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焊割炬安全操作技术规程有哪些(5篇)

更新时间:2024-06-09

焊割炬安全操作技术规程有哪些

焊割炬安全操作技术规程有哪些

篇1

焊割炬安全操作技术规程

焊割炬作为工业生产中不可或缺的工具,其安全操作至关重要。本规程旨在规范焊割炬的使用,确保作业人员的生命安全和设备的正常运行。以下是焊割炬安全操作的主要内容:

1. 检查设备:使用前,务必检查焊割炬的各部件是否完好,如气管无泄漏,阀门开关灵活,喷嘴无堵塞。

2. 燃气配比:正确调节氧气和燃气的比例,防止回火和爆炸。

3. 操作环境:确保工作区域无易燃易爆物质,通风良好,避免形成爆炸性混合气体。

4. 使用姿势:保持正确的操作姿势,避免身体过度靠近火焰。

5. 应急处理:熟悉并掌握灭火器的使用方法,以便在紧急情况下迅速应对。

6. 关机程序:作业完成后,遵循先关闭燃气阀,再关闭氧气阀的顺序,防止回火。

篇2

焊割炬安全操作规程主要包括以下内容:

1. 焊割设备的检查与准备

2. 气体的正确使用与存储

3. 焊接和切割过程的安全措施

4. 应急处理与事故预防

5. 工作结束后设备的清洁与维护

篇3

橡胶软管焊割炬安全操作规程

橡胶软管焊割炬是工业生产中常见的一种工具,用于焊接和切割金属材料。为了确保作业人员的安全和设备的正常运行,我们制定以下操作规程:

1. 检查设备:在每次使用前,务必检查焊割炬的各个部件是否完好,包括软管、接头、阀门和喷嘴,确保无泄漏、损坏或磨损。

2. 选用合适软管:选择合适的橡胶软管,根据工作需求,保证其耐热、耐压性能,并定期更换,防止老化。

3. 气体供应:正确连接气源,使用专用的减压阀调节气体压力,保持稳定供气,避免过高或过低。

4. 点火操作:点火时,应先开启氧气,再微开乙炔,形成预燃混合气,然后点燃,最后逐渐增加乙炔流量。

5. 工作中监控:作业过程中,时刻关注火焰颜色和形状,保持适当的工作温度,防止过热或回火。

6. 停止作业:完成工作后,先关闭乙炔,再关闭氧气,防止回火。

7. 应急处理:遇到紧急情况如回火、漏气,立即关闭气体阀门,使用灭火器扑灭火焰,不可用水直接浇灭。

8. 存储与维护:作业完毕,清理现场,妥善存放工具,定期对设备进行保养。

篇4

橡胶软管、焊割炬安全操作规程

橡胶软管和焊割炬在工业作业中广泛应用,但如果不正确操作,可能会引发严重事故。本规程旨在规定其安全操作流程,确保作业人员的生命安全和设备的完好。

篇5

焊割炬安全操作规程

1. 检查设备:确保焊割炬及其配件完好无损,无泄漏,阀门密封良好。

2. 准备气体:正确配比氧气和乙炔,遵循制造商的推荐比例。

3. 点火操作:先开启乙炔气阀,然后微开氧气阀,再点燃火炬,最后调整火焰。

4. 工作过程:保持火炬稳定,避免火焰接触工件以外的区域。

5. 停止作业:先关闭乙炔,再关闭氧气,防止回火。

6. 应急处理:若发生回火或泄漏,立即关闭气体阀门,使用专用灭火器。

焊割炬安全操作技术规程范文

1、工作前应检查氧气表、胶管、驳口、焊具是否完好。阀门及紧固件应紧固牢靠,不准有松动漏气。

2、定颜色标记使用。胶管接头要用铁丝扎紧。

3、凡在箱、柜、容器等地方工作,离开现场必须将焊具、胶管随身带出。下班后应将气源关闭,拆除氧气表及胶管,妥善保管。

4、禁止使用焊割具的火焰作照明,严禁使用氧气作通风气源。

5、在容器和狭小空间工作时,应加强通风,严格执行监护制。

6、焊炬点火间必须先检验其射吸性能和气密性,检验合格后才能点火。

7、点火时宜先开启乙炔调节手轮,点燃乙炔并立即开启氧气调节手轮,调节形成所需火焰。

8、关火时应先关乙炔调节手轮,后关氧气调节手轮,以防止火焰倒袭和产生黑烟。当使用大号焊嘴的焊炬关火时,可以先把氧气调节手轮开大一点,然后关乙炔调节手轮,最后关氧气调节手轮,以保证气体有较高流速,有利于避免回火。

9、焊割炬使用过程中应注意避免发生回火。引起回火的主要原因有:

9.1.由于熔化金属飞溅物、炭质微粒及乙炔的杂质等堵塞焊嘴或气体通道;

9.2.焊嘴过热,混合受热膨胀,压力增高,流动阻力增大。焊嘴温度超过400℃时,部分混合气即在焊嘴内自燃;

9.3.焊嘴过分接近熔融金属,焊嘴喷孔附近的压力增大,混合气流出;

9.4.胶管受压,阻塞或打折等,致气体压力降低等。以上各种原因造成混合气流速低于速度而产生回火。

10、如果操作中发生回火,应急速关闭乙炔和氧气调节手轮。待回火熄灭后,将焊嘴放入水中冷却,然后打开氧气吹除焊炬内的烟灰,再重新点火。

11、焊炬各连接部位,气体通道及气阀等处均不许沾染油脂。

12、焊炬停止使用后,禁止将焊炬、胶管、和气源作永久性连接。

13、遵守氧气、乙炔的安全操作规程。

14、以上焊炬使用的安全要求,基本上也适用于割炬。此外还应注意:

14.1.在开始切割前,工作表面的锈皮、铁屑和油水污物等应加以清理。在水泥地路面上切割时应垫高工件,防止锈皮和水泥地面爆溅伤人。

14.2.在正常工作停止时,应关闭切割氧气调节手轮,在关闭乙炔和予热氧气轮。

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