500带锯安全操作规程有哪些（30篇）

500带锯安全操作规程有哪些

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500带锯安全技术操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保500带锯已安装稳固，工作台水平无倾斜。

2. 检查锯带张紧度适中，无松动或破损现象。

3. 确认锯片防护罩完好，能有效防止飞溅物。

4. 检查电源线无破损，接地良好，电气开关动作正常。

二、操作流程

1. 启动前，确保无人在工作区域内。

2. 打开电源，预热锯片至正常工作温度。

3. 调整锯带速度，根据材料硬度选择合适转速。

4. 将工件固定牢固，避免在切割过程中滑动。

5. 操作时保持稳定手部姿势，避免强行引导锯条。

6. 切割完毕后，待锯片完全停止转动再关闭电源。

三、维护与保养

1. 定期清理锯片上的金属屑，保持其锋利度。

2. 检查润滑油量，保证润滑系统正常运行。

3. 发现异常噪音或振动，立即停机检查。

4. 定期检查带锯轴承，如有磨损及时更换。

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金属带锯床操作规程主要包括以下几个部分：设备检查、开机准备、操作流程、安全规定、维护保养和异常处理。

篇3

1. 检查设备：在使用带锯机前，务必检查设备是否完好，包括锯片是否锋利、紧固件是否松动、防护罩是否牢固。

2. 穿戴防护装备：操作人员应穿戴安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩和防护手套。

3. 定期维护：定期对带锯机进行保养，确保其正常运行。

4. 培训教育：操作人员需接受专门的培训，了解设备操作和安全规定。

5. 切割材料准备：材料应放置稳固，避免滑动或翻滚。

6. 清理工作区域：保持工作区域整洁，防止杂物干扰操作。

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卧式带锯床操作规程

卧式带锯床是一种常见的金属切割设备，主要用于切割各种形状和尺寸的钢材。其操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在开始工作前，务必检查锯床的各部件是否完好，包括锯片、液压系统、冷却液供应、电气线路等。

2. 安全措施：确保操作者穿戴适当的防护装备，如安全眼镜、手套和耳塞，防止飞溅物、噪音和伤害。

3. 工件准备：正确地固定和定位工件，使用夹具确保稳定，避免工件在切割过程中移动或翻转。

4. 操作控制：根据工件材质和厚度，调整锯片速度和下压力度，启动设备进行切割。

5. 监控过程：在切割过程中，密切观察锯床运行状态，及时发现异常并采取相应措施。

6. 维护保养：定期清洁设备，更换磨损部件，保持锯床的良好运行状态。

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液压带锯床安全操作规程

一、操作前准备

1. 熟悉设备：了解液压带锯床的构造、性能及操作方法。

2. 检查设备：确保锯床无损坏，各部件完整，润滑良好，电源线无破损。

3. 工具准备：配备必要的防护装备，如护目镜、手套、耳塞等。

二、操作流程

1. 启动设备：接通电源，启动液压系统，检查锯条张紧度和运行方向是否正确。

2. 定位工件：将工件稳固地固定在工作台上，避免工件在切割过程中移动。

3. 设定参数：根据工件材质和厚度调整锯条速度和进给压力。

4. 开始切割：按下启动按钮，开始切割作业，密切观察锯床运行状态。

三、操作中注意事项

1. 保持专注：操作时不得离开工作岗位，注意力集中，防止意外发生。

2. 防止飞溅：切割时，避免直接面对锯屑飞溅的方向，必要时使用防护屏。

3. 停机检查：若发现异常声音或振动，应立即停机检查，排除故障后再继续操作。

4. 安全操作：禁止用手直接清理切削屑，使用专用工具进行清理。

四、作业后维护

1. 关机：完成工作后，关闭电源，释放锯条张力，清洁工作台。

2. 维护保养：定期对设备进行润滑、清洁和检查，确保设备良好运行状态。

五、应急措施

1. 紧急停机：遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，切断电源。

2. 事故处理：发生伤害事故，应立即启动应急预案，进行急救并报告上级。

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1. 检查设备：在启动带锯前，确保所有部件完好无损，特别是锯片、防护罩和紧固件。

2. 穿戴防护装备：操作人员应佩戴护目镜、耳塞、防护手套和防尘口罩，保护眼睛、耳朵和皮肤。

3. 木材准备：确保木材稳定且固定，防止在切割过程中移动或翻滚。

4. 启动与停止：按正确顺序启动带锯，切勿在运行中触摸锯片。完成工作后，待锯片完全停止后再关闭电源。

5. 操作姿势：保持站立姿势稳定，身体远离锯片，使用合适的工具控制木材。

6. 切割操作：遵循正确的切割角度和深度，避免强行切割或过载操作。

7. 维护保养：定期清洁和润滑设备，及时更换磨损部件。

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木工带锯机、锉锯机安全操作规程主要包括以下几点：

1. 设备检查

2. 操作前准备

3. 安全操作步骤

4. 故障处理与维护

5. 工作结束后的工作

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金属带锯床操作规程

1. 设备检查：确保金属带锯床处于清洁状态，各部件完好无损，润滑油充足。

2. 工件准备：根据加工需求选择合适的工件，进行固定和定位，确保稳定可靠。

3. 锯片选择：根据材料类型和厚度选择合适的锯片，安装时注意方向。

4. 参数设定：调整锯切速度和进给量，根据工件材质和尺寸进行合理设定。

5. 启动设备：启动电源，预热机器至正常工作温度。

6. 进行锯切：按下启动按钮，缓慢推进工件，观察锯切过程，适时调整进给速度。

7. 完成锯切：锯切完毕后，关闭设备，待其完全停止后再取出工件。

8. 清理维护：清理切屑，检查设备，进行必要的保养。

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带锯工安全操作规程

一、设备准备

1. 检查带锯机的固定是否稳固，确保工作台平整无杂物。

2. 确认电源线无破损，接地良好，开关动作灵敏。

3. 检查锯条是否完好，无裂纹、松动现象。

二、操作流程

1. 启动前，空转几分钟，观察锯条运行是否正常，无异常噪音。

2. 调整锯条张紧度适中，防止过紧导致断裂，过松影响切割效果。

3. 加工材料时，保持稳定的手持姿势，避免用力过猛导致失控。

三、安全措施

1. 操作时佩戴防护眼镜，防止飞溅物伤眼。

2. 工作服应紧身，避免衣物卷入锯轮。

3. 切割过程中，不得用手触摸锯条或被切割物。

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带锯机安全操作规程

带锯机是一种广泛应用于木材、金属等材料切割的机械设备，其高效快捷的工作方式为企业生产带来了便利。然而，由于其高速旋转的锯片和强大的切割力，如果不遵守安全操作规程，可能会导致严重的工伤事故。因此，制定并执行带锯机安全操作规程至关重要。

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带锯机安全生产操作规程

带锯机是一种广泛应用于木材、金属等材料切割的设备，其安全生产操作规程对于保障作业人员安全和提高生产效率至关重要。以下是带锯机操作的基本步骤和规定：

1. 检查设备：开机前，务必检查锯片是否完好，紧固件是否松动，润滑系统是否正常。

2. 佩戴防护装备：操作时，必须佩戴护目镜、防护手套和耳塞，防止飞溅物和噪音伤害。

3. 设备启动：确保周围无杂物，按下启动按钮，待锯片达到工作速度后再进行切割。

4. 定位材料：根据切割需求，正确放置材料，使用夹具固定，防止滑动。

5. 进行切割：缓慢、稳定地推进材料，避免过快导致锯片打滑或损坏。

6. 监控运行：操作过程中，密切关注锯机运行状态，如发现异常应立即停机检查。

7. 切割完成：切完后，等待锯片完全停止转动，再移除材料。

8. 维护保养：每日工作结束，清洁设备，定期进行保养，确保良好运行状态。

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圆盘、带锯安全操作规程

一、圆盘锯安全操作规程

1. 检查设备：在启动前，确保圆盘锯的防护罩、紧固件、电源线无损坏，锯片完好无裂纹。

2. 佩戴防护用品：操作人员应戴好护目镜、手套和听力保护设备。

3. 调整工作台：确保工作台平稳，调整至合适的工作高度。

4. 试运转：启动机器，空转检查锯片运行是否正常，无异常噪音或振动。

5. 加工材料：放置材料时，应稳定且与锯片垂直，避免强行切割。

6. 操作速度：根据材料硬度和厚度，控制合适的进给速度。

7. 停机维护：完成切割后，待锯片完全停止转动后再进行清理和调整。

二、带锯安全操作规程

1. 设备检查：检查带锯的带轮、皮带、张紧装置及锯带是否有磨损或损伤。

2. 安全装置：确保带锯的安全挡板、急停按钮功能正常。

3. 工作准备：保持工作台清洁，材料固定牢固，防止滑动。

4. 启动与预热：开启电源，让带锯预热几分钟，检查锯带运行情况。

5. 切割操作：缓慢、均匀地送入材料，避免用力过猛导致失控。

6. 监控运行：切割过程中，注意锯带的温度，防止过热。

7. 停止与保养：切割完成后，关闭电源，待锯带完全停止后进行保养和清洁。

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立式数控贝林带锯床操作规程

一、设备简介 立式数控贝林带锯床是一款高效、精准的金属切割设备，适用于各种型材、管材及板材的切割作业。其主要组成部分包括数控控制系统、带锯条、工作台、液压系统等。

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带锯机操作规程

一、设备准备

1. 检查带锯机是否稳固放置，工作台面平整无杂物。

2. 确认电源线完好无损，接地良好。

3. 检查锯带张紧度适中，无明显磨损或断裂。

二、开机前检查

4. 检查冷却液是否充足，油路畅通。

5. 操作手柄、开关位置正确，安全装置完好。

6. 启动电机，观察带锯运行是否平稳，无异常声音。

三、工作流程

7. 调整锯切角度和深度，根据材料性质设定合适速度。

8. 将待切割材料固定在工作台上，确保稳定。

9. 开启带锯，待其运行稳定后再进行切割作业。

10. 观察锯切过程，随时调整进给速度，避免过快导致锯片损坏。

四、安全操作

11. 操作人员应佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤人。

1 2. 切割过程中禁止身体任何部位靠近运转部件。

1

3. 发现异常情况，立即停机检查，排除故障后再继续工作。

1

4. 完成切割后，关闭电源，清理工作现场。

五、维护保养

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5. 定期检查带锯机润滑状况，及时添加润滑油。 1

6. 清洁设备，保持锯带及工作台清洁，延长设备使用寿命。 1

7. 检修或更换配件时，务必切断电源。

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1. 设备准备：带锯机、工件、安全装备（如护目镜、防护手套、耳塞）。

2. 操作步骤：设备检查、工件固定、启动机器、进行切割、停机清理。

3. 安全措施：遵守操作规程、定期维护保养、紧急情况处理。

篇16

带锯机安全操作规程

带锯机是一种广泛应用在木材加工、金属切割等领域的机械设备，其高效能和多功能性使其在工业生产中占据重要地位。然而，操作不当可能导致严重伤害，因此，制定并遵守带锯机安全操作规程至关重要。

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木带锯工操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备准备与检查

2. 安全操作程序

3. 锯材处理与定位

4. 操作流程与技巧

5. 维护保养与故障排除

6. 工作结束与清理

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带锯工操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保带锯机处于稳定的工作台面上，无松动或破损。

2. 检查带锯条是否完好，无裂纹、磨损过度现象。

3. 检查冷却液系统，保证充足的冷却液供应，防止过热。

二、安全措施

1. 佩戴适当的防护装备，如护目镜、耳塞、手套和安全鞋。

2. 不得将身体部位靠近运转部件，避免意外伤害。

3. 确保电源开关易于触及，以便在紧急情况下迅速切断电源。

三、工作流程

1. 根据材料类型调整带锯速度和压力。

2. 将材料牢固地固定在工作台上，避免加工过程中滑动。

3. 启动带锯，待其达到稳定速度后再进行切割。

4. 按照预定的切割线平稳地推动材料，保持锯条与材料接触均匀。

5. 完成切割后，待带锯完全停止转动再进行卸料。

四、维护保养

1. 定期清洁带锯机，清除积尘和切屑。

2. 检查并润滑活动部件，确保顺畅运行。

3. 如发现带锯条磨损，及时更换以保证切割质量。

篇19

卧式带锯床安全技术操作规程

卧式带锯床是金属切割加工的重要设备，其安全操作规程至关重要，主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：使用前，应检查锯条是否安装牢固，锯床各部位润滑是否正常，电气线路是否完好无损。

2. 工件准备：工件需固定牢固，防止在切割过程中发生滑动或飞溅。

3. 操作程序：启动前，确保无人靠近锯床，按照设备手册正确操作开关，逐步调整速度和进给量。

4. 应急处理：如遇异常噪音或振动，应立即停机检查，排除故障后再继续工作。

5. 安全防护：佩戴适当的个人防护装备，如护目镜、手套和听力保护装置。

6. 清洁维护：工作结束后，及时清理锯屑，进行设备保养，保持工作环境整洁。

篇20

500带锯安全操作规程

500带锯是一种高效、多功能的切割工具，广泛应用于木材加工和金属切割等领域。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是500带锯的安全操作规程：

1. 设备检查

- 在启动带锯前，务必检查锯片是否完好无损，紧固件是否松动。

- 确保带锯的防护罩、开关和紧急停止装置功能正常。

2. 工作环境

- 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，以防绊倒。

- 检查电源线是否有磨损或损坏，防止触电事故。

3. 操作准备

- 穿戴适当的防护装备，包括安全眼镜、耳塞、防尘口罩和防滑鞋。

- 将工件固定牢固，避免在切割过程中移动。

4. 启动与运行

- 按照制造商的指示启动带锯，等待其达到稳定速度后再进行切割。

- 切割时保持稳定的手势，避免身体部位靠近锯片。

5. 切割过程

- 保持专注，切勿将手指或其他身体部位置于锯片路径内。

- 遵循正确的切割角度，避免强行引导工件。

6. 维护与保养

- 定期清洁带锯，检查并更换磨损部件。

- 关机后等待锯片完全停止转动再进行维护。

7. 应急处理

- 若发生紧急情况，立即按下紧急停止按钮。

- 对于小故障，应立即停机并报告给维修人员。

篇21

立式带锯床操作规程主要包括以下几部分：设备准备、安全检查、操作流程、维护保养和应急处理。

篇22

1. 设备检查：在开始工作前，必须对木工带锯机进行全面检查，包括锯片、传动系统、冷却液、防护装置等。

2. 操作准备：确保工作区域清洁，无杂物，木材摆放稳固，电源线路完好。

3. 启动与运行：正确启动带锯机，遵循设备手册中的步骤进行操作。

4. 切割作业：根据木材类型和厚度调整锯片速度，保持稳定进给，避免强行切割。

5. 安全措施：操作时佩戴护目镜、手套和听力保护设备，保持警觉，避免身体部位接近锯片。

6. 维护保养：定期清洁和润滑设备，及时更换磨损部件。

篇23

卧式带锯操作规程

卧式带锯是一种常见的木材切割设备，广泛应用于木材加工行业。其操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在启动前，应检查带锯的锯片是否锋利，防护装置是否完好，工作台是否平稳。

2. 启动准备：确保电源线路无损坏，接通电源后，空转机器，观察运转是否正常，无异常噪音或震动。

3. 工件放置：将待切割木材平放在工作台上，紧靠定位装置，确保木材稳定。

4. 操作控制：根据木材尺寸调整锯片速度，启动带锯，缓慢引导木材进入锯片，保持均匀进给。

5. 安全措施：操作过程中，始终保持手部远离锯片，佩戴防护眼镜和手套。

6. 切割完成：切割完毕后，关闭带锯，等待锯片完全停止转动后再进行清理和卸载工件。

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带锯机安全技术操作规程

带锯机作为一种常见的木材加工设备，其安全操作规程至关重要。以下是带锯机操作的基本内容：

1. 设备检查：确保带锯机处于良好工作状态，包括锯片无损伤、紧固件牢固、防护装置完善。

2. 操作前准备：穿戴好个人防护装备，如护目镜、手套、听力保护器等。

3. 启动与预热：按照制造商的指导启动带锯机，预热至正常工作温度。

4. 材料准备：正确放置和固定待切割材料，避免因不稳定导致意外。

5. 切割操作：保持稳定的工作节奏，避免过快或过慢导致失控。

6. 切割后处理：关闭电源，清理锯屑，进行必要的设备保养。

篇25

木带锯工安全操作规程

一、操作设备准备

1. 检查木带锯的电源线路是否完好，无裸露和破损。

2. 确认锯片安装稳固，无松动现象。

3. 检查防护罩是否牢固，无缺失或损坏。

4. 确保润滑系统正常运行，润滑油量充足。

二、工作前检查

1. 检查木材是否有钉子、金属碎片等异物。

2. 确定木材尺寸是否适合带锯加工。

3. 操作人员应佩戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞和防尘口罩。

三、操作流程

1. 启动机器，待转速稳定后再进行切割。

2. 将木材平稳地送入锯片，保持稳定速度。

3. 观察切割过程，如有异常立即停机。

4. 完成切割后，等待机器完全停止再取出木材。

四、维护保养

1. 每日工作结束后清理锯屑，保持工作台清洁。

2. 定期检查锯片磨损情况，及时更换磨损严重的锯片。

3. 对设备进行定期保养，确保各部件功能正常。

篇26

木工带锯操作规程

一、操作前准备

1. 检查设备：确保带锯机处于良好工作状态，无明显磨损或损坏部件。

2. 安全设施：检查防护罩、紧急停止按钮等安全装置是否正常。

3. 工件准备：选择合适的木材，确保其尺寸适合带锯机的工作范围。

二、启动与运行

1. 打开电源：接通电源，启动带锯机，等待机器预热稳定。

2. 调整锯片：根据工件材质和厚度，调整锯片速度和压力。

3. 开始切割：将工件平稳地放入带锯，保持稳定速度推进。

三、操作过程

1. 观察运行：密切注意带锯运行情况，防止工件跳动或偏移。

2. 切割深度：控制好切割深度，避免过深导致锯片损坏。

3. 定期润滑：适时对带锯进行润滑，保证其高效运行。

四、操作结束

1. 停止机器：完成切割后，先降低锯片速度，再关闭电源。

2. 清理现场：清除锯屑，整理工作台，保持工作环境整洁。

3. 维护保养：定期对带锯进行维护，如更换磨损锯片、清理灰尘等。

篇27

带锯安全操作规程

一、准备工作

1. 检查设备：确保带锯处于良好工作状态，无损坏、松动或磨损的部件。

2. 安全装备：佩戴防护眼镜、耳塞、手套和安全鞋，以防止飞溅物和噪音伤害。

3. 工件定位：正确放置工件，确保其稳定且不会滑动。

二、启动与运行

1. 启动前检查：确认电源线无损坏，启动按钮正常，接地良好。

2. 启动设备：按下启动按钮，待带锯达到稳定转速后方可开始切割。

3. 切割操作：保持正确姿势，缓慢平稳地推进工件，避免用力过猛。

三、工作中注意事项

1. 观察锯路：始终保持对锯路的监控，确保切割直线且均匀。

2. 防止卡锯：如遇工件卡住，应立即停机，不可强行拉动。

3. 停机操作：完成切割后，让带锯空转片刻，再关闭电源。

四、维护与保养

1. 清理锯屑：每次使用后清理带锯上的锯屑，保持工作台清洁。

2. 检查带锯：定期检查带锯的张紧度和磨损情况，必要时进行调整或更换。

3. 存储设备：不用时，断开电源，将带锯存放在干燥通风的地方。

篇28

带锯床安全操作规程

一、操作前准备

1. 熟悉设备：操作人员应充分了解带锯床的结构、性能和操作方法。

2. 检查设备：开机前检查带锯条是否安装牢固，润滑系统是否正常，各部位紧固件是否松动。

3. 清理工作台：确保工作台上无杂物，以免影响工件定位和锯切精度。

二、操作流程

1. 启动设备：接通电源，启动带锯床，预热至正常工作温度。

2. 工件装夹：根据工件大小和形状，正确选择夹具并牢固固定，防止工件在锯切过程中滑动。

3. 调整锯切参数：设定合适的锯切速度和进给量，确保锯切质量和效率。

4. 开始锯切：按下启动按钮，待锯条稳定运行后，缓慢将工件送入锯切区域。

5. 监控过程：操作中注意观察锯切状态，如有异常立即停机检查。

6. 完成锯切：锯切完成后，关闭进给，待锯条完全停止后再取出工件。

三、操作后维护

1. 关闭设备：切断电源，清理锯屑，保持设备清洁。

2. 检查保养：定期检查锯条磨损情况，及时更换；检查润滑系统，保证良好润滑。

3. 存储工具：将工具和夹具整齐存放，避免损坏。

篇29

1. 熟悉设备：操作前务必了解金属带锯床的构造、功能及工作原理。

2. 检查设备：每次使用前检查锯带、导轨、冷却系统、防护装置等是否完好。

3. 正确穿戴：佩戴防护眼镜、耳塞、手套和安全鞋等个人防护装备。

4. 设定参数：根据工件材质和厚度调整锯带速度、进给速率和下切深度。

5. 定位工件：确保工件稳固固定，防止在切割过程中移动或飞出。

6. 开机预热：启动设备后，待锯带稳定运行后再进行切割。

7. 运行监控：操作过程中，保持警觉，随时观察锯切情况，防止异常发生。

8. 停机保养：切割完成后，关闭电源，清理锯屑，定期进行设备维护。

篇30

1. 检查设备：在启动卧式带锯床前，务必检查锯片是否完好无损，紧固件是否牢固，润滑系统是否正常。

2. 启动程序：确保锯床周围无杂物，按下启动按钮，待设备完全预热后方可进行切割作业。

3. 工件固定：工件应稳固地固定在夹具上，防止在切割过程中发生滑动或飞溅。

4. 操作控制：遵循设备操作手册，正确设置锯切参数，如速度、深度等。

5. 监控运行：在锯床运行期间，操作人员应始终在场监控，避免异常情况发生。

6. 应急处理：一旦发现异常，立即停止设备运行，并按规程进行故障排查。

7. 停机维护：工作完成后，关闭电源，清理锯屑，对设备进行必要的保养。

500带锯安全操作规程范文

1.持证上岗,严禁无证操作。

2.操作者应熟悉本机的结构、性能。

3.电气绝缘和接地必须安全可靠。

4.开机前必须检查锯带是否安装牢固,脚踏刹车是否灵活有效。

5.按照切割样品形状及其大小尺寸,正确调整辅助导向板位置,确保切割平稳。

6.在操作割样的整个过程中,操作者严禁带手套作业,头和手严禁接近锯带。

7.在切割小样品时,必须垫以泡沫辅助进样,避免手部接近割带。

8.设备正常运行过程中应平稳,无明显震动,当出现遇异常情况时应立即刹车停机检查,待异常情况正确处理好后才允许继续作业。

9.定期对设备整体进行检查保养,发现问题及时处理。

10.本机仅限切割泡沫样品之用。