绞车司机安全操作规程有哪些（30篇）

绞车司机安全操作规程有哪些

篇1

1. 检查设备：在每次作业前，必须对小绞车进行详细检查，确保刹车系统、钢丝绳、滚筒、电机等关键部件无异常。

2. 操作程序：严格按照操作手册进行操作，不得擅自改变设定或参数。

3. 载重限制：严格按照绞车的最大载重量进行装载，严禁超载。

4. 信号沟通：与把钩工保持清晰的信号交流，确保起吊和停止动作准确无误。

5. 安全装置：确保安全防护装置如防护网、警戒线等设置到位并有效。

篇2

付井绞车司机安全作业操作规程

一、设备检查

1. 开工前，必须详细检查绞车的各部件，包括刹车系统、钢丝绳、滚筒、电动机及控制系统等，确保无异常。

2. 检查电缆线是否有破损，接头是否牢固，防止短路或触电事故。

3. 确认绞车周围无障碍物，工作区域照明充足。

二、操作程序

1. 启动绞车前，鸣笛示意，提醒周围人员注意。

2. 缓慢启动绞车，逐渐增加负荷，避免骤然启动导致设备损坏。

3. 操作时保持注意力集中，随时观察绞车运行情况和钢丝绳状态。

4. 按照规定速度升降设备，不得超速或超载运行。

5. 停止作业时，应先减缓速度，再切断电源，确保设备平稳停止。

三、安全规定

1. 司机必须经过专业培训，持证上岗，了解绞车性能和操作规程。

2. 工作期间禁止饮酒、吸烟或进行其他分散注意力的行为。

3. 遇到异常情况，如绞车声音异常、钢丝绳断裂等，应立即停车，采取应急措施，并上报处理。

四、维护保养

1. 定期进行绞车的清洁、润滑和紧固工作，确保设备良好运转。

2. 发现设备磨损或损坏，应及时报告并安排维修，不得带病运行。

3. 记录每次使用后的绞车状态，为定期检修提供参考。

篇3

1. 检查与准备

2. 启动与运行

3. 停止与维护

4. 应急处理

5. 安全规定与行为准则

篇4

1. 熟悉设备：小绞车司机应充分了解设备的构造、性能及操作方法。

2. 检查维护：每次使用前，必须进行设备检查，确保绞车无异常。

3. 安全操作：严格按照操作规程进行，不得超载或违章作业。

4. 应急处理：熟知应急措施，遇到突发状况能迅速、正确应对。

5. 信号沟通：与地面指挥人员保持良好沟通，确保信号清晰无误。

篇5

回柱绞车司机与看滑轮工作业操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备

2. 安全操作流程

3. 工作中异常处理

4. 维护保养与故障报修

5. 紧急情况应对措施

篇6

回柱绞车司机和看滑轮工是矿山开采作业中不可或缺的角色，他们负责设备的操作和维护，确保生产安全和效率。以下是他们各自的安全操作规程：

1. 回柱绞车司机：

- 检查设备完好，确认无异常磨损或损坏。

- 熟悉操作面板，正确操作起升、下降、制动等开关。

- 定期检查钢丝绳状态，防止断绳事故。

- 在操作时保持专注，遵守信号员指令。

2. 看滑轮工：

- 监视滑轮运行，防止卡阻或异常摆动。

- 及时清理滑轮上的杂物，保持其清洁。

- 观察钢丝绳通过滑轮的情况，发现磨损立即报告。

- 协助回柱绞车司机完成提升任务。

篇7

内齿轮绞车司机技术操作规程

内齿轮绞车是矿山、港口、建筑等领域中常用的重要机械设备，其安全高效运行对于生产进度与人员安全至关重要。本规程旨在规范内齿轮绞车司机的操作行为，确保设备正常运行，降低事故风险。

篇8

1. 设备检查：每日开始工作前，绞车司机应对绞车进行全面检查，包括滚筒、刹车系统、钢丝绳、电气设备等关键部件。

2. 操作准备：确保绞车周围无杂物，操作面板清晰可见，安全设施完好。

3. 起动与运行：启动绞车前，应确认信号畅通，无人员在危险区域。

4. 负载控制：根据任务需求，正确调整绞车速度，保证负载稳定提升或下降。

5. 紧急停机：遇到异常情况，如钢丝绳断裂、设备故障等，应立即停止操作并报告。

6. 维护保养：定期进行设备保养，确保绞车性能良好。

7. 记录与报告：记录每日操作情况，及时上报设备异常。

篇9

小绞车司机操作规程

小绞车作为矿山、建筑工地等场所的重要运输设备，其安全操作至关重要。以下是小绞车司机必须遵守的操作规程：

1. 检查设备：每次使用前，司机应全面检查绞车的机械结构、电气系统、钢丝绳、制动装置等，确保无异常。

2. 准备工作：确认绞车周围环境安全，无杂物、障碍物，操作手柄、开关处于非工作状态。

3. 启动与运行：合上电源，启动绞车，先空载试运转，观察设备运行是否正常，确认无异响、振动过大等现象。

4. 载物操作：装载货物时，确保负载均匀，不超过绞车的额定负荷，缓慢平稳地起吊。

5. 监控运行：作业过程中，司机应密切注意绞车的运行状态，随时准备应对突发情况。

6. 停止与断电：完成作业后，应将绞车停放在规定位置，切断电源，做好交接班记录。

7. 维护保养：定期进行保养，包括清洁、润滑、紧固等，保证设备良好运行状态。

篇10

回柱绞车司机看滑轮工、信号工操作规程主要包括以下环节：

1. 滑轮工职责：

- 检查滑轮组的完好状况，确保无磨损、裂纹等问题。

- 确保钢丝绳排列整齐，无扭结、断丝现象。

- 定期润滑滑轮，保证其转动灵活。

2. 信号工职责：

- 准确、及时发出起吊、停止、下放等指令。

- 监视绞车运行状态，发现异常立即通知司机。

- 保持与司机的清晰沟通，避免误操作。

3. 回柱绞车司机职责：

- 按照信号工的指令操作绞车，不得擅自行动。

- 在操作前检查绞车设备，确认无故障。

- 注意观察绞车运行情况，防止超载或失控。

篇11

22kw绞车司机操作规程

一、设备准备与检查

1. 检查绞车电机是否正常，确保22kw功率无异常。

2. 确认刹车系统功能完好，刹车片磨损情况需在允许范围内。

3. 检查钢丝绳状况，无严重磨损、断丝现象，固定牢固。

4. 确保绞车控制器及信号装置正常，指示灯显示准确。

二、启动与运行

1. 启动前，鸣笛警示周围人员，确保安全距离。

2. 按下启动按钮，缓慢加速至合适速度，避免瞬间大负荷启动。

3. 运行中，持续观察绞车运行状态，注意声音、振动是否正常。

三、负载操作

1. 根据负载情况调整绞车速度，严禁超载运行。

2. 绞车提升或下降过程中，保持平稳，避免急停急起。

3. 监控钢丝绳张力，防止过紧或过松。

四、停车与维护

1. 停止工作时，先减速后刹车，确保绞车完全停止后再切断电源。

2. 定期进行设备保养，包括清洁、润滑和紧固部件。

3. 发现异常情况，立即停机并上报维修。

篇12

主提升绞车司机岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前检查

2. 设备启动与运行

3. 故障处理与应急措施

4. 工作结束与设备保养

5. 安全规定与个人防护

篇13

绞车司机操作规程

一、准备工作

1. 检查绞车设备：确认绞车、钢丝绳、制动系统、电气设备等处于良好状态，无明显损坏或异常。

2. 熟悉工作环境：了解作业区域的安全规定，注意周围障碍物及人员分布。

3. 检查操作证件：确保绞车司机持有有效的操作证书，具备必要的安全知识和技能。

二、操作步骤

1. 启动绞车：按照设备手册正确启动，保持电源稳定，避免突然启动或停止。

2. 绞车运行：根据指令或作业计划，平稳、准确地控制绞车速度，确保负载均匀提升或下降。

3. 监控钢丝绳：持续观察钢丝绳状态，防止扭结、磨损或断裂。

4. 制动操作：在需要时及时应用制动，保证作业安全。

5. 应急处理：遇到异常情况，立即停车并报告，按照应急预案进行处理。

三、结束工作

1. 关闭绞车：完成作业后，按照规程关闭绞车，切断电源。

2. 清理现场：整理工作区域，保持设备清洁，做好交接班记录。

篇14

1. 接班检查：接班时，绞车司机需全面检查绞车设备，包括滚筒、钢丝绳、制动系统、电气设备及安全防护装置。

2. 运行前准备：确认绞车周围无杂物，启动前检查控制开关、指示仪表是否正常，钢丝绳排列整齐无打扭、断股现象。

3. 操作流程：按照规定信号启动绞车，平稳起动，控制速度，确保物料或人员安全升降。

4. 监控运行：运行中密切注意绞车运行情况，随时调整速度，防止过载。

5. 故障处理：一旦发现异常，立即停车，按规程进行故障排查和处理。

6. 停机保养：停机后，做好清洁保养工作，填写运行记录，交接班时详细说明设备状况。

篇15

装车调车绞车司机安全操作规程

装车调车绞车司机的安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 作业前准备：

- 检查绞车设备完好，无明显损坏或异常声音。

- 确认钢丝绳无断股、磨损严重的情况。

- 检查刹车系统是否灵敏可靠，油压正常。

2. 装车操作：

- 根据货物重量和尺寸选择合适的吊具，确保安全吊装。

- 按照规定速度平稳起吊，避免快速升降造成晃动。

- 装载货物时，保持平衡，防止超载或偏载。

3. 调车操作：

- 接收调车指令后，确认线路清晰，无其他作业人员或障碍物。

- 缓慢移动车辆，确保与周围环境保持安全距离。

- 使用信号灯或手势与地面指挥人员有效沟通。

4. 维护保养：

- 定期进行设备保养，清洁、润滑关键部件。

- 发现设备故障及时上报，不擅自修理。

5. 应急处理：

- 遇到紧急情况，立即启动应急停车机制。

- 在安全地带停车，设置警示标志，防止二次事故。

篇16

回柱绞车司机安全操作规程主要包括以下几方面：

1. 设备检查：确保绞车完好无损，各部件紧固，润滑良好。

2. 操作准备：熟悉作业规程，正确穿戴劳保用品，了解作业环境和任务。

3. 启动与运行：按照标准程序启动绞车，控制速度，确保平稳运行。

4. 监控与警戒：时刻观察绞车运行状态，注意周围人员安全。

5. 应急处理：遇到异常情况，立即采取应急措施，停止作业。

6. 停止与保养：按规定程序停机，定期进行设备维护保养。

篇17

提升绞车司机操作规程

提升绞车是矿山生产的重要设备，其安全操作直接关系到矿工的生命安全和生产效率。以下是提升绞车司机应遵循的操作规程：

1. 检查与准备：

- 确保绞车各部件完好无损，润滑系统正常。

- 检查钢丝绳的磨损情况，严禁使用有断丝、磨损严重的钢丝绳。

- 确认刹车系统灵敏可靠，安全装置完备。

2. 启动与运行：

- 接受调度指令，确认提升信号清晰无误。

- 按照规定程序启动绞车，缓慢加速至正常运行速度。

- 运行过程中密切监视仪表，注意异常声音和振动。

3. 停止与制动：

- 接到停车信号后，平稳减速，利用主、副刹车系统进行停车。

- 停车后，确保绞车完全静止，关闭电源，挂好警示牌。

4. 维护与保养：

- 定期进行设备清洁，及时排除故障。

- 按照保养周期更换润滑油，检查更换磨损件。

- 记录运行状态，定期上报设备状况。

5. 应急处理：

- 遇到突发情况，立即按下紧急停止按钮。

- 按照应急预案进行处理，通知相关人员。

篇18

内齿轮绞车司机操作规程主要包括以下方面：

1. 设备检查

2. 启动与运行

3. 装卸与提升

4. 故障处理

5. 停止与关闭

6. 维护保养

篇19

1. 检查绞车设备：确保绞车、钢丝绳、制动系统、电气设备等完好无损。

2. 预启动检查：启动前检查电源、电压、电流是否正常，操作面板指示灯是否准确。

3. 绞车操作：根据指令平稳起吊、下降货物，控制速度，防止超载。

4. 安全监控：随时注意周围环境，防止碰撞、掉落等事故。

5. 维护保养：定期进行设备保养，确保绞车运行效率和安全性。

6. 应急处理：遇到异常情况，立即停止操作并报告。

篇20

调度绞车司机安全技术操作规程

调度绞车作为矿山生产中的重要设备，其安全操作至关重要。本规程旨在规定调度绞车司机在日常工作中应遵循的操作流程，以确保作业安全，减少事故风险。

篇21

无极绳绞车司机操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备

2. 启动与运行

3. 装卸作业

4. 紧急情况处理

5. 停止与保养

6. 安全规定

篇22

井下绞车司机安全操作规程

1. 检查设备：在启动绞车前，必须对绞车进行全面检查，确保刹车系统、钢丝绳、滚筒、电气设备等关键部件无异常。

2. 预热与试运行：启动绞车后，进行适当的预热和空载试运行，确认绞车运行平稳，无异响或振动。

3. 装载与起吊：装载时应均匀分布，不超过绞车的最大负荷。起吊前，确认挂钩牢固，信号清晰。

4. 运行监控：操作过程中，持续观察绞车运行状态，随时准备应对突发情况。

5. 制动与停车：在需要停止或减速时，平稳操作刹车，防止过猛导致设备损坏或物品滑落。工作完毕后，将绞车停放在指定位置，切断电源。

篇23

回柱绞车司机与看滑轮工是矿山开采中的关键角色，他们的工作主要包括：

1. 回柱绞车司机：负责操作回柱绞车，进行矿井内的提升、牵引、移设等工作，确保设备安全运行。

2. 看滑轮工：监控滑轮系统，保证钢丝绳的正确引导，防止设备损坏和事故的发生。

篇24

斜巷绞车司机安全技术操作规程

篇25

1. 开机前检查：确保绞车各部件完好无损，刹车系统灵敏可靠，钢丝绳无明显磨损或断股。

2. 确定负荷：根据运输任务，正确估算并设定绞车的负荷，不得超载运行。

3. 启动与停止：平稳启动绞车，运行中随时注意设备状况，遇到异常立即停车检查。

4. 监控运行：持续观察绞车运行状态，监听异常声音，及时处理故障。

5. 维护保养：定期进行清洁、润滑和调整，保证绞车良好运转。

篇26

小绞车司机把钩工安全操作规程主要包括以下关键环节：

1. 设备检查

2. 操作前准备

3. 安全起吊与运行

4. 应急处理与故障排查

5. 停止作业与设备保养

篇27

副井绞车司机岗位安全操作规程

一、操作前准备

1. 检查绞车设备：确认绞车各部件完好无损，润滑系统正常，制动装置可靠。

2. 检查钢丝绳：确保钢丝绳无严重磨损、断股现象，固定牢固，张紧度适宜。

3. 确认信号系统：检查信号灯、音响设备功能正常，信号传递清晰准确。

4. 安全设施：检查防护栏、安全门等安全设施是否完备。

二、操作过程

1. 启动绞车：接收到启动信号后，平稳启动绞车，避免急停急启。

2. 监控运行：持续观察绞车运行状态，注意钢丝绳的摆动情况，防止松绳、跳槽等异常。

3. 负载控制：根据提升物的重量，合理控制绞车速度，避免超载。

4. 停止操作：接到停止信号后，逐步减速，确保负载平稳停车。

三、应急处理

1. 故障响应：一旦发现绞车异常，立即停止操作，报告故障并采取应急措施。

2. 人员撤离：在发生危险时，应迅速关闭电源，引导相关人员安全撤离现场。

四、交接班

1. 交接记录：详细记录当班期间的运行状况、存在问题及处理措施。

2. 清理现场：整理工作区域，保持设备清洁，为下个班次做好准备。

篇28

绞车司机操作规程

绞车在矿山、港口、建筑等领域中起着至关重要的作用，其安全运行直接影响到作业效率和人员安全。为此，绞车司机必须遵守以下操作规程：

1. 持证上岗：司机需持有有效的操作证书，经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。

2. 设备检查：每次作业前，对绞车进行全面检查，确保刹车系统、钢丝绳、滚筒等关键部件完好无损。

3. 安全装置：确认安全装置如限位开关、警报器等正常工作，防止超载和误操作。

4. 操作规范：严格按照操作手册进行，禁止超速、超负荷使用，避免突然启动或制动。

5. 信号沟通：与指挥员保持清晰的信号交流，确保起吊、停止等动作准确无误。

6. 应急处理：熟悉应急预案，遇到异常情况能迅速判断并采取相应措施。

篇29

主副井绞车司机操作规程

一、操作前准备

1. 检查绞车设备：确保绞车、钢丝绳、制动系统、信号装置等关键部件完好无损。

2. 确认安全设施：检查安全门、防护栏、警戒标志是否齐全有效。

3. 查看工作日志：了解前次操作情况及可能存在的问题。

二、操作流程

1. 启动绞车：接通电源，启动绞车电机，注意电机运行声音是否正常。

2. 操作控制器：根据指令缓慢调整绞车速度，平稳起吊或下放矿车。

3. 监控钢丝绳：时刻观察钢丝绳状态，防止打扭、断股等情况发生。

4. 通信联络：与井下人员保持通信畅通，确保信号准确无误。

5. 制动操作：根据需要及时施加制动，保证提升安全。

6. 停止操作：完成任务后，平稳停车，切断电源，做好交接班记录。

三、维护保养

1. 定期检查：定期对绞车进行保养，包括润滑、清洁、紧固等。

2. 故障处理：发现异常立即停机，报告并处理故障。

3. 记录维护：详细记录每次维护保养的情况，为后续维护提供参考。

篇30

绞车司机操作规程及其它规定

一、操作规程

1. 检查绞车设备：开机前，确保绞车、钢丝绳、制动系统、电气设备等关键部件完好无损。

2. 确定负荷：根据工作需求，准确计算并限定绞车的最大负荷，不得超载运行。

3. 操作步骤：启动绞车前，先鸣笛示警，然后平稳启动，匀速提升或下降，停机时需缓慢减速，避免急停。

4. 监控运行：操作过程中，保持注意力集中，随时观察绞车运行状态，如发现异常立即停止操作并报告。

5. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑、紧固等工作，确保绞车良好运行。

二、安全规定

1. 个人防护：操作人员必须穿戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护装备。

2. 禁止区域：未经许可，严禁无关人员进入绞车操作区，特别是钢丝绳运行路径下方。

3. 应急措施：熟悉应急预案，遇到紧急情况，能迅速采取相应措施，如使用紧急停车装置。

4. 信号沟通：操作时，与指挥人员通过手势或信号灯进行有效沟通，确保操作准确无误。

5. 酒后禁驾：严禁酒后或身体不适时操作绞车。

三、其他规定

1. 训练与资格：绞车司机必须经过专业培训，取得合格证书后方可上岗。

2. 工作记录：每次操作后，详细记录绞车的工作状况，包括运行时间、负荷、维修保养等信息。

3. 设备标识：绞车应有明显的安全警示标志，如“禁止靠近”、“当心触电”等。

4. 协同作业：与其他工种配合时，要遵守各自的工作规程，确保协同作业的安全有序。

5. 不断学习：定期参加安全培训和技术更新，提高操作技能和应急处理能力。

绞车司机安全操作规程范文

绞车司机安全操作规程

一、上班时须携带好配备工具,提前30分钟到机台进行检查,或交接班,对各个连接部位和坚固部件进行严格检查(包括钢丝绳、扎头、链环装置)机械传动部件是否性能良好,并进行添加润滑油保养方可工作。

二、严守工作岗位,不得擅自离岗,不准打瞌睡,不准看书报,不准带小孩上班,不准会客,不得打毛衣和进行与绞车无关的事,须做到三懂(懂原理、懂性能、懂构造)、四会(会操作、会保养、会维修、会排除故障),严禁无证人员和非工作人员操作。

三、经常保持机房内各种设备清洁、整齐、各加油部位润滑性能良好,做好绞车的日常保养及定期保养工作。在操作时精力保持高度集中,精心操作,严禁放空挡、飞车,以防发生事故。

四、在运行中经常仔细地观察设备的运行情况和各种仪表指示,如果发现异常情况,应立即停车,查明原因,排除故障。

五、司机离机房时,必须切断电源,拉好制动刹。

六、严格执行“一停、二绞、三下放”的指挥信号。严禁非生产人员和小孩进入机房。

七、工作完毕后,须认真做好运行记录和交班记录。