过滤机工安全操作规程有哪些（4篇）

过滤机工安全操作规程有哪些

篇1

带式真空过滤机工安全操作规程

1. 设备检查：确保过滤机各部件完好，无松动、损坏或磨损。

2. 操作准备：穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和手套。

3. 启动设备：遵循制造商的操作指南启动过滤机，注意电源电压和电流是否正常。

4. 过滤操作：按照工艺流程添加物料，调整真空度和过滤速度。

5. 清洁维护：定期清理滤布，保持设备清洁，防止堵塞。

6. 故障处理：遇到异常情况，立即停机，排查故障原因，必要时通知维修人员。

7. 停机步骤：完成工作后，遵循正确的停机程序，切断电源，做好交接记录。

篇2

陶瓷过滤机工安全操作规程

陶瓷过滤机是工业生产中广泛使用的设备，主要用于固液分离，尤其在矿业、化工等领域。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是一些关键的操作规程：

1. 熟悉设备：了解陶瓷过滤机的结构、工作原理和各部分功能，熟悉操作面板及控制开关。

2. 个人防护：佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等。

3. 检查设备：开机前，检查设备是否完好，无异常声响、泄漏或其他可见损坏。

4. 启动与运行：按照操作手册的步骤启动设备，注意观察设备运行状态，及时调整参数。

5. 应急处理：设置应急停机按钮，并知晓其位置，以备不时之需。

6. 维护保养：定期进行清洁、润滑和保养，确保设备良好运行。

7. 交接班：交接班时，详细记录设备运行状况，交接清楚异常情况及处理措施。

篇3

过滤机工安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保过滤机处于清洁状态，无残留物料。

2. 检查设备各部件完好，无松动、损坏现象。

3. 确认电源线路安全，接地良好，无裸露线头。

4. 检查过滤网是否破损，如有需及时更换。

二、启动与运行

1. 启动前，通知周围工作人员，避免意外接触。

2. 按照操作面板指示逐步开启设备，观察运行是否正常。

3. 加料时，保持均匀，防止过载。

4. 运行中，定期检查压力表和流量计，确保参数在安全范围内。

三、操作过程监控

1. 注意观察设备声音和振动，异常时立即停机检查。

2. 遵守定时巡检制度，确保设备运行稳定。

3. 遇到故障，按紧急停机按钮，报告维修人员处理。

四、停机与维护

1. 设备运行结束后，按照规定程序逐步关闭设备。

2. 清理过滤机，避免物料干燥硬化影响下次使用。

3. 定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备性能。

五、个人防护

1. 工作时佩戴安全帽、工作服、防护眼镜和防尘口罩。

2. 禁止带手套操作转动部件，防止卷入。

3. 遵守严禁烟火规定，防止粉尘爆炸。

篇4

过滤机工岗位操作规程

一、设备准备

1. 检查过滤机的完好性，确保各部件无损坏，密封良好。

2. 确认过滤机的过滤介质（如滤布、滤网）清洁且无破损。

3. 安装好进料、出料及清洗管道，检查阀门是否灵活。

二、开机前检查

4. 检查电源线路安全，确保接地良好。

5. 查看油位，必要时补充润滑油。

6. 确认控制系统功能正常，仪表指示准确。

三、运行操作

7. 启动过滤机，逐渐调整进料速度，保持均匀。

8. 观察压力表，确保工作压力在允许范围内。

9. 定时检查过滤效果，如有异常及时调整。

四、维护保养

10. 过滤过程中定期清洗过滤介质，保持其过滤效率。

11. 工作结束后，关闭电源，清理机器内外残留物料。

1 2. 定期对过滤机进行大修，更换磨损部件。

五、应急处理

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3. 发现泄漏、异响等异常情况，立即停机排查。

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4. 如遇电气故障，通知电工处理，禁止自行修理。

过滤机工安全操作规程范文

1、开车前必须检查润滑系统、机体各部、传动部分、电器装置等是否正常,正常后方可开车。

2、开车时先开搅拌器,后开滤筒,起动时应注意电流表的指示情况,正常后开始给矿并开真空泵抽气。

3、运转中应经常检查电机、轴承及各设备的温升和润滑情况是否良好,滤布是否完好,发现问题应及时处理。

4、停车时应先停止给矿,待矿浆处理完后关闭真空管路阀门,如果过滤急需停车检修或停车在3天以上时,应先打开排污阀,待矿浆排完,滤布清洗干净后,再次打真空阀,干燥滤布,然后停止真空泵,停止搅拌,停止滤筒转动。