篇1
1. 检查与准备:
- 开工前,确保锅炉及附属设备完好无损,检查燃料、水、电供应是否正常。
- 清理炉膛内的杂物,检查烟道是否畅通。
2. 启动与预热:
- 打开进水阀,缓慢向锅炉注水至正常水位,注意防止水击。
- 点火前,进行炉膛预热,避免冷炉骤然受热。
3. 燃烧控制:
- 根据负荷需求,调整燃料输送量,保持稳定的燃烧。
- 定期清理积灰,保持良好的通风。
4. 运行监控:
- 监视压力表、温度计等仪表,确保运行参数在安全范围内。
- 注意观察火焰颜色和形状,及时调整风门。
5. 维护保养:
- 定期检查锅炉各部件,发现问题及时处理。
- 停炉后,做好排水、放气工作,防止腐蚀。
6. 应急处理:
- 遇到异常情况,立即采取相应措施,如压力过高时,应开启安全阀泄压。
- 发现漏气、漏水等紧急情况,迅速关闭相关阀门,并报告上级。
篇2
1. 启动前准备:
- 检查燃料储备:确保燃煤充足且干燥,无杂物混入。
- 检查水位:确认锅炉内水位在安全范围内,无漏水现象。
- 检查设备:检查各阀门、仪表、管道等是否正常,无损坏或松动。
2. 启动操作:
- 点火:按照安全程序点燃燃煤,保持火源稳定。
- 加水:缓慢加水至规定水位,防止汽泡导致水位过高。
- 升温升压:逐渐调整燃烧,使锅炉升温升压至工作状态。
3. 运行维护:
- 监控:持续观察压力表、温度计、水位计等,确保参数在安全范围内。
- 清灰:定期清理炉膛积灰,保持良好燃烧效果。
- 应急处理:如遇异常情况,立即采取相应措施,如关闭燃料供应,进行故障排查。
4. 停机操作:
- 降温降压:逐渐减少燃料,使锅炉缓慢降温降压。
- 排水排灰:关闭锅炉,排尽余水,清理炉灰。
- 维护保养:停机后进行常规检查和保养,为下次启动做好准备。
篇3
低压燃煤蒸汽锅炉安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 锅炉启动前的检查
2. 燃烧系统的操作
3. 蒸汽产生与调节
4. 水质管理和处理
5. 安全设备的使用和维护
6. 故障排查与应急处理
7. 锅炉停运与保养
篇4
1. 日常检查:包括对锅炉本体、燃烧系统、水处理设备、安全附件及附属设备的检查。
2. 启动操作:涉及点火、升压、稳定运行等步骤。
3. 运行监控:确保温度、压力、水位等参数在安全范围内。
4. 停炉操作:包括正常停炉和紧急停炉,需按程序进行。
5. 维护保养:定期清洁、检修,防止积灰、腐蚀等问题。
6. 应急处理:制定并执行应急预案,应对突发状况。
篇5
立式燃煤蒸汽锅炉安全操作规程
一、启动前准备
1. 检查锅炉本体及附属设备,确保无异常。
2. 确认燃料充足,清理燃烧室内的杂物。
3. 检查水位计、压力表、安全阀等仪表是否正常。
4. 打开水泵进水阀,预热锅炉,排净系统内空气。
二、启动运行
1. 启动水泵,保持正常水位。
2. 打开鼓风机,进行炉膛通风。
3. 慢慢加入燃煤,逐渐加大火力。
4. 观察蒸汽压力,适时调整燃烧。
三、运行管理
1. 定时检查水位、压力,确保在安全范围内。
2. 燃烧过程中注意灰烬清理,防止积灰影响效率。
3. 定期排污,保持水质清洁。
4. 发现异常立即停炉,查明原因后方可重新启动。
四、停炉保养
1. 缓慢降低负荷,直至完全熄火。
2. 排尽炉内余水,关闭所有阀门。
3. 清理炉膛,保养设备,做好防锈工作。
4. 做好运行记录,为下次启动提供参考。
篇6
操作步骤
1. 启动前准备:
- 检查燃料储备,确保燃煤充足且干燥。
- 检查锅炉水位,保持在正常范围内。
- 确认各阀门、仪表、控制系统处于良好状态。
2. 启动操作:
- 打开引风机,排除炉膛内积气。
- 点燃燃煤,控制燃烧速度,逐步增加负荷。
- 观察蒸汽压力,当达到工作压力时,关闭安全阀旁通阀。
3. 运行管理:
- 定期检查水位,防止缺水或满水。
- 监控燃烧状况,调整风门,保持火焰稳定。
- 定时清理灰烬,保持良好的热交换效果。
4. 停机操作:
- 缓慢降低负荷,待压力降至安全范围后,关闭主汽阀。
- 继续运行一段时间,将炉膛余热排出。
- 关闭燃料供应,关闭引风机,做好停机后的清洁保养工作。
燃煤蒸汽锅炉安全操作规程范文
第一条严格执行《一般安全守则》。
(一)烘炉
第一条对新建或大修炉墙后的锅炉,必须进行烘炉。
第二条烘炉前:
1、水压试验合格。
2、备好烘炉燃料、工具、安全护具及照明设施。
3、做好炉膛出口温度测点及取样点的准备工作。
4、安装好烘炉用的临时设施。
5、具备点火条件。
6、各排水阀、取样器阀门全部关闭。
7、如须继续煮炉,要准备好连续煮炉的工作。
第三条烘炉时:
1、开始烘炉,严禁用烈火烘烤,。
2、烘炉初期要自然通风,必要时,可启动风机进行强力通风。
3、烘炉时间要根据锅炉型号、炉墙结构、炉膛温度、砌筑质量等因素决定,新安装锅炉按出厂技术要求决定。燃烧强度根据锅炉尾部烟气温度进行控制。
4、温度缓慢升高,火焰分布要均匀。禁止急剧变化、灭火或断火。
5、监视炉墙变化,发现裂、坏、不平等缺陷时,要及时报告并做好记录。
6、对锅筒及各联箱的膨胀情况要随时监视并做好记录,发现异常情况,要采取措施消除。
7、烘炉温度到第一次恒温时,每天定期排污一次,加强水循环,使各部受热均匀。
8、冬季烘炉,要采取防冻措施,保持锅炉房室温在5℃以上。
(二)煮炉
第一条煮炉前:
1、锅炉附机、燃料系统、软化水系统、给水系统均要试运行,能随时投入运行。
2、各系统配置的热工仪表、声响光色、信号、永久照明、通讯联络及消防设施等均安装完毕,并试运合格。
3、检查上、下锅筒、联箱的锈垢情况以确定煮炉时的加药量。
4、准备好煮炉的药品。
5、烘炉后,锅炉要在工作压力下进行一次水压试验,当烘炉与煮炉连续进行时,则水压试验可改在煮炉后检查完毕进行。
6、化验人员准备好化验所用器具和药品。
第二条煮炉时:
1、要用合格的软化水,投入一只水位计,其余备用。锅炉水位必须保持接近最高水位,但不允许碱水进入蒸汽过热器内。
2、根据锅炉类型,按规定确定煮炉加药量:
┏━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━┓
┃│加药量(kg/m水容积)┃
┃药品名称├─────┬─────┬─────┨
┃│第一类锅炉│第二类锅炉│第三类锅炉┃
┠─────────┼─────┼─────┼─────┨
┃氢氧化钠(naoh)│2-3│3-4│5-6┃
┠─────────┼─────┼─────┼─────┨
┃磷酸三钠(na3po4)│2-3│2-3│5-6┃
┗━━━━━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┛
注:①、药品纯度100%;
②、准备药量为总加药量的1.25-1.5倍;
③、水锈铁锈特别厚时,其加药量要增加50-100%。
3、加药前将药调配成20%的浓度,严禁将固体药直接入炉。
4、加药时,保持最低水位,所用药品一次加完。
5、煮炉期间按规定严格控制压力、稳压时间及排污,在压力升至0.3mpa时,要对所有螺栓紧固一次。
6、煮炉过程中要随时监视和记录锅炉膨胀变化情况。
7、检查锅筒、水冷壁、下联箱,进行内部清洗,并检查排污阀有无堵塞、卡死现象。
8、煮炉期间要定期化验炉水碱度是否符合要求。
第三条煮炉后检查修复结束,要再进行一次水压试验。
(三)点火前
第一条整理各种点火用具,备足燃料。
第二条新安装和检修的锅炉,点火前除要检查烘炉和煮炉工作是否做好外,还要检查锅炉部件、各阀门附件、燃烧设备、给水设备等状况是否正常。
第三条检查完毕后,在关闭人孔、手孔和烟道出入门之前,要确认锅炉内和烟道里无人和其它杂物。并列运行锅炉还要将管道上的堵板全部拆除,使管联通。
第四条调整阀门和附件:
1、空气阀要开启,如无空气阀时,可开启安全阀。
2、压力表、水位表要在正常工作状态。
3、主汽阀、排汽阀关闭。
4、开启过热器出口联箱上的疏水阀。
5、要打开旁路烟道门,如无旁路烟道时,要将省煤器出口通到水箱的放水管阀门打开,或接通循环水管。
6、开启灰门和烟道闸门。
第五条向锅炉注水时,注水速度不要太快,水温不宜太高。当水位达到锅炉最低水位时,要停止进水并注意观察水位变化,如水位仍然上升或下降,说明锅炉、排污阀、给水阀有泄漏,要及时修理。
(四)点火和供汽
第一条点火时,火力及通风须微弱,使炉温缓慢升高。
第二条当空气阀(或提升的安全阀)冒出蒸汽后,即可将其关闭。同时适当加强通风和火力。
第三条点火后,水位将逐渐升高,要随时观察,维持在正常水位。
第四条当炉压升至0.1—0.2mpa时,要紧固人孔和手孔盖螺丝,紧固时要侧身操作,不准加长扳手手柄;冲洗压力表和水位表。
第五条当炉压升至0.2mpa以上时,要试用给水设备、检查设备工作是否正常;试用排污阀,检查开关是否灵活和严密。
第六条当炉压升至工作压力后,要检验确认安全阀灵敏、可靠,锅炉附件和仪表,处于正常工作状态。
第七条在暖管过程中,要注意管道膨胀及其支架的情况,如发现异常,要停止暖管。
第八条并炉前要减低火力,开启蒸汽管及主汽管上的疏水阀,并检查水位是否正常,缓慢开启主流阀进行并炉供气。
(五)运行
第一条火力要保持均匀,禁止炉膛内温度骤然变化。
第二条水位表、压力表、安全阀必须保持灵敏可靠,水位表、压力表每班至少冲洗一次;每周要进行一次安全阀开启试验。
第三条层式燃烧的锅炉,当炉排上积聚的炉灰影响通风和燃料充分燃烧时,要进行清炉,清炉动作要快。
第四条当水管、省煤器、过热器等受热面积有烟灰,影响传热和通风时,要及时进行清扫。
第五条要根据水质化验的结果进行排污,排污时注意水位情况,防止缺水。
第六条发现负荷、风压和烟气温度不正常时,要立即进行检查调整。
第七条运煤、拌煤及加煤时,要注意清除燃煤内的爆炸物等危险物品。
(六)停炉
第一条可分式省煤器如没有旁路烟道,当给水不能通过省煤器时,要停止锅炉运行;受压元件漏泄、炉膛严重结焦、尾部烟道内严重堵灰、受热面金属超温又无法恢复正常时,要停止锅炉运行。
第二条暂时停炉:
1、停止供给燃料、减弱燃烧,使蒸发量逐渐减少。
2、层式燃烧的锅炉要加入较湿的煤把炉排上的燃煤完全压住,然后关闭风挡板、灰门和炉门。
3、关闭汽阀,向锅炉紧水至正常水位以上20mm,使气压下降,并冲洗一次水位表。
4、停止锅炉给水时,要将省煤器的正烟道挡板关闭,开启旁路烟道挡板,避免省煤器过热。
5、压火后,要经常注意锅炉气压、水位的变动情况,如气压有回升时,可向炉内注水,并进行少量排污,但不要使锅炉显著冷却。
6、压火期,必须有司炉人员值班。
第三条计划停炉:
1、停止供给燃料,清除炉排上的灰渣,关闭挡板、灰门和炉门。
2、关闭主汽阀,打开放汽阀或抬起安全阀,并向炉内注水至最高水位,使气压逐渐降低。
3、当气压降至零时,可微开风挡板和灰门进行通风冷却,同时采用交替注水和放水的方法,使炉水温度逐渐下降至70°c时,方可将炉水全部放掉。
4、锅炉全部放水后,如有并列运行的锅炉,要将停用锅炉的汽水管道与临炉可靠隔绝,待温度降至40°c以下时方可进入炉内检修。
第四条紧急停炉:
遇有下列情况之一时,要紧急停炉:
1、锅炉水位低于水位表的下部可见边缘,虽经“叫水”检查仍看不到水位。
2、不断加大给水及采取其它措施,但水位仍继续下降。
3、锅炉水位超过最高可见水位,经放水仍不能见到水位。
4、给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水。
5、水位表、安全阀或排污阀全部失效。
6、锅炉元件损坏,危及人身、设备安全。
7、燃烧设备损坏、炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等,严重威胁锅炉安全运行。
8、其它异常情况危及安全运行。
第五条紧急停炉措施:
1、停止供给燃料和通风,将炉膛里的燃煤扒出或用砂土或湿炉灰压在燃煤上,使炉火熄灭,禁止用水浇入炉膛内灭火。
2、炉火熄灭后,打开灰挡板和灰门进行通风,使锅炉冷却。
3、把锅炉主汽阀关闭,从安全阀或过热器疏水阀把汽放掉。
4、在紧急停炉前,如无缺水或满水现象时,仍可向炉内进水。
5、如因锅炉严重缺水紧急停炉时,严禁向炉内直接进水。
6、锅炉房发生火灾时,司炉工要迅速报警,并采取一切灭火措施,但不得放弃对锅炉的管理,如火灾危及锅炉安全而又无法迅速扑灭时,要加强向锅炉内进水、排出蒸汽或紧急停炉。
7、紧急停炉时,要立即停止供给燃料,必要时扒出炉内燃煤或用湿炉灰将火压灭。
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