更改程序或设定。

- 在设备运行前，确认周围无杂物，人员已远离危险区域。

3. 生产过程：

- 监控设备运行状态，定期检查温度、压力等参数，及时调整保持稳定。

- 铸造过程中，严禁身体任何部位接触运转中的部件。

- 如遇异常情况，立即按下紧急停止按钮，并报告上级。

4. 倒砂处理：

- 使用专用工具倒砂，避免直接用手接触热砂，防止烫伤。

- 倒砂后，及时清理工作台，保持作业环境整洁。

5. 维护保养：

- 定期进行设备清洁和保养，确保设备良好运行。

- 发现磨损或损坏的部件，应及时更换，不得带病工作。

6. 应急措施：

- 熟悉并掌握应急预案，如火灾、泄漏等突发情况的处理方法。

- 定期进行安全演练，提高应急反应能力。

篇3

铸铁机更换铁斗安全操作规程

一、目的和意义 铸铁机是铸造生产线上不可或缺的关键设备，铁斗作为其重要组成部分，负责承载和输送铁水。定期更换铁斗对于确保生产效率、防止设备损坏及保障操作人员安全至关重要。本规程旨在规范更换铁斗的过程，降低作业风险，提高工作效率，确保生产线的稳定运行。

注意事项

1. 检查准备

- 在开始更换前，务必关闭铸铁机电源，并挂上“禁止操作”警示牌。

- 确认铁斗冷却至安全温度，避免热烫伤风险。

- 准备好替换的铁斗，检查其完好无损，尤其是焊接部位。

2. 安全防护

- 工作人员必须穿戴防护装备，包括防火服、隔热手套、安全帽、防护眼镜和防尘口罩。

- 设置警戒区域，禁止无关人员进入。

3. 拆卸旧铁斗

- 使用专用工具，如吊车或液压装置，平稳地卸下旧铁斗，避免剧烈晃动导致铁水溅出。

- 注意观察铁斗下方，确认无铁水残留后再进行拆卸。

4. 安装新铁斗

- 对准安装位置，缓慢将新铁斗提升到位，确保与铸铁机连接部分完全吻合。

- 使用专业工具紧固连接螺栓，确保铁斗固定牢固。

5. 试运行与检查

- 重新接通电源，进行试运行，观察新铁斗运行是否平稳，无异常声响。

- 检查各连接部位是否松动，如有问题立即停机修复。

6. 清理现场

- 清理拆卸下来的旧铁斗和其他废弃物，保持工作环境整洁。

- 撤除警示标志，恢复生产线正常运行。

7. 记录与反馈

- 填写更换铁斗的操作记录，记录更换时间、原因及存在问题。

- 如遇到问题，及时向上级汇报，以便采取相应措施。

在执行本规程过程中，务必保持警惕，遵守安全规定，任何疏忽都可能导致严重后果。通过严格执行这些步骤，我们能确保铸铁机更换铁斗工作的安全与高效，为公司的生产安全和效率提供有力保障。

篇4

铸铁机工安全操作规程

一、工作前准备

1. 检查设备：确保铸铁机各部件完好，无明显损坏或松动。

2. 熟悉工艺：了解当日生产任务，熟悉铸件的形状、尺寸及所需材料。

3. 穿戴防护：佩戴安全帽、护目镜、防尘口罩、耳塞和劳保鞋，确保个人安全。

二、操作流程

1. 启动设备：按照操作手册逐步启动铸铁机，确保各系统正常运行。

2. 加料熔炼：根据工艺要求，适量添加铁水和合金元素，保持熔炼温度稳定。

3. 模具准备：检查模具是否清洁，润滑良好，安装稳固。

4. 浇注操作：等待铁水达到合适温度后，平稳进行浇注，避免飞溅。

5. 冷却与清理：浇注完成后，待铸件冷却至安全温度，小心取出，清理多余材料。

三、工作期间监控

1. 定期巡查：在操作过程中，定期检查设备运行状态，发现异常立即停机处理。

2. 保持警觉：注意周围环境，避免因噪音、烟雾等因素影响判断。

3. 通信畅通：与同事保持有效沟通，确保作业协同。

四、应急处理

1. 紧急停机：遇到突发情况，如设备故障、火灾等，立即按下紧急停止按钮。

2. 事故报告：及时向上级报告事故情况，并协助进行事故调查。

五、工作结束

1. 关闭设备：完成工作后，按照规定程序关闭铸铁机，切断电源。

2. 清理现场：整理工具，清理工作区域，保持环境卫生。

篇5

铸铁机安全操作规程主要包括以下方面：

1. 设备检查：确保铸铁机各部件完好，无松动、损坏或异常磨损。

2. 操作前准备：穿戴好防护装备，如头盔、护目镜、手套和耳塞。

3. 启动与运行：按照标准流程启动设备，观察运行状态，避免异常启动。

4. 加工操作：遵循正确的铸件装填和取出方式，防止工件飞溅或设备损伤。

5. 应急处理：熟知紧急停机程序，应对突发情况。

6. 维护保养：定期进行设备维护，保持清洁，及时更换磨损部件。

7. 培训与教育：确保操作人员接受过专业培训，了解设备特性和安全规定。

篇6

铸铁机喷浆、看水岗位安全操作规程

1. 检查设备：确保铸铁机及配套设备完好无损，运行正常。

2. 准备材料：准备合格的砂浆、水源，并检查其质量。

3. 设定参数：根据产品规格设定喷浆量和看水量。

4. 开启设备：启动铸铁机，依次进行喷浆和看水操作。

5. 监控过程：观察喷浆和看水的效果，及时调整。

6. 维护保养：定期清理设备，防止堵塞，确保安全运行。

7. 应急处理：遇到异常情况，立即停机并报告。

篇7

1. 操作前检查：确保天车设备完好无损，所有安全装置正常。

2. 操作过程中：遵循正确的起吊和下降程序，避免剧烈晃动和碰撞。

3. 紧急情况处理：熟知紧急停止按钮的位置和使用方法。

4. 个人防护：佩戴必要的安全帽、护目镜、防护手套等个人防护装备。

5. 作业配合：与地面人员保持良好沟通，确保协同作业安全。

篇8

铸铁机操作规程

一、设备准备

1. 检查铸铁机各部件是否完好，包括铸造平台、模具、液压系统和冷却系统。

2. 确保电源连接正确，无裸露电线，接地良好。

3. 检查砂箱及砂模填充材料，确保其干燥、无杂物。

二、操作流程

1. 启动铸铁机，预热至工作温度，等待液压系统稳定。

2. 安装模具，根据设计要求调整好位置。

3. 填充砂模，使用振动装置使砂型密实。

4. 将铁水倒入浇注系统，注意控制流量和速度。

5. 待铁水冷却凝固后，关闭铸铁机，进行脱模处理。

6. 清理现场，检查成品质量，如有缺陷需进行修复。

三、安全措施

1. 操作人员应佩戴防护眼镜、手套和工作服，防止烫伤和飞溅物。

2. 铸造过程中，严禁无关人员靠近工作区域。

3. 发现异常情况，立即停机并报告，不得擅自处理。

篇9

铸铁机喷浆看水岗位安全操作规程

1. 熟悉设备：掌握铸铁机的工作原理和构造，了解喷浆系统及供水系统的操作流程。

2. 安全检查：作业前对设备进行常规检查，包括喷浆泵、供水管道、阀门、压力表等关键部件。

3. 操作准备：确保个人防护装备齐全，如安全帽、护目镜、工作服、防滑鞋等。

4. 启动设备：按照标准程序启动铸铁机，检查各部件运行是否正常。

5. 喷浆监控：观察喷浆量、速度和均匀性，及时调整以保证铸件质量。

6. 看水管理：监控供水系统，保持水温、水质稳定，防止堵塞或过热。

7. 应急处理：遇到异常情况，如泄漏、超压等，应立即停机并采取相应措施。

8. 维护保养：定期进行设备清洁和润滑，确保设备良好运行状态。

9. 记录与报告：做好操作记录，对异常情况进行详细记录并上报。

铸铁机安全操作规程范文

4.1、大耙工:

4.1.1、铁罐配位吊罐时,首先检查百吨吊副钩钢丝绳是否有断股,在确认后,方可启罐。启罐后立刻远离铁罐,不许逗留。

4.1.2、当铁罐升起时,不许正面对铁罐,以免跑铁伤人。

4.1.3、铸铁时必须戴防护面罩。

4.1.4、不许在流铁沟跨越。

4.1.5、在撬铁沟、铁渣时必须用钢丝绳捆扎铁渣与天车工配合好,方可启吊。

4.1.6不许在铸铁-平台站立。

4.2、小耙工:

4.2.1、随时推清铁沟,一般情况下,每次铁推两次不能靠近溜咀,发现放炮立刻远离。

4.2.2、翻完铁后,及时清理人字板,不许正视渣铁,应站两侧。

4.2.3、修沟咀时不许站在链带上,以防链带转动。

4.2.4、翻铁时注意链带情况,如发现波动大、掉模、掉零件应立即通知操作人员停机,方可处理。

4.2.5、铸铁时精神互相造应随时观察对方,随时与操作室人员取得联系。

5、操作室:

5.1、铁罐配正后,听从大耙工的指挥,在启动链带时,先启动电铃后,方可启动链带。

5.2、铁水流出时流要小,铁成流入铁槽时,增加流量。

5.3、铁水即将翻完时,要注意听从大耙工的指挥再落罐。

5.4、运转时,注意各种电机的电流,如发现电流波动大,停机检查

5.5、停机时控制器必须回到零位切断电源开关并挂停用牌。

5.6、每次翻完铁后,电葫芦吊进行一次彻底检查及维护。

5.7、每班对各机械部分进行认真检查维护。

5.8、使用液压千方支柱前,先检查千方支柱下是否有人,确定无人后方可启动。

8.9、液压站不许岗位工逗留。

5.10、不许在链带上跨越。

6、喷浆工及水泵工:

1、喷灰要均匀,灰量要适当。在开始翻铁和停止时,应按顺序开关好水门和喷江门。关水门应及时开回水门,排除管内积水。

2、在翻铁时,随时搅拌灰浆,防止喷管堵塞。

3、铸铁时不许上水阀给水,应在铸铁前将准备工作做好。

4、使用拉车卷扬前,应看准压扣,做到检查后方 可动车。

5、如拉车卷扬钢丝绳断股应及时换掉,以防伤人。

6、使用后拉车卷扬摘绳,以防运输来拉车时拉断。

7水泵在运行过程中,如发现问题及时向调度室联系处理,确保生产。

8按程序停泵,不准载负荷按闸,严防烧伤。

9如水泵发生故障,在允许的情况下,先倒泵后再进行处理,不准许时,先拉下开关,然后关闭水门,再设法处理。

10、 行操作停用牌制度。所有启动设备前先鸣铃,方可启动。