运搬工安全技术操作规程有哪些（4篇）

运搬工安全技术操作规程有哪些

篇1

起重运搬工安全技术操作规程

一、设备检查与准备

1. 检查起重机各部件是否完好，如钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等，确保无损伤、磨损或松动。

2. 确认控制器、指示器、信号装置功能正常，无异常声音或振动。

3. 对重、平衡梁及吊具应固定牢固，防止作业中滑移或脱落。

二、作业前的安全确认

1. 确认作业区域无障碍物，地面平整稳固，无可能导致滑动或倾斜的因素。

2. 了解货物重量、尺寸及重心位置，选择合适的吊具和起吊方法。

3. 检查吊索、吊环等连接件的承载能力和安全性。

三、作业过程中的安全操作

1. 严格执行信号指挥，确保手势清晰、准确，避免误解。

2. 起吊时，应缓慢平稳，避免急剧加速或急刹车，防止货物摇摆。

3. 吊物离地后，应稍停片刻，确认稳定后再继续提升。

4. 下降货物时，应控制速度，防止冲击。

四、特殊情况处理

1. 如遇突发情况，如设备故障、货物滑脱等，应立即停止作业，采取应急措施，并上报主管。

2. 在大风、雷雨等恶劣天气下，应暂停室外作业。

五、作业后的设备保养

1. 关闭电源，清理设备，做好日常维护，如润滑、紧固等。

2. 记录当天作业情况，包括设备状态、异常现象等，以便及时发现并解决问题。

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运搬工安全技术操作规程

运搬工作涉及到物料搬运、设备移动等多个环节，为确保作业安全，特制定以下规程：

1. 作业前准备：

- 检查工具：确保搬运工具完好无损，如叉车、吊车、手推车等。

- 确认环境：清理作业区域，移除可能导致绊倒或滑倒的障碍物。

- 个人防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防滑鞋等。

2. 物料搬运：

- 评估重量：估算物料重量，确保搬运能力匹配。

- 正确堆放：堆垛物料时要保持稳定，防止倒塌。

- 使用辅助设备：对于重物，应使用起重机或叉车等设备，避免手动搬运过重物品。

3. 设备操作：

- 训练认证：只有经过培训并获得操作证书的员工才能操作设备。

- 操作检查：每次使用前检查设备功能，确保正常运行。

- 安全操作：遵循设备制造商的操作指南，禁止超载或不安全使用。

4. 通信协调：

- 清晰指示：在视线受阻或噪音环境下，使用手势或信号进行沟通。

- 危险警告：及时向团队成员发出可能的危险警告。

- 合理分工：明确每个人的任务，避免混乱和冲突。

5. 应急处理：

- 紧急预案：熟悉并定期演练应急预案，如火灾、机械故障等。

- 伤害处理：知道如何进行初级急救，及时报告并处理事故。

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运搬工操作规程

1. 设备检查：确保搬运工具如叉车、起重机、手推车等处于良好工作状态，无损坏或故障。

2. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套和反光背心。

3. 货物识别：明确货物的重量、尺寸、形状和性质，以选择合适的搬运方式和工具。

4. 搬运准备：清理搬运路线，移除障碍物，确保通道畅通无阻。

5. 装卸操作：正确使用吊具、绳索等固定设备，防止货物滑落或倒塌。

6. 合理堆码：根据货物性质和仓库规定，整齐、稳固地堆放货物。

7. 通信协调：与团队成员保持有效沟通，确保操作过程中的安全。

8. 紧急处理：了解并执行应急预案，如遇突发状况能迅速作出反应。

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运搬工岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备的穿戴

2. 设备操作前的检查

3. 装卸货物的正确方法

4. 紧急情况的应对措施

5. 工作区域的安全维护

6. 交通和行驶安全规则

7. 健康与疲劳管理

运搬工安全技术操作规程范文

( 一)、放斗工作

1、放斗前应检查好漏斗和顶盘。放斗时人员必须站在漏斗的侧面,不许下冲漏斗口的大块时,严禁将撬棍的尾端正对身体,并注意撬棍触及电线。放漏斗时不准人员经过漏斗口。

2、采场有人作业时,上下联系好后再放矿。留矿法采场上部有人作业时,在其相对应上部及其邻近的漏斗严禁放矿。

3、留矿法采场放矿进,要按指令进行,不准私放和乱放漏斗。要控制好漏斗的放矿量。

4、用爆破法处理卡在漏斗里的大块时,必须用木棍将炸药送到大块适当部位爆破,严禁钻入漏斗内和站在矿车上处理。

5、推走矿车前要关好漏口。漏斗中的渣不准放空,至少要留下足够堵住漏斗嘴的数量。

6、处理漏斗堵塞和有积水的漏斗时,人员必须站在漏斗与外部相通的那一边,严防跑货将人堵在里边。

(二)、装车与倒矿(废)石

1、装碴工要熟悉工作面的情况,了解工作面的通风、岩石稳固情况,在确认工作面没有残留炮烟、空气新鲜的情况下方可进入工作面,如发现工作面有炮烟熏人的可能,应立即进行通风,直到工作面空气新鲜为止。

2、进入工作面后要接好照明,从外向里对工作面进行洒水清洗距工作面15米以内的巷道顶板和帮辟,并进行安全检查,处理好浮石,确认工作面没有危险后方可装碴作业;

3、装车前要把矿车(架子车或机动三轮车)掩住,碴堆面坡度应始终保持在40°,防止滚石伤人。

3、向矿车(架子车或机动三轮车)中装碴时,要准、稳,严防伤人。

4、在水平巷道和斜井装车时,不仅要装净掌头碴,而且还要清理掌头外部巷道中的残碴,距掌头15米以外的巷道必须挖出水沟。

5、从上水平和天井中川向未修漏斗的井中倒碴时,下部巷道必须设置危险警戒标志。

6、在盲天井中川倒碴时,上天井前要确认经过通风安全检查没有炮烟后方可上天井,倒碴时要将天井井口进行封闭处理,只留下碴的口,倒完碴后必须将天井里的浮石从上到下清理干净。

7、在天井或采场下水平装碴时,人不得进入天井和漏斗内装碴,

8、下竖井装碴前,首先由安全员对竖井井辟进行安全检查,在确认没有危险后,装碴工方可入井,入井人员乘吊筒时一次不能超过四人,且所有人员要面向井辟,下到井底后要等到吊桶着地停稳后方可出吊桶。

9、在装碴过程中,要经常对竖井上部进行观察,吊桶装到离桶上部10厘米后,装碴工躲到井筒边由信号工发信号提升吊桶,吊桶提升和下放过程中,所有人员不准往上看,吊桶下放到井底,要等桶放平稳后方可装碴。

10、在装碴过程中,如发现有残留爆破物品,要现场进行处理并把残留爆破物品送到井上后方可继续作业。

11、对碴内有残留炸药的大块,要进行处理后,方可用大锤破碎。用大锤打大块时,要防止大锤脱把和碎石崩起伤人。1、装车前要喷雾洒水,洗刷距工作面15米以内的顶帮壁及货堆要浇透水,严禁干式作业。同时要处理好浮石。

(三)、矿车运行与翻车

1、推车时注意来往行人。车过弯道、巷道交叉口、斜坡和过风门时,车速要慢,并要发出信号。运输巷道无照明时,车前要挂电石灯照明。

2、注意前边运行的矿车,同方向运行两车厢距30m以上;反方向运行,空车给重车让路,单车给列车让路。

3、每人只准推一个矿车,推车时不准撒手,不准蹬车。矿车掉道时要发出信号,抬车时要看清周围情况,防止伤人。

4、矿车未停稳时,不准做扣车作业,翻车不得用力过猛,防止矿车和人员翻入溜矿井中。车箱复位后,要检查箱挡是否处在正常位置。

5、车箱中有残碴应随时清扫,发现不完好的矿车要及时汇报给有关人员进行修理。

6、矿车离开翻车地点时,必须将铁道上的残碴清扫干净。

(四)、其它事项

1、竖井作业前,必须将铁道上的残碴清扫干净。

2、装载吊桶或箕斗时,不准超过吊桶或箕斗口。没有安全装置(如安全伞)的吊桶、箕斗禁止乘人。吊桶、箕斗升降时,下部人员要站到安全地点。

3、翻倒矿(碴)时,翻车前必须发出信号,格筛上人员躲开后,方准许倒矿(碴)。

4、装碴时在碴堆上发现残炸药、雷管,应拾出送交相关管理部门并作登记。发现工作面有盲炮,在交接班时要交代清楚。

5、砸大块时,必须带好防护眼镜,同时要注意周围人员的安全。