架空乘人装置安全操作规程有哪些（5篇）

架空乘人装置安全操作规程有哪些

篇1

架空乘人装置安全操作规程

一、设备检查与启动

1. 开机前，务必对装置进行全面检查，包括钢丝绳、托轮、驱动装置、电气系统等关键部件。

2. 确保所有安全防护设施完好无损，如安全门、紧急停车按钮、信号灯等。

3. 检查电源线路无裸露，接地良好，防止电击事故。

二、运行监控

1. 运行过程中，密切观察设备运行状态，及时发现异常并采取措施。

2. 定期检查钢丝绳磨损情况，超过规定磨损程度应立即更换。

3. 设备运行时，禁止无关人员靠近，防止发生意外。

三、乘客搭乘规定

1. 乘客需遵守乘人装置的载人数量限制，不得超载。

2. 上下装置时，乘客应听从工作人员指挥，确保安全。

3. 严禁携带易燃、易爆、尖锐物品乘坐，以防发生危险。

四、应急处理

1. 遇到紧急情况，如设备故障、停电等，应立即按下紧急停车按钮，并报告相关部门。

2. 对于被困乘客，应迅速启动救援程序，按照应急预案进行处理。

五、停机与维护

1. 停机后，切断电源，做好设备清洁保养工作。

2. 定期对设备进行专业维护，确保其良好运行状态。

3. 记录每日运行情况，为设备检修提供参考。

篇2

架空乘人装置维护检修操作规程

一、设备检查

1. 定期进行设备全面检查，包括钢丝绳、托轮、驱动装置、电气系统等关键部件。

2. 检查各连接部位是否紧固，防止松动引发事故。

3. 对制动系统进行功能测试，确保其可靠性和灵敏性。

4. 清理积尘和杂物，保持设备清洁，降低故障率。

二、日常维护

1. 每日启动前，确认电源、信号系统正常。

2. 运行中监测运行速度和噪音，发现异常立即停机排查。

3. 定期更换磨损部件，如滑轮、轴承等，确保设备安全运行。

4. 检查乘员保护设施，如安全带、防护栏等，确保其完好无损。

三、定期保养

1. 按照制造商建议，每季度进行一次深度保养。

2. 检测钢丝绳磨损程度，达到规定极限及时更换。

3. 检查电气线路，防止老化、短路等问题。

4. 对润滑系统进行清洁和补充，保证设备顺畅运转。

篇3

架空乘人装置操作规程

架空乘人装置，又称索道运输系统，是矿山、林区等大型作业场所常用的一种高效运输方式。本规程涵盖了该装置的启动、运行、停机及应急处理等环节，旨在确保操作人员安全、高效地使用设备。

1. 设备检查：在每次使用前，必须对装置进行全面检查，包括钢丝绳、托轮、驱动装置、制动系统和安全防护设施等关键部位。

2. 启动程序：确认设备无异常后，按照操作面板指示启动电机，逐渐加速至正常运行速度。

3. 运行监控：运行过程中，操作员应时刻观察设备运行状态，注意是否有异常声响或振动。

4. 载人操作：乘客上、下装置时，需遵守安全规定，禁止超载或携带危险物品。

5. 停机操作：完成运输任务或需要维修时，应缓慢减速至完全停止，然后切断电源。

6. 应急处理：遇到突发情况如设备故障、停电等，应立即启动应急预案，疏散乘客并及时上报。

篇4

架空乘人装置司机操作规程

1. 设备检查：每日开始工作前，司机应全面检查架空乘人装置的运行状况，包括钢丝绳、驱动装置、安全设施等。

2. 启动操作：确认无异常后，按照规定程序启动设备，确保平稳运行。

3. 运行监控：运行期间，司机需时刻关注设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

4. 停止操作：在结束运营或遇到紧急情况时，按规程正确停止设备。

5. 维护保养：定期进行设备维护保养，确保设备良好运行状态。

6. 应急处理：熟悉应急预案，遇突发事件能迅速、妥善处理。

7. 记录填写：准确记录设备运行数据及维修保养情况。

篇5

固定抱索器架空乘人装置安全操作规程

一、设备检查与准备

1. 检查抱索器是否完整无损，确保其锁紧机构功能正常。

2. 确认钢丝绳无磨损、断裂现象，表面清洁无油脂。

3. 对动力系统进行预运行，观察是否有异常声音或振动。

二、乘客搭乘流程

1. 乘客应穿戴好安全装备，包括安全帽、防护服等。

2. 乘客在指定地点等待，由工作人员协助挂载抱索器。

3. 信号员确认安全后，启动装置，乘客随索道移动。

三、运行监控与应急处理

1. 运行期间，操作员需持续观察设备运行状态及乘客安全。

2. 如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，执行应急预案。

四、设备维护与保养

1. 定期对设备进行全面检查，及时更换磨损部件。

2. 清洁设备，保持良好的润滑状态，防止锈蚀。

五、安全培训与教育

1. 所有操作人员需接受专业培训，掌握设备操作与应急处理技能。

2. 定期进行安全教育，提高员工安全意识。

架空乘人装置安全操作规程范文

操作人员必须经过相关专业技术培训且持有由安全部门签发的《特种设备操作人员资格证书》,否则不能从事架空乘人装置的操作工作。

一、开车前的准备

1、 每次开车前必须进行一次常规检查,具体检查内容:

1)各部位连接螺栓是否松动。

2)减速机润滑油、制动器液压油是否足量,有无漏油和渗油等现象。

3)制动器的制动闸瓦是否在正常位置上,制动盘表面是否完好、有无油污,制动衬垫厚度是否在规定的范围内。

2、 开车前,应确认乘人装置运行区内无任何影响乘人装置正常运行的不安全因素,如无行人或其它障碍物等。

3、 选择乘人装置的运行方式,即连续运行、断续运行。

4、 选择乘人装置的速度段,即变频器屏上的高速、中速、低速(按需要预置其中一种)。

5、与机尾操作人员联系获得开车许可。

6、以上准备工作就绪后,等待开车指令,准备开车运行。

二、开车时的操作

1、 接到开车指令后,首先按下“开车预警”按钮,电铃警示准备开车。

2、 按下“启动”按钮,喇叭预警准备开车,预警8s后制动电机自动启动,制动电机自动启动3s后乘人装置电机自动启动,此时预警铃声停止,同时显示窗口显示乘人装置运行方式及相应的参数。

3、检查制动器、电动机及减速机等设备运转的响声是否正常,各种安全保护措施及信号报警系统是否安全可靠。

4、检查完成乘人装置运行平稳后,通知乘座人员可以乘座。

5、乘人装置处于停止状态,机尾有人要乘座乘人装置时,必须先与机头操作人员联系好,等装置运行平稳后方可乘座。

三、装置运行中

1、 在乘人装置运行的过程中,无特殊情况不能停止装置运行,若要短时停止乘人装置运行,需通过通信装置或喊话告之乘座人员,方可按下“停止”按钮,乘人装置停止运行。

2、 在乘人装置运行的过程中,要随时注意乘人装置的运行状况,若发现乘人装置运行状态突然不稳定或其它意外情况时,必须立即停止乘人装置运行,待查明原因并使其恢复正常后,方可继续启动乘人装置运行。出现紧急停车时必须查明原因并处理好后,才能重新启动装置。

3、在乘人装置运行的过程中,操作人员如发现“停止”按钮不能停车时,可按下变频器屏上的“紧急停止”按钮(一期二段猴车操作台上的正、反转旋钮也能起“紧急停止”的作用)。

四、 乘人装置完成人员运送需停车时,必须事先通过通信工具与机尾人员联系,确认装置上人员全部到位后,方可停车。

五、 机头操作人员须离开岗位查找故障时,必须按下控制台上的“急停、禁启”按钮,并挂上“故障检修,禁止启动”的警示牌,告之机尾人员,并向上级主管部门报告。当对系统进行全面检修时必须断开总电源开关,挂上“设备检修,禁止合闸”的警示牌,并派专人监护。

五、 操作人员应及时作好乘人装置运行记录,交班时向接班人员交底,并作好交接班记录。