装卸安全操作规程有哪些（30篇）

装卸安全操作规程有哪些

篇1

装卸车操作规程

装卸车作业是物流环节中的关键步骤，涉及到货物的安全、效率和成本控制。以下是装卸车操作规程的主要内容：

1. 规划与准备：

- 确保车辆和装卸设备处于良好工作状态。

- 根据货物类型和数量，制定合理的装载计划。

- 准备必要的安全装备，如安全帽、护目镜、手套等。

2. 货物检查：

- 检查货物包装是否完整，标识是否清晰。

- 确认货物重量、尺寸与装载计划相符。

3. 装载流程：

- 优先装载重物和大件物品，轻质或易损品放在上方。

- 保持货物平衡，防止车辆行驶中倾斜。

- 使用垫料填充空隙，避免货物移动。

4. 操作设备：

- 使用叉车或吊车时，遵守操作手册，确保人员安全。

- 不得超载或斜拉货物，避免损坏设备和货物。

5. 安全措施：

- 工作区域内禁止无关人员进入。

- 装卸过程中，保持通信畅通，以防意外发生。

6. 记录与确认：

- 记录每批货物的装卸时间、数量和状态。

- 装车完成后，由驾驶员和负责人共同确认无误后方可离开。

篇2

搬运装卸操作规程

一、前言 搬运装卸作业是物流环节中的关键步骤，涉及到货物的安全、效率和成本控制。本规程旨在明确各项操作流程，确保作业安全、有序进行。

篇3

爆炸物品装卸员安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备

- 穿戴符合标准的防护服、防爆头盔、防爆眼镜、防静电鞋和手套。

- 携带必要的应急设备，如灭火器、急救包等。

2. 安全距离与隔离

- 装卸作业时，确保与周围人员和建筑物保持安全距离。

- 设置警示标志，防止无关人员靠近作业区域。

3. 操作流程

- 按照预先设定的安全程序进行操作，如检查包装、标识、数量等。

- 使用专用工具，避免产生火花或静电。

4. 天气条件

- 在恶劣天气条件下，如雷雨、高温等，应暂停装卸作业。

5. 紧急应对

- 掌握应急响应计划，包括疏散路线、报警方法和现场处置措施。

6. 培训与资格

- 定期接受安全培训，确保具备足够的知识和技能。

- 持有相关资质证书，证明其胜任此项工作。

篇4

气瓶运输装卸操作规程主要包括以下几个方面：

1. 气瓶的选择与检查：确保选用的气瓶符合安全标准，无明显腐蚀、变形或其他损伤。进行必要的压力测试和外观检查。

2. 装载准备：使用专用的固定设备，如气瓶笼或固定带，防止气瓶在运输过程中滚动或碰撞。

3. 装卸程序：轻装轻卸，避免剧烈撞击，使用适当的工具如叉车或吊车，并由专业人员操作。

4. 堆放规则：气瓶应垂直放置，头部朝向一致，不超过规定层数，保持稳定。

5. 标签与标识：所有气瓶需清晰标注气体类型、危险警示标签及有效日期。

6. 运输途中管理：确保气瓶固定良好，避免颠簸，驾驶员应了解紧急处理措施。

7. 卸货与存储：到达目的地后，按指定区域卸货，存放在通风良好、远离火源的地方。

篇5

油船装卸油操作规程

1. 船舶准备：

- 检查船舶设备：确保所有装卸设备完好无损，包括输油管道、阀门、计量器具等。

- 清洁作业区域：清除甲板上的杂物，防止滑倒事故。

- 安全设施检查：确认消防设备、救生设备完备，并处于可用状态。

2. 装卸前沟通：

- 与码头方进行作业前的协调，确定装卸计划、时间及安全措施。

- 交换相关文件，如货物清单、船舶证书、装卸协议等。

3. 装卸操作：

- 打开阀门：按照操作顺序逐步开启输油管道阀门，避免瞬间压力过大。

- 监控流量：通过流量计实时监控油品输入输出，确保不超过船舶装载能力。

- 定期检查：在装卸过程中，定期巡查设备运行情况，发现异常及时处理。

4. 安全措施：

- 遵守静电消除规定，确保装卸过程中消除静电风险。

- 禁止明火作业，确保装卸区域无火源。

- 设立警戒区，禁止无关人员进入。

5. 装卸后处理：

- 关闭阀门：装卸完成后，按照相反顺序关闭阀门，防止泄漏。

- 记录数据：记录装卸量、时间等重要信息，以备后续跟踪。

- 清理现场：清理作业区域，保持船舶整洁。

篇6

汽车槽车装卸作业安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 车辆检查：确保槽车状态良好，无泄漏、损坏或异常。

2. 人员准备：操作员需穿戴防护装备，接受过相关培训并持有有效操作证书。

3. 现场准备：设定安全警戒区域，配备消防设备，并确保装卸区域清洁无杂物。

4. 连接设备：正确连接装卸管道，确保密封可靠。

5. 装卸操作：遵循“先开空车阀，后开满车阀”的原则，控制流量，避免冲击和溢出。

6. 监控与记录：实时监控压力、温度等参数，做好装卸记录。

7. 断开与清理：装卸完毕后，关闭阀门，断开连接，清理现场。

篇7

民爆物品装卸员操作规程主要包括以下几方面：

1. 资质认证：所有装卸员必须持有有效的民爆物品作业许可证，经过专业培训并通过考核。

2. 安全准备：作业前检查个人防护装备，如防爆头盔、防护眼镜、防静电工作服等，确保设备完好无损。

3. 爆炸品管理：严格遵守爆炸品分类、储存、搬运的规定，不得混装、混放。

4. 操作流程：装卸过程应按照既定程序进行，包括核对物品信息、轻拿轻放、避免摩擦碰撞等。

5. 应急处理：熟悉应急预案，一旦发生异常情况，能迅速作出反应。

篇8

氢气集装格装卸储运安全操作规程

氢气集装格是一种高效、便捷的氢气储存和运输方式，其安全操作规程至关重要，主要包括以下几个方面：

1. 检查设备：确保氢气集装格无泄漏、腐蚀或其他可见损伤。

2. 装卸操作：遵循慢进慢出原则，防止气体快速流动引起压力波动。

3. 安全距离：保持与火源和其他易燃易爆物质的安全距离。

4. 通风条件：确保装卸及储运区域有良好的通风设施，以防积聚氢气。

5. 个人防护：操作人员应穿戴合适的防护装备，如防静电服、防毒面具等。

6. 应急措施：配备并熟悉使用消防器材，制定并执行应急响应计划。

篇9

叉式装卸车安全操作规程

一、安全设备与个人防护

1. 司机应穿戴规定的安全帽、反光背心、安全鞋，并确保头盔、眼镜、手套等个人防护装备齐全。

2. 装卸车需配备有效的制动系统、转向系统、灯光信号和喇叭，以及清晰可见的安全警示标志。

二、车辆检查

1. 操作前，检查叉式装卸车的轮胎气压、油液状态、刹车性能和货叉是否完好。

2. 确保电池电量充足，防止在工作中突然断电。

三、操作前准备

1. 熟悉工作区域，了解潜在的危险源，如地面不平、狭窄通道或附近有高压线等。

2. 清理工作区域内无关杂物，确保行走路线畅通无阻。

四、操作流程

1. 启动车辆时，先鸣笛，然后缓慢加速，避免突然启动造成货物滑落。

2. 货叉提升时，保持稳定速度，避免急升急降导致货物损坏。

3. 装卸货物时，确保货叉完全插入托盘，平稳升降，避免倾斜。

五、行驶安全

1. 行驶过程中，始终保持低速，尤其在转弯、倒车或视线受阻时要特别小心。

2. 在坡道上行驶时，控制好车速，必要时使用手刹防止溜车。

六、停车规定

1. 停车后，务必拉起手刹，关闭电源，取出钥匙，防止未经授权的使用。

2. 不得在斜坡、狭窄通道或阻挡消防通道的地方停放装卸车。

篇10

化产车间装卸操作规程

1. 装卸前准备：

- 确认设备完好，无异常磨损或损坏。

- 检查安全设施，如防护栏、警示标志、应急设备等。

- 工人佩戴必要的个人防护装备，如头盔、安全鞋、护目镜。

2. 装卸过程：

- 根据物料性质，选择合适的装卸工具，如叉车、吊车。

- 装卸时保持稳定，避免剧烈震动或倾斜。

- 严格按照重量限制进行装载，防止超载。

3. 作业监控：

- 设立专人监督装卸过程，确保操作合规。

- 实时检查物料堆放，防止不稳定导致的事故。

4. 应急处理：

- 发生意外时，立即启动应急预案，疏散人员。

- 对受损物料进行隔离，防止进一步损失。

5. 装卸后清理：

- 清理现场，恢复工作区域整洁。

- 对设备进行检查和保养，为下次作业做好准备。

篇11

装卸管理人员操作规程

1. 规划与调度：负责制定装卸作业计划，合理调配人员和设备，确保作业有序进行。

2. 安全监督：严格执行安全规定，预防装卸过程中的安全事故，对作业现场进行安全检查。

3. 质量控制：监控装卸质量，防止货物损坏，确保货物完好无损地交接。

4. 设备管理：维护和保养装卸设备，及时处理设备故障，保证设备正常运行。

5. 人员培训：对装卸工人进行安全操作和技能提升培训，提高工作效率。

6. 记录与报告：记录装卸作业数据，定期分析并上报工作情况。

篇12

危化品装卸操作规程

1. 验证货物：确认危化品的名称、性质、数量与运输单据一致，防止误装。

2. 安全防护：穿戴防化服、防护眼镜、防毒面具等个人防护装备。

3. 装卸设备：使用专用装卸工具，如防爆叉车、防泄漏托盘等。

4. 货物摆放：按危险等级和稳定性分类存放，避免相互影响。

5. 装卸顺序：先重后轻，先大后小，确保稳定性。

6. 作业监控：全程监督装卸过程，及时处理异常情况。

7. 紧急应对：设立应急措施，如泄露、火灾等情况的应急预案。

8. 记录保存：详细记录装卸过程，包括时间、人员、数量等信息。

篇13

装卸管理操作规程

装卸管理是物流运作中的关键环节，涉及到货物的搬运、堆放、装载和卸载等步骤。以下是装卸管理操作规程的主要内容：

1. 货物分类与标识：确保所有货物根据类型、重量、尺寸和易损性进行分类，并贴上清晰的标识。

2. 装卸设备选择：根据货物特性选用合适的装卸设备，如叉车、吊车、托盘等。

3. 安全检查：每次作业前，对装卸设备进行安全检查，确认无故障且操作人员熟悉设备使用。

4. 装卸计划：制定详细的装卸计划，包括时间安排、人员分工和作业顺序。

5. 作业指导：对装卸人员进行培训，明确操作流程、安全规定及应急措施。

6. 重量分布：合理分配货物重量，防止车辆超载或重心不稳。

7. 保护措施：对易损或贵重物品采取额外保护措施，如使用缓冲材料、固定装置等。

8. 监控与记录：实时监控装卸过程，记录货物数量、状态变化，确保信息准确无误。

篇14

装卸、运输安全操作规程

1. 装卸前准备：

- 检查设备：确保起重机、叉车等设备完好无损，功能正常。

- 安全装备：作业人员需佩戴安全帽、反光背心、防护眼镜等个人防护装备。

- 计划安排：制定详细的装卸计划，明确作业流程和责任人。

2. 装卸过程：

- 重量评估：准确测量货物重量，避免超载。

- 稳定放置：确保货物堆放稳固，防止滑动或倒塌。

- 信号沟通：使用标准手势或信号进行指挥，避免误解。

3. 运输阶段：

- 货物固定：使用绑带、木楔等工具固定货物，防止运输途中移动。

- 车辆检查：检查车辆刹车、灯光、轮胎等关键部件，保证行驶安全。

- 行驶规则：遵守交通法规，限速行驶，避免急转弯和急刹车。

篇15

装卸搬运安全操作规程

装卸搬运作业是物流流程中的关键环节，涉及货物的移动、堆叠和装载，确保这一过程的安全至关重要。以下是装卸搬运安全操作规程的主要内容：

1. 工具与设备检查：在开始工作前，必须对叉车、吊车、手推车等设备进行全面检查，确认其性能良好，无损坏或故障。

2. 货物捆扎牢固：装载货物时，确保其稳定并牢固地固定，防止在搬运过程中滑动或倒塌。

3. 重量评估：准确估算货物重量，避免超载，确保搬运设备的承载能力与货物重量相匹配。

4. 个人防护装备：穿戴适当的防护装备，如安全帽、反光背心、防护眼镜和防滑鞋。

5. 交通规则遵守：在仓库或装卸区域，遵守交通规则，避免碰撞事故。

6. 合理布局：合理规划作业区域，确保通道畅通无阻，避免人员和设备交叉干扰。

篇16

1. 设备检查：确保吊车、索具、轨道夹具等设备完好无损，功能正常。

2. 安全准备：穿戴好安全装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

3. 轨道定位：准确测量和标记长轨的放置位置，确保与轨道线路对齐。

4. 吊装操作：使用吊车将长轨从运输车辆上平稳吊起，缓慢移动至预定位置。

5. 定位固定：使用轨道夹具将长轨稳定固定在轨道线上。

6. 检查调整：检查长轨的水平度和接头间隙，必要时进行微调。

7. 清理现场：移除多余设备，清理作业区域，恢复现场秩序。

篇17

盐酸硫酸装卸安全操作规程

1. 检查设备：确保装卸车辆、储罐及管道完好无损，阀门密封良好。

2. 个人防护：穿戴防酸碱服、防护眼镜、防酸手套和呼吸器。

3. 现场准备：设置警示标志，准备中和剂和急救用品。

4. 装卸操作：缓慢开启阀门，避免产生气泡引发溅溢。

5. 监控流程：密切观察装卸过程，防止泄漏或异常。

6. 安全关闭：装卸完毕后，先关闭储罐阀门，再关闭车辆阀门。

7. 清理现场：检查周围环境，确保无泄漏，清理残留液体。

8. 记录报告：填写装卸记录，报告任何异常情况。

篇18

工贸企业装卸搬运工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备的佩戴：包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋、反光背心等，确保工人在作业过程中的人身安全。

2. 装卸设备的操作：正确使用叉车、起重机等设备，遵守设备操作手册中的规定，定期进行维护检查。

3. 货物的堆放与捆绑：确保货物堆放稳固，使用合适的捆绑材料和方法，防止货物倒塌或滑落。

4. 作业区域的安全：保持作业场地整洁，设置明显的警示标志，避免无关人员进入。

5. 危险品处理：对于易燃、易爆、有毒等危险品，需特别注意搬运方式和存储条件，遵守相关法规。

6. 应急预案：制定并熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速、有序地进行应对。

篇19

气瓶装卸操作规程主要包括以下几个环节：

1. 检查准备

2. 安全防护

3. 装卸操作

4. 储存管理

5. 应急处理

篇20

爆炸物品搬运装卸安全操作规程

爆炸物品的搬运和装卸是一项高风险的工作，涉及到人员安全、设施安全及公共安全等多个方面。以下是一些关键的操作规程：

1. 专业培训：所有参与搬运装卸的工作人员必须接受专业的爆炸物品处理培训，了解其性质、危险性及应对措施。

2. 穿戴防护装备：工作时应穿戴防静电服、防爆头盔、防护眼镜、防滑手套等，确保个人安全。

3. 明确标识：爆炸物品需明确标识，避免混淆或误操作。

4. 专用工具：使用专用的防爆工具进行搬运，禁止使用可能产生火花的工具。

5. 限制人数：装卸现场应控制人数，减少潜在风险。

6. 安全距离：保持与周围环境的安全距离，尤其是在开箱、装载和卸载时。

7. 严禁烟火：工作区域内严禁吸烟和使用明火。

8. 应急预案：制定并熟知应急预案，以便在发生意外时迅速响应。

篇21

民爆物品装卸安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 资质审查：所有参与装卸的人员必须持有相关资质证书，确保具备专业技能和安全知识。

2. 安全距离：装卸区域应与周边建筑物保持足够的安全距离，避免爆炸风险。

3. 专用设备：使用专用的民爆物品装卸工具，如防静电搬运车、防爆箱等。

4. 作业程序：遵循先装后卸、轻拿轻放的原则，确保物品不受损。

5. 监控与警戒：装卸过程应有专人监督，并设置警戒线，禁止无关人员接近。

6. 应急预案：制定详细应急预案，应对可能出现的紧急情况。

篇22

1. 接收任务：明确装卸搬运的货物种类、数量、目的地及安全要求。

2. 检查设备：确保叉车、吊车、手推车等工具处于良好状态，无故障隐患。

3. 安全防护：佩戴必要的安全装备，如头盔、护目镜、安全鞋等。

4. 货物摆放：根据货物性质和重量，合理规划装卸位置，避免倒塌或损坏。

5. 装卸操作：遵循轻拿轻放原则，避免剧烈碰撞，防止货物受损。

6. 作业协调：与同事保持沟通，确保装卸过程中的配合顺畅。

7. 应急处理：熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速做出正确反应。

8. 清理现场：作业完成后，清理残留物，保持工作区域整洁。

篇23

罐车装卸作业安全操作规程

罐车装卸作业涉及危险化学品的运输与储存，其安全操作规程至关重要。以下是关键环节：

1. 检查车辆：确保罐体无泄漏，阀门、管道完好，安全附件如压力表、紧急切断阀正常。

2. 确认货物：核对货物名称、性质、数量与装卸单一致，了解其危险特性。

3. 安全防护：穿戴个人防护装备，如防化服、呼吸器、安全帽等。

4. 装卸设备：使用专用装卸设备，如鹤管、泵浦，确保与罐口匹配。

5. 作业环境：检查作业区域无火源，通风良好，配备消防器材。

6. 操作程序：遵循先连接静电接地，后开启阀门的顺序；卸货时，先启动卸料泵，再打开罐体阀门。

7. 监控过程：作业期间，持续观察罐压、流速，避免超压或过快导致泄漏。

8. 应急处理：熟悉应急预案，一旦发生泄漏，立即启动应急响应。

篇24

火车装卸作业安全操作规程

一、安全防护装备

1. 工作人员必须穿戴安全帽、反光背心、防滑鞋和防护眼镜。

2. 操作员需配备无线通讯设备，以便及时沟通。

二、设备检查

1. 在作业前，检查装卸机具是否完好，确保刹车系统、吊具、钢丝绳等无损坏。

2. 确认火车车厢门、锁具及固定装置功能正常。

三、作业程序

1. 得到调度指令后，先进行现场确认，无误后开始作业。

2. 装卸货物时，保持稳定速度，避免急停急起。

3. 货物堆放应稳固，防止倒塌。

四、应急处理

1. 发现异常情况立即停止作业，通知相关人员。

2. 遇到火灾，迅速启动应急预案，使用灭火设备。

五、信号与沟通

1. 使用标准手势、信号灯或无线通讯设备进行作业指示。

2. 作业过程中保持持续沟通，确保信息准确无误。

篇25

装卸工及随车装卸人员安全操作规程

装卸工作是物流运输环节中的重要组成部分，涉及到货物的安全和效率。以下是针对装卸工及随车装卸人员的操作规程：

1. 穿戴防护装备：确保穿戴安全帽、反光背心、防护眼镜、防滑鞋等，以保护个人安全。

2. 检查设备：在开始作业前，检查吊车、叉车、手动液压车等设备是否完好，确认无故障。

3. 了解货物性质：了解货物的重量、尺寸、形状、易碎性等，以便采取适当的搬运方法。

4. 规范操作：遵守“轻拿轻放”原则，避免剧烈碰撞和过度倾斜，防止货物损坏。

5. 信号沟通：与司机和其他工友保持有效沟通，使用标准手势或信号，确保作业安全。

6. 安全距离：在装卸过程中，保持与运行设备的安全距离，防止被夹挤或撞击。

7. 有序堆放：将货物整齐码放，避免倒塌风险，确保通道畅通。

8. 紧急应对：熟悉应急预案，遇到突发情况如火灾、泄漏等，能迅速撤离并报警。

篇26

危险品装卸安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 人员资质：所有参与危险品装卸的工作人员必须具备相应的安全培训证书，了解并熟悉各类危险品的性质和处理方法。

2. 设备检查：装卸设备需定期维护和检查，确保其处于良好工作状态，防止因设备故障引发事故。

3. 包装与标识：危险品应正确包装，并贴有清晰、准确的警示标识，标明危险类别和应急处理措施。

4. 装卸流程：严格按照规定的程序进行装卸，包括准备、操作、监控和结束四个阶段。

5. 应急预案：制定并演练应急预案，确保在意外发生时能够迅速有效地应对。

篇27

装卸钢瓶作业安全操作规程

装卸钢瓶是一项高风险的工作，涉及各种潜在的安全隐患，包括泄漏、爆炸、重物砸伤等。本规程旨在规范作业流程，确保工作人员的生命安全和设备完好。

1. 钢瓶识别与检查

- 在开始装卸前，确认钢瓶的类型、容量、压力和内容物，确保与作业需求匹配。

- 检查钢瓶的外观，寻找任何明显的损坏、腐蚀、变形或磨损迹象。

2. 安全装备与防护措施

- 工作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防滑手套和防护鞋。

- 使用适当的搬运工具，如吊车、叉车或专门的钢瓶搬运架，避免直接手动搬抬过重的钢瓶。

3. 装卸过程

- 小心轻放，避免钢瓶碰撞或滚动，特别是在装载和卸载时。

- 确保钢瓶阀门关闭，并用保护帽盖住，防止意外开启或损伤。

- 使用合适的固定装置，确保钢瓶在运输过程中稳定，不会因车辆颠簸而移动。

4. 应急处理

- 熟悉泄漏、火灾等紧急情况的应对程序，一旦发生异常，立即撤离并启动应急预案。

- 遇到泄漏，应迅速隔离现场，避免火源，并通知专业人员处理。

篇28

1. 准备工具：安全手套、防尘口罩、专用夹具、清洁布、量筒、电子秤。

2. 火药原料：引火线、黑火药、亮珠。

3. 装卸步骤：拆解包装、称量、混合、装填、封口、标记。

篇29

搬运装卸操作规程

一、准备阶段

1. 对搬运设备进行全面检查，确保其完好无损，如叉车、吊车等。

2. 确定货物种类、重量、尺寸，选择合适的搬运工具和方法。

3. 清理作业区域，移除障碍物，确保安全通道畅通。

二、装卸过程

1. 工作人员应穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 轻拿轻放，尤其对易碎或贵重物品，需特别小心。

3. 使用机械设备时，严格按照操作手册进行，不得超载或违规操作。

4. 在装载货物时，保持货物平衡，防止倒塌。

三、搬运环节

1. 搬运过程中，保持稳定步伐，避免急停急走。

2. 多人协作时，应有明确的指挥信号，确保动作协调一致。

3. 搬运至指定位置后，应平稳放置，防止货物滑落。

四、卸货阶段

1. 卸货前确认卸货地点，避免误卸。

2. 卸货时注意周围环境，防止货物对人员或设施造成损害。

3. 完成卸货后，及时整理作业现场，恢复原貌。

五、结束与记录

1. 对使用过的搬运工具进行清洁保养，以备下次使用。

2. 记录搬运过程中的异常情况，及时上报并采取相应措施。

篇30

精整产品装卸班安全操作规程

一、穿戴防护装备

1. 工作人员必须穿着符合安全标准的工作服，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。

2. 在处理重物时，应佩戴护腕、手套以防止手部受伤。

3. 使用呼吸保护设备，如必要，以防粉尘或有害气体。

二、设备检查与维护

1. 开工前，检查装卸设备是否完好，确保刹车系统、吊具、链条等关键部件无损坏。

2. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备运行正常。

三、作业区域管理

1. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，减少安全隐患。

2. 设置明显的警示标志，区分作业区和非作业区，防止无关人员进入。

四、装卸操作流程

1. 根据产品特性选择合适的装卸工具，轻拿轻放，避免剧烈碰撞。

2. 使用叉车或起重机时，确保负载平衡，避免侧翻或坠落。

3. 卸货时，遵循从高到低的原则，确保下方货物不受压损。

五、协作与沟通

1. 工作中保持良好的视线和听力，确保能及时响应周围环境变化。

2. 通过手势、信号或对讲机进行有效沟通，协调装卸动作，避免误操作。

六、应急处理

1. 熟悉应急预案，遇到紧急情况立即启动相应措施。

2. 发生伤害事故时，立即停止作业，采取急救措施，并报告上级。

装卸安全操作规程范文

1、装卸过程中存在高处坠落、物体打击、火灾、爆炸、中毒、车辆伤害、环境污染等危险危害因素,为防止装卸过程中发生安全生产事故,制定本规程,管理人员、装卸作业人员、押运员、驾驶员、仓库保管人员必须严格执行。

2、装卸前必须对装卸人员进行安全教育或进行安全交代,交代有关安全注意事项及预防措施。

3、装卸前必须了解装卸物品的数量、规格、品种(名)、储存和搬运方式,检查包装容器是否完好,对包装容器有缺损、变形的应及时作出安全处理,装车时应按先重后轻、先下后上的原则进行;卸货时则按相反顺序进行,对贵重和有毒有害的物品应采取相应保护方式装卸。

4、装车或储存货物一般应采用搭码的方式堆码,防止货物垮落,货物装车不应超过规定的高度,仓储堆码和临时堆码高度一般不应超过1.8米,临时堆码还应做好防雨、防晒措施。

5、装卸危险化学品时,还应弄清货物的理化性质及其危险性,了解其灭火方法、预防和防护措施、中毒和应急处理方法等,并现场落实灭火器材、防护用品,以及解毒药品和其他应急处理的器材、设施等方可装卸。

6、装卸危险化学品应严格遵守安全技说明书(全标签)的安全注意事故,一般应轻拿轻放,避免撞击、重压、磨擦、倾倒,禁止用钗车、铲车、翻斗车、自行车装卸和搬运易燃易爆化学品。

7、易燃液体(如甲醇)的装卸应与所装卸的栈台和储罐保持足够的安全距离,一般装卸栈台与储罐,栈台与槽车均应保持13-15米的安全距离。槽车装卸时应确保静电接地良好,避开高温时段,在装卸时禁止启动车辆。装卸前装卸人员、司机、押运员等应关闭手机、禁带火种,作业现场禁止有其他可能产生明火的作业;装卸前应检查输料管线是否有破损,接口是否牢靠,接地是否良好,品名与规格是否相符,禁止使用非金属管罐装易燃液体,必须采用非金属管输送易燃液体时,必须采取可导电的管子或内设金属网丝,并可靠接地;装卸时应按hg/t2003-92《化工企业静电安全检查规程》附a和附录b的要求严格控制易燃液体的流速和静置时间,防止静电危害,采用压罐的应使用惰性气体,采用泵罐的用符合防爆等级要求;装卸时,液体应从槽车或容器底部进入或将注入管伸入容器底部;装卸时,驾驶员、装卸人员、押运员、仓库管理人员不得脱离岗位。

8、装卸有毒有害品、腐蚀品,装卸人员应正确穿戴相应的劳动防护用品,没有劳动防护措施,不得装卸、搬运过重易产生粉尘的,还必须配戴防尘口罩。

9、车辆未停稳,装卸人员不得上车装卸,装货后司机、押运员必须先检查周围及车底是否有货物、人员及其他障碍物,货物是否捆扎牢靠,防雨防晒措施是否落实,并在启动前呜喇叭三声。

10、如果有毒有害品、腐蚀品接触到皮肤和眼等部位,应立即用大量清水清洗,出现中毒和灼伤症状立即就医。

11、危险品和贵重物品的装卸应制定安全可靠的装卸方案,并经批准。

12、用钗车装卸货物时,应使用托架,并防止货物滑落。

13、押运员、管理人员加强装卸现场的监督,督促装卸人员做好安全防护工作,保证装卸安全。

14、装卸人员必须服从管理、听从指挥、做好装卸安全工作。