篇1
1. 穿戴个人防护装备:包括安全帽、防护眼镜、防护鞋、手套等。
2. 检查工具和设备:确保砖刀、抹泥板、搅拌机等工具完好无损。
3. 施工场地准备:清理杂物,设置警示标志,确保工作区域稳定。
4. 泥浆配制:根据工程要求,正确配比水泥、砂石和水。
5. 墙体砌筑:遵循“三一”砌砖法,即一块砖、一铲灰、一揉压。
6. 安全检查:定期检查墙体稳定性,防止倒塌。
7. 清理作业现场:每日工作结束,清理工具和现场,保持整洁。
篇2
泥工安全技术操作规程交底涵盖了如下几个主要方面:
1. 工具设备的检查与使用
2. 工作现场的安全布置
3. 个人防护装备的佩戴
4. 操作流程与安全规定
5. 应急措施与事故处理
篇3
碾泥工安全技术操作规程
一、工作准备
1. 检查设备:确保碾泥机完好无损,各部件紧固,润滑系统正常。
2. 穿戴防护:佩戴安全帽、护目镜、防尘口罩和劳保鞋,确保个人防护到位。
3. 清理工作区:清除杂物,保持工作环境整洁。
二、设备操作
1. 启动机器:按下启动按钮,待设备运行平稳后,方可进行投料。
2. 加料顺序:先加入适量水,再慢慢投入物料,避免物料堆积。
3. 监控运行:操作过程中,注意观察碾泥机运转情况,防止异常。
三、安全规定
1. 禁止违章:不得超负荷作业,严禁将手或工具伸入碾泥机内。
2. 应急措施:如遇设备故障,立即停机,挂上警示牌,并通知维修人员。
3. 停机操作:停机前,先停止进料,待碾泥机内部物料处理完毕后再关闭电源。
四、维护保养
1. 定期检查:定期对设备进行保养,更换磨损部件,确保设备良好运行状态。
2. 清洁工作:每次使用后,清理碾泥机内外残留物,保持设备清洁。
3. 记录维护:做好设备维护记录,以便跟踪设备状态。
篇4
泥工安全技术操作规程主要包括以下几个方面:
1. 工具设备的检查与使用
2. 工作现场的安全布置
3. 个人防护装备的穿戴
4. 操作流程与规范
5. 应急预案与事故处理
泥工安全技术操作规程交底
泥工安全技术操作规程交底
分项工程名称 施工部门 交底内容 一、砌体施工: ⒈挖掘土方,两人操作间距保持2~3m,并由上而下逐层挖掘,禁止采取掏洞的操作方法。 ⒉开挖沟槽、基坑等,应根据土质和现场施工员交底放坡,挖出的泥土应堆放在坑槽边1m以外,堆高不得超过1.5m。 ⒊砌基础时,应检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象。堆放材料应离开坑槽边1m以上。当基坑较须设护壁支撑时,操作人员应设梯子上下,不得攀跳,运料不得碰撞支撑。 ⒋墙身砌体高度超过1.2m时,应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时采用里脚手架必须在墙外张挂安全网,采用外脚手架应绑护身栏杆后方准操作。 ⒌用内架砌外墙时,架板要低于外墙20cm,墙外按规定张挂安全网。 ⒍脚手架上堆砖不得超过三皮,架子转角处不得堆砧,除操作层外,上下皮架只允许堆零星材料,不得多层都堆料。 ⒎在高处砌墙时,转砧应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖,灰浆清扫干净,防止掉落伤人。 ⒏不准站在墙砖上做砌砖、挂线、刮缝、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。 ⒐不准在墙顶或架上修改石料,以免震动墙体影响质量或石片掉下伤人。 ⒑不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。 ⒒石块不得往下掷,运石上下时,脚手板要牢固,并钉防滑条及扶手栏杆。 ⒓在檐口、洞口处施工时,操作人员要面朝外操作,以免踩空坠落。不得坐在檐口、外墙等危险部位休息。 ⒔高处作业不能用砖头垫高架板,也不得在架板上垫砖头站人操作。 二、混凝土施工: ⒈用车子向基坑或料斗倒砼,应有挡车措施,不得用力过猛和撤把。 ⒉用井字架吊兰运送砼时,斗车把不得伸出吊兰外,车要放稳,运送到楼层要待吊蓝停稳,人方可进入吊蓝内推车。 ⒊浇砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽边上操作。 ⒋浇灌框架、梁、柱砼应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。 ⒌浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨披、阳台,应采取防护措施;浇捣料仓,下口应先封闭,并铺设临时脚手架,以防人员坠落。 ⒍使用震动器应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电,电线要架空,开关要有人监护。 ⒎砼搅拌机在运行中,任何人不得将工具伸入筒内清料,进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。 ⒏砼机停用时,升起的料斗应扦上安全插肖,或挂上保险练。
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