凿岩工安全操作规程注意事项（8篇）

凿岩工安全操作规程注意事项

篇1

1. 穿戴防护装备：凿岩工必须佩戴安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩和耐磨手套，以保护头部、眼睛、耳朵、呼吸系统和手部免受伤害。

2. 检查设备及工作区域：在开始作业前，检查凿岩机的完好性，包括钻头、液压系统、刹车装置等，确认无异常。清除工作区域的杂物，避免滑倒或绊倒。

3. 正确操作凿岩机：保持稳定站立姿势，避免身体过度靠近钻孔方向。启动设备后，缓慢施加压力，确保钻头稳定进入岩石，防止设备失控。

4. 遵守安全规章制度：严格遵守矿山或工地的安全规定，如禁止单独作业、禁止酒后上岗、禁止在无监护人的情况下操作重型设备等。

5. 应对突发状况：如遇到设备故障或岩石崩裂，应立即停止作业，撤离至安全地带，并及时报告给现场负责人。

6. 维护和保养设备：每次使用后清洁设备，定期进行润滑和检查，确保设备处于良好工作状态。

7. 妥善处理废弃材料：凿岩产生的石屑和废弃物应按规定地点堆放，避免影响作业环境和造成安全隐患。

凿岩工的安全不仅关乎个人，也关乎团队的整体安全。每一位凿岩工都应认识到这些规程的重要性，养成良好的操作习惯，共同营造安全、高效的作业环境。

篇2

1. 严禁未经培训的人员操作风钻，确保所有工人了解并熟悉设备操作和安全规定。

2. 在钻孔过程中，保持注意力集中，避免因分心造成意外伤害。

3. 确保通风良好，减少粉尘积聚，预防尘肺病等职业病的发生。

4. 不得强行操作故障设备，以免加重损坏或引发安全事故。

5. 钻孔结束后，及时清理现场，将工具归位，保持工作区域整洁。

6. 遵守工地的安全规章制度，服从现场管理人员的指挥。

7. 个人防护装备应定期检查，破损或失效时及时更换。

8. 对于特殊地质条件或大型工程项目，需制定专门的安全措施。

在执行本规程时，每位风钻凿岩工都应以自身安全为首要，严格按照规程操作，确保作业安全，同时也要根据实际情况灵活调整，以应对可能出现的突发情况。

篇3

1. 遵守规程，不得擅自更改或忽视安全规定。

2. 在钻孔过程中，密切注意设备运行状况，如发现异常应立即停机检查。

3. 避免长时间连续作业，定时休息以防止疲劳影响操作安全。

4. 不得在无人看管的情况下开启设备，以防他人误触。

5. 保持沟通，与现场其他工作人员协调作业，避免交叉作业带来的危险。

6. 定期进行安全培训，了解最新的安全知识和操作技巧。

7. 钻孔结束后，及时清理碎石，保持工作面整洁。

8. 工作完成后，关闭设备，断开电源，做好设备保养工作。

请注意，尽管规程提供了指导，但每位工人都应根据实际情况灵活应对，始终保持警惕，以确保自身及他人的安全。任何情况下，安全都是第一位的。

篇4

1. 未经培训的人员不得操作凿岩设备，必须经过专业训练并取得相应资格证书。

2. 在开启凿岩作业前，确保周围无其他工人，以防飞溅石块伤人。

3. 钻孔过程中，如发现钻头磨损严重，应立即更换，避免影响钻孔质量。

4. 注意观察风压、水压等参数，保持在正常范围内，防止设备过载。

5. 遇到异常情况如设备发热、异响等，应立即停机检查，排除故障后再继续作业。

6. 保持良好的通风，防止粉尘积聚，定期进行防尘清扫。

7. 工作结束后，关闭电源，将设备存放在指定地点，防止被盗或损坏。

8. 遵守矿山的应急响应计划，了解并熟悉紧急疏散路线。

以上规程务必严格执行，每位凿岩工都应认识到，安全是工作的首要任务，只有确保自身的安全，才能更好地完成探矿任务，为矿山的持续发展贡献力量。

篇5

1. 工具设备检查：

- 在开始工作前，必须仔细检查凿岩机、钻头、钢丝绳等工具设备，确保无损坏、松动或异常现象。

- 确认电气线路完好，无裸露、破损，避免触电风险。

2. 现场环境评估：

- 了解作业区域地质状况，避免在不稳定或可能发生坍塌的地方作业。

- 检查周围是否有高压线、地下电缆等潜在危险源，保持安全距离。

3. 安全防护措施：

- 必须佩戴安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩等个人防护装备，防止飞溅物、噪音和粉尘伤害。

- 设置警戒区，禁止无关人员靠近作业现场。

4. 操作流程与方法：

- 采用正确的姿势，避免身体过度倾斜或扭曲，减少肌肉拉伤风险。

- 钻孔时应均匀施力，避免猛力冲击导致工具损坏或失控。

5. 应急处理方案：

- 掌握基本急救知识，如遇突发情况能迅速采取初步救助措施。

- 发现异常情况如机器故障、岩石松动等，立即停止作业，撤离现场并报告上级。

在凿岩工作中，每一位工人都应牢记，安全高于一切，预防重于治疗。只有通过严谨的操作和高度的警觉，我们才能确保每一次凿岩作业都安全无虞。企业也应定期组织安全培训，提升员工的安全素质，共同构建安全的工作环境。

篇6

1. 作业前：

- 检查凿岩机各部件是否完好，油水是否充足。

- 确认电源、气源安全，避免泄漏。

- 了解工作区域地质状况，避免在不稳定岩体上作业。

2. 作业中：

- 握持凿岩机要稳，力度适中，避免用力过猛导致设备失控。

- 连续作业时，注意设备温度，防止过热。

- 遇到硬岩或钻孔困难时，不可强行推进，应调整角度或更换钻头。

3. 安全措施：

- 禁止在无防护措施的情况下启动设备。

- 遵守井下通信规定，保持与地面或附近作业人员的联系。

- 工作完毕后，关闭电源，整理好工具，做好设备清洁和保养。

4. 应急处理：

- 若发生卡钻，不得强行拔出，应立即停机，采取相应措施解除。

- 发现瓦斯、有毒气体超标，迅速撤离并报告。

- 遇到突发情况如塌方、冒顶，应立即避难，并启动应急预案。

请注意，本规程仅为一般指导，具体操作应结合现场实际情况灵活运用。每位凿岩工都应具备自我保护意识，时刻警惕潜在风险，确保安全作业。

篇7

1. 不得超负荷使用凿岩机，以免损坏设备或引发安全事故。

2. 在狭窄或不稳定的工作面上，应采取额外的安全措施，如设置支撑或使用专用工具。

3. 遇到坚硬或特殊地质条件时，应及时调整凿岩参数，避免设备过载。

4. 学习并掌握急救知识，遇到意外情况能迅速作出反应。

5. 坚持日常维护保养，确保凿岩机处于良好工作状态。

6. 不得擅自修改或解除设备的安全装置，这将增加作业风险。

7. 保持良好的沟通，与同事间保持安全距离，避免误操作造成的伤害。

遵循这些规程，凿岩工可以更好地执行任务，降低潜在风险，实现安全、高效的工作环境。每一位凿岩工都应将安全放在首位，时刻警惕，确保自身及他人的安全。

篇8

1. 作业前，必须进行设备点检，确认无故障后方可使用。

2. 严格遵守通风规定，确保工作面空气流通，避免有害气体积聚。

3. 钻孔时，保持稳定的压力和速度，避免过快或过猛导致失控。

4. 使用凿岩机时，保持身体平衡，防止因设备反作用力而摔倒。

5. 注意噪声控制，必要时佩戴耳塞，保护听力。

6. 工作结束后，及时关闭电源，妥善存放工具，确保工作区无遗留物。

7. 遵守交接班制度，详细记录作业情况，以便后续工作顺利进行。

8. 遇到异常情况如岩石松动、设备故障等，应立即停止作业，采取应急措施，并报告上级。

9. 定期参加安全培训，了解最新的安全规定和技术要求。

10. 保持良好的团队协作，互相监督，共同维护作业安全。

请注意，井下凿岩作业的特殊性要求每位工人都必须严格遵守规程，时刻保持警惕，确保自身和他人的安全。

凿岩工安全技术操作规程范文

1、准备时“四检查”:

(1)检查工作面一般情况,要求局扇正常开动,通风良好,照明充足,否则不得进入作业面。

(2)检查作业面是否有松石,并将松石撬尽。

(3)检查支柱、梯子、平台是否牢固,如有倾斜、断裂、松动现象,应修复,不能修复时,应向当班管理人员汇报,处理好后才能凿岩作业。

(4)检查有无中、腰线;无中、腰线又不清楚工作面作业方位、规格时不得进行凿岩作业。

2、操作时“八要”

(1)钻工与助手密切配合,要做到“六不准”

①不准用全风开门子凿眼。

②不准在松石上打眼。

③不准全身压在钻机上凿岩

④不准在钻机下面穿行。

⑤不准打残眼。

⑥不准干式凿岩。

(2)要由爆破工处理残炮,未经处理不得进行作业。

(3)要按照确定的中、腰线和岩石硬度,同炮工合理布置炮眼,保证施工质量。

(4)要从外向里清洗距掌子面10-15米巷道,开钻时严格按先开水、后开风;停钻时,先停风、后停水的顺序进行操作。

(5)要采用集中自动注油器注油,不得往风绳和排气口灌注油。

(6)要站在钻机的侧面,由钻工采用强行退出钎杆法处理卡钎,不能用敲打纤杆法处理卡纤,助手不得将手放在钻机下面,以防伤人。

(7)要在溜矿格一侧布置天井掏槽眼。

(8)要经常检查钻机各部件,保持钻机正常运转,杜绝跑风、漏水。

3、结束时“一做好”:

(1)做好工具、备件、材料的清理工作,卷好风、水绳,收好钻机和钎杆。