选烧厂操作工安全操作规程有哪些（10篇）

选烧厂操作工安全操作规程有哪些

篇1

操作要点

1. 熟悉设备：操作工应全面了解选烧设备的构造、性能和操作方法。

2. 安全检查：工作前需对设备进行常规检查，确保无异常。

3. 正确穿戴：佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。

4. 规范操作：遵循操作流程，避免误操作。

5. 应急处理：熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速应对。

6. 维护保养：定期对设备进行保养，保持良好运行状态。

7. 危险警示：设置明显的危险区域标识，防止意外发生。

篇2

选烧厂配料工安全操作规程

一、设备操作

1. 熟悉并掌握各种配料设备的操作方法和性能，如输送机、搅拌机、电子秤等。

2. 检查设备运行状态，确保无异常磨损、松动或损坏部件。

3. 开启设备前，确认电源、气源及润滑系统正常。

二、原料处理

1. 根据生产计划，准确计量和搭配原料，确保配比精确。

2. 避免原料混合时产生粉尘，必要时佩戴防护设备。

3. 存储原料时，遵循先进先出原则，防止原料变质。

三、工作环境

1. 保持工作区域整洁，及时清理杂物，防止滑倒和绊倒事故。

2. 按规定穿戴个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、护目镜和劳保鞋。

3. 注意周围环境，避免在设备运行时靠近危险区域。

篇3

选烧厂烧结机安全操作规程

1. 烧结前准备：

- 检查设备完好性，确保各部件无异常磨损或损坏。

- 确认原料质量，符合工艺要求，无异物混入。

- 开启润滑系统，确保所有轴承得到充分润滑。

2. 启动与运行：

- 按照规定顺序启动烧结机及辅助设备，如风机、给料机等。

- 监控温度、压力等关键参数，保持在设定范围内。

- 定期巡检，及时发现并处理异常情况。

3. 工艺调整：

- 根据生产需求调整原料配比，确保烧结效果。

- 调整烧结速度，避免过快导致产品质量下降或过慢影响效率。

4. 停机与维护：

- 提前通知，有序停机，防止突然断电或紧急停车。

- 完成停机后，进行设备清洁和保养工作。

- 对设备进行全面检查，记录异常情况，及时维修。

篇4

1. 制定本规程旨在确保选烧厂制粒仓的清挖工作安全进行，防止意外事故的发生。

2. 清挖作业需由专业人员执行，且必须穿戴规定的个人防护装备。

3. 在开始清挖前，应进行现场安全检查，确认无安全隐患。

4. 必须遵守操作设备的使用说明，不得违规操作。

5. 工作过程中应保持与同事的有效沟通，确保作业区域的安全警示标识清晰可见。

篇5

选烧厂操作规程主要包括以下几个关键环节：

1. 原料准备：确保原料质量稳定，进行必要的预处理，如破碎、筛分等。

2. 燃烧控制：监控燃烧温度、压力，调整燃料配比，保证燃烧效率和环保标准。

3. 热能利用：优化热交换系统，提高热能利用率，减少能源浪费。

4. 废气处理：实施废气净化措施，降低排放污染物浓度，符合环保法规要求。

5. 设备维护：定期检查设备运行状态，及时维修保养，确保生产安全。

6. 安全管理：执行严格的安全操作规程，预防事故的发生。

篇6

选烧厂制粒2安全操作规程

1. 设备检查：确保所有设备处于良好运行状态，无明显磨损或损坏。

2. 个人防护：穿戴适当的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋和听力保护设备。

3. 现场清理：作业前清理工作区域，避免杂物影响操作。

4. 制粒过程：遵循标准程序进行制粒，控制物料配比和温度。

5. 操作监控：持续观察设备运行情况，及时调整参数。

6. 应急响应：熟悉应急预案，遇到异常情况迅速采取措施。

7. 培训与教育：定期进行安全培训，提高员工安全意识。

8. 维护记录：详细记录设备维护和操作情况，以便追踪和改进。

篇7

选烧厂造球岗位安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保造球机、配料系统、输送设备、筛分设备等关键设备处于良好工作状态。

2. 检查电气线路无裸露，接地良好，防止触电事故。

3. 确认润滑系统正常，各轴承、齿轮等部位润滑充分。

二、原料准备与处理

1. 根据工艺要求，精确配比原料，确保粒度、水分等指标符合标准。

2. 原料混合均匀，避免局部过湿或过干，影响造球效果。

3. 注意原料中有无异物，及时清理，防止损坏设备。

三、造球操作与监控

1. 启动设备后，观察造球机运行情况，调整转速以保证球团质量。

2. 定期检查球团尺寸和强度，及时调整工艺参数。

3. 监控生产过程中的温度、湿度变化，确保适宜的造球环境。

四、设备维护与保养

1. 按照规定时间进行设备保养，更换磨损部件。

2. 工作结束后，清洁设备，防止物料残留导致腐蚀。

3. 发现异常情况立即停机，报告维修人员处理。

篇8

选烧厂混合机、滚煤机清料安全操作规程主要包括以下环节：

1. 设备检查与准备

2. 清理过程

3. 安全防护措施

4. 应急处理方案

5. 清理后设备恢复与维护

篇9

1. 检查设备：在清理工作开始前，务必对混合机和滚煤机进行全面检查，确保设备处于关闭状态，电源已切断，并挂上“正在维修”的警示牌。

2. 准备工具：准备适合的清理工具，如扫帚、铲子、长柄刷子等，避免使用金属工具以防损坏设备。

3. 安全装备：穿戴好防护服、安全帽、防尘口罩、防护眼镜和防滑鞋，确保个人安全。

4. 清理顺序：先从混合机内部开始，再清理滚煤机，遵循由内到外的原则。

5. 储存废弃物：将清理出的物料集中放置在指定地点，不可随意丢弃。

篇10

选烧厂制粒安全操作规程

选烧厂制粒生产过程中，确保员工的生命安全与设备的正常运行至关重要。本规程旨在规范制粒作业的安全操作流程，保障生产活动的稳定与高效。

选烧厂操作工安全操作规程范文

1.目的

规范岗位操作,消除不安全行为。

2.适用范围

适用于操作工岗位

3.术语、定义

4.职责

4.1.严格遵守厂各项规章制度。

4.2.负责本岗位安全隐患的检查。

5.管理内容及要求

5.1.无论对内、对外联系,接听电话必须听清、问明,然后放可进行下一步操作。

5.2.集中控制室内的所有计算机,其画面上启动、停滞、参数设定等操作只允许操作工一人执行,其他任何人无权操作。

5.3.连锁启动设备前,必须先电话通知各岗位人员,待岗位人员明确答复后,方可按启动按钮启动。

5.4.当计算机系统出现故障,无法操作时,应立即电话通知各岗位停机,待处理正常后再重新连锁启动。

5.5.严禁用启动设备警示铃的方法找岗位人员。

6.考核

执行《选烧厂安全管理考核办法》

7.相关/支持性文件

8.记录

8.1.交接班记录

9.附录