滚筒的安全操作规程有哪些（30篇）

滚筒的安全操作规程有哪些

篇1

工贸企业滚筒安全操作规程

工贸企业的滚筒设备在生产过程中起着至关重要的作用，但同时也存在一定的安全隐患。以下是滚筒安全操作规程的主要内容：

1. 设备检查：

- 每日开机前，需检查滚筒的固定部件是否紧固，确保无松动现象。

- 检查滚筒轴承润滑情况，及时补充润滑油。

- 确认滚筒内无异物残留，防止运转时引发故障。

2. 操作准备：

- 操作人员应穿着合适的防护装备，包括安全帽、护目镜、防尘口罩和防护手套。

- 开机前，确认滚筒周边无人，避免意外伤害。

3. 启动与运行：

- 按照设备操作手册的步骤启动滚筒，切勿强行启动。

- 在滚筒运行过程中，密切观察设备运行状态，如发现异常声音或振动，应立即停机检查。

4. 加料与卸料：

- 滚筒内物料添加应均匀，避免集中一处造成不平衡。

- 卸料时，等待滚筒完全停止后再进行，以防物料飞溅或滚筒突然转动。

5. 维护保养：

- 定期进行设备清洁，保持滚筒表面无积尘和物料残留。

- 按照设备维护周期进行专业保养，确保滚筒处于良好工作状态。

6. 应急处理：

- 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。

- 对于任何未知故障，未经专业指导，操作人员不得自行处理。

篇2

311清理滚筒操作规程

1. 滚筒检查

- 确认滚筒表面无明显杂物或残留物。

- 检查滚筒是否有损坏、磨损或腐蚀情况。

2. 清理准备

- 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩和手套。

- 关闭滚筒设备电源，悬挂“正在清洁，禁止操作”警示牌。

3. 清洁过程

- 使用专用清洁剂喷洒滚筒表面，确保覆盖全面。

- 使用软质刷子或海绵，按照滚筒旋转方向进行擦拭，防止刮伤。

- 对于顽固污渍，可使用钢丝刷，但需谨慎，避免损伤滚筒。

4. 清洗后处理

- 用清水冲洗滚筒，确保无清洁剂残留。

- 用干净的布或压缩空气干燥滚筒，防止锈蚀。

5. 检查与恢复

- 清洁完成后，检查滚筒表面是否光洁，无异物。

- 撤除警示牌，重新启动设备，确认滚筒运行正常。

篇3

1. 检查设备：确保212113浇冒口清理滚筒处于良好工作状态，包括滚筒的转动是否平稳，清理刷是否磨损。

2. 准备原料：收集待处理的浇冒口废料，确保其大小适中，能适应滚筒的处理能力。

3. 启动设备：按照操作面板指示，正确启动滚筒，并调整合适的转速。

4. 加入废料：将浇冒口废料逐步投入滚筒内，避免一次性过量导致设备堵塞。

5. 清理过程：观察滚筒内清理效果，适时调整滚筒速度，保证清理质量。

6. 停止与卸料：完成清理后，关闭设备，等待滚筒完全停止后，安全地卸出清理后的物料。

7. 维护保养：每次使用后进行必要的清洁和检查，确保设备持续高效运行。

篇4

电动滚筒安全操作规程

电动滚筒作为生产线的重要设备，其安全操作规程对于保障生产效率和员工安全至关重要。以下是电动滚筒安全操作规程的主要内容：

1. 设备检查：

- 在启动前，确保滚筒表面清洁无杂物，防止运转时引起意外。

- 检查电源线路是否正常，接地是否可靠，防止触电事故。

2. 启动与运行：

- 按照设备手册的指示启动电动滚筒，不得超负荷使用。

- 运行中注意观察滚筒运转是否平稳，有无异常噪音或振动。

3. 操作控制：

- 操作员应站在安全位置，远离滚筒可能触及的范围。

- 必须使用专门的工具进行速度调整，禁止用手直接触摸滚筒调节装置。

4. 应急处理：

- 发现异常情况应立即按下紧急停止按钮，及时报告维修人员。

- 遇到电源故障，断开电源开关，等待专业人员处理。

5. 维护保养：

- 定期进行润滑保养，确保滚筒轴承良好运转。

- 检查滚筒磨损情况，必要时更换，防止因磨损导致的安全隐患。

6. 培训与监督：

- 所有操作员都应接受电动滚筒操作培训，考核合格后才能上岗。

- 管理层应定期监督操作规程的执行，确保安全操作制度落实到位。

篇5

滚筒砼沙浆搅拌机是一种广泛应用于建筑工地的设备，用于混合混凝土、砂浆等建筑材料。以下是其安全操作规程的主要内容：

1. 开机前准备

- 检查滚筒内是否有异物，确保清理干净。

- 确认电源线无破损，接地良好，防止触电事故。

- 检查各部位螺丝是否紧固，防止运行中松动。

2. 启动与运行

- 启动前，确认搅拌机处于空载状态，避免物料卡住。

- 开启电源，先低速运转，检查滚筒转动是否正常，无异常声音。

- 加料时，应均匀缓慢投入，避免过快导致滚筒不平衡。

3. 操作过程中

- 操作人员应佩戴安全帽，穿好工作服，严禁穿拖鞋或赤脚作业。

- 搅拌过程中，禁止将手或工具伸入滚筒内，以防伤害。

- 如需停机维修，必须切断电源，并挂上“正在维修”的警示牌。

4. 停机与清理

- 停机后，待滚筒完全停止转动再进行清理工作。

- 清理时，使用专用工具，避免直接接触转动部件。

- 完成清理后，关闭电源，做好设备保养，如润滑、清洁等。

5. 日常维护

- 定期检查搅拌机的磨损情况，及时更换磨损部件。

- 对电气设备进行定期检查，确保绝缘性能良好。

- 遇到异常情况，立即停机并报告，由专业人员处理。

篇6

滚筒更换安全操作规程

滚筒更换是生产设备维护中常见的一项任务，尤其在造纸、纺织、印刷等工业领域。本规程旨在确保滚筒更换过程的安全性，降低设备损坏风险，保障员工的生命安全。

篇7

滚筒熨皮机操作规程

1. 设备准备：

- 确保滚筒熨皮机处于断电状态。

- 检查机器各部件是否完好无损，特别是滚筒表面是否平整。

2. 材料准备：

- 选择适合的皮革材料，确保其干燥且无杂质。

- 准备好熨烫所需的辅助工具，如刷子、喷水瓶等。

3. 启动设备：

- 接通电源，启动滚筒熨皮机，预热至适宜熨烫的温度。

- 根据皮革类型调整温度和速度设置。

4. 熨烫操作：

- 将皮革平铺在滚筒上，保持均匀张力。

- 开始熨烫，确保滚筒缓慢平稳地移动，避免快速或突然的动作。

5. 过程监控：

- 不断观察皮革变化，适时调整温度和速度。

- 注意皮革是否有烫焦或起皱的现象，及时处理。

6. 结束工作：

- 完成熨烫后，关闭滚筒熨皮机，等待其冷却。

- 清理滚筒表面及周围区域，保持设备清洁。

篇8

更换堆料机尾车滚筒作业安全操作规程

堆料机尾车滚筒作为设备的重要组成部分，其正常运行对于生产效率和安全性至关重要。本规程旨在规范更换滚筒的操作步骤，确保作业人员的安全，提高设备维修质量。

篇9

滚筒干燥机安全操作规程

滚筒干燥机是一种广泛应用于化工、食品、医药等多个行业的设备，用于去除物料中的水分，提高其干燥度。其安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在启动前，务必检查滚筒、传动装置、电气系统、通风管道等关键部件，确保无异常情况。

2. 物料准备：确保投入滚筒的物料符合设备处理规格，避免过湿、过大或含有异物的物料进入。

3. 启动与运行：按照正确的顺序启动各系统，监控滚筒转速、温度和物料流动情况，避免过热或堵塞。

4. 运行中监控：定期检查设备运行状态，如发现异常噪音、振动或烟雾，立即停机排查。

5. 维护保养：定期进行清洁、润滑和保养，确保设备处于良好工作状态。

6. 紧急处理：制定并熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速、正确地执行。

篇10

滚筒采煤机司机安全技术操作规程

滚筒采煤机作为煤炭开采的核心设备，其安全高效运行对于矿井生产至关重要。以下是滚筒采煤机司机应遵循的安全技术操作规程：

1. 检查与准备：

- 在开机前，司机应检查滚筒采煤机的各部件是否完好，润滑油量是否充足。

- 确保电缆无破损，电气系统正常，安全防护装置齐全有效。

2. 启动与运行：

- 启动前，通知周围人员远离设备，确保安全距离。

- 按照操作程序逐步启动采煤机，避免突然启动造成设备损坏或人员伤害。

3. 操作控制：

- 司机需熟练掌握滚筒采煤机的操作面板，根据煤层条件调整切割速度和深度。

- 保持与输送机司机的通讯畅通，协调设备运行。

4. 作业监控：

- 持续观察滚筒采煤机的工作状态，如发现异常噪音、振动或发热，应立即停机检查。

- 注意煤壁稳定性，发现潜在危险如片帮、冒顶迹象，及时采取措施。

5. 安全规程：

- 遵守煤矿安全生产规章制度，佩戴好个人防护装备。

- 严禁超负荷作业，防止设备过热引发事故。

6. 维护保养：

- 定期进行设备维护保养，清理煤尘，保持清洁。

- 发现零部件磨损严重，应及时更换，确保设备性能。

篇11

滚筒式抛丸机安全操作规程

滚筒式抛丸机是一种广泛应用于金属表面处理的设备，主要用于去除工件表面的氧化皮、锈蚀和其他杂质，以提升工件的外观质量和力学性能。以下是其安全操作规程的主要内容：

1. 设备检查：

- 在每次开机前，需检查滚筒内是否有异物，确保滚筒转动灵活。

- 检查抛丸机的防护罩是否完好，防止弹丸飞溅。

2. 操作准备：

- 确保操作人员穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防尘口罩。

- 启动前，确认电源线路无破损，接地良好，防止触电事故。

3. 设备启动与运行：

- 按照设备操作手册，正确启动设备，先开滚筒，后开启抛丸机。

- 观察设备运行情况，如有异常声音或振动，应立即停机检查。

4. 工件处理：

- 将工件均匀放入滚筒内，避免过载导致设备损坏。

- 抛丸过程中，定期检查工件处理效果，适时调整抛丸时间。

5. 清理与维护：

- 抛丸完成后，关闭设备，清理滚筒内的弹丸和残留工件。

- 定期对设备进行润滑和保养，保持设备良好运行状态。

篇12

滚筒混料工安全操作规程

滚筒混料机是一种广泛应用于化工、塑料、食品等行业的混合设备，用于将多种原料均匀混合。为确保生产安全和产品质量，滚筒混料工需遵守以下规程：

1. 熟悉设备：了解滚筒混料机的结构、工作原理及操作面板各按钮的功能。

2. 检查设备：开机前，检查滚筒、轴承、传动装置等关键部位是否正常，无异常声音或松动现象。

3. 清理作业区：保持工作区域整洁，清除可能卷入滚筒的异物。

4. 加料顺序：按照工艺要求，正确添加物料，避免物料相互反应或产生粉尘爆炸风险。

5. 操作流程：启动设备后，监控混料过程，避免超载或空运转。

6. 安全防护：佩戴必要的劳保用品，如防护眼镜、口罩和手套。

7. 紧急停止：遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，并报告给负责人。

8. 维护保养：定期进行设备维护，确保润滑良好，磨损件及时更换。

篇13

1. 准备工作

- 检查滚筒设备是否处于关闭状态

- 确保电源断开，消除电击风险

- 收集清洁工具，如刷子、抹布、清洁剂

2. 安全措施

- 穿戴适当的防护装备，包括工作服、安全眼镜和防滑鞋

- 清场，移除附近无关物品，防止绊倒

3. 滚筒表面清理

- 使用软布清除表面灰尘和松散颗粒

- 对于顽固污渍，可使用专用清洁剂，但需遵循制造商指南

4. 内部清理

- 根据设备设计，可能需要拆卸部分组件以便于清洁

- 清理滚筒内部的积尘和残留物，确保无遗漏

5. 检查与维护

- 清理过程中检查滚筒及配件是否有磨损或损坏

- 对发现问题进行记录，并及时报告维修

篇14

滚筒操作规程

滚筒设备广泛应用于工业生产中的烘干、混合、破碎等多种工艺流程。其操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在启动前，务必检查滚筒内外部是否有异物，确保滚筒轴心与轴承配合良好，润滑系统正常。

2. 启动步骤：按照设备手册，正确接通电源，依次启动相关辅助设备（如输送机、控制系统等），最后启动滚筒。

3. 运行监控：运行过程中，密切关注滚筒运转状态，包括速度、噪音、振动以及物料处理情况。

4. 参数调整：根据生产需求，适时调整滚筒转速、温度等关键参数。

5. 故障处理：一旦发现异常，立即停机，查明原因，及时排除故障。

6. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和部件更换，确保设备长期稳定运行。

7. 停机程序：生产结束后，按照规定顺序关闭设备，切断电源，做好设备封存。

篇15

滚筒熨皮机安全操作规程

一、设备概述 滚筒熨皮机是一种用于皮革加工的机械设备，通过高温高压对皮革进行平整和定型。为了确保操作人员的安全及设备的正常运行，本规程详细列出了滚筒熨皮机的操作步骤和安全注意事项。

篇16

清理滚筒操作规程

1. 检查滚筒：在开始清理前，确认滚筒已停止运转，并断开电源，确保安全。

2. 清理工具准备：准备软布、清洁剂、刷子等工具，避免使用金属或其他硬质材料，以防刮伤滚筒表面。

3. 初步清理：使用软布清除滚筒表面的大颗粒杂物，如尘土、纤维等。

4. 深度清洁：将适量清洁剂均匀涂抹在滚筒内壁，使用刷子进行细致清洗，注意刷洗力度适中。

5. 清洗刷具：清洗过程中，定期清洗刷子，防止刷毛上的污垢重新沾染滚筒。

6. 冲洗与干燥：用清水彻底冲洗滚筒，直至无残留清洁剂，然后自然晾干或用干净布擦干。

7. 检查与维护：检查滚筒内壁是否有损伤，如有异常需及时修复；检查密封件是否完好，必要时更换。

8. 重新装配：确认滚筒完全干燥后，重新接通电源，恢复正常使用。

篇17

q3113a抛丸清理滚筒是一种高效能的表面处理设备，主要用于清除金属工件表面的氧化皮、锈蚀和其他杂质。其主要组成部分包括滚筒主体、抛丸机、丸料回收系统、控制系统及安全装置。

篇18

滚筒机操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备

2. 操作流程

3. 故障处理与维护

4. 安全规定

5. 工作结束与清理

篇19

锅炉车间双滚筒蔗渣喂料器安全操作规程主要包括以下方面：

1. 设备检查

2. 启动与运行

3. 停止与维护

4. 紧急情况处理

5. 安全防护措施

篇20

滚筒采煤机司机操作规程

一、开机准备

1. 检查滚筒采煤机各部件是否完好，确保无明显损坏或松动。

2. 确认电缆无破损，连接牢固，电气系统正常。

3. 检查液压系统油位及油质，保证液压油清洁无杂质。

4. 开启冷却系统，检查水位和循环状态。

二、操作流程

1. 启动电源，预热设备，等待指示灯稳定。

2. 根据煤层条件，调整滚筒高度和速度。

3. 操作行走机构，使采煤机缓慢接近煤壁。

4. 开启截割滚筒，逐步加大切割力度，保持稳定进刀。

5. 监控采煤机运行情况，及时调整位置，避免碰撞巷道支护。

三、安全事项

1. 操作期间，严禁人员靠近采煤机，必须设置警戒。

2. 发现异常声音或振动，应立即停机检查。

3. 在切割过程中，注意煤尘控制，必要时启动防尘系统。

4. 定期检查支护稳定性，防止片帮冒顶。

四、停机与维护

1. 完成工作后，降低滚筒，关闭截割装置。

2. 采煤机退至安全位置，切断电源，做好防潮措施。

3. 清理设备表面煤尘，保养润滑系统。

4. 记录当日运行情况，报告异常问题。

篇21

双滚筒电牵引采煤机安全技术操作规程

双滚筒电牵引采煤机是煤炭开采的重要设备，其安全操作规程至关重要。本规程主要包括设备检查、开机运行、作业操作、停机保养及应急处理等方面。

篇22

电动滚筒安全操作规程

电动滚筒作为一种常见的动力传输设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、港口等行业。为确保操作人员的安全，避免设备损坏，特制定以下安全操作规程：

1. 检查滚筒：在启动前，务必检查滚筒是否有裂纹、磨损或其他可见损伤，确认滚筒表面清洁无杂物。

2. 电源检查：确保电源线无破损，接头牢固，电压稳定符合设备要求。

3. 润滑系统：检查润滑油量是否充足，油质是否良好，必要时进行更换或添加。

4. 制动系统：测试制动装置功能是否正常，确保在紧急情况下能及时停止滚筒转动。

5. 安全防护：检查滚筒周边的安全防护设施是否完好，如防护罩、警示标志等。

篇23

排渣滚筒安全操作规程

排渣滚筒是工业生产中的关键设备，主要用于处理和清除生产线上的渣滓和杂质。以下是排渣滚筒的安全操作规程的主要内容：

1. 设备检查：在启动前，务必检查滚筒的完好性，包括滚筒表面是否有裂纹、磨损，紧固件是否松动，传动系统是否正常。

2. 操作培训：所有操作人员必须接受相关操作和安全培训，了解设备的工作原理和紧急停机程序。

3. 个人防护：操作时，员工应穿戴合适的防护装备，如安全帽、护目镜、工作服和防滑鞋。

4. 启动与运行：启动设备前确保滚筒周围无杂物，启动后观察运行状态，如有异常声音或振动，立即停止运行。

5. 清理作业：清理滚筒时，需先断电，严禁在设备运行中进行任何清理工作。

6. 维护保养：定期进行设备维护，包括润滑、清洁和部件更换，确保设备良好运行。

7. 应急措施：制定并执行应急计划，如遇到设备故障或安全事故，能迅速响应并采取有效措施。

篇24

滚筒的安全操作规程

滚筒设备广泛应用于各行各业，如矿山开采、建材加工、化工生产等。为了确保操作人员的生命安全及设备的正常运行，以下是滚筒安全操作规程的主要内容：

1. 检查与准备

- 在开机前，必须检查滚筒及其附属设备是否完好，无明显损坏或异常。

- 确保滚筒周围无杂物，工作区域清洁，防止滑倒或绊倒事故。

2. 启动与运行

- 按照设备操作手册的步骤正确启动滚筒，切勿强行启动或超负荷运行。

- 运行中密切注意滚筒的运转情况，如发现异常噪音、振动或发热，应立即停机检查。

3. 操作规范

- 操作人员需穿戴合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

- 不得在滚筒运行时进行调整、清洁等工作，除非设备已完全停止并锁定。

4. 维护保养

- 定期进行滚筒的润滑保养，保持良好的润滑状态，减少磨损。

- 定期检查滚筒的磨损程度，及时更换磨损部件，防止因滚筒损坏引发的安全事故。

5. 应急处理

- 设置并熟悉紧急停车装置，一旦发生意外，能迅速切断电源。

- 对操作人员进行安全培训，了解应急处理程序和自救知识。

篇25

滚筒式拔丝机工安全操作规程

滚筒式拔丝机是一种广泛应用在金属加工行业的设备，主要用于金属线材的拉拔作业。为了确保操作人员的安全和生产效率，以下是滚筒式拔丝机的工安全操作规程：

1. 检查设备：在开机前，操作工需全面检查滚筒式拔丝机的各部件，包括滚筒、传动系统、润滑装置、电气系统等，确保无异常。

2. 佩戴防护装备：工作时，操作工必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和防护手套，防止飞溅物伤人。

3. 启动与停止：启动设备前，确认周围无人并远离危险区域。按下启动按钮后，应密切观察设备运行状态。如需停止设备，应先按下急停按钮，待设备完全停止后再进行其他操作。

4. 加工材料：添加或更换线材时，确保线材已正确固定，避免因松动导致的事故。

5. 调整滚筒：调整滚筒间距和压力时，务必关闭电源，以防意外转动造成伤害。

6. 维护保养：定期进行设备保养，清理滚筒上的残留物，检查并更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。

7. 紧急情况处理：遇到设备故障或突发状况，立即按下急停按钮，并通知维修人员处理。

8. 培训与指导：新入职员工必须接受操作培训并通过考核，未经许可不得擅自操作设备。

篇26

滚筒筛分机安全操作规程

滚筒筛分机是一种广泛应用于矿山、建材、化工等行业的重要设备，主要用于物料的筛选分级。其安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在开机前，务必对滚筒筛分机进行全面检查，确保各部件完整无损，螺丝紧固，润滑系统正常。

2. 启动程序：启动前，应先开启供料设备，待物料进入滚筒后再启动筛分机，避免空载运行。

3. 运行监控：运行过程中，注意观察滚筒筛的工作状态，如筛网是否堵塞，电机是否过热，噪音是否异常。

4. 停机操作：停机时，先停止进料，待滚筒内物料完全排出后再关闭设备，防止物料积压。

5. 维护保养：定期进行清洁、润滑和磨损部件的更换，确保设备良好运行。

篇27

1. 设备检查

2. 操作启动

3. 清理过程监控

4. 设备停机与维护

5. 安全措施

篇28

1. 检查滚筒及附属设备：在开始操作前，必须检查滚筒的完好性，包括滚筒表面是否有裂纹、磨损或变形，以及传动装置是否正常。

2. 安全防护装置：确认滚筒两侧的安全防护网和紧急停止按钮功能正常，防止意外发生。

3. 清理作业区：确保作业区域内无杂物，以免影响操作或造成安全事故。

4. 操作人员培训：所有操作人员必须经过专业培训，并熟悉设备操作和应急处理程序。

5. 启动和关闭程序：遵循正确的启动和关闭步骤，避免突然启停导致的设备损坏或人员伤害。

6. 监控运行状态：在滚筒运行过程中，持续观察其运行情况，如发现异常应立即停机检查。

篇29

1. 检查滚筒设备：在开始操作前，务必对滚筒进行全面检查，包括滚筒表面是否有损伤、磨损或异常情况，以及紧固件是否松动。

2. 启动前准备：确保滚筒周围无杂物，并且操作人员已穿戴好安全防护装备，如安全帽、护目镜和防滑鞋。

3. 设备启动：按照制造商的指导手册，正确启动滚筒设备，避免突然启动导致的意外。

4. 操作期间监控：在滚筒运行过程中，持续观察设备运行状态，防止异常噪音、振动或温度升高。

5. 载物处理：装载物料时，应均匀分布，避免过载或偏载，确保滚筒稳定运行。

6. 停止和关闭：当工作完成或需要维修时，按照正确的程序逐步停止滚筒，然后切断电源。

篇30

滚筒机安全操作维护保养规程

滚筒机是一种广泛应用于工业生产中的机械设备，主要用于物料的输送、混合、破碎等工艺。为了确保设备的高效运行和操作人员的安全，制定以下安全操作维护保养规程：

1. 操作前检查：

- 确保滚筒机周围无杂物，工作区域整洁。

- 检查滚筒机各部件是否完好，紧固件是否松动。

- 检查电源线路是否正常，接地线是否牢固。

2. 启动与运行：

- 按照操作手册启动设备，禁止超负荷运行。

- 在设备运行过程中，密切观察滚筒运转情况，有异常应立即停机检查。

- 严禁将手或工具伸入滚筒内。

3. 维护保养：

- 定期清理滚筒内部和外部的积尘、物料残留。

- 检查滚筒轴承润滑状况，定期更换润滑油。

- 定期检查滚筒机的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

4. 故障处理：

- 发现设备异常时，应立即切断电源，进行故障排查。

- 非专业人员不得擅自拆卸设备，应联系专业维修人员处理。

5. 停机与关闭：

- 设备使用完毕后，按照规定程序关闭设备，切断电源。

- 清理工作现场，做好设备的防尘、防潮措施。

滚筒的安全操作规程范文

一、在装料时认真检查滚筒的传动连接是否正常，两边轴承及电源、闸刀安全等；

二、配备消防器材，禁止一切明火作业。

三、应标明安全醒目标志防止外来闲人进入滚筒车间内；

四、滚筒修理应注意起重安全，同时气焊时应有审批制度及安全防范措施；

五、滚筒运转时，按期加油、检查，发现问题停机运转向有关部门汇报；

六、严禁油类液体外漏外面，并禁止在滚筒运转区域内操作或干活；

七、滚筒盖开启时，一要注意筒子内温度；二要人站在筒的侧面开筒；三要缓慢开筒。

八、操作者应把衣服扎在裤子里边，下班后应检查作业荡然无存的安全情况是否正常。

九、经常打扫场地，处理油污，保持清洁。