提升机工安全操作规程有哪些（4篇）

提升机工安全操作规程有哪些

篇1

1. 操作前检查

- 确保提升机处于良好状态，无明显损坏或磨损。

- 检查钢丝绳、滑轮、制动系统及电气设备是否正常。

- 确认吊钩牢固，无裂纹或严重变形。

2. 操作过程中

- 按照规定的速度进行升降，避免过快或突然停止。

- 不得超载，严格遵守额定载荷限制。

- 在提升过程中保持视线清晰，随时注意周围环境。

3. 安全措施

- 操作员必须穿戴适当的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 工作区域设置警戒线，无关人员不得进入。

- 在提升过程中，禁止站在可能被移动物体撞击的位置。

4. 应急处理

- 遇到故障应立即停止操作，及时报告并采取相应措施。

- 熟悉紧急停车装置的位置和使用方法。

篇2

提升机工操作规程

提升机作为矿山、建筑工地等场合的重要机械设备，其安全运行直接关系到生产效率与人员安全。为确保提升机的稳定作业，提升机工需遵循以下操作规程：

1. 操作前检查

- 对提升机进行全面检查，包括钢丝绳、滚筒、制动系统、电气设备等关键部件。

- 确认信号系统正常，无异常声音或振动。

2. 启动与运行

- 按照规定程序启动提升机，确保设备运转平稳。

- 监控仪表指示，随时注意提升机的工作状态。

3. 载物提升

- 根据负载情况合理调整速度，严禁超载。

- 提升过程中保持平稳，避免急停或急剧加速。

4. 人员运输

- 人员乘坐提升容器时，应遵守安全规定，不得携带危险物品。

- 提升机工需密切观察井口及提升容器内的状况，确保人员安全。

5. 停止与维护

- 完成作业后，按照规定程序停机，切断电源。

- 定期进行保养和维护，及时处理故障。

篇3

1. 检查与准备

- 在作业前，必须对卷扬机和物料提升机进行全面检查，确保设备完好无损。

- 检查钢丝绳是否有磨损、断裂现象，如有应立即更换。

- 确保制动系统正常，能有效制动。

2. 操作流程

- 启动前，确认周围无安全隐患，如人员接近或障碍物。

- 按照规定速度启动卷扬机，避免突然加速或急停。

- 物料提升过程中，保持视线清晰，随时监控设备运行状态。

3. 装卸物料

- 装载物料应均匀分布，不得超过设备的最大承载量。

- 卸货时，待完全停止后方可进行，避免物料滑落。

4. 应急处理

- 发现异常情况，如异响、震动过大等，应立即停车并报告。

- 设备故障时，不得擅自修理，应由专业人员处理。

5. 停止与保养

- 工作结束后，关闭电源，清理现场。

- 定期对设备进行保养维护，确保其良好运行状态。

篇4

多绳摩擦提升机工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护

2. 操作前准备

3. 提升运行管理

4. 紧急情况处理

5. 作业后设备关闭及保养

提升机工安全操作规程范文

一、提升机工必须身体健康,经有关部门培训考试合格,凭证上岗。

二、每班在提升前,必须对设备进行安全检查,并进行试车,看紧急闸与工作闸是否灵活可靠,各部件是否正常,确认无误后,方可开车。

三、在整个操作过程中必须精力集中,谨慎操作,随时注意仪表的读数,深度指示器的指示位置,钢丝绳的排列,机器运转的声音等情况,发现异常,应停车分析,查找原因,作出判断,及时处理。

四、提升信号不清楚不准开车,如有疑问,可用电话或回铃进行联系。

五、起动要平稳,缓缓松开工作闸,依次推主令控制器,逐渐加速到最大速度。到了减速点后要逐渐减速,准确平稳地停车。

六、单钩下放,除井筒作业和检查设备外,要带电操作,防止超速飞车,造成事故。

七、在下列紧急情况下,可使用紧急制动:

1、有紧急停车信号。

2、接近井口尚未减速。

3、有卡罐等意外故障。

4、工作闸或控制器等主要部件失灵。

八、要做好运转记录,下班时要把情况向下一班交待清楚,存在的问题要及时处理好。同时,所有升降人员的井口及提升机室,均须悬挂下列布告牌:

1、每班上、下井时间表。

2、信号标志。

3、每层罐笼每次允许乘载的人数。

4、其他有关升降人员的注意事项。