灭菌器安全操作规程有哪些（11篇）

灭菌器安全操作规程有哪些

篇1

不锈钢立式自动压力蒸汽灭菌器是一种广泛应用于医疗、实验室和制药行业的设备，用于消除物品表面和内部的微生物，确保无菌环境。其主要组成部分包括：灭菌室、蒸汽发生器、控制系统、安全装置和冷却系统。

篇2

1. 检查灭菌器：确保设备外观无损坏，电源正常，安全装置完好。

2. 清洁准备：清理待灭菌物品，去除可见污渍和水分。

3. 装载物品：正确放置物品，避免堵塞排气孔，确保蒸汽能均匀渗透。

4. 设置参数：根据物品类型和材质选择合适的灭菌时间和温度。

5. 运行程序：启动灭菌器，监控运行过程，记录相关数据。

6. 排气冷却：灭菌结束后，等待自动或手动排气，待设备冷却至安全温度。

7. 取出物品：打开门，取出灭菌物品，注意防护，防止烫伤。

8. 维护保养：定期检查和清洁灭菌器，确保其持续良好运行。

篇3

压力蒸汽灭菌器是一种广泛应用于医疗、实验室和其他领域的重要设备，用于杀灭微生物，确保器械和物品的无菌状态。其主要组成部分包括灭菌室、蒸汽发生器、控制系统、安全装置和冷却系统。

篇4

压力蒸汽灭菌器操作标准操作规程主要包括以下几个环节：

1. 设备准备与检查

2. 装载物品

3. 灭菌过程

4. 灭菌后处理

5. 记录与维护

篇5

压力灭菌器是一种广泛应用于实验室、医疗机构和食品工业的设备，用于杀灭微生物，确保实验样本、器械或产品的无菌状态。其主要组成部分包括灭菌室、压力表、温度计、控制系统和安全装置等。

篇6

灭菌器操作规程

一、灭菌器类型与适用范围 灭菌器主要包括蒸汽灭菌器、干热灭菌器、环氧乙烷灭菌器等，适用于医疗设备、实验室用品、食品包装材料等多种物品的无菌处理。

二、灭菌器的基本结构 主要包括灭菌室、控制系统、加热系统、压力调节系统以及安全装置等部分，确保灭菌过程的高效与安全。

三、灭菌程序

1. 清洗和预处理：确保待灭菌物品清洁干燥，去除油脂和有机物。

2. 装载：正确放置物品，避免堵塞气流，保证灭菌效果。

3. 预热：启动设备，按照指示预热至设定温度。

4. 灭菌：根据物品类型和灭菌需求，选择合适程序，保持规定时间和压力。

5. 冷却：灭菌完成后，按照设备指导进行冷却。

6. 排气与取出：确认无菌后，安全释放压力，取出物品。

篇7

压力蒸汽灭菌器操作规程

压力蒸汽灭菌器是一种广泛应用的高效灭菌设备，主要通过高温高压的蒸汽对医疗器械、实验用品等进行消毒处理。其操作规程主要包括以下几个步骤：

1. 准备工作

- 检查灭菌器外观是否完好，电源线无损坏，安全阀、压力表等部件功能正常。

- 清洗待灭菌物品，去除油脂和污物，确保灭菌效果。

2. 装载物品

- 将物品均匀放置于灭菌器内，避免堵塞排气孔，保证蒸汽能充分接触所有物品。

- 注意不要过量装载，留出足够的空间使蒸汽能够循环。

3. 设置参数

- 根据物品材质和灭菌需求，选择合适的灭菌程序和温度时间设置。

- 确认水位适宜，防止因缺水导致的设备损坏。

4. 启动灭菌

- 关闭灭菌器门，确保密封良好。

- 按照指示启动灭菌程序，开始加热。

5. 灭菌过程监控

- 监视压力表和温度计，确保在安全范围内。

- 如有异常，立即停止程序并排查原因。

6. 排气与冷却

- 灭菌结束后，缓慢排放蒸汽，避免压力骤降引起危险。

- 待压力降至安全范围后，方可打开灭菌器门，取出物品。

7. 记录与维护

- 记录灭菌过程中的关键数据，以便追踪和审核。

- 定期对设备进行保养和检查，确保其持续有效运行。

篇8

环氧乙烷灭菌器安全操作规程

环氧乙烷灭菌器是一种广泛应用于医疗设备和无菌物品消毒的设备，其操作涉及多步骤和严格的安全措施。以下是其主要的操作环节：

1. 设备准备：确保灭菌器处于清洁状态，检查电源和气源是否正常。

2. 货物装载：装载待灭菌物品，避免过载，保证空气流通。

3. 环氧乙烷注入：精确计量并注入适量环氧乙烷气体。

4. 灭菌过程：启动灭菌程序，控制温度、湿度和压力。

5. 泄露测试：灭菌后进行泄露测试，确认无环氧乙烷泄漏。

6. 气体排放：安全排放剩余环氧乙烷，防止环境污染。

7. 物品解析：在专门区域进行解析，确保无残留。

8. 记录与维护：详细记录操作过程，定期维护设备。

篇9

不锈钢立式自动压力蒸汽灭菌器是一种广泛应用于医疗、科研、制药等领域的设备，用于杀灭物品上的微生物。主要包括以下几个部分：

1. 立式主体：由优质不锈钢制成，耐腐蚀，坚固耐用。

2. 自动控制系统：通过微电脑控制，实现自动化操作，包括预热、灭菌、排气、干燥等程序。

3. 压力蒸汽系统：产生高温高压蒸汽，确保灭菌效果。

4. 安全装置：如安全阀、压力表、温度传感器等，保障操作安全。

篇10

蒸汽灭菌器操作规程

一、设备准备

1. 检查蒸汽灭菌器外观是否完好，无明显损伤。

2. 确认电源、水源及蒸汽供应正常。

3. 打开设备电源，预热至工作状态。

二、装载物品

1. 将待灭菌物品清洁干燥后放入灭菌篮内。

2. 保证物品之间留有足够的空隙，以确保蒸汽能充分接触。

3. 不得超载，遵循设备的最大装载量规定。

三、设置参数

1. 根据物品材质、体积选择合适的灭菌程序。

2. 输入灭菌温度、时间、压力等参数，参考设备使用手册或专业指导。

3. 设置排气方式，一般选择预真空或正压排气，以确保灭菌效果。

四、运行灭菌过程

1. 关闭灭菌室门，确认密封良好。

2. 按下启动键，开始灭菌循环。

3. 监控设备运行状态，确保灭菌过程中压力、温度等参数稳定。

五、灭菌后处理

1. 等待灭菌结束后，设备自动排气降压。

2. 待压力降至安全范围后，打开灭菌室门，取出物品。

3. 记录灭菌时间和结果，存档备查。

篇11

灭菌器安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 确认灭菌器已接通电源，电压稳定。

2. 检查灭菌器外观无明显损坏，门密封良好。

3. 查看设备内部清洁，无残留物。

二、装载物品

1. 将待灭菌物品摆放整齐，确保空气能充分排出。

2. 遵循装载容量限制，不超过设备最大负荷。

3. 不得将液体直接倒入灭菌室，应使用密闭容器。

三、设置参数

1. 根据物品材质和灭菌需求选择适当的灭菌程序。

2. 调整温度、时间和压力，参照制造商提供的指南。

3. 确保冷却系统设置正确，防止过热。

四、运行灭菌过程

1. 关闭灭菌器门，确保锁定。

2. 启动灭菌程序，监控设备运行状态。

3. 不得在灭菌过程中打开门，以免影响效果和安全。

五、完成与卸载

1. 等待灭菌完成后，等待自动冷却或手动开启冷却系统。

2. 确认温度降低到安全水平后，小心打开门，卸载物品。

3. 记录灭菌过程，以便追溯。

六、维护与保养

1. 定期清洁灭菌器内外部，保持良好工作状态。

2. 检查设备各部件功能，及时报告并修复异常。

3. 定期进行性能测试，确保灭菌效果。

灭菌器安全操作规程范文

一、 总则

纯环氧乙烷气体易燃易爆,特别提出警告防止发生意外!

非本设备操作人员禁止操作本机!

环氧乙烷是一种易燃易爆、有中等毒性的危险化学品,空气中浓度超过3%遇到明火即可能引起爆炸。环氧乙烷灭菌器又是机电一体,具有较高自动化程度、承受一定压力的设备。因此,环氧乙烷灭菌器的使用和操作,必须严格遵守本安全规程。

二、 环氧乙烷灭菌器的安装区域要求

(一) 场地

1、 灭菌器应放置在独立的车间内。

2、 环氧乙烷灭菌场地应远离人群,现场50米范围内禁止有明火作业以及其它产生明火的情况存在。

(二) 隔离

环氧乙烷灭菌器安放的房间必须有隔离措施,即环氧乙烷灭菌柜体、控制柜、控制架、环氧乙烷气瓶等应分别安放在互相独立的房间,或按照灭菌器生产厂方提供的安装示意图进行隔离。

(三) 照明

环氧乙烷灭菌车间使用的照明及电气开关等应是防爆型的,杜绝一切可能发生电火花的电器,严禁明火。

(四) 通风

环氧乙烷灭菌器安放的车间要有良好的通风,通风条件差的应强行通风,严禁灭菌车间与户外密闭。安装的通风设备应是防爆型的。

(五) 排放

灭菌完毕后,环氧乙烷残气需经设备废气处理系统处理后方可排入专用的密闭的下水道。

(六) 消防

环氧乙烷灭菌车间及灭菌区域内应有明显的防火、禁烟标记。灭菌车间是重点防火区域,要有足够多的消防、灭火设施。

三、 环氧乙烷气体的储存

(一) 环氧乙烷气体应储存在单独的房间内,房间应有通风、防爆、消防设施。

(二) 环氧乙烷气瓶应储存在阴凉、远离热源处,储存环境温度应不高于30℃,储存区域50米范围内不得有明火作业。

(三) 环氧乙烷气瓶应有固定支架,不得强烈撞击和磕碰。

(四) 若使用环氧乙烷混合气体,必须在环氧乙烷气瓶出口处加装减压阀,将环氧乙烷气瓶出口压力减至4公斤以下,以防止过高的压力造成投药管路泄漏。

四、 操作人员要求

(一) 从事灭菌器操作的人员必须经过厂方培训,持有厂方颁发的上岗工作证方可上岗操作;任何无证操作都将视为违章。

(二) 非灭菌操作人员禁止进入灭菌车间。

(三) 灭菌器操作应严格按照操作(使用)说明书中操作指南进行,严禁擅自变更操作程序和违反操作规程操作。

(四) 操作人员应有强烈的责任感,灭菌时不得擅离工作岗位。严禁灭菌器在无人状态下工作。

(五) 未经灭菌器生产厂方允许,不得擅自更改电控柜和控制架的线路,不得随意增减电气设备,不得擅自增减、更改计算机系统的硬件和软件设备。

五、 操作注意事项

(一) 投药报警:根据投药量多少,设定好压力,当投药量达到压力设定值时,操作人员必须立即关闭药瓶开关及主机投药阀门。

(二) 水箱温度设定值不得比灭菌温度设定值高出太多,以免造成过大的温度漂移。

(三) 气化时水温不得高于灭菌温度。

(四) 开始投药的进药温度必须低于气化时水温(最好设定在20℃左右)。

(五) 在进料、出料时,必须将门锁关闭。

(六) 在灭菌工作过程中,计算机操作人员必须将门锁关闭,且将钥匙取下。

(七) 如果工作期间突然停电,操作人员必须立即关闭空气压缩机的1号供气阀,尽量保持柜体的密封性,待来电时再打开1号供气阀。

(八) 关门时操作人员必须注意观察灭菌柜内是否有人,确认无人后方可关门。

(九) 开关门前,操作人员应清除门体移动空间内的障碍物,以防阻碍门体的正常开关。

六.操作人员的安全防护

(一)操作人员着装要求

1. 操作人员应服装整洁,最好穿工作服。

2. 操作人员在灭菌车间内工作时不得穿带钉的鞋子。

(二)防护与救护

1. 环氧乙烷有毒性,操作时要十分小心,如果灭菌剂不慎溅到手上、脸上、眼里或其它皮肤表面,应立即用大量清水冲洗干净,以防灼伤。

2. 操作人员应尽可能地防止呼吸过量的环氧乙烷蒸汽,在取出被灭菌物品时最好带上防毒面具和防护手套。

3. 操作人员如出现头痛、恶心、呕吐等中毒症状,应立即离开现场,到阴凉通风处休息,呼吸新鲜空气,严重者应及时送医院诊治。

4. 灭菌结束,开门取物前应打开轴流风机,保证在通风的环境中开门取物,且开门后不要立即取物,以免灭菌室内的残留气体造成危害。

5. 从事环氧乙烷灭菌的人员最好定期进行体检。

七、环氧乙烷灭菌器的安全检查

(一) 设备完好

灭菌器的使用必须保持完好状态,特别是电控柜和气密性的完好。设备使用过程出现故障,应立即停止灭菌,并将箱体内的环氧乙烷抽空。

(二) 泄漏检查

在环氧乙烷灭菌时,应定期对灭菌柜及相应管路进行测漏(可用含1%酚酞的硫代硫酸钠溶液浸湿的试纸,贴于可疑漏气处,如试纸变红,即证明有环氧乙烷漏出)。

(三) 故障排除

故障排除应由操作人员和设备专业技术人员进行,可参考灭菌器供应厂方提供的维护和保养手册(常见故障排除一览表) ,若故障不能排除,应及时与厂方联系。

(四)灭菌过程中的故障应急处理

1.在投药过程中如发现投药管路有渗漏,应立即关闭药瓶开关和主机上的投药阀门,打开轴流风机,使空气流通后,再进行修理。

2.在灭菌时,如投药后发现柜体漏气,应立即停止灭菌,并抽真空,将柜体内环氧乙烷抽空后,再进行维修。