单辊、油站安全操作规程有哪些（9篇）

单辊、油站安全操作规程有哪些

篇1

单辊破碎机安全操作规程

1. 设备检查：

- 在启动前，务必检查破碎机各部件是否完好，螺栓是否紧固。

- 检查皮带轮、防护罩等安全设施是否到位，确保无破损、松动现象。

- 确认电源线路无裸露，接地线连接牢固。

2. 操作流程：

- 启动前，确保破碎腔内无异物。

- 启动设备，待运转平稳后再逐渐投入物料。

- 运行中，严禁向破碎机内伸手或使用工具清理杂物。

- 停止时，先停止进料，待破碎腔内物料完全排出后，再关闭设备。

3. 维护保养：

- 定期润滑关键部位，保证设备良好运行状态。

- 注意观察轴承温度，过热时应停机检查。

- 发现异常响声或振动过大，立即停车查明原因。

篇2

单辊破碎岗位安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保破碎机已清洁，无残留物料。

2. 检查电动机、皮带轮及传动装置是否正常。

3. 检查辊轴和轴承润滑情况，必要时添加润滑油。

二、开机操作

1. 启动前，确认无人在破碎区域。

2. 打开电源，启动破碎机，观察运行是否平稳。

3. 缓慢投入物料，避免一次性过多导致设备过载。

三、作业过程

1. 保持物料均匀投放，避免大块物料直接进入。

2. 定期检查出料粒度，确保符合生产要求。

3. 如遇卡料，立即停机，不得用手或工具直接清理。

四、停机与维护

1. 在完成工作后，先停止投放物料，待设备空转一段时间后关闭电源。

2. 清理破碎腔内残留物料，做好设备保养工作。

3. 定期对设备进行全面检查，及时处理潜在故障。

篇3

单辊油站安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护

2. 油品管理与使用

3. 安全操作流程

4. 应急处理措施

5. 员工培训与监督

篇4

1. 检查设备：在启动前，需全面检查烧结单辊破碎机及小格润滑系统，确认无异常。

2. 启动步骤：按照标准程序启动设备，确保所有安全装置就绪。

3. 操作监控：运行过程中，持续观察设备运行状态，及时处理异常情况。

4. 润滑作业：定期进行润滑，保证各部件充分润滑，减少磨损。

5. 停止与关闭：完成工作后，正确关闭设备，清理现场。

篇5

1. 检查设备：在开始工作前，必须对单辊小格设备进行全面检查，包括电机、传动装置、滚筒、控制系统等关键部件。

2. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、工作手套和防滑鞋。

3. 启动设备：确认设备周围无杂物，按照操作手册的步骤启动设备，避免突然启动造成伤害。

4. 运行监控：在设备运行过程中，持续观察设备运行状态，及时发现异常并采取措施。

5. 停止与维护：工作完成后，按照规定程序关闭设备，并进行日常维护保养。

篇6

单辊破碎机安全操作规程

一、设备介绍 单辊破碎机是一种广泛应用在矿业、化工、建筑等行业中的初级破碎设备，主要用于对大块物料进行初步破碎。

二、操作前准备

1. 检查设备各部位是否完好，包括滚筒、轴承、皮带轮、防护罩等。

2. 确保电源线路无破损，接地良好。

3. 检查润滑油量，保证润滑系统的正常运行。

4. 清理工作区域，避免无关杂物影响操作。

三、开机操作

1. 启动前，确认无人在破碎机附近。

2. 打开电源，启动电机，检查设备运转是否平稳，无异常声音。

3. 待设备空转稳定后，逐渐加入物料。

四、运行中管理

1. 严禁超负荷运行，防止损坏设备。

2. 观察物料破碎情况，适时调整给料速度。

3. 如发现异响或振动过大，应立即停机检查。

五、停机操作

1. 停止给料，待滚筒内物料完全破碎排出后再关闭电源。

2. 清理设备，做好日常维护工作。

六、安全注意事项

1. 操作人员应穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

2. 非操作人员不得靠近设备，特别是运行中的破碎机。

3. 定期进行设备检查和保养，及时更换磨损部件。

4. 在设备故障未排除前，严禁强行开机。

5. 紧急情况下，使用紧急停止按钮，切勿直接接触转动部件。

篇7

单辊、油站安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保单辊设备及油站的完好性，包括滚轮、轴承、传动装置等关键部件。

2. 油品管理：正确识别和使用合适的润滑油，定期检查油品质量和油量，及时更换污染或损耗的油品。

3. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、工作手套等。

4. 操作流程：严格按照设备操作手册进行，避免超负荷运行，防止误操作。

5. 紧急处理：熟悉应急预案，遇到异常情况能迅速做出正确反应，如切断电源、启动灭火设备等。

篇8

单辊破碎安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保破碎机已清洁，无残留物料。

2. 检查辊轴、轴承和传动装置是否正常，无松动或磨损现象。

3. 确认电气系统完好，接地线牢固，开关灵活可靠。

二、开机运行

1. 启动前，先空转几分钟，观察设备运行是否平稳。

2. 加料时应均匀、适量，防止过载运行。

3. 运行中如听到异常噪音，立即停机检查。

三、操作与监控

1. 操作人员应穿戴好防护装备，避免接触运转部件。

2. 定期检查出料粒度，确保符合生产要求。

3. 注意电机温度，过高时应停机冷却。

四、停机与维护

1. 停机前应先停止进料，待物料完全排出后再关闭电源。

2. 定期进行设备保养，更换磨损件，保证设备良好状态。

3. 长时间停用，应做好防潮、防尘措施。

篇9

1. 熟悉设备：了解单辊破碎机的结构、性能和工作原理。

2. 检查设备：每次开机前，检查设备各部件是否完好，包括滚筒、轴承、传动装置等。

3. 安全防护：佩戴适当的劳保用品，如头盔、护目镜、防尘口罩和工作服。

4. 启动与运行：按照规定程序启动设备，观察运行状态，确保无异常噪音和振动。

5. 加料控制：均匀、适量地添加物料，避免堵塞。

6. 故障处理：发现异常立即停机，进行排查和修复。

7. 维护保养：定期进行设备清洁和润滑，确保设备良好运转。

单辊、油站安全操作规程范文

1、劳动保护用品穿戴齐全。

2、紧固单辊螺丝时要站稳，防止 因旋转力及打滑造成碰伤。

3、拉链拉料时内有杂物、铁器、篦条时，要停机处理。

4、严禁触摸运转部位和在台车上行走避免造成碰伤、烫伤。

5、油站内严禁存放易燃易爆物品，油桶不得超过一个，空桶及时运走。

6、油站内要有灭火器，保证灵敏有效。

7、电器线路出现故障时，不得触摸电器线路控制部位。

8、吊运油桶时，身体要站稳，两脚侧后，避免放油桶和挪动油桶时砸伤。

9、其它附属设施的安全装置必须齐全、可靠，并不得私自拆卸。