螺杆式空气压缩机:技术操作规程有哪些（7篇）

螺杆式空气压缩机:技术操作规程有哪些

篇1

1. 设备检查：确保螺杆式空气压缩机的电源、油位、冷却系统正常。

2. 启动步骤：接通电源，启动压缩机，观察运行状态。

3. 运行监控：监控压力、温度、噪音等参数，确保设备稳定运行。

4. 维护保养：定期更换滤芯、润滑油，清洁设备表面。

5. 故障处理：遇到异常情况，及时停机并报告维修人员。

篇2

螺杆式空气压缩机安全操作规程

一、开机前检查

1. 检查油位：确保润滑油在油镜的上下标记之间，不足时需添加。

2. 检查冷却水：确保冷却系统供水正常，无泄漏。

3. 确认电气连接：检查电源线是否牢固，电压是否符合设备要求。

4. 检查压力表：确认压力表工作正常，无损坏或异常读数。

二、开机操作

1. 打开冷却水阀：启动前确保冷却水供应充足。

2. 启动电机：按下启动按钮，等待空压机运行稳定。

3. 监控运行状态：观察压力上升情况，注意是否有异常噪音或振动。

三、运行中监控

1. 定期检查：每隔一小时查看一次油位、温度和压力，记录运行数据。

2. 压力调节：如压力超过设定值，调整卸载阀以维持正常工作压力。

3. 故障处理：发现异常应立即停机，查明原因并修复后方可重新启动。

四、停机操作

1. 降低负荷：提前减小负载，让空压机逐步降压至停止。

2. 关闭电源：按下停止按钮，断开电源开关。

3. 排放冷凝水：停机后，排放储气罐内的冷凝水。

五、维护保养

1. 定期更换滤芯：依据使用环境和时间定期更换进气滤芯、油气分离器滤芯。

2. 润滑油更换：按照制造商推荐的时间或里程更换润滑油。

3. 清洁散热器：定期清理散热器，防止积尘影响散热效果。

篇3

螺杆式空气压缩机安全操作规程

螺杆式空气压缩机是一种广泛应用的工业设备，主要用于生产压缩空气，为各种生产流程提供动力。其安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查

- 在开机前，确保压缩机周围无杂物，通风良好。

- 检查油位是否在正常范围内，润滑油是否清洁。

- 确认电气连接牢固，无裸露电线。

2. 启动与运行

- 按照制造商的指示启动压缩机，不得强行启动。

- 运行过程中，监听设备是否有异常噪音，观察压力表读数是否正常。

3. 维护保养

- 定期更换滤芯，保持进气清洁。

- 按照规定时间间隔进行油品更换。

- 定期检查冷却系统，确保冷却效果。

4. 故障处理

- 发现异常情况应立即停机，查明原因后再行启动。

- 不得在压缩机运行时进行维修。

5. 关机与清洁

- 压缩机停机后，应让其空载运行一段时间，降低内部温度。

- 定期清洁压缩机表面及进气口，防止尘埃积累。

篇4

螺杆式空气压缩机技术操作规程

一、开机前准备

1. 检查油位：确保压缩机润滑油位于油镜的两条刻线之间。

2. 确认电源：检查电源线路是否正常，电压、频率符合设备要求。

3. 排放冷凝水：打开排水阀，排出储气罐内的冷凝水。

4. 关闭安全阀：为防止启动瞬间压力过高，需预先关闭。

二、开机运行

1. 启动电机：按下启动按钮，等待压缩机运转稳定。

2. 观察压力表：待压力上升至工作压力范围内，缓慢打开输出阀。

3. 监控温度：注意压缩机运行时的油温和排气温度，保持在正常范围内。

4. 检查声音：倾听压缩机运行声音，如有异常应立即停机检查。

三、运行中维护

1. 定期巡查：每隔一定时间检查设备运行状态，包括油位、冷却系统、过滤器等。

2. 更换滤芯：按照厂家规定的时间更换油气分离器、空气过滤器和油过滤器。

3. 油脂补充：若油位低于最低刻线，应及时添加润滑油，但不可过量。

4. 记录运行数据：记录每次开机、关机时间及运行参数，以便分析设备性能。

四、停机步骤

1. 关闭输出阀：在停机前先关闭输出阀，减少压力冲击。

2. 停止电机：按下停止按钮，等待压缩机完全停止转动。

3. 开启安全阀：重新开启安全阀，释放系统内压力。

4. 清理环境：清理周围杂物，保持设备清洁。

篇5

螺杆式空气压缩机操作规程

螺杆式空气压缩机是工业生产中的重要设备，主要用于提供压缩空气，广泛应用于各类生产线、气动工具及工艺流程。其操作规程主要包括以下环节：

1. 设备检查：开机前，确保压缩机各部件完好无损，润滑油量充足，冷却系统正常。

2. 启动准备：关闭所有输出阀门，启动前进行电气系统检查，确认电源电压稳定。

3. 开机运行：接通电源，按下启动按钮，观察压缩机运行状态，听声音是否正常，查看压力表读数。

4. 运行监控：运行中定期检查油温、排气压力、电流等参数，确保在安全范围内。

5. 停机维护：达到设定工作时间或任务完成后，先关闭压缩机，待内部压力释放后再切断电源。

6. 日常保养：定期更换滤芯，添加润滑油，清洁散热器，确保设备良好运行状态。

篇6

螺杆式空气压缩机操作规程

螺杆式空气压缩机是一种广泛应用于工业生产中的重要设备，主要用于提供压缩空气以满足各类工艺需求。本规程旨在规范操作流程，确保设备安全高效运行，保障生产顺利进行。

1. 启动前准备：

- 检查油位，确保润滑油充足且无污染。

- 确认冷却系统正常，无泄漏现象。

- 检查电气连接是否牢固，无裸露电线。

- 打开进气阀，关闭排气阀。

2. 设备启动：

- 按下启动按钮，待空压机达到预设转速后，缓慢打开排气阀。

- 观察运行状态，如压力表、温度表等指示正常。

3. 运行监控：

- 定期检查润滑油的品质和油温，必要时更换。

- 监控系统压力，保持在设定范围内。

- 注意倾听设备运行声音，发现异常及时停机检查。

4. 停机操作：

- 逐步降低负载，待压力下降至安全范围后，按下停止按钮。

- 关闭进气阀，排空系统内余气。

- 清洁设备表面，做好日常维护。

5. 故障处理：

- 发现异常应立即停机，按照故障手册排查问题。

- 如无法自行解决，应及时联系专业技术人员。

篇7

螺杆式空气压缩机安全操作规程

螺杆式空气压缩机是一种广泛应用的动力设备，主要用于工业生产中的气动工具、设备供气、工艺流程等多种场合。为了确保操作人员的安全及设备的正常运行，以下是该类压缩机的安全操作规程：

1. 设备检查

- 在启动前，务必检查压缩机各部件是否完好，包括润滑油位、冷却系统、电气线路等。

- 确认进气阀、排气阀、压力调节器等关键部件无异常。

2. 启动与运行

- 按照制造商的指示启动压缩机，切勿强行启动。

- 运行过程中注意监听设备运转声音，观察压力表读数，确保工作压力在允许范围内。

3. 维护保养

- 定期更换润滑油，保持油质清洁。

- 定期清理冷却系统，防止积尘影响散热效果。

- 检查并更换磨损的密封件，防止泄漏。

4. 停机与断电

- 关闭压缩机前，先将负载降至零，然后按停止按钮。

- 停机后，断开电源，挂上“禁止合闸”警示牌。

5. 应急处理

- 发现异常情况如过热、异响等，立即停机并报告维修。

- 如遇火灾，迅速切断电源，使用灭火器扑救。

螺杆式空气压缩机:技术操作规程范文

1 范围

1. 本规程适用于螺杆式空气压缩机的操作要求。

2 内容与要求

2.1 一般规定

2.1.1空压机必须有专职人员操作维护,其它人员不得操作。

2.1.2经本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。

2.1.3严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

2.1.4熟悉空压机的构造、工作原理、各部件的名称和作用,了解设备的维护保养知识和一般故障的处理方法。

2.1.5具备一定的防灭火知识。

2.1.6上岗时,按规定穿戴好劳保用品。

2.2开机前的准备

2.2.1检查空压机压力表、电压表、电流表是否正常。

2.2.2 检查冷却液液位是否在上下限之间。

2.2.3 检查机器各部是否正常,固定螺丝有无松动现象,电机三角带的松紧程度、有无断裂和跳槽。

2.2.4 确保油气桶内无压力后,慢慢打开油气桶泄油阀,将停机时的冷凝水排出,直到有冷却液排出,立刻关闭。

2.2.5 全面检查确认无异常后方可起动空压机。

2.3开机

2.3.1按下“on”按钮起动空压机,观察液晶显示器及指示灯是否正常。如有异常声音、振动、泄露,应立即按下“紧急停机按钮”停机检修。

2.3.2空压机运转30分钟后再次检查液位,此时液位要稍低于停机时的液位。

2.4正常操作

2.4.1空压机正常运行后,司机应定期进行全面检查,每2小时进行1次的巡回检查。

2.4.2注意电压表、电流表、压力表指示是否正常。

2.4.3 检查排气压力应不超过额定排气压力值,油气温度应不超过100℃,并将各类数据填写到巡回检查记录中。

2.4.4 检查空压机各部位应无异常声音及漏油、漏气现象。

2.4.5检查各仪表、指示灯是否正常。

2.4.6冷凝水每班最少放1次。

2.4.7运行中遇突然停电事故或按紧急停机按钮后,不能再瞬间起动,应待油气分离器内的压力自行下降至“0”时,方可开机正常运行。

2.4.8 运转中若发现液位计上的液位不见,且液温逐渐上升,应立即停机,停机10分钟后,观察液位,若不足时待系统内部没压力时再补充冷却液(即润滑油)。

2.4.9 定期检测安全阀,安全阀的开启压力设定在额定工作压力的1.1倍,安全阀失灵时不可操作压缩机。

2.4.10运行中如有异常声音或异常振动应立即停机检修。

2.5停机

2.5.1 按下停止按钮,机组经延时后停机;

2.5.2 如有异常现象可按紧急停机按钮停机。

2.6 安全注意事项

2.6.1运转中管路及容器内均有压力,不可松开管路螺栓塞,以及打开不必要的阀门。

2.6.2 运转中请不要打开门,以免旋转机械对人身的伤害。

2.6.3 空压机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作,否则会导致电机过载而烧坏。

2.6.4 检修或维护保养时应确保电源已切断,并在电源合闸手柄上挂上“禁止合闸”标志。

2.6.5 停机维护时必须等待整部空压机冷却后及系统压缩空气安全释放,且维护人员尽可能避开空压机系统中的任何排气口,关闭相应隔离阀。

2.6.6 在空压机发生故障或有不安全因素存在时,切勿强行开机,此时应切断电源,并做出显著标记。

2.6.7 清洗机组零部件时,应采用无腐蚀性的安全溶剂,操作者务必戴防护眼镜,以防清洗液溅入眼中

2.6.8 使用过程中,如供电电源相序有变动,开机时必须注意机组旋转方向,以防机组反转造成损坏。

2.7收尾工作

2.7.1交班前检查设备,保持设备清洁完好,清扫压风机房的环境卫生。

2.7.2对存在的问题向接班司机认真交代清楚。

2.7.3认真填写各项记录和交接班记录。

机电动力科

2023年4月