喷丸机操作规程有哪些（3篇）

喷丸机操作规程有哪些

篇1

喷丸机操作规程主要包括以下几个步骤：

1. 设备检查与准备

2. 工件装载与定位

3. 喷丸参数设定

4. 启动与运行

5. 工作过程监控

6. 喷丸结束与清理

7. 设备维护与保养

篇2

喷丸机和喷砂机是两种广泛应用在表面处理工艺中的设备，主要用于去除工件表面的氧化皮、锈蚀、毛刺等，提升工件的外观和性能。它们主要包括以下几个主要部分：

1. 喷丸机：由丸料储存系统、丸料输送系统、喷丸枪、丸料回收系统、控制系统等组成。

2. 喷砂机：由砂料储存系统、砂料输送系统、喷砂枪、砂料回收系统、除尘装置和控制系统构成。

篇3

喷丸机操作规程

喷丸机是一种广泛应用于航空航天、汽车制造、机械工程等领域，用于表面强化和清洁工件的设备。其操作规程主要包括以下步骤：

1. 设备检查

- 确保喷丸机各部件完好无损，特别是喷丸枪、丸料输送系统和控制系统。

- 检查丸料储存量是否充足，清理可能存在的杂物。

2. 安全准备

- 穿戴好防护装备，包括安全眼镜、耳塞、防护服和手套。

- 确认工作区域无无关人员，并设置警示标志。

3. 启动设备

- 接通电源，检查电压是否稳定。

- 按照操作面板指示启动设备，预热至正常工作温度。

4. 工件定位

- 将工件固定在工作台上，确保稳固且无遮挡。

- 调整工件角度和位置，以达到最佳喷丸效果。

5. 喷丸操作

- 根据工艺要求选择合适的丸料类型和尺寸。

- 调整喷丸枪的角度、速度和压力，开始喷丸处理。

- 监控喷丸过程，适时调整参数以保证处理质量。

6. 清洁与维护

- 喷丸结束后，关闭设备，清理工作台及周围环境。

- 对设备进行日常维护，如清理滤网、检查磨损部件等。

7. 记录与报告

- 记录操作参数和处理结果，以便后续追踪和改进。

- 如遇异常情况，及时上报并记录。

一、开机前准备

1.操作人员上岗前要穿好工作服,佩戴好防护眼镜及安全帽。

2.装好需喷丸的带钢,开卷卷曲涨紧,引带要焊接牢固,调整好导向辊。

3.进喷丸仓检查。衬板固定螺栓是否松动,脱落现象,发现问题马上处理。检查叶片转动是否自如,否则查找原因。检查喷腔内衬板是否有松动和残缺。查看砂粒是否足量,砂粒中是否有异物或块状物体,检查密封状况。

4.关闭喷丸仓。检查外部电机固定螺栓和其它螺栓是否有松动现象。

5.检查电缆和停供丸装置是否正常,设备周围无杂物存放。

二、开机

1.操作人员到位,查看电源指示是否有电,检查仓门是否关严。

2.开车顺序:

3.设备正常运行后,要随时检查带钢表面粗糙度,确保带钢正、反两面都能喷匀。钢丸不足时,停机补充。

4.调整好收卷速度,收卷要整齐。开卷不掉卷。

5.一卷带钢喷完后,停机取下带钢,运到拉毛区存放。

三、停机

1.正常停机,顺序为:

2.如设备发现异常,根据情况进行急停或按正常停机顺序停机。

3.加钢丸时按正常停机顺序停机。

四、停机后现场清理

1.停机后要对地面漏砂进行收集清理,用8目筛网过筛备用。

2.留下引带以备下卷带钢使用。废引带头要及时清理。