> 安全管理 > 安全操作规程 > 操作规程
栏目

运料工操作规程有哪些(12篇)

更新时间:2024-06-07

运料工操作规程有哪些

运料工操作规程有哪些

篇1

运料工操作规程

一、工作准备

1. 熟悉物料类型:了解所搬运材料的性质、重量和尺寸,以便选择合适的搬运工具。

2. 检查设备:确保叉车、手推车等搬运设备完好无损,安全装置正常。

3. 清理工作区域:清除杂物,保证通道畅通,预防意外发生。

二、物料搬运

1. 正确装载:根据物料大小和重量,合理装载,防止超载或不平衡。

2. 安全操作:遵守操作规程,慢速行驶,避免急停急转,确保物料稳定。

3. 信号示意:在视线不佳或交叉路口,使用手势或信号灯与他人沟通。

三、卸料与堆放

1. 稳定卸货:缓慢、平稳地将物料卸下,避免冲击和滑落。

2. 合理堆放:根据物料特性,分类存放,保持堆垛稳定,防止倒塌。

3. 记录管理:做好物料进出记录,及时更新库存信息。

四、维护保养

1. 设备保养:定期对搬运设备进行检查和保养,确保其良好运行状态。

2. 工具清洁:保持工具清洁,避免油脂、灰尘等影响使用效果。

3. 个人防护:佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、护目镜、手套等。

篇2

人力运料工安全技术操作规程主要包括以下几个方面:

1. 个人防护装备的穿戴与检查

2. 装卸物料的安全规定

3. 搬运工具的使用与维护

4. 工作现场的安全管理

5. 应急预案的了解与执行

篇3

人力运料工安全技术操作规程

一、工作准备

1. 确保穿着适当的防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋和护目镜。

2. 检查搬运工具,如推车、搬运带和手推车,确保其处于良好工作状态。

3. 了解并熟悉工作现场的安全规定和应急措施。

二、搬运过程

1. 按照物料的重量和尺寸选择合适的搬运方法,避免超负荷工作。

2. 使用适当的搬运工具,避免直接用手搬运重物,减少伤害风险。

3. 在搬运过程中保持平衡,避免急转弯或快速移动,防止摔倒。

三、堆放物料

1. 堆放物料时要稳定,防止物料倒塌造成伤害。

2. 遵守仓库或工作区域的堆放高度限制,确保视线清晰。

3. 使用托盘或其他支撑设备,以增加物料的稳定性。

四、合作搬运

1. 在需要多人协作搬运时,预先沟通好信号和动作,确保协调一致。

2. 保持距离,避免碰撞,确保团队成员的安全。

五、安全撤离

1. 熟悉紧急出口和集合点,以便在紧急情况下迅速撤离。

2. 在搬运过程中遇到危险情况,立即停止工作并报告给负责人。

篇4

人力运料工操作规程

1. 接收任务:从调度员处接收运料任务,明确所需运输的物料种类、数量、目的地及交货时间。

2. 检查设备:检查搬运工具(如手推车、搬运架)是否完好,确认无损坏或故障。

3. 安全准备:穿戴合适的防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

4. 装载物料:按照物料的性质和重量合理分配,确保装载平衡,防止倾斜或滑落。

5. 运输途中:遵循厂内交通规则,注意行人和车辆,避免碰撞和意外。

6. 交付物料:在指定地点卸货,确保物料完好无损。

7. 清理现场:卸货后,清理搬运工具,归位存放。

8. 记录与报告:记录运料数量,如有异常情况及时向上级汇报。

篇5

掘进人力运料工安全技术操作规程

本规程旨在确保掘进人力运料工在地下矿山作业时的安全,提高工作效率,防止意外事故的发生。以下是主要的操作步骤和注意事项

1. 工具准备:检查搬运工具(如矿车、手推车、绳索等)是否完好无损,确认无松动、断裂等安全隐患。

2. 现场勘查:了解巷道条件,注意巷道宽度、高度、坡度,以及是否存在湿滑、不稳定岩石等危险因素。

3. 装载物料:合理装载,避免超载,确保物料平衡稳定,减少运输过程中可能的翻覆风险。

4. 行走路径:规划安全行走路线,避开电气设备、通风设施等关键区域,确保不干扰其他作业。

5. 信号沟通:使用规定的信号进行沟通,确保与其他工人间的有效协调,避免碰撞。

6. 安全防护:佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、反光背心、劳保鞋等。

7. 应急处理:了解并熟悉应急预案,遇到紧急情况能够迅速、正确地采取应对措施。

篇6

运料工操作规程主要包括以下几个方面:

1. 准备工作:检查设备、工具、运输车辆的状态,确保其正常运行。

2. 装载作业:合理分配物料,防止超载或偏载,确保安全。

3. 运输过程:遵守交通规则,注意行车安全,避免物料损失。

4. 卸货作业:准确无误地将物料卸至指定地点,保持现场整洁。

5. 维护保养:定期对设备进行保养,及时报告故障。

6. 安全规程:遵守公司安全规定,佩戴个人防护装备。

篇7

掘进开拓运料工操作规程

一、工作准备

1. 熟悉作业现场,检查设备完好性,确保运输路线畅通无阻。

2. 检查装载工具和安全防护设备,如钢丝绳、挂钩、安全帽、防护眼镜等。

3. 核实物料清单,确保所需材料种类、数量准确无误。

二、装载作业

1. 依据物料性质选择合适的装载工具,如铲车、装载机或手动搬运。

2. 装载时保持稳定,防止物料滑落,确保装载均匀,不超过设备承载能力。

3. 装载完毕后,确认固定装置牢固可靠,避免运输途中物料移动。

三、运输过程

1. 操作运输设备时,遵守交通规则,保持安全速度,注意避让其他作业人员和设备。

2. 运输过程中,时刻关注路况,避免碰撞、翻覆等事故。

3. 在狭窄或复杂路段,降低速度,确保自身和他人的安全。

四、卸载作业

1. 到达目的地后,根据作业要求,正确卸载物料,避免损坏设备或设施。

2. 卸载时,确保周围人员远离,防止物料落下伤人。

3. 完成卸载后,清理作业现场,保持整洁。

五、设备保养

1. 每日工作结束后,对设备进行清洁和保养,及时更换磨损部件。

2. 发现设备异常,立即报告并停机维修,避免带病作业。

3. 定期参加安全培训,提高安全意识和技术水平。

篇8

人力运料工操作规程主要包括以下几个方面:

1. 工具准备:确保搬运工具如手推车、搬运带、托盘等处于良好工作状态。

2. 安全检查:进行作业前的安全检查,包括个人防护装备(ppe)如安全帽、工作鞋、反光背心等是否齐全。

3. 货物装载:合理分配货物重量,避免超载或偏载,保证平衡稳定。

4. 搬运过程:遵守厂内交通规则,注意行人和车辆安全,避免碰撞和跌倒。

5. 存储与卸货:按指定位置存放,避免堵塞通道,卸货时轻拿轻放,防止损坏。

6. 交接记录:准确记录搬运数量和时间,确保信息准确无误。

篇9

运料工安全操作规程主要包括以下几个方面:

1. 设备检查与维护

2. 装卸作业安全

3. 个人防护装备使用

4. 紧急情况应对措施

5. 交通与行驶安全

6. 作业现场管理

7. 与他人协作配合

篇10

运料工安全操作规程

一、工作前准备

1. 检查设备:确保运输车辆、装载工具及安全设施完好无损,如刹车系统、灯光、警示标志等。

2. 熟悉路线:了解运输路线,注意避开交通繁忙、路况复杂或存在安全隐患的路段。

3. 穿戴防护:佩戴安全帽、反光背心、防滑鞋等个人防护装备。

二、装载作业

1. 合理装载:确保物料均匀分布,防止超载或偏载,装载高度不得超过规定限制。

2. 使用工具:使用叉车、吊车等设备时,遵守操作规程,不得违规操作。

3. 固定物料:对易滚动或不稳定物料进行有效固定,防止运输途中滑动。

三、行驶过程

1. 遵守交规:严格遵守交通规则,不超速、不闯红灯、不随意变道。

2. 注意视线:保持良好的视线,避免因装载物阻挡视线导致事故。

3. 安全驾驶:保持安全距离,遇到紧急情况能及时采取措施。

四、卸货作业

1. 停车安全:选择平坦、无障碍的地方停车,开启警示灯。

2. 卸货有序:按照先装后卸的原则,使用专用工具或设备,避免物料倾覆。

3. 清理现场:卸货后清理现场,确保工作区域整洁。

五、设备维护

1. 日常检查:每天工作前后检查设备,发现异常及时报告并维修。

2. 定期保养:按照设备说明书定期进行保养,延长设备使用寿命。

篇11

人力运料工操作规程主要包括以下几个方面:

1. 工具准备:确保所使用的搬运工具如推车、叉车、绳索等处于良好状态,无破损或松动。

2. 安全防护:穿戴必要的个人防护装备,如安全帽、工作服、防护鞋、护目镜等。

3. 货物装载:合理分配货物重量,避免超载,确保装载稳固,防止运输过程中滑落。

4. 搬运路径:规划合理的搬运路线,避开人员密集区域和障碍物。

5. 操作方法:正确使用搬运工具,掌握正确的举重和搬运姿势,避免损伤。

6. 协同作业:与团队成员有效沟通,确保协同作业的安全和效率。

篇12

运料工作业操作规程

运料工作业涉及物料的接收、存储、搬运和发放等多个环节,主要包括以下内容:

1. 物料接收:确保收到的物料与采购订单一致,检查质量、数量及包装完整性。

2. 存储管理:合理规划仓库空间,对物料进行分类存储,保持仓库整洁,防止物料损坏。

3. 标识管理:对每批物料进行明确标识,包括物料名称、规格、批次、入库日期等信息。

4. 搬运作业:采用正确的搬运工具和方法,确保物料在移动过程中不受损。

5. 发放控制:根据生产需求,准确无误地发放物料,避免库存积压或短缺。

6. 库存盘点:定期进行库存盘点,确保账实相符,及时发现并处理异常情况。

7. 废弃物处理:对废弃或不合格物料进行妥善处理,遵守环保规定。

运料工操作规程范文

1. 运料工必须由经过专业培训,考试合格,取得专业资格证的人员担任。

2. 运料工必须熟悉运输线路的巷道支护、轨道、道岔以及安全设施的完好情况。

3. 必须按供料计划的规格、质量、数量装料,并及时按计划运送至作业地点。

4. 装运不同的材料,应用不同的车辆装运,并按规定将物料捆绑牢固。

5. 在架线下装卸长物料、大型设备材料或必须站在矿车上卸车时,架线必须停电,并在停电设备上挂“有人工作,禁止送电”警示牌.

6. 在运输石门装卸物料时,巷道两侧60m处设专人警戒。

7. 在斜巷内装卸物料时执行“作业不行车”的规定并有可靠的防止物料滚动的措施。

8. 装、运、卸过程中,应根据不同的材料采取不同的防护措施,不得损坏物料。

9. 装车前检查车辆以及连接装置。车厢内的杂物必须清理干净。

10. 一辆矿车尽量装同一长度的物料。装不同长度的物料时,必须将长料放在底层,短料放在上部。

11. 装卸运金属支柱时,不准乱扔乱放;装卸运单体液压支柱时要将柱筒内的乳化液放净,活塞收缩到位。.

12. 两人同时装卸长重物料时,必须同肩同放互叫呼应,动作协调,口号一致。

13. 卸料时必须按材料的规格、尺寸,将材料码放整齐,防置牢固。

14. 卸料时应站在矿车的两端,材料跺距矿车帮必须保持足够的安全间隙,以防止物料滚落伤人。

15. 装卸物料时必须对装卸地点的管线、设备等进行保护,严禁损坏。

16. 运料过程中使用小绞车等设备时必须严格执行相应工种的技术操作规程。

17. 运料过程中运料工严禁扒乘材料车。

《运料工操作规程有哪些(12篇).doc》
将本文的Word文档下载,方便收藏和打印
推荐度:
点击下载文档

相关专题

相关范文

分类查询入口

一键复制