锻、锤工安全操作规程有哪些（6篇）

锻、锤工安全操作规程有哪些

篇1

夹板锤工安全操作规程

一、工作前准备

1. 确认设备完好：检查锤子、夹板、工作台等工具是否磨损或损坏，如有异常应立即报告并修复。

2. 穿戴防护装备：佩戴安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩及防滑手套，确保个人安全。

3. 清理工作区域：清除工作台上的杂物，保持工作环境整洁。

二、操作步骤

1. 定位材料：将待加工件正确放置在工作台上，确保稳定无滑动。

2. 夹紧材料：使用夹具将材料牢固固定，防止加工过程中移动。

3. 轻敲调整：使用锤子轻击，逐步调整材料形状，避免用力过猛导致意外。

4. 观察进度：定期检查工作进度，确保操作符合设计要求。

5. 停止与清理：完成工作后，关闭设备，清理工作现场，归置工具。

三、应急处理

1. 设备故障：遇到设备异常，立即停止操作，按照规程进行故障排除或报告维修。

2. 人身伤害：如发生意外，迅速启动应急预案，及时就医。

篇2

锻锤工安全操作规程

锻锤工安全操作规程涵盖了一系列确保工作场所安全、预防事故发生的规则和步骤。这些规程主要包括设备检查、个人防护装备的使用、操作程序、紧急情况应对以及日常维护等方面。

篇3

空气锤工安全操作规程主要包括以下几方面：

1. 设备检查与准备

2. 操作前的个人防护

3. 空气锤的操作流程

4. 工件处理与装夹

5. 应急措施与故障处理

6. 工作结束后的工作清理

篇4

空气锤工操作规程主要包括以下部分：设备检查、操作准备、操作流程、维护保养及应急处理。

篇5

锻、锤工安全操作规程

锻、锤工是金属加工的重要环节，涉及到高温、重物和高速机械设备，因此安全操作规程至关重要。主要包括以下内容：

1. 个人防护装备：穿戴耐热手套、防护眼镜、耳塞、安全鞋和工作服。

2. 设备检查：确保锤击设备、加热炉和工具无损坏、磨损或异常。

3. 工件处理：正确搬运和定位工件，防止滑脱或飞溅。

4. 操作姿势：保持稳定站位，避免身体过度伸展或扭曲。

5. 紧急响应：了解并熟记应急预案，如遇火警或设备故障。

篇6

司锤工，作为工业生产中的重要角色，其工作涉及到各类重物搬运、装配和拆卸，安全操作至关重要。以下是司锤工必须遵守的安全技术规程：

1. 熟悉设备：熟悉所使用的锤子、撬棍、吊车等工具的性能和操作方法。

2. 检查设备：每次作业前，检查工具是否完好，无裂纹、松动等安全隐患。

3. 个人防护：佩戴头盔、护目镜、耳塞、手套等防护装备，确保人身安全。

4. 作业环境：清理作业区域，避免杂物影响操作。

5. 合理摆放：重物应平稳放置，防止滑落或翻倒。

6. 协同作业：与同事保持良好沟通，确保配合无误。

7. 动力操作：使用动力设备时，遵循设备操作手册，不得超载或违规操作。

8. 应急措施：了解并熟悉紧急停止和疏散程序。

锻、锤工安全操作规程范文

1工作前应先检查使用工具、砧子及机器设备，各种甩子、齿子等类似工具顶端严 禁有毛刺或飞边、裂纹等，以免飞出伤人。

2气锤在开动前应试开1分钟。

3非气锤司机不得任意操作气锤。

4气锤开动时，不得和司机开玩笑，以免引起事故。

5气锤操作者，身体任何部位，不得侵渗入渗出气锤、锤头行程之内。

6使用气锤时要施行呼唤应答制，防止乱喊，以免发生事故。

7在气锤操作时，要想移动锻件和其他工具，应在气锤的锤头停止时方可进行。

8锻件上氧化皮必须加以清扫，以免锤打时飞崩伤人。

9在起锤开动时，不许挡司机的视线。

10送到砧子上锤打的工件，必须放稳，并与锤头成垂直方可开锤。

11任何心灰意冷焊件不得使用气锤锻打，也不得打薄铁，一吨锤厚度不小于18m/m，0.5吨 锤不小于14m/m，150公斤锤不小于6m/m。

12动机工作前，必须将砧子、锤头预热到50℃-100℃后开始工作。

13在锻锤工作的范围内，不得放置任何不必要的东西。

14要经常检查锤头和砧子是否有裂纹或活动不牢现象。

15锻锤在开动时不准注油和扫除。

15蒸汽锤在开始工作前，应先开气阀，把气缸预暖几分钟后再工作。

17用锤冲不通孔时，不能加过多煤沫，防止顶出冲头而伤人。

18铁砧和锻件上的铁屑，氧化皮不可用手去摸或用嘴去吹，以免烫手或迷眼睛。

19工具淹水后必须弄干再用。

20未辨明锻件凉暖时，不得用手触动，以免烫伤。