电动套丝机安全操作规程有哪些（5篇）

电动套丝机安全操作规程有哪些

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电动套丝机安全技术操作规程

电动套丝机是一种广泛应用于管道安装和维修中的设备，用于切割和加工金属管件的螺纹。为了确保操作人员的安全和设备的高效运行，制定以下电动套丝机的安全技术操作规程：

1. 检查设备：在开始工作前，应仔细检查电动套丝机的电源线、开关、防护罩和刀具是否完好无损，确保所有部件处于正常状态。

2. 安全装备：操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、防护手套和耳塞，防止切削屑和噪音对身体造成伤害。

3. 管材准备：正确选择管材，并确保管子清洁无杂质，避免在套丝过程中产生异常磨损或卡死。

4. 调整设置：根据管径和螺纹规格调整套丝机的刀具位置和深度，确保切削过程稳定。

5. 开始操作：开启电动套丝机，缓慢将管子送入，保持均匀压力，避免用力过猛导致设备损坏或人身伤害。

6. 监控过程：在套丝过程中，持续观察设备运行状况，如有异常应立即停机检查。

7. 清理保养：完成工作后，关闭电源，清理切削屑，并对设备进行必要的保养，以延长其使用寿命。

篇2

1. 设备准备：确保电动套丝机完好无损，电源线无破损，安装好合适的板牙。

2. 工件准备：清洁工件，去除表面油污和毛刺，确认螺纹尺寸和材质。

3. 操作步骤：正确放置工件，启动机器，缓慢下压进行套丝，完成后关闭电源。

4. 维护保养：定期清理设备，检查板牙磨损，更换损坏部件。

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电动套丝机安全操作规程

电动套丝机是一种广泛应用于管道安装和维修中的设备，用于加工螺纹。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是一些关键的操作规程：

1. 设备检查：在启动电动套丝机前，必须检查电源线是否完好，设备各部件是否紧固，确保无松动或损坏。

2. 工件准备：选择合适的板牙，根据管径选择相应的板牙套，并确保板牙清洁无损。

3. 定位与夹持：正确放置管子，使用夹具牢固固定，避免管子在加工过程中滑动。

4. 开启与操作：开启电源，缓慢推动进给手柄，让板牙逐渐接触管子，保持均匀压力。

5. 过程监控：操作过程中，注意观察板牙切割情况，防止过深或过浅。

6. 停止与清理：完成螺纹加工后，先关闭电源，再取下管子，清理设备残留物。

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电动套丝机操作规程

电动套丝机是一种广泛应用于管道安装和维修工作的设备，主要用于在钢管上加工出螺纹。以下是其主要组成部分：

1. 电动机：提供动力来源。

2. 套丝刀头：装有不同规格的板牙，用于切割螺纹。

3. 夹紧装置：固定管子，确保加工时稳定。

4. 调速装置：控制电动机转速，适应不同材质和直径的管子。

篇5

电动套丝机安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在开始操作前，确保电动套丝机处于良好工作状态，包括电源线无破损，开关功能正常，刀具锋利且安装牢固。

2. 工件准备：选用合适的工件材料，并确保其清洁干燥，无杂质影响套丝效果。

3. 操作姿势：站立或坐姿要稳定，保持身体平衡，避免因身体晃动引发意外。

4. 切削速度：根据工件材质和直径选择适当的切削速度，过快可能导致刀具损坏，过慢则影响工作效率。

5. 压力控制：在套丝过程中，施加适当的压力，防止过猛导致设备损坏或人身伤害。

6. 应急措施：一旦发生异常，立即切断电源，避免进一步损坏。

电动套丝机安全操作规程范文

1 适用范围

本作业指导书适用于电动套丝机的操作。

2 危害因素

2.1 操作过程中人员发生摔跌碰伤现象。

2.2发生漏电、触电、灼伤事件。

3 套丝前的准备

3.1 检查、调节冷却润滑油量。

3.2 按照加工管径选择板牙头、板牙，将板牙按照顺序装入板牙头，松开手柄螺母，使板牙锁紧。

4 开机

4.1 加工工件前，应先空转运行，认真检查套丝机各部位是否正常，如有异常声响要停机检修，待确认运转正常后方可使用。

4.2 工件夹装

4.2.1 松开前卡盘，从后卡盘的一侧将管子穿入。

4.2.2 用右手抓住管子，先旋紧后卡盘，再旋紧前卡盘将管子夹牢，然后将捶击盘按逆时针方向捶紧，夹紧管子。

4.2.3 在夹装短管够不着后卡盘时，将前卡盘稍松开，放入短管，并使其与板牙斜口接触，保证管子的正确定位。

4.3 套丝操作

4.3.1 扳起割刀架和倒角器，让开位置，扳下板头，使其与斜块接触，待板牙头可靠定位后，按动电钮，启动机器。

4.3.2 必须使管子逆时针方向旋转，然后旋转滑架手轮，使板牙头靠近管子。

4.3.3 在滑架手轮上施力，直至板牙头在管子上套出3-4牙螺纹。

4.3.4 放开滑架手轮，机器开始自动套丝，当板牙头的滚子越过斜块落下时，板牙会自动张开，套丝结束。

4.4 退回滑架，直至整个板牙都从管子端退出，拉开板牙头锁紧螺母，同时扳起板牙头。

4.5 松开前、后卡盘，取下加工工件。

4.6 套丝过程中不断用润滑油润滑板牙。

5 作业完毕后，关闭套丝机开关，切断总电源，清理场地。

6 套丝机运行中的维护

6.1 必须保证冷却润滑系统中的油箱内有充足的润滑油，并且油路畅通。每使用8-12ｈ，应清洗油杯，确保润滑油的清洁。

6.2 当一块板牙损坏时，必须同时更换其它三块板牙，以避免影响套丝质量。

7 套丝注意事项

7.1 在板牙与管子接触时，旋紧滑架手轮的力量应逐渐增大，直至板牙与管子咬入3-4牙为止。

7.2 必须保证滑架处于前导柱红线的右方才可进行套丝。若在红线左方开始套丝，就会造成板牙头与前卡盘相撞，损坏机器。

7.3 套丝工件长度不得小于10ｃｍ。工件长度较大时，需加装辅助托架，以免工件甩弯伤人。

8 安全注意事项

8.1按规定穿戴好个人防护用品，女工必须戴工作帽。开车时，不准带手套，不准穿拖鞋、凉鞋。

8.2 开车时应精力集中，不得擅离工作岗位，因故暂离或停电时，应停车并切断电源。

8.3 加工过程中严禁手扶套丝工件。