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台钻技术规程7篇

更新时间:2024-05-15

台钻技术规程

内容

一、设备准备与检查

1. 检查台钻是否稳固安装,确保工作台水平无晃动。

2. 确认电源线路完好,接地可靠,电压稳定在额定范围内。

3. 检查钻头是否锋利,磨损严重时应及时更换。

4. 检查润滑油量,不足时添加,保持良好的润滑状态。

二、操作流程

1. 启动前,将台钻开关置于关闭位置,试运行,确认无异常噪音和振动。

2. 根据工件材料和厚度选择合适的钻头,并正确安装。

3. 工件定位准确,使用夹具固定,防止工件移动。

4. 开启台钻,逐渐增加转速至合适范围,切勿一开始就高速运转。

5. 下钻时施加均匀压力,保持稳定速度,避免过快导致工件损坏或钻头断裂。

6. 钻孔过程中注意观察,如有异常应立即停机检查。

7. 完成钻孔后,关闭电源,待设备完全停止后再进行工件卸载。

三、安全规定

1. 操作者应佩戴防护眼镜,防止飞溅物伤眼。

2. 不得在台钻运转时调整工件或进行其他操作。

3. 避免手部接触旋转部件,使用专用工具操作。

4. 钻孔时禁止戴手套,防止卷入机器。

5. 工作结束后,清理工作区域,保持设备整洁。

四、维护保养

1. 定期检查钻头磨损情况,及时更换以保证精度。

2. 清理台钻上的金属屑,避免影响下次使用。

3. 定期检查并更换磨损的轴承和传动带,确保设备良好运行。

4. 对电气部分进行定期检查,确保绝缘性能良好。

五、故障处理

1. 如遇设备异常,应立即切断电源,由专业人员进行检查维修。

2. 遇到钻头卡死,不可强行转动,应先停机再处理。

标准

1. 台钻操作人员需接受专业培训,熟悉设备性能和操作规程。

2. 执行5s管理,保持工作环境整洁有序。

3. 遵守企业安全规章制度,严格执行操作规程,确保人身和设备安全。

4. 设备维修保养应按照制造商提供的维护手册进行,确保设备性能稳定。

5. 对违反规程的行为进行记录并进行纠正,定期评估规程执行效果,适时更新完善规程。

以上规程旨在规范台钻的使用,提高工作效率,保障员工安全,望全体员工严格遵守。在实际操作中,如有疑问或遇到特殊情况,应及时向主管或技术人员咨询。

台钻技术规程范文

第1篇 台钻手电钻安全技术操作规程

(一)台钻

1、进入工作岗位必须穿戴好劳保用品,扎好袖口,长头发掩进工作帽内,钻床运转时,严禁戴手套作业。

2、各传动部位润滑良好、紧固可靠。

3、台钻必须有良好的接地或接零,各安全装置、防护罩齐全有效。并定期检查、保养、润滑。

4、工件必须夹紧在工作台或虎钳上,在任何情况下均不准拿着工件钻孔。

5、开始钻孔和孔将要钻通时,用力不宜过大,以免工件转动或钻头断裂伤人;钻通孔时,工件下面一定要加垫。

6、钻薄板需加垫木板,钻头快钻头工件时要轻施压力。

7、使用接杆钻头钻深孔时,必须勤排切屑;钻孔后需要锪(铣)平面时,须用手扳动手轮微动锪(铣)削。

8、钻孔过程中,操作人员头部应与台钻保持一定的安全距离。禁止用纱布或手擦拭及用嘴吹来清理铁屑。

9、拆卸钻头时,须用专用钻头扳手松开,不准用其他工具随便敲打。

10、操作者临时离开时必须停机,再开机时,要检查各部位手柄的原位置应无变动。

11、台钻在运转时,严禁用手抚摸转动的机件表面,严禁测量工件,不得用手清理切屑。

12、钻削完后,将工作台降到最低位置,切断电源。清理擦拭钻床,零件堆放及工作场地须保持整洁安全,工作台面上严禁放置工具和其他物品。

(二)手电钻

1、手电钻的手提把和电源导线应经常检查,保持绝缘良好,操作时戴绝缘手套。

2、手电钻应按出厂的铭牌规定,正确掌握电压功率和注意事项,如发现漏电现象、电机发热超过规定,转动速度突然变慢或有异声时,应立即停止使用,交电工检修。

3、手电钻钻头必须拧紧,开始时应轻轻加压,钻孔钻杆保持直线,不得翘板或过分加压,以防断钻。

4、手电钻向上钻孔,只许用手顶托钻把,不许用头顶肩夹。

5、手电钻高空作业时,应搭设安全脚手架或挂好安全带。

6、手电钻先对准孔位后才开动电钻,禁止在转动中手扶钻杆对孔。

7、手电钻使用完后,及时收拾妥善保管或交回库管。

第2篇 台钻安全技术规程

1.工作时,必须戴帽子、扎紧袖口、禁止戴手套,女工的发辫,必须盘入帽内。

2.钻孔前要先定紧工作台,钻孔时,工件必须用夹具,压扳夹紧或压牢。钻薄片工件禁止用手拿工件钻孔,下面要垫木板。

3.钻孔时,禁止用纱布,用手擦拭及嘴吹清理铁屑。

4.在开始钻孔和工件快要钻透时,要轻轻用力,切不可用力过猛,以防工件转动和钻头扭断伤人。

5.调整转速时要停车,使用中头部不可离台钻太近。

6.工作完毕要清理好设备,工作前后要检查各机件,进行润滑。

第3篇 台钻的保养及安全技术操作规程

1 班前检查转动部件是否正常,立柱、钻轴等加润滑油。

2 根据被加工件的材质、孔径大小调整钻轴速度。

3 超手力负荷时,工件必须固定在工作台上,待紧固稳定后再操作。

4 严禁钻孔时戴手套工作!

5 严禁工作台上堆放工具等杂物!

6 砂轮机上磨钻头时允许戴手套及防护眼镜。

7 工作完毕后清理钻屑。

8 班后擦洗机床加油保养,切断电源总闸。

9 保持周围环境卫生,工件堆放整齐。

第4篇 台钻安全技术操作规程

1.工作前安全防护准备

1.1按规定加注润滑脂。检查手柄位置,进行保护性运转。

1.2检查穿戴、扎紧袖口。女同志或长发男同志必须戴工作帽。

1.3严禁戴手套操作,以免被钻床旋转部分铰住。造成事故。

1.4安装钻头前,需要仔细检查钻套,钻套标准化锥面部分不能碰伤凸起,如有,应用油石修好、擦净,才可使用。

1.5钻薄板零件、小工件、扩孔或钻大孔时,严禁用手把持进行加工。

1.6未得到指导教师的许可,不得擅自开动钻床。机床未停稳,不得转动变速盘变速,禁止用手把握未停稳的钻头或钻夹头。操作时只允许一人。

1.7清除铁屑要用毛刷等工具,不得用手直接清理或用嘴吹。

1.8工作结束后,要清理好机床,加油维护,切断电源,搞好场地卫生。

第5篇 台钻的保养安全技术操作规程

1班前检查转动部件是否正常,立柱、钻轴等加润滑油。

2根据被加工件的材质、孔径大小调整钻轴速度。

3超手力负荷时,工件必须固定在工作台上,待紧固稳定后再操作。

4严禁钻孔时戴手套工作!

5严禁工作台上堆放工具等杂物!

6砂轮机上磨钻头时允许戴手套及防护眼镜。

7工作完毕后清理钻屑。

8班后擦洗机床加油保养,切断电源总闸。

9保持周围环境卫生,工件堆放整齐。

第6篇 台钻、手电钻安全技术操作规程

(一)台钻

1、进入工作岗位必须穿戴好劳保用品,扎好袖口,长头发掩进工作帽内,钻床运转时,严禁戴手套作业。

2、各传动部位润滑良好、紧固可靠。

3、台钻必须有良好的接地或接零,各安全装置、防护罩齐全有效。并定期检查、保养、润滑。

4、工件必须夹紧在工作台或虎钳上,在任何情况下均不准拿着工件钻孔。

5、开始钻孔和孔将要钻通时,用力不宜过大,以免工件转动或钻头断裂伤人;钻通孔时,工件下面一定要加垫。

6、钻薄板需加垫木板,钻头快钻头工件时要轻施压力。

7、使用接杆钻头钻深孔时,必须勤排切屑;钻孔后需要锪(铣)平面时,须用手扳动手轮微动锪(铣)削。

8、钻孔过程中,操作人员头部应与台钻保持一定的安全距离。禁止用纱布或手擦拭及用嘴吹来清理铁屑。

9、拆卸钻头时,须用专用钻头扳手松开,不准用其他工具随便敲打。

10、操作者临时离开时必须停机,再开机时,要检查各部位手柄的原位置应无变动。

11、台钻在运转时,严禁用手抚摸转动的机件表面,严禁测量工件,不得用手清理切屑。

12、钻削完后,将工作台降到最低位置,切断电源。清理擦拭钻床,零件堆放及工作场地须保持整洁安全,工作台面上严禁放置工具和其他物品。

(二)手电钻

1、手电钻的手提把和电源导线应经常检查,保持绝缘良好,操作时戴绝缘手套。

2、手电钻应按出厂的铭牌规定,正确掌握电压功率和注意事项,如发现漏电现象、电机发热超过规定,转动速度突然变慢或有异声时,应立即停止使用,交电工检修。

3、手电钻钻头必须拧紧,开始时应轻轻加压,钻孔钻杆保持直线,不得翘板或过分加压,以防断钻。

4、手电钻向上钻孔,只许用手顶托钻把,不许用头顶肩夹。

5、手电钻高空作业时,应搭设安全脚手架或挂好安全带。

6、手电钻先对准孔位后才开动电钻,禁止在转动中手扶钻杆对孔。

7、手电钻使用完后,及时收拾妥善保管或交回库管。

第7篇 台钻手电钻工安全技术操作规程

1)班前检查转动部件是否正常,立柱、钻轴等加润滑油。

2)根据被加工的材质、孔径大小调整钻机速度。

3)负荷超过人的手力时,工件必须固定在工作台上,待紧固稳定后,再进行操作。

4)严禁钻孔时戴手套作业。

5)严禁在工作台上堆放工具等杂物。

6)在砂轮机上磨钻头时,允许戴手套,并必须戴防护眼镜。

7)工作完毕后必须清理钻屑。

8)班后擦洗机床并加油保养,切断电源总闸。

9)保持机床周围环境卫生,工件堆放整齐,做到工完、料净、场地清。

10)手电钻的电源线不得破皮、漏电,使用时注意防止触电事故的发生。

11)手电钻操作时,应先启动后接触件,钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。

12)手电钻必须装触电保护器。

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