斗式提升机安全操作规程及使用注意事项有哪些（11篇）

斗式提升机安全操作规程及使用注意事项有哪些

篇1

斗式提升机安全操作规程

一、设备概述 斗式提升机是一种广泛应用的垂直输送设备，主要用于连续或间歇地将物料从低处提升到高处。其主要组成部分包括驱动装置、张紧装置、料斗、链条或皮带、机壳等。

篇2

水泥工厂斗式提升机安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查

2. 启动与运行

3. 故障处理

4. 维护保养

5. 应急措施

篇3

斗式提升机是一种广泛应用于矿山、冶金、化工等行业，用于垂直输送粉状、颗粒状和块状物料的机械设备。其主要组成部分包括驱动装置、张紧装置、料斗、链条或胶带、机壳等。

篇4

1. 开机前准备

- 检查皮带机和斗式提升机的机械部件是否完好，包括传动装置、托辊、张紧装置等。

- 确认电气线路无破损，控制系统正常，接地线连接可靠。

- 检查输送带上是否有异物，确保清理干净。

2. 启动操作

- 启动前通知周围人员远离设备，防止意外伤害。

- 按照操作面板上的指示，依次启动各部分，避免瞬间负荷过大。

3. 运行监控

- 运行中注意观察皮带是否跑偏，斗式提升机的料斗是否脱落或损坏。

- 监控电机温度，如有异常升高应立即停机检查。

4. 停机操作

- 停止作业前，应先停止进料，待输送带上物料基本清空后再关闭设备。

- 关闭电源，做好设备清洁和维护工作。

5. 应急处理

- 发生故障时，立即按下紧急停止按钮，并及时报告给维修人员。

篇5

工贸企业斗式提升机安全操作规程

工贸企业中的斗式提升机是一种重要的垂直输送设备，广泛应用于物料的连续提升作业。为确保作业人员的安全和设备的正常运行，特制定以下安全操作规程：

1. 检查与准备

- 在启动前，检查提升机各部件是否完好，特别是链条、料斗、驱动装置和张紧装置。

- 确认提升机周围无杂物，工作区域清洁干燥。

- 检查电气线路是否正常，接地是否牢固。

2. 启动与运行

- 启动前通知现场其他工作人员，确保无人在提升机下方作业。

- 按照操作面板上的指示，缓慢启动提升机，观察运行是否平稳。

- 运行中定期检查料斗装载情况，避免过载。

3. 加料与卸料

- 加料时应均匀、稳定，防止物料堆积或冲击料斗。

- 卸料口应保持畅通，避免物料堵塞。

4. 维护与保养

- 定期对提升机进行润滑，确保各转动部位润滑良好。

- 定期检查链条磨损情况，及时更换磨损严重的链条。

- 操作结束后，清理设备，做好防锈防腐措施。

5. 应急处理

- 发现异常声音或振动，立即停机检查。

- 遇到故障，按照应急预案进行处理，严禁强行操作。

篇6

1. 检查与准备

2. 启动与运行

3. 监控与调整

4. 停止与关闭

5. 维护与保养

篇7

皮带机斗式提升机安全操作规程主要包括以下几点：

1. 设备检查：在启动前，必须对提升机进行全面检查，包括皮带的磨损情况、斗子的完整性、驱动装置的运行状态等。

2. 安全防护：确保所有安全防护设施如防护栏、紧急停机开关、警告标识等处于良好状态。

3. 操作程序：遵循正确的开机、运行和停机流程，避免误操作。

4. 负载控制：严格按照设备额定负载进行作业，避免超负荷运行。

5. 维护保养：定期进行设备保养，及时更换磨损部件，保证设备良好运行。

6. 应急处理：制定并熟悉应急处理措施，如遇突发状况能迅速作出反应。

篇8

斗式提升机安全操作规程

斗式提升机作为工业生产中常见的一种垂直输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等领域，其安全操作至关重要。本规程旨在明确斗式提升机的操作流程，确保作业人员的生命安全和设备的正常运行。

篇9

斗式提升机安全技术操作规程涵盖了设备的启动、运行、停机、维护及应急处理等多个环节，旨在确保操作人员的生命安全和设备的正常运行。具体包括：

1. 操作前检查：确认提升机各部件完整无损，紧固件牢固，润滑系统正常。

2. 启动程序：遵循正确的启动步骤，防止突然启动造成设备冲击。

3. 运行监控：持续观察设备运行状态，如噪音、振动、温度等，及时发现异常。

4. 装卸物料：遵循规定的装载量和卸载方式，防止超载或物料堆积。

5. 停机操作：按照正确程序停机，避免物料滞留导致设备损坏。

6. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和检查，预防故障发生。

7. 应急处理：设定应急预案，遇到故障或紧急情况能迅速、安全地应对。

篇10

斗式提升机安全操作规程主要包括以下几点：

1. 操作前检查

- 确保提升机周围无杂物，工作区域清洁。

- 检查设备各部件是否完好，如链条、料斗、驱动装置等。

- 检查润滑系统是否正常，油位是否适中。

2. 启动与运行

- 按照制造商的指示启动提升机，不得超负荷运行。

- 在运行过程中，密切监控设备运行状态，避免异常噪音或振动。

3. 装卸物料

- 物料应均匀、稳定地装入料斗，防止过载或不平衡。

- 提升过程中，禁止人员进入提升机下方。

4. 停机与维护

- 完成工作后，应按程序停机，切断电源。

- 定期进行设备保养，包括清洁、润滑和必要的部件更换。

5. 应急处理

- 遇到故障时，立即停止设备，按照应急预案进行处理。

- 发现安全隐患，及时上报并采取措施。

篇11

斗式提升机安全操作规程

斗式提升机作为一种重要的垂直输送设备，广泛应用于矿山、化工、粮食加工等行业，其安全操作规程至关重要。以下是其主要内容：

1. 操作前检查：

- 确保提升机周围无杂物，工作区域清洁。

- 检查提升机各部件，如链条、料斗、驱动装置等是否完好，紧固件是否牢固。

- 检查电气线路是否正常，接地是否可靠。

2. 启动与运行：

- 按照制造商的说明启动提升机，不得超负荷运行。

- 在提升机运行过程中，密切观察设备运行状态，如发现异常声音或振动，应立即停机检查。

- 定期检查料斗装载情况，防止物料堆积过量导致设备损坏。

3. 停止与维护：

- 停机前，确保料斗内的物料已卸空，避免重载停机。

- 停机后，切断电源，做好设备清洁保养工作，润滑部件，保持设备良好状态。

- 定期进行专业维护检查，及时更换磨损部件，确保设备安全运行。

斗式提升机安全操作规程及使用注意事项

斗式提升机是一种利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩原理来进行提升物料的垂直提升设备,具有提升高度大,提升稳定,占地面积小和良好的密封性等优点,适合提运粉状和小块状物料。我们在使用斗式提升机时,正确的按照斗式提升机的安全操作步骤和运行时的注意事项操作,不仅能提高设备的工作效率,还可以延长斗式提升机的使用期限。

一、斗式提升机的安全操作

1、由指定人员进行维护和管理,

2、在提升、降落时重量不许超负荷。

3、提升机必须有卷扬限制器和行程限位器,限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。

4、 送电后,检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置,动作灵敏可靠,并进行试吊。起吊、降落前,鸣铃示警后,方可开车。

5、经常保持提升机周围环境卫生,提升机决对不允许载人上、下。

6、工作完后,提升机吊盘应落地,然后切断电源,关好上下护栏门。

二、使用注意事项

1、 斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料,然后再停车。

2、 不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象,排除脱轨故障很麻烦。

3、 均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。

4、 及时适量补充润滑油。

5、 链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。