篇1
1. 操作人员应接受专业培训,了解设备性能及操作流程,未经许可不得擅自操作。
2. 工作时佩戴防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞和防尘口罩,防止丸粒飞溅和噪音伤害。
3. 操作过程中,严禁将手或身体其他部位伸入滚筒内部,防止意外伤害。
4. 发现设备异常,立即停机检查,不得强行运转,及时报修。
5. 清理残渣时,避免丸粒弹射,使用专用工具进行清理。
6. 定期检查抛丸机的磨损件,如叶片、定向套等,及时更换,以保持最佳清理效果。
7. 保持设备清洁,定期进行润滑保养,延长设备使用寿命。
8. 注意用电安全,设备接地良好,防止触电事故。
以上规程需严格执行,确保抛丸清理滚筒作业的安全高效。任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害,务必引起重视。
篇2
1. 不得在设备运行时进行调整或清洁,以免发生危险。
2. 未经培训的人员不得操作滚筒设备,确保每个操作员都熟悉设备操作和应急措施。
3. 遇到紧急情况,立即按下紧急停止按钮,并通知相关人员进行检查。
4. 定期对滚筒进行保养和维护,及时更换磨损部件,保证设备的良好运行状态。
5. 遵守作业时间规定,避免疲劳操作,确保操作员的精神状态良好。
6. 注意个人卫生,避免油脂、灰尘等影响操作视线或导致滑倒。
7. 确保工作区域照明充足,避免因视线不佳造成的误操作。
以上规程需严格遵守,任何违反规程的行为都将被严肃处理,以确保生产安全与效率。每位员工都有责任报告任何可能违反规程的行为,共同营造一个安全的工作环境。
篇3
1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉滚筒设备的性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。
2. 操作时应穿戴好防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等,避免因物料飞溅或设备故障造成的伤害。
3. 不得在滚筒运行时进行维修或清理工作,以防发生意外。
4. 检修滚筒时,务必断开电源,挂上“禁止合闸”警示牌,确保安全。
5. 对于异常情况,不要盲目处理,应及时报告并由专业人员解决。
6. 定期进行设备保养和安全检查,确保滚筒始终处于良好工作状态。
通过遵循这些操作规程,我们能够确保滚筒设备的安全运行,为生产活动创造一个安全、有序的环境。每一位员工都应将安全放在首位,共同维护我们的工作场所,预防潜在风险,实现安全生产。
篇4
1. 操作人员必须接受专业培训,了解设备操作方法和安全规定。
2. 工作中应佩戴防护装备,如护目镜、耳塞、手套和安全鞋,以防丸粒飞溅和噪音伤害。
3. 禁止在设备运行时打开滚筒门,以防丸粒飞出造成伤害。
4. 定期检查丸粒磨损情况,及时更换,以保证清理效果。
5. 发现异常情况,如异常声响、振动过大等,应立即停机检查,排除故障后再继续使用。
6. 清理工件时,避免使用尖锐工具刮擦滚筒内壁,防止损伤设备。
7. 操作完毕后,确保设备电源已切断,避免意外启动。
请每位操作人员严格遵守上述规程,以确保个人安全和生产效率,共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇5
1. 员工必须经过培训并熟悉滚筒设备的操作和安全规定,未经许可不得擅自操作。
2. 操作过程中,严禁将手或其他物体伸入滚筒内部,以免发生严重伤害。
3. 保持工作区域整洁,避免杂物堆积引发安全事故。
4. 遵守“先停机,后处理”的原则,遇到问题时,切勿在设备运行状态下进行调整或修理。
5. 对于滚筒的异常状况,应及时记录并报告,以便及时排查和修复。
以上规程的执行需要每位员工的严格遵守,唯有如此,我们才能确保工贸企业的安全生产,实现高效、安全的生产目标。
篇6
1. 严禁未经许可的人员操作电动滚筒。
2. 操作时应佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和手套。
3. 不得在设备运行时进行清洁或维护工作,以免发生危险。
4. 对于异常情况的判断和处理,应遵循“先停机后处理”的原则。
5. 员工应定期参加安全培训,了解最新操作规程和应急处理方法。
以上电动滚筒安全操作规程旨在提供一个基本的操作框架,具体操作应结合现场实际情况和设备特点进行调整。各企业需根据自身情况进行详细制定和执行,确保每个环节的安全性。
篇7
1. 未经培训的人员禁止操作六角滚筒。
2. 操作过程中,严禁将手或工具伸入滚筒内。
3. 发现设备异常,应立即按下紧急停止按钮,报告维修人员处理,切勿自行拆修。
4. 操作时必须佩戴适当的防护装备,如安全帽、防护眼镜和工作鞋。
5. 遵守现场5s管理,保持工作环境整洁有序。
6. 定期进行安全培训,提升员工安全意识和应急处理能力。
本规程旨在提供基本的操作指导,具体操作应结合实际情况灵活应用,确保安全第一。对于规程中未涵盖的特殊情况,应由有经验的工作人员或主管决定处理方式。在执行过程中,如遇任何疑问,应及时向上级或专业技术人员咨询。
篇8
1. 操作前准备:
- 检查滚筒内是否有异物,确保滚筒内部清洁。
- 确认电源线路完好无损,接地可靠。
- 检查设备各部件是否紧固,如有松动应立即紧固。
2. 操作流程:
- 启动前,将待清理的铸件放入滚筒内,注意铸件之间应有一定间隙,避免相互碰撞。
- 按下启动按钮,滚筒开始旋转,观察滚筒运转是否平稳,如有异常噪音或振动,应立即停机检查。
- 清理过程中,应定期打开观察孔检查铸件清理情况,避免过度磨损。
3. 安全规定:
- 操作人员必须穿戴好劳保用品,如安全帽、防护眼镜、工作服和防尘口罩。
- 设备运行时,严禁伸手进入滚筒内或靠近旋转部件,防止发生意外伤害。
- 清理完毕后,关闭电源,待滚筒完全停止转动后再进行卸料。
4. 维护保养:
- 每次使用后,清理滚筒内的残渣,保持设备清洁。
- 定期对滚筒轴承、电机等关键部位进行润滑,确保设备良好运转。
- 发现设备异常,及时报告维修,不得带病作业。
5. 培训与教育:
- 新员工必须经过安全操作培训,掌握设备使用方法和应急处理措施后,方可上岗操作。
- 定期组织安全教育活动,强化安全意识,提升操作技能。
6. 应急处理:
- 如遇突发状况,如触电、设备故障等,立即切断电源,按照应急预案进行处理,并及时上报。
7. 注意环境因素:
- 工作场所应保持通风良好,避免粉尘积聚,减少职业病风险。
- 保持工作区域整洁,避免杂物影响操作。
通过遵循上述规程,我们能够确保浇冒口清理滚筒的安全有效使用,为生产过程带来更高的效率和安全性。每一位操作人员都应理解并严格遵守这些规定,共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇9
1. 操作前,务必穿戴好个人防护装备,包括安全帽、工作服、防尘口罩和安全鞋。
2. 不得在设备运行时进行任何形式的清洁或维修工作,应在设备完全停止并断电后进行。
3. 禁止将手或工具伸入滚筒内,以防卷入造成伤害。
4. 在启动滚筒前,确认滚筒内部无异物,防止异物卡住导致设备损坏。
5. 设备运行期间,严禁无关人员接近滚筒区域,以防止意外发生。
6. 定期对滚筒进行维护保养,及时更换磨损部件,确保设备处于良好工作状态。
7. 发现设备异常响声、振动过大或温度异常升高时,应立即停机检查,必要时联系专业技术人员处理。
8. 操作人员应随时保持警惕,遵守工厂的安全规定,不得擅自调整设备参数。
以上就是排渣滚筒安全操作的基本要求和注意事项,希望每位操作人员都能严格遵守,共同维护我们的工作环境,确保生产活动的安全和高效。
工贸企业滚筒安全操作规程范文
一、在装料时认真检查滚筒的传动连接是否正常,两边轴承及电源、闸刀安 全等;
二、配备消防器材,禁止一切明火作业。
三、应标明安全醒目标志防止外来闲人进入滚筒牟间内;
四、滚筒修理应注意起重安全,同时气焊时应有审批制度及安全防范措施;
五、滚筒运转时,按期加池、检查,发现问题停机运转向有关部门汇报;
六、严禁池类液体外漏外面,并禁止在滚筒运转区域内操作或千活;
七、滚筒盖开启时,一要注意筒子内温度;二要人站在筒的侧面开筒;三要 缓慢开筒。
八、操作者应把衣服扎在裤子里边,下班后应检查作业荡然无存的安全情况是否正常。
九、经常打扫场地,处理池污,保持清洁。
61位用户关注
28位用户关注
59位用户关注
64位用户关注
75位用户关注
98位用户关注
45位用户关注
34位用户关注
61位用户关注
69位用户关注