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井下电钳工操作规程有哪些(4篇)

更新时间:2024-11-12

井下电钳工操作规程有哪些

井下电钳工操作规程有哪些

篇1

井下电钳工操作规程

井下电钳工的操作规程主要包括以下几个方面:

1. 设备检查与维护:确保所有电气设备处于良好工作状态,定期进行清洁、润滑和紧固作业。

2. 安全操作:遵守煤矿安全规程,穿戴好防护装备,如安全帽、防护眼镜、绝缘手套等。

3. 电路接线:正确接线,遵循电气原理图,防止短路或接地故障。

4. 故障排查:遇到设备异常时,应立即停机检查,定位故障原因并及时修复。

5. 维修记录:详细记录每次维修作业,包括设备状况、维修内容和时间,以便跟踪设备状态。

6. 电力供应管理:合理控制电源开关,避免无谓的电能浪费和安全隐患。

7. 培训与学习:定期参加安全培训,提高专业技能,了解最新的电气技术和规定。

篇2

井下电钳工操作规程

井下电钳工是矿山生产的重要一环,主要负责井下电气设备的安装、维护和故障排除。以下是井下电钳工需遵循的操作规程:

1. 接受任务:在接到工作任务后,详细阅读工作票,了解工作内容、地点和要求。

2. 安全检查:进入工作现场前,检查个人防护装备,如安全帽、矿灯、自救器等,并确保完好无损。

3. 设备检查:对工作涉及的电气设备进行预检,确认设备状态,排查隐患。

4. 断电操作:在开始工作前,必须切断电源,并悬挂“有人工作,禁止合闸”的警示牌。

5. 工作实施:按照维修程序进行作业,使用合适的工具和材料,确保工艺质量。

6. 记录填写:及时记录工作过程,包括更换的部件、修复的故障等。

7. 安全恢复:完成工作后,清理现场,恢复设备到正常运行状态,拆除警示牌。

8. 交接报告:向主管汇报工作完成情况,交接清楚,确保信息传递准确无误。

篇3

1. 检查设备:在开始工作前,必须全面检查电气设备,确保无损坏、无裸露电线、无漏电现象。

2. 佩戴防护装备:包括安全帽、绝缘手套、防静电鞋等,以防止意外伤害。

3. 电源控制:操作前,应切断电源,进行验电,确认无电压后方可作业。

4. 工具使用:使用专用工具,如绝缘钳、绝缘螺丝刀,确保操作安全。

5. 维修记录:每次维修后,需详细记录设备状况及维修过程,以便追踪设备状态。

6. 紧急处理:遇到故障或异常情况,立即停止工作,按照应急预案进行处理。

篇4

井下电钳工职业卫生岗位操作规程

井下电钳工是矿山生产中的关键角色,他们的工作环境特殊,需要遵守一套详细的操作规程以保障自身安全和生产效率。以下是井下电钳工应遵循的主要操作规程:

1. 穿戴防护装备:包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套、防护鞋等,确保个人防护到位。

2. 检查工具设备:每次作业前,对工具和设备进行细致检查,确认无损坏、无漏电现象。

3. 安全操作电力系统:遵守停电、验电、挂接地线的程序,确保电力系统安全。

4. 遵守通风规定:在作业区域保持良好的通风,防止有害气体积聚。

5. 工作场所清洁:保持工作区域整洁,及时清理杂物,防止滑倒和绊倒事故。

6. 应急准备:了解并熟悉应急逃生路线和救援措施,遇到紧急情况能迅速应对。

井下电钳工操作规程范文

(一)下井前的检查

1、下井前应先检查自己的工具是否齐全、完备。

2、检查背包内的材料和备用零件是否齐全充足。如保险丝、胶布带、蜡布带、塑料带、电煤钻开关各种小螺丝,弹簧垫和易损零件。

(二)维修

1、严格执行停送电制度,停送电工作必须专人负责,停电时应悬挂“有人工作,不准送电”的标志牌。

2、井下电气设备检修,必须由电工进行维修,并持有合格证。严禁其他人员进行维修。

3、使用中的防爆电气设备的防爆性能,矿专业人员每月要定时进行检查,并作好记录。

4、跟班电钳工每班都要对自己所管辖的电气设备检查一次,看有无失爆现象,并及时处理。

5、在检修设备时,要注意保护防爆面,不得有损伤和粘有异物。定期涂以适量防锈脂。

6、配电系统断电保护装置要检查整定,每季度一次,负荷变化时要及时整定。主要电气设备的绝缘电阻每月检查一次,接地电阻应每季度测定。阻值应大于《煤矿安全规程》规定的数据,并将以上测定值、检查时间、结果、参加人员记录在簿。

7、各种电气设备上应设标志牌,写明设备名称、规格型号、电压等级、电源用途、维修人等。高压设备上应悬挂“高压危险”的警告牌。

8、总电源馈电开关断电保护的动作绝缘电阻值应小于分路开关的整定值。在整个供电系统中,有漏电保护装置、接地保护、过流保护装置等断电保护装置。保护装置不准不用,当任一保护失灵时,设备不能投入运行。

9、固定电气设备和移动设备都必须有固定和移动的局部接地级。并与总接地网相接。

10、各种电气设备要逐日填写检查、检修和运行记录,并登记存档。

11、电缆的敷设必须遵守如下规定:电缆应悬挂整齐,垂度宜5-10%,吊挂间距不大于3米,吊挂高度使电缆在矿车下道时不受撞击,堕落时不致落在轨道或运输工具上。大小电缆必须分开悬挂,工作面必须使用非延燃矿用电缆。

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