气瓶充装前后检查操作规程有哪些（5篇）

气瓶充装前后检查操作规程有哪些

篇1

氧气瓶充装前后检查操作规程主要包括以下几个步骤：

1. 空瓶检查

2. 气体纯度检测

3. 瓶阀及附件检查

4. 充装前准备

5. 充装过程监控

6. 充装后检查

7. 记录与存储

篇2

气瓶充装前后检查操作规程

1. 气瓶外观检查：

- 检查气瓶的制造日期和下次检验日期，确认其是否在有效期内。

- 观察气瓶是否有明显的腐蚀、划痕、凹陷或其他物理损伤。

- 检查气瓶阀是否完好，无松动、泄漏现象。

2. 压力表及附件检查：

- 确保压力表指示准确，无损坏、老化现象。

- 检查充气软管无裂纹、磨损，接头牢固无泄漏。

- 确认安全阀功能正常，无堵塞。

3. 充装前气体纯度检测：

- 对气瓶进行必要的气体置换，确保内部无杂质。

- 使用适当的仪器测定气体纯度，达到标准要求。

4. 充装过程监控：

- 控制充装速度，避免过快导致温度上升过高。

- 监测充装压力，不超过允许的最大工作压力。

- 充装过程中注意观察气瓶温度变化，防止超压。

5. 充装后检查：

- 核实充装量，符合规定范围。

- 关闭气瓶阀，再次检查是否有泄漏。

- 标记充装日期、气体种类和充装量。

篇3

1. 气瓶外观检查：确保气瓶无严重锈蚀、凹陷、裂纹或明显变形。

2. 标签检查：检查气瓶上的标签是否清晰，包含气体种类、充装压力、检验日期等信息。

3. 安全阀检查：确认安全阀功能正常，无泄漏现象。

4. 瓶阀和瓶帽检查：检查瓶阀是否紧固，瓶帽是否完好并已安装。

5. 充装前称重：测定空瓶重量，以便计算充装量。

6. 充装过程监控：观察充装压力表，控制充装速度和压力。

7. 充装后检查：确认充装量是否符合规定，检查气瓶温度和压力是否稳定。

8. 关闭瓶阀和复检瓶帽：充装完成后，关闭瓶阀并再次检查瓶帽。

篇4

气瓶充装前后检查操作规程

一、气瓶准备阶段

1. 检查气瓶外观：确认气瓶无明显凹陷、裂纹、腐蚀或其他损伤。

2. 检查瓶阀：确保瓶阀关闭，无松动、损坏现象。

3. 查看标识：核实气瓶的检验日期、充装介质及额定压力等信息清晰可见。

4. 确认气密性：使用肥皂水涂抹瓶阀接口，检查是否有气泡冒出。

二、充装过程

5. 连接设备：正确连接气瓶与充装管道，确保密封良好。

6. 开启阀门：缓慢打开瓶阀，避免产生冲击压力。

7. 充装监控：持续观察压力表，确保充装速度和压力在安全范围内。

8. 停止充装：当气瓶达到规定压力后，立即关闭充装阀。

三、充装后检查

9. 确认压力：检查气瓶内的气体压力是否符合标准。

10. 检查泄漏：再次进行气密性测试，确保无泄漏。

11. 记录信息：填写充装记录，包括气瓶编号、充装量、时间等。

1 2. 安全处理：将充装好的气瓶放置在指定区域，确保稳定且远离火源。

篇5

1. 充装前检查：

- 气瓶外观检查：确保无明显腐蚀、凹陷、裂纹或其他损伤。

- 标签与标识：核实气瓶的检验日期、额定压力、制造商信息等是否清晰可见。

- 安全阀检查：确认安全阀无堵塞、泄漏或损坏。

- 瓶阀及连接件：检查瓶阀是否正常关闭，连接件是否紧固无松动。

2. 充装过程中监控：

- 充装速率控制：充装速度应适中，避免过快导致超压。

- 压力表读数：持续观察压力表，确保不超过气瓶的最大工作压力。

- 温度监测：注意环境温度变化，防止因温度升高引起气瓶内压力过大。

3. 充装后检查：

- 压力检查：确认充装后的压力在允许范围内，不应超过气瓶的额定工作压力。

- 关闭瓶阀：确保瓶阀已完全关闭，无泄漏现象。

- 安全装置检查：再次检查安全阀、压力表等安全装置的功能正常。

- 储存准备：将气瓶妥善存放，避免碰撞和日晒雨淋。

气瓶充装前后检查操作规程范文

一、检查工作:

充装前的气瓶由专人负责,逐只进行检查,有下列情况之一的气瓶,禁止充装:

1、无“气瓶制造许可证”的单位生产的气瓶和未经安全监察机构批准认可的进口气瓶,以及有报废标记的气瓶;

2、原始标记不符合规定,或钢印标记模糊不清,无法辩认的气瓶;

3、气瓶外表面的颜色标记不符合gb 7144气瓶颜色标记的规定,或严重污损脱落,难以辩认的气瓶;

4、超过检验期限的气瓶;

5、气瓶外表面有裂纹、严重腐蚀、明显变形及其它严重外部损伤缺陷的气瓶;

6、附件不全、损坏或不符合规定的气瓶;

7、气瓶瓶体或附件的材料与所装介质的性质不相容的气瓶;

8、气瓶的首次充装或定期检验后首次充装,未经置换或抽真空处理的气瓶;

9、气瓶内无剩余压力的气瓶;

10、非自有产权或档案不在本单位气瓶:

①气瓶钢印标志为非本单位的气瓶;

②气瓶钢印标志与气瓶标识不一致的气瓶;

③气瓶钢印位置有打磨痕迹的气瓶;

④在气瓶上有重复或多个钢印的气瓶;

⑤没有打上本单位钢印的气瓶。

二、经检查合格的气瓶,放到可充瓶区;不合格的气瓶,放到不可充瓶区。

三、充装后的气瓶,应有专人负责,逐只进行检查。不符合要求时,应进行妥善处理,检查内容应符合下表规定:

气瓶型号充装重量及

允许偏差瓶体、瓶阀及与瓶体的连接气瓶有否

鼓包变形瓶体的温度

ysp-5049±1.0kg不漏无正常

ysp-1514.5±0.5kg不漏无正常

ysp-109.5±0.3kg不漏无正常

ysp-54.8±0.2kg不漏无正常

ysp-21.9±0.1kg不漏无正常

四、填写充装前、后检查记录表。

五、注意事项

1、复检秤必须在校验周期内使用,先校准“0”位,然后逐瓶进行复称检查。

2、复称不合格气瓶的处理:超重的送往残液处理岗位倒回超出部分,欠装的由充装岗位补足,并且及时调校失准的充装秤。

3、采用肥皂液进行检漏,发现有漏气瓶,必须立即处理。