一、防水工程概述 防水工程是建筑工程的重要组成部分,其目的是防止水分渗透,确保建筑物的结构稳定和室内环境的舒适性。本规程旨在规范防水工程的设计、施工和验收流程,确保防水效果的持久性和可靠性。
二、设计阶段
1. 防水等级:根据建筑物的功能和地理位置,确定防水等级,确保防水措施与建筑物的重要性相匹配。
2. 材料选择:选用符合国家和行业标准的防水材料,考虑耐久性、适应性、环保性等因素。
3. 结构设计:合理设计防水层的位置、厚度,结合建筑物结构进行防水处理。
三、施工阶段
1. 基层处理:确保基层平整、干燥、无污染,必要时进行找平或修补。
2. 防水层施工:
- 施工顺序:从低到高,从内到外,确保防水层连续完整。
- 操作方法:严格按照材料厂家的指导进行,确保粘接牢固,无漏涂、空鼓现象。
- 接缝处理:采用密封材料进行接缝封闭,防止水分渗入。
3. 验收:施工完成后,进行闭水试验,检查防水层的完整性。
四、质量控制
1. 过程监控:定期进行施工质量检查,发现问题及时整改。
2. 材料检验:所有防水材料需提供合格证书,并在使用前进行抽检。
3. 记录管理:详细记录施工过程,包括材料使用、施工条件、检验结果等。
五、维护与修复
1. 定期检查:建筑物投入使用后,应定期检查防水层状况,发现问题及时修复。
2. 应急处理:遇漏水情况,迅速定位漏水点,采取应急措施,避免扩大损失。
六、环境保护 施工过程中应遵守环保法规,妥善处理废弃物,避免对环境造成污染。
七、安全规定 施工人员必须穿戴防护装备,遵守施工现场的安全规定,确保作业安全。
八、验收与交付
1. 验收标准:依据相关国家和行业标准进行验收,确保防水工程达到设计要求。
2. 文件归档:施工完成后,整理所有施工记录、检验报告等文件,以便日后维护参考。
1. gb 50108-2008《地下工程防水技术规范》
2. jgj 235-2011《建筑外墙防水工程技术规程》
3. gb 50208-2011《地下防水工程质量验收规范》
4. jgj/t 235-2011《建筑室内防水工程技术规程》
5. gb 50411-2019《建筑节能工程施工质量验收规范》
以上规程旨在提高防水工程的质量和效率,为建筑物提供长久的防水保护。各参与方应严格执行,确保防水工程的顺利完成。
第1篇 盾构隧道防水堵漏技术规程
1国内外隧道建设及防水情况国内外已建成大量地铁、隧道,逐步形成了较成熟的结构设计计算理论与工程实践体系,但是在隧道及地下工程的防水方面认识则相对落后。地铁不可避免地要经过含水量较高的地层(如上海地铁所处地层大多为饱和含水软粘土层),所以必将受到地下水的有害作用。如果没有可靠的防水、堵漏措施,地下水就会侵入隧道,影响其内部结构与附属管线,乃至危害到地铁的运营和降低隧道使用寿命。盾构隧道渗漏水的位置是管片的接缝、管片自身小裂缝、注浆孔和手孔等。其中以管片接缝处为防水重点。通常接缝防水的对策是使用密封材料,以西德为代表的欧洲方面,采用非膨胀合成橡胶,靠弹性压密,以接触面压应力来止水,以耐久性与止水性见长。德国phoeni_公司提供的隧道衬砌合成橡胶垫就是其中较典型的形式,其工作机理如图1所示。以日本为代表的方面,则采用水膨胀橡胶,靠其遇水膨胀后的膨胀压止水。它的特点是可使密封材料变薄、施工方便,但耐久性尚待验证。国内主要采用水膨胀橡胶,并已开始研究开发水膨胀类材料与密封垫两者的复合型。
2盾构法隧道的防水设计方法防水方法包括结构自防水和其它附属措施,如管片外防水涂层、管片接缝防水、做二次衬砌等。
2.1管片结构的自防水结构自防水是首选的防水措施,主要方法为管片材料采用防水混凝土。地铁结构物一般用普通防水混凝土,而盾构隧道衬砌由预制管片拼装而成,多用外加剂防水混凝土,抗渗可达s12以上,渗透系数k<10-11cm/s.
2.2管片外防水涂层管片外防水涂层需根据管片材质而定,凡有较深裂纹的管片一般都要增加外防水涂层。对钢筋混凝土管片而言,一般要求:①涂层应能在盾尾密封钢丝刷与钢板的挤压摩擦下仍保持完好;②当管片弧面的裂缝宽度达0.3mm时,仍能抗0.6mpa的水压,长期不渗漏;③涂层应具有防迷流的功能,其体积电阻率、表面电阻率要高;④涂层应具有良好的抗化学腐蚀、抗微生物侵蚀能力和足够的耐久性;⑤涂层要有良好的施工季节适应性,施工简便,成本低廉。但应指出,若管片制作质量高,采用抗侵蚀水泥,不做外防水层也是可以的。
2.3管片接缝防水管片接缝防水包括弹性密封垫防水、嵌缝防水和向接缝内注入聚氨酯药液等。下面介绍可靠性高的弹性密封垫防水的各种要求:(1)功能要求①短期防水要求密封材料因压缩产生的接触面应力大于设计水压力;②长期防水要求接触面应力不小于设计水压力;③密封垫在设计水压力下允许张开值应满足下式:δ≤bd/(ρmin—0.5d)十δ。十δs式中:δ——环缝中弹性防水密封垫在设计水压力下允许的缝张开值(mm);ρmin——隧道纵向挠曲的最小曲率半径(mm);d——衬砌外径(mm);b——管片宽度(mm);δ。——生产、施工中可能产生的环缝间隙(mm);δs——邻近建筑物引起的接缝张开值(mm)。(2)耐久性要求包括防水功能耐久性、耐水性、耐动力疲劳性、耐干湿疲劳性、耐化学腐蚀性等。(3)密封材料种类可分为单一材料的、合成材料的及水膨胀的。现多采用水膨胀橡胶。它大大改善了盾构法隧道的防水性,是今后的发展方向。在设计时必须根据实际情况确定合适的膨胀倍率、膨胀时间及环境可能造成的影响。
3隧道渗漏水机理引起隧道渗漏水的原因主要是防水材质不良或违反操作规程造成的,具体可分为以下几类:
①管片在制作时养护不合理,表面出现气孔和龟缩裂缝;管片在运输、拼装中受挤压、碰撞,缺边掉角;
②水膨胀橡胶粘贴不牢,或下坡时过早浸水使膨胀止水效果降低;
③管片拼装质量差,螺栓未拧紧,接缝张开过大;
④手孔、螺栓孔、注浆孔等薄弱部位未加防水垫片,封孔施工质量差。
4上海地铁二号线隧道堵漏实例
4.1工程概况上海地铁二号线区间隧道采用盾构法施工,东昌路—东方路段位于浦东新区,其防水部分由上海市隧道工程设计院设计,上海市基础工程公司施工。隧道的衬砌为预制钢筋混凝土管片,外径6200mm,内径5500mm,环宽1000mm.管片7昆凝土c50、s8,衬砌环缝及纵缝间防水采用弹性密封衬垫。该圆形隧道的标准断面如图2所示。地铁途经三个地质层:①人工填土;②表层土;③第1层软土。隧道大部分埋设于该层软土中,它主要为灰色淤泥质粘土、粘土、粉质粘土加薄层粉砂,含水率43.1%一57.9%,垂直渗透系数10-6一10-7cm/s,水平渗透系数根据层理不同差别很大。1998年4月,在隧道竣工验收之前,笔者应上海市基础工程公司委托,对该区段隧道的渗漏水进行了调查,并提出了治理措施。
4.2渗漏情况调查经初步勘察,该区间段衬砌管片总体防水质量是好的,但进出洞口部位渗漏较为严重。对上行线进洞口l00环做了详细调查,结果如下:(1)该区间渗漏水主要为管片接缝处渗漏水。进洞25环虽然做了纵环整环嵌缝,但因为一些环缝宽度不均匀,嵌入工字条后不能相互粘贴牢,而加封的水泥层又较薄,达不到防水目的,因而有几环渗漏很严重,个别接缝处甚至有严重线漏。(2)该区间隧道为两头高、中间低。盾构在下坡段推进时,盾尾容易形成积水,从而使底部弹性密封垫过早遇水膨胀,防水能力下降,所以下坡段底部渗漏较上坡段严重。
4.3渗漏处理方案根据不同部位、渗漏水的不同形式,采取下列具体处理措施:(1)环纵缝的线漏、滴漏以及两腰渗漏水处宜采用注浆堵漏,即在渗漏严重处先打一小孔,插入塑料细管引排渗漏水,同时插入另一
浆管压注聚氨酪浆材封堵渗水通道,当确认不渗漏水时剪断注浆管(对有多处渗漏水点情况,应先上后下,最后封堵两腰)。在埋管处用快凝水泥封缝,周围纵环采用工字形水膨胀腻子条加封氯丁胶乳水泥作整环嵌缝处理。对于已做工字条嵌缝但仍有渗漏的环缝,在注浆堵水后,宜取出工字条,涂刷界面剂,再用快凝水泥封缝。(2)0.15mm以下潮湿裂缝或微裂缝可采用无机水性高渗透密封剂涂刷封闭处理(如as混凝土墙面涂料,swf水泥密封材料等)。(3)对o.20mm以上的微裂缝也应注浆,采用聚合物砂浆类,用氯丁胶乳、卤偏乳液、丙烯酸乳液等涂抹封闭。(4)对于集中渗漏区段,可利用回填注浆孔钻穿管片注入超细早强水泥和水溶性聚氨酪浆液。管片打穿时,考虑到注浆孔涌泥,配以橡塞密封装置。(5)区间7昆凝土管片存在的边、角缺损部位,可采用高强、快凝、粘结良好的修补材料,如nc聚合物快速修补剂。
4.4二次调查按照上述防水堵漏方案,经过2个多月的施工,渗漏情况已明显好转,绝大多数的线漏、渗漏都已消除,只有个别地方还有少量渗水,基本上达到设计要求,证明方案是行之有效的。该工程也已被上海市市政局质检站定为优质工程。
第2篇 防水工安全技术操作规程
1、患皮肤病,眼结膜病以及对沥青刺激过敏的人员,不能参加接触沥青的操作。
2、沥青操作人员,不得赤脚或穿短袖衣服进行作业,应将裤脚袖口扎紧,鞋面应扎鞋盖,应戴长袖手套。
3、熬油必须由有经验的工人看着,要随时测量控制油温,熬油量不得超过油锅容量的四分之三,下料应慢慢溜放,严禁大块投放。下班熄火,关闭炉门,盖好锅盖。
4、锅内沥青着火,立即用铁锅盖盖住,停止鼓风,封闭炉门,熄灭炉火.严禁在燃烧的沥青中浇水。应用干砂、湿麻袋灭火。
5、灶附近严禁放置汽油、煤油等易燃、易爆物品。
6、随时注意沥青温度变化。当沥青熬到由白烟转为很浓的红黄烟时,即有着火危险,应立即停火。
7、装运沥青的勺、桶、壶等工具,不得用锡焊,盛油量不得超过容器的三分之二。
第3篇 单位工程防水工:安全技术操作规程
单位工程防水工安全技术操作规程
1.严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》。
2.患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人,不得从事沥青工作。沥青作业每班适当增加间歇时间。
3.装卸、搬运、熬制、铺涂沥青,必须使用规定的防护用品,皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青,必须洒水,防止粉末飞扬。
4.溶化桶装沥青,先将桶盖和气眼全部打开,用铁条串通后方准烘烤,并经常疏通放油孔和气眼。严禁火焰与油直接接触。
5.熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方,一般应距离建筑物25米;锅与烟囱的距离应大于80厘米,锅与锅之间的距离应大于2米;火口与锅边,应有高70厘米的隔离设施。临时堆放沥青、燃料的场地,离锅不小于5米。
6. 熬油前,应清除锅内杂质和积水。
7. 熬油必须由有经验的工人看守,要随时测量控制油温,熬油量不得超过油锅容量的四分之三,下料应慢慢溜放,严禁大块投放。下班熄火,关闭炉门,盖好锅盖。
8.锅内沥青着火,应立即用铁锅盖盖住,停止鼓风,封闭炉门,熄灭炉火,并严禁在燃烧的沥青中浇水,应用干砂、湿麻袋灭火。
9.配制冷底子油,下料应分批、少量、缓慢、不停搅拌,不得超过锅容量的二分之一,湿度不得超过80度,并严禁烟火。
10.装运沥青的勺、桶、壶等工具,不得用锡焊。盛油量不得超过容器的三分之二,肩挑或用手推车,道路要平坦,绳具要牢固。吊运时垂直下方不得有人。
11.屋面铺贴卷材,四周应设置1.2米高围栏,靠近屋面四周沿边应侧身操作。
12.在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业,应定时轮换间歇,通风换气。
第4篇 高压消防水运行规程安全技术规程
第一节 系统概述及工作原理
一、概述
本设计同一时间内火灾次数为一次,消防用水量不小710l/s (按最大一处建筑物甲醇罐区计算) ,一次消防用水量8000 m3,设有两座消防-生产贮水池,总容积v=15000m3,其中消防容积为8000 m3,并能保证两座水池能够独立使用。
稳高压消防给水系统设计压力为1.0mpa ,消防电泵(非自吸)为四台,三用一备,单台性能为q=852m3/hh=110m n=450 kw;消防柴油泵(非自吸)为一台,其性能q=710l/sh=110m n=1200 kw;消防稳压泵(非自吸)为两台,一用一备 ,单台性能为q=50m3/hh=125m n=30kw。平时由稳压泵维持系统压力 ,当发生火灾时,消防主泵根据管网压力变化逐个自动开启向系统加压供水。
二、工作原理
消防系统的控要求:
1)本设计最不利点消防压力p1=1.0 mpa,消防泵启动压力p2=1.1 mpa,消防稳压泵的启动压力ps1=1.12 mpa,稳压泵的停泵压力ps2=1.18 mpa。
2)本设计电控系统具有自动和手功能,并与消防控制中心连网,在消防控制中心和消防泵房内可以手动开启消防泵。
3)两台稳压泵一用一备,轮流工作,自动切换,交替运行。
4)平时消防管网处于高压状态,当管网工作压力降至ps1时,稳压泵自动启动,水压升到ps2时,稳压泵停止运行。
5)发生火灾时,管网压力从ps2降到p2时,输出启动消防主泵信号和声光报警,当消防主泵启动后返回信号切断稳压泵电源,之后由手动恢复控制功能。
6)系统发生故障时,可以在控制室和泵房内手动启动消防泵。
消防管网布置:本设计室外设独立的稳高压消防给水管网,管网布置为环状,主管管径dn600mm。
第二节 系统主要设备规范
序号
位号
名称
型号和规格
数量(台)
制造商名称
备注
1
441-1abcd
消防电泵
_bd11.0/236.7-slow250-610
4台
上海连成
电机
ykk450-4,450kw,10kv,ip44
4台
佳木斯
抽真空自动引水装置
含真空泵、气压罐、管路、控制箱预留远传压力接口
1套
上海连成
4台消防电泵与1套稳压装置共用1套
2
441-3
柴油消防泵
_bc11.0/710-slow400-600(i)a
1台
上海连成
柴油机
a12v190pzl,1500rpm,1200kw
1台
济南柴油机
柴油机控制柜
lec-bz-1320
1台
上海连成
抽真空自动引水装置
含真空泵、气压罐、管路、控制箱
1套
上海连成
预留远传压力接口
3
441-2ab
消防稳压装置
80gdl54-14_9
2台
上海连成
气压罐
ml1800-1.6
1台
上海
管路机组
dn80
1套
上海连成
第三节 系统运行操作
一、投运前检查
1、生产-消防水池满水位,水池进口阀全开。
2、系统设备完好,表记齐全,各泵处于良好备用状态。
3、系统工作电源和控制电源均正常。
二、气压给水设备放空、检修结束恢复正常时的操作
1、开启补气泵的出口阀,手动启动补气泵,待气压稳压罐内压力达到1.12mpa时,停运补气泵。
2、开启补水泵的出口阀,手动启动补水泵,待气压稳压罐内水位达到指定位置时,停运补水泵。
3、将补水泵、补气泵在控制柜上由手动切换至自动。
三、高压消防水系统投运(与现场管网连接)
1、手动启动电动消防主泵,使管网压力达到1.12mpa时停泵,开启稳压系统出水阀,电动消防主泵、柴油机备用泵控制盘上由手动切至自动,主监控盘上也由手动切至自动;
2、当消防管网泄漏量小于补水泵补水量时,气压给水设备可正常工作,否则不能正常工作,要立即关闭稳压系统出水阀,查找原因,消除漏点缺陷后重投。
四、高压消防水系统停运及恢复自动状态
1、在控制柜上将高压消防泵切至手动,停运高压消防水泵。
2、消防管网需检修时,必须立即关闭稳压系统的出水阀,使稳压系统自身运行。
3、现场出现大量用水,消防泵运行后,需要停运时,只能通过就地控制柜和消防主监控盘人工停运。
五、消防水泵的控制
1、各消防供水设备可通过自动、远方遥控、就地手动方式控制启动,远方遥控、就地手动方式停运各设备。
2、消防气压稳压设备、电动主泵、柴油机备用泵均根据管网压力(气压罐压力变送器信号)自动投运,也可以在全厂消防主监控盘上手动遥控或报警阀组压力开关联动启停。
3、正常情况下,由气压稳压装置维持管网稳定的水压和消防泵启动瞬间的应急消防用水,使管网水压维持在1.12-1.18mpa,避免消防泵频繁启停;在发生火灾情况下,当高压消防管网中的水压上升至1.12mpa时,气压水罐开始补气;当管网压力下降至1.1 mpa或自动喷水系统压力开关发出动作信号时,电动主泵自动启动;当管网压力继续下降至0.5 mpa或电泵发出故障信号时,发出自动启动柴油机备用泵的信号。
4、柴油机泵接到启动信号后,必须在5~10秒内自动启动全载供水,如自启动失败,即向消防主控盘发出报警信号,改为就地手动或消防主控盘遥控启动。
5、电动主泵、柴油机备用泵、补水泵、补气泵均可通过就地控制柜实现自动启动,但电动主泵、柴油机备用泵不能自动停运,只能通过就地控制柜和消防主监控盘人工停泵,补水泵、补气泵可以根据程控要求自动停运。
6、所有消防泵由消防主监控盘的消防紧急启/停直控板手动强制直接控制(硬接线),并设有自动/手动切换开关。
六、报警设置
1、在气压稳压控制柜操作面板上能就地显示消防电动主泵、补水泵及补气泵的启停、故障、系统失电等运行状态;还可接受消防主监控盘遥控启/停信号;显示高压消防水箱液位及气压稳压罐供水控制压力信号,对于气压稳压设备及电泵故障、高压消防水箱液位、气压水罐高低压力设有声光报警。
2、高压消防水箱0.50m时,低水位报警;2.20m时开水箱进水阀报警水位;2.70m时正常运行水位即关闭水箱进水阀水位;2.80m水箱溢流水位即高水位报警。
3、在柴油机泵控制面板上能就地显示柴油机泵的启停、故障、系统失电等运行状态,对于柴油机泵故障包括润滑油极限低压、汽缸套冷却水温高、泵自启动失败、超速、蓄电池低电压等情况设有声光报警。
4、气压稳压控制柜及柴油机泵控制柜面板上的报警信号均上报给消防主监控盘,以通知值班人员前来处理。
七、高压消防泵房排水泵的操作
1、排水泵的手动启动:
(1)将就地控制柜上排水泵的控制方式打到“手动”位置。
(2) 检查排水泵已送电,集水坑水位处于高水位。
(3) 启动排水泵,观察压力及电动机电流正常。
2、排水泵的手动停运:
(1)按排水泵的“停运”按钮,停止排水泵运行。
3、排水泵的自动控制运行:
(1) 将就地控制柜上排水泵的控制方式打到“自动”位置。
(2) 每台排水泵各自装有一个液位浮子,一高一低。
(3) 正常情况下,当坑内水位上升至高位时碰到高位泵浮子,高位排水泵启动,当水位继续上升至高高位时碰到高高位泵浮子,高高水位报警,同时高高位泵启动。
(4) 当水位降至高高位以下时,高高位排水泵自动停运,高高水位报警解除,当水位继续下降,降至高位以下时,高位排水泵自动停运。
4、排水泵的运行监督:
(1) 定期检查中应注意集水坑液位高度。
第5篇 防水工岗位安全技术操作规程
1.患皮肤病,眼结膜病以及对沥青刺激过敏的人员,不能参加接触沥青的操作。
2.沥青操作人员,不得赤脚或穿短袖衣服进行作业,应将裤脚袖口扎紧,鞋面应扎鞋盖,应戴长袖手套。
3.熬油必须由有经验的工人看着,要随时测量控制油温,熬油量不得超过油锅容量的四分之三,下料应慢慢溜放,严禁大块投放。下班熄火,关闭炉门,盖好锅盖。
4.锅内沥青着火,立即用铁锅盖盖住,停止鼓风,封闭炉门,熄灭炉火.严禁在燃烧的沥青中浇水。应用干砂、湿麻袋灭火。
5.灶附近严禁放置汽油、煤油等易燃、易爆物品。
6.随时注意沥青温度变化。当沥青熬到由白烟转为很浓的红黄烟时,即有着火危险,应立即停火。
装运沥青的勺、桶、壶等工具,不得用锡焊,盛油量不得超过容器的三分之二。
第6篇 建设施工单位防水工技术操作规程
建设施工单位防水工安全技术操作规程
1、患皮肤病、眼角膜病和对沥青有严重过敏反应者不得进行沥青作业;
2、按规定使用防护用品,皮肤不得外露;
3、熬油应由有经验的工人看守,随时测控油温,熬量不得超过锅容量的3/4,下料应慢慢溜入,严禁大块投放,下班熄灭火,盖好锅盖。当锅中沥青着火时,应立即用锅盖盖着,封闭炉门,熄灭炉火;
4、运沥青不得使用锡焊的容器,盛油量不得超过其容量的2/3,垂直吊运的下方不得有人;
5、制冷底子油时,不得超过锅容量的1/2,温度不超过80℃,并严禁烟火;
6、面贴铺卷材时,四周应设置1.2米高围栏,靠近屋面边沿时应侧身操作;
7、在地下室、管道、容器内等进行有毒、有害的防水作业时,应定时轮换间歇,通风换气。
第7篇 高压消防水系统运行规程及安全技术规程
第一节 系统概述及工作原理
一、概述
本设计同一时间内火灾次数为一次,消防用水量不小710l/s (按最大一处建筑物甲醇罐区计算) ,一次消防用水量8000 m3,设有两座消防-生产贮水池,总容积v=15000m3,其中消防容积为8000 m3,并能保证两座水池能够独立使用。
稳高压消防给水系统设计压力为1.0mpa ,消防电泵(非自吸)为四台,三用一备,单台性能为q=852m3/hh=110m n=450 kw;消防柴油泵(非自吸)为一台,其性能q=710l/sh=110m n=1200 kw;消防稳压泵(非自吸)为两台,一用一备 ,单台性能为q=50m3/hh=125m n=30kw。平时由稳压泵维持系统压力 ,当发生火灾时,消防主泵根据管网压力变化逐个自动开启向系统加压供水。
二、工作原理
消防系统的控要求:
1)本设计最不利点消防压力p1=1.0 mpa,消防泵启动压力p2=1.1 mpa,消防稳压泵的启动压力ps1=1.12 mpa,稳压泵的停泵压力ps2=1.18 mpa。
2)本设计电控系统具有自动和手功能,并与消防控制中心连网,在消防控制中心和消防泵房内可以手动开启消防泵。
3)两台稳压泵一用一备,轮流工作,自动切换,交替运行。
4)平时消防管网处于高压状态,当管网工作压力降至ps1时,稳压泵自动启动,水压升到ps2时,稳压泵停止运行。
5)发生火灾时,管网压力从ps2降到p2时,输出启动消防主泵信号和声光报警,当消防主泵启动后返回信号切断稳压泵电源,之后由手动恢复控制功能。
6)系统发生故障时,可以在控制室和泵房内手动启动消防泵。
消防管网布置:本设计室外设独立的稳高压消防给水管网,管网布置为环状,主管管径dn600mm。
第二节 系统主要设备规范
序号
位号
名称
型号和规格
数量(台)
制造商名称
备注
1
441-1abcd
消防电泵
_bd11.0/236.7-slow250-610
4台
上海连成
电机
ykk450-4,450kw,10kv,ip44
4台
佳木斯
抽真空自动引水装置
含真空泵、气压罐、管路、控制箱预留远传压力接口
1套
上海连成
4台消防电泵与1套稳压装置共用1套
2
441-3
柴油消防泵
_bc11.0/710-slow400-600(i)a
1台
上海连成
柴油机
a12v190pzl,1500rpm,1200kw
1台
济南柴油机
柴油机控制柜
lec-bz-1320
1台
上海连成
抽真空自动引水装置
含真空泵、气压罐、管路、控制箱
1套
上海连成
预留远传压力接口
3
441-2ab
消防稳压装置
80gdl54-14_9
2台
上海连成
气压罐
ml1800-1.6
1台
上海
管路机组
dn80
1套
上海连成
第三节 系统运行操作
一、投运前检查
1、生产-消防水池满水位,水池进口阀全开。
2、系统设备完好,表记齐全,各泵处于良好备用状态。
3、系统工作电源和控制电源均正常。
二、气压给水设备放空、检修结束恢复正常时的操作
1、开启补气泵的出口阀,手动启动补气泵,待气压稳压罐内压力达到1.12mpa时,停运补气泵。
2、开启补水泵的出口阀,手动启动补水泵,待气压稳压罐内水位达到指定位置时,停运补水泵。
第8篇 地下防水工程安全技术操作规程
1)现场施工负责人和施工员必须十分重视安全生产,牢固树立安全促进生产、生产必须安全的思想,切实做好预防工作。所有施工人员必须经过安全培训,考试合格才能上岗。
2)施工人员在下达施工计划的同时,应下达具体的安全措施,每天出工前,施工员要针对当天的施工情况,布置施工安全工作,并讲明安全注意事项。
3)落实安全施工责任制度、安全施工教育制度、安全施工交底制度、施工机具设备安全管理制度等。并落实到岗位,责任到人。
4)防水混凝土施工期间应以漏电保护、防机械事故和保护为安全工作重点,切实做好防护措施。
5)遵章守纪,杜绝违章指挥和违章作业,现场设立安全措施及有针对性的安全宣传牌、标语和安全警示标志。
6)进入施工现场必须佩戴安全帽,作业人员衣着灵活紧身,禁止穿硬底鞋、高跟鞋作业,高处作业人员系好安全带,禁止酒后操作、吸烟和打架斗殴。
7)特殊工种必须做到:经国家主管部门组织的安全考试合格后,取得特种工操作证,做到持证上岗。
8)由于卷材中某些组成材料和黏合剂具有一定的毒性和易燃性。因此,在材料保管、运输、施工过程中,要注意防火和防职业中毒、烫伤事故的发生。
9)涂料配料和施工现场应有安全及防火措施,所有施工人员都必须严格遵守操作要求。
10)涂料在储存、使用全过程应注意防火。
11)清扫机砂浆拌合过程要避免灰尘飞扬。
12)现场焊接时,在焊接下方应设防火斗。
13)施工过程中做好基坑和地下结构的临边防护,防止抛物、滑坡和出现坠落事故。
14)高温天气施工,要有防暑降温措施。
15)施工中废弃物要及时清理,外运至指定地点,避免污染环
境。
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