篇1
凿岩工操作规程
凿岩工作是矿山开采、建筑施工等领域不可或缺的一环,涉及到的安全与效率直接影响工程进度和工人生命安全。以下是凿岩工操作规程的主要内容:
1. 设备检查:在开始作业前,必须全面检查凿岩机及其附属设备,包括钻头、液压系统、气压系统等,确保无故障和损坏。
2. 工作准备:根据地质条件选择合适的钻孔方法和钻头,合理规划钻孔位置,确保钻孔方向准确。
3. 安全措施:佩戴个人防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩等,防止意外伤害。
4. 操作流程:启动凿岩机后,逐步增加压力进行钻孔,保持稳定的速度和力度,避免猛冲猛停。
5. 维护保养:定期对设备进行清洁、润滑和调整,及时更换磨损部件,保证设备良好运行。
6. 环境监测:密切关注作业环境变化,如通风、噪声、粉尘等,必要时采取相应措施。
7. 应急处理:遇到异常情况,如机器故障、塌方等,应立即停止作业,及时报告并撤离现场。
8. 协作沟通:与同事保持有效沟通,确保作业区域安全,避免交叉作业风险。
篇2
凿岩工安全操作规程主要涉及以下几个方面:
1. 工具设备检查
2. 现场环境评估
3. 安全防护措施
4. 操作流程与方法
5. 应急处理方案
篇3
凿岩工安全操作规程
凿岩工作是一项技术性强、风险较高的作业,其安全操作规程是保障工人生命安全和生产顺利进行的重要准则。主要包括以下内容:
1. 检查设备:在开始工作前,必须对凿岩机进行全面检查,确保各部件完好无损,液压系统、气压系统正常。
2. 佩戴防护装备:凿岩工需穿戴头盔、护目镜、耳塞、防护手套和防尘口罩,防止飞溅物和噪声伤害。
3. 定位作业:选择合适的作业位置,确保凿岩方向安全,避开电缆、管道等设施。
4. 开启设备:启动凿岩机前,确保周围无人,按照操作手册逐步开启设备,避免突然启动造成伤害。
5. 施工过程:保持稳定有力的握持姿势,避免身体过度靠近凿岩点,防止岩石碎片飞溅。
6. 休息与监控:定期休息,观察设备运行状态,如发现异常应立即停机检查。
7. 清理现场:作业完毕后,及时清理岩石碎屑,恢复作业区域整洁。
篇4
凿岩工操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备准备与检查
2. 安全规定与防护措施
3. 工作流程与操作步骤
4. 故障排查与应急处理
5. 维护保养与工具管理
篇5
井下凿岩工安全操作规程
井下凿岩作业是矿业生产的关键环节,涉及多种设备和工艺,主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与准备:确保凿岩机、钻杆、钻头等工具完好无损,符合安全标准。
2. 工作面选择:选择地质稳定、通风良好、无坍塌风险的工作面进行作业。
3. 支护与防护:设置临时支护,防止岩石崩落,穿戴好个人防护装备。
4. 开孔定位:准确测量并标记钻孔位置,确保凿岩方向正确。
5. 凿岩操作:控制凿岩机速度,避免过度振动导致设备损坏或人员受伤。
6. 清理与维护:作业完成后及时清理现场,对设备进行保养。
篇6
1. 穿戴个人防护装备:包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套、安全鞋等。
2. 检查设备:确保凿岩机、钻杆、钻头等无损坏,连接部位牢固。
3. 作业环境评估:确认作业区域无塌方、滑坡风险,通风良好。
4. 定位钻孔:根据地质设计准确标记钻孔位置。
5. 开启凿岩作业:按照操作规程启动凿岩机,进行钻孔。
6. 监测作业过程:注意设备运行状况,防止异常发生。
7. 停止与清理:完成作业后关闭设备,清理工作现场。
篇7
1. 检查设备:在开始工作前,必须对风钻进行详细检查,包括钻头、紧固件、气压系统和冷却系统等。
2. 安全防护:佩戴适当的个人防护装备,如头盔、护目镜、耳塞、防尘口罩和安全鞋。
3. 工作位置:选择稳定、无滑动风险的工作位置,并确保周围无其他人员。
4. 操作手法:正确握持风钻,保持稳定的手臂和身体姿势。
5. 开启和关闭:启动风钻前先确认周围安全,关闭时需先停止钻削动作,再切断气源。
6. 钻孔过程:控制钻进速度,避免过快导致失控,及时清除粉尘,防止堵塞。
7. 故障处理:遇到设备异常,立即停机,报告并等待维修。
篇8
气腿式凿岩机是一种广泛应用于矿山开采、隧道挖掘及地质勘探等领域的机械设备。其主要组成部分包括气腿、主机、钻杆和钻头等。操作人员需掌握以下基本操作步骤:
1. 安装与调试
2. 开启与运行
3. 钻孔作业
4. 维护与保养
篇9
1. 熟悉设备:每位凿岩工应熟悉所使用的凿岩机型号、性能及操作方法。
2. 个人防护:佩戴安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩等个人防护装备。
3. 工作准备:检查设备完好,确保无故障,清理工作区域,防止杂物引发事故。
4. 定位钻孔:根据设计要求准确设定钻孔位置和角度。
5. 开始作业:启动设备,缓慢推进,保持稳定速度和压力。
6. 监控环境:作业过程中注意周围环境变化,如岩石松动、粉尘过多等情况。
7. 停止作业:完成任务或发现异常时,立即关闭设备,进行必要维护。
8. 清理现场:作业结束后,清理工具,恢复工作区域原状。
篇10
井下凿岩工操作规程
井下凿岩工作是一项关键的矿业作业环节,涉及多种设备和流程。以下是井下凿岩工的主要操作步骤:
1. 准备工作:
- 检查凿岩机和钻具,确保其完好无损。
- 确认巷道通风良好,无有害气体积聚。
- 设置安全警戒,避免无关人员进入作业区域。
2. 定位钻孔:
- 根据设计图纸确定钻孔位置和角度。
- 使用激光或导向装置进行精确定位。
3. 安装钻头和启动凿岩机:
- 将钻头牢固安装在凿岩机头上。
- 启动凿岩机,缓慢推进至工作面。
4. 进行凿岩作业:
- 保持稳定的压力和速度,避免过快或过慢导致设备损坏。
- 定期检查钻孔深度和方向,确保凿岩精度。
5. 清理工作面:
- 在凿岩过程中及时清理碎石,保持工作面整洁。
- 遇到大块岩石,应停止作业,采取爆破或其他方法处理。
6. 维护保养:
- 完成凿岩后,关闭设备,进行常规保养,如清洁、润滑和紧固。
- 记录作业数据,报告异常情况。
篇11
1. 穿戴防护装备
2. 检查设备及工作区域
3. 正确操作凿岩机
4. 遵守安全规章制度
5. 应对突发状况
6. 维护和保养设备
7. 妥善处理废弃材料
篇12
风钻工凿岩工安全操作规程主要包括以下几点:
1. 设备检查:确保风钻、凿岩机及其附属设备完好无损,无明显磨损或损坏。
2. 安全装备:佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和耐磨工作服。
3. 工作区域:保持工作场所整洁,清除可能导致滑倒、绊倒的障碍物。
4. 操作姿势:正确站立,保持稳定,避免身体过度前倾。
5. 开始作业:先启动通风设备,确保工作区域空气流通。
6. 钻孔方向:严格按照设计图纸进行钻孔,避免误伤周围结构。
7. 压力控制:合理调整风钻压力,防止因压力过大导致设备失控。
8. 紧急情况:熟悉并掌握紧急停机和撤离程序。
篇13
1. 熟悉设备:掌握凿岩机的构造、性能及操作方法。
2. 安全检查:作业前对设备进行详细检查,确保无故障。
3. 佩戴防护装备:包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。
4. 场地准备:清理工作面,确保无障碍物。
5. 设定安全距离:与周围人员保持安全距离,避免飞石伤害。
6. 作业流程:严格按照凿岩工艺进行,不得随意改变。
7. 故障处理:遇到异常情况,立即停机并报告。
凿岩工安全操作规程范文
一、作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。
二、打眼前应先检查风钻是否注油,各部件联接是否紧固,气孔是否畅通,风、水管线有无破损,发现问题及时处理。
三、应采用湿式打眼,不准打干眼。
四、开孔时,应先开半风和用短钻开孔,待钎头进入岩石200mm后再开满风。
五、凿岩时应双手均衡握住把手将钻机扶正,不可用身体压着风钻或用力过大;风钻中心线与钢钎应保持一致,钻机不得左右摇摆。
六、工作中应经常注意有无异常响声,气孔是否堵塞,如有异常现象,应停机检查处理,风钻每运转两小时应注油一次。
七、在大块上打眼,应先检查大块是否牢固,移动风钻、钢钎和风管时,应先选好路线,脚要蹬稳,不得跳行;打眼位置应选在大块的中部,深度要超过打眼方向大块厚度的三分之一。
八、在陡坡上或2米以上的高空作业时,必须系好安全带。
九、禁止在旧爆孔处钻孔,必要时应在相隔20cm处补眼,瞎眼应通知爆破工进行处理。。
十、打完眼必须把凿岩机放到安全地点,同时把风水管线盘好,打扫现场,不遗留任何工具。
十一、听到爆破信号,应立即撒离危险区,到安全地点避炮。
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