主排水泵司机安全技术操作规程有哪些（8篇）

主排水泵司机安全技术操作规程有哪些

篇1

主排水泵司机操作规程主要包括以下环节：

1. 设备检查与准备

2. 启动与运行监控

3. 故障识别与处理

4. 维护保养

5. 安全规定

篇2

主排水泵司机安全技术操作规程

一、开机前准备

1. 检查泵体及周边环境，确保无杂物、积水，避免运行中发生危险。

2. 确认电源线路完好，无裸露、破损现象。

3. 检查泵的连接部分，如法兰、螺栓等是否紧固，防止运行中松动。

4. 检查阀门位置是否正确，出水阀应处于开启状态，回流阀关闭。

二、开机操作

1. 启动前，先打开进水阀，使水泵充满水，排除空气。

2. 按下启动按钮，观察电机运转方向是否正确，如反转应立即停机调整电源相序。

3. 启动后，注意电流表读数，确保不超过额定值，以防电机过载。

4. 观察泵的运转情况，是否有异常声音或振动。

三、运行中监控

1. 定期检查压力表、流量计，确保排水正常。

2. 注意电机温度，若超过允许值应采取降温措施。

3. 若发现漏水、漏电等情况，立即停机处理。

四、停机操作

1. 停机前，先关闭进水阀，减少水锤现象。

2. 待泵内水流基本停止后，按下停止按钮，切断电源。

3. 清理泵体及周围环境，做好设备保养。

五、应急处理

1. 遇到突然停电，应迅速关闭电源，防止来电时突然启动造成事故。

2. 泵体发热严重，应立即停机，查明原因后再启动。

篇3

主排水泵司机技术操作规程d450—60x5型主要包括以下几个关键环节：

1. 设备检查：确保水泵及其附属设备完好无损，包括电机、阀门、管道和控制系统。

2. 启动准备：检查电源线路，确认电压稳定，打开进水阀，关闭出水阀。

3. 操作启动：按下启动按钮，观察电机运转是否正常，无异常声音或振动。

4. 运行监控：监控水泵压力、流量、温度等参数，确保在安全范围内。

5. 故障处理：遇到异常情况，立即停机，按照故障排查手册进行处理。

6. 停机程序：在完成工作或需要维修时，先关闭电源，再依次关闭阀门。

7. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等保养工作，确保设备良好运行。

篇4

主排水泵司机岗位安全操作规程

一、启动前准备

1. 检查泵房环境，确保无积水、杂物，并保持通风良好。

2. 检查主排水泵及其附属设备，包括电机、阀门、管道、仪表等，确认无异常。

3. 确认电源线路完好，接地可靠，控制开关处于断开位置。

二、启动与运行

1. 合上电源开关，启动水泵，观察电机运转是否正常，有无异常声音。

2. 检查压力表、流量计等仪表读数，确认在正常范围内。

3. 监控水泵运行状态，注意水位变化，防止空转。

三、运行中监控

1. 定期检查电机温度，防止过热。

2. 注意泵体振动，若有异常应立即停机检查。

3. 观察排水效果，确保排水畅通无阻。

四、停机与维护

1. 在接到停机指令后，先关闭阀门，再切断电源。

2. 清理泵体内外污物，保持设备清洁。

3. 定期进行设备保养，如润滑、紧固螺丝等。

五、应急处理

1. 发现异常情况，立即按下紧急停止按钮，并上报故障。

2. 遇到洪水等紧急情况，启动应急预案，配合疏散人员。

篇5

主排水泵司机技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护：确保水泵及其附属设备的完好性，如电机、阀门、管道、控制系统等。

2. 操作流程：正确启动和关闭水泵，监控运行状态，及时调整参数。

3. 故障处理：识别并处理常见故障，如水位异常、电流过大、噪音过高等。

4. 安全规定：遵守作业安全规程，预防事故的发生。

5. 记录与报告：准确记录运行数据，及时上报异常情况。

篇6

主排水泵司机技术操作规程d450-60x5型

一、开机前准备

1. 检查泵体及管道连接是否牢固，无漏水现象。

2. 确认电源线路安全，电压稳定，接地良好。

3. 检查油位，确保润滑油充足，无乳化现象。

4. 检查水泵轴承，确保无异常声响和过热情况。

5. 确认阀门位置正确，进出口阀门开启顺序应为先开进口阀，后开出口阀。

二、运行期间监控

1. 观察电机电流是否正常，不超过额定值。

2. 注意水泵运转声音，有无异常振动或噪音。

3. 定时检查水温，防止超温运行。

4. 监控压力表读数，确保在正常范围内。

5. 防止空转，注意观察出水量。

三、停机操作

1. 先关闭出口阀，再关闭进口阀，防止水锤现象。

2. 断开电源，确保安全。

3. 清理泵体及周围环境，保持设备清洁。

篇7

主排水泵司机操作规程

一、准备工作

1. 检查水泵设备：确保水泵、电机、管道、阀门等组件完整无损，无明显磨损或损坏。

2. 检查电气系统：确认电源线路安全，开关、仪表、保护装置正常。

3. 检查控制系统：控制器、指示灯、按钮功能完好，无异常报警。

二、启动操作

1. 启动前通知：向调度室报告准备启动，等待指令。

2. 排水系统检查：关闭相关阀门，打开排水通道。

3. 启动电机：合上电源开关，按下启动按钮，观察电机运行状态。

三、运行监控

1. 声音与振动：注意电机运行声音是否正常，无异常振动。

2. 温度监测：检查电机、轴承温度，不得超过规定值。

3. 流量与压力：观察流量计和压力表，确保在正常范围内。

四、故障处理

1. 故障识别：发现异常立即停机，判断故障原因。

2. 报告与记录：向调度室报告故障情况，详细记录故障现象。

3. 故障排除：根据规程进行初步处理，如无法解决，请求专业人员协助。

五、停机操作

1. 接收指令：接到停机指令后，逐步降低负荷。

2. 关闭电机：断开电源开关，等待电机完全停止转动。

3. 系统检查：关闭阀门，检查系统是否有泄漏或其他异常。

六、日常维护

1. 清洁保养：定期清理设备表面灰尘，保持电机通风良好。

2. 润滑检查：检查轴承润滑状况，定期更换润滑油。

3. 定期检修：按计划进行设备全面检查，及时更换磨损部件。

篇8

主排水泵司机安全操作规程涵盖了设备检查、启动与运行、故障处理、停机及维护等多个环节，旨在确保作业安全，预防事故的发生。

主排水泵司机安全技术操作规程范文

一、适用范围

1、 本操作指南适用于主排水泵司机作业。

2、 本操作指南适用于井下中央水泵房、北翼水泵房。

二、上岗条件

1、司机必须经过培训、考试合格、取得合格证后,方可持证上岗操作。

2、司机必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点、动作原理,并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障。

3、 严格遵守有关规章制度和劳动纪律,不得干与本职无关的工作。

4、 操作工应无妨碍本职工作的疾病。

三、安全规定

1、司机接班后不得睡觉,不得进行与操作无关的事情。严格执行交班制度和工种岗位责任制,遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。

2、 司机不得随意变更保护装置的整定值。

3、 操作高压电器时:

(1)一人操作,一人监护。

(2)操作者应戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上。

(3)电器,电动机必须接地良好。

(4)电压表、电流表失灵的情况下,高压电器、电动机不得投入运行。

(5)在处理事故期间,司机应严守岗位,不得离开泵房。

4、 井筒与水泵之间的斜巷内(安全出口),必须保持畅通,不得堆放杂物。

四、操作前的准备

1、 水泵启动前应对下列部位进行检查:

(1)检查各部位连接螺栓是否齐全紧固,联轴器间隙应符合规定,防护罩应可靠。

(2)检查轴承润滑油油脂应合格,油量应适当,转动平稳灵活。

(3)检查吸水管道应正常,吸水高度应符合规定。

(4)检查电机及电控开关各部分是否正常完好,电控设备手把应在停车位置,接地系统应符合规定。

(5)电源电压应在额定电压的±5%范围内。

(6)检查各指示仪表是否完好。

(7)检查上班运行记录,有无异常情况及注意事项。

(8)盘车3—5转,泵组转动灵活无卡阻现象,盘根松紧适度。

五、操作顺序

1、 主排水泵在正常情况下按以下操作顺序进行:

(1)启动:接到启动主排水泵命令—应先打开真空表阀门,然后打开射流泵阀门,将泵体及水管抽真空,真空表指针稳定在0.04mpa时,关闭射流泵和真空表阀门,缓缓打开水泵出水阀门--起动水泵电动机—排水泵投入正常运行。

(2)停止:接到停机命令—应关闭压力表和真空表止压阀,缓缓关闭水泵的出水阀门—切断电动机的电源,电动机停止运行。

六、正常操作

1、 启动主排水泵应按以下顺序进行:

(1)灌泵

应先打开真空表阀门,然后打开射流泵阀门,将泵体及水管抽真空,真空表指针稳定在0.04mpa时,关闭射流泵和真空表阀门。

(2)起动水泵电源

合上电源开关启动电动机,待电流达到正常时,打开水泵出水口阀门。

(3)操作阀门

水泵起动达到正常转速后,缓缓打开出水阀门,然后打开压力表阀门,待压力表指针稳定,系统正常后,打开真空表阀门。

(4)排水泵投入正常运行。

(5)主排水泵正常停机

1)应关闭压力表和真空表阀门,缓缓关闭水泵出水阀门。

2)切断电动机电源,电动机停止运转。

(6)主排水泵司机的班中巡检

1)水泵运转中,主排水泵司机按照巡回检查路径每小时进行一次巡检,并认真填写记录。

2)各紧固件及防松装置应齐全,无松动。

3)检查各发热部位温度不超限(滑动轴承不超过65℃,滚动轴承不超过75℃,电机温度不超过规定温度)。

4)检查盘根松紧应适度(不进气,滴水不成线,不允许超过20滴/分钟,应随时调整填料箱压盖的松紧程度)。

5)检查电动机,水泵有无异状,异响或震动。

6)检查电流不超过规定值,电压波动不超过额定电压的±5%。

7)检查压力表,真空表指示是否正常。

8)检查吸水井积泥面与笼头距离不能小于0.5米。

9)检查盘根松紧应适度,(不进气、滴水不成线)。

10)水泵运行中不得进行检修和更换零件。

11)巡检中发现的问题及处理情况应填入记录。

2、 工作泵和备用泵应交替运行,对于不经常运行的水泵(或水泵升井大修)的电动机,应每隔10天空转2—3小时,以防潮湿。

七、特殊操作

1、 主排水泵运行中出现下列情况应紧急停机。

(1)水泵不吸水。

(2)电机或水泵异常震动或有异响。

(3)泵体漏水或闸阀、法兰滋水。

(4)电动机冒烟、冒火。

(5)运行中突然停电。

(6)启动时间过长,电流不返回。

(7)电流值明显超限或其他紧急事故。

2、 紧急停机按以下程序进行

(1)拉开负荷开关,停止电动机运行。

(2)若电源断电停机时,拉开电源刀闸。

(3)关闭水泵出水阀门。

(4)上报主管部门,并做好记录。

八、收尾工作

1、 清扫水泵房的环境卫生,整理记录。

2、 将存在的问题向接班司机交待清楚。