木工安全技术规程13篇

内容

一、个人防护设备

1. 工作前必须佩戴适当的个人防护设备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩和防护手套。

2. 确保防护设备处于良好状态，破损或过期的设备应及时更换。

二、工具使用与维护

1. 使用前检查电动工具的电源线和插头，确保无损坏，使用时保持手干燥，防止触电。

2. 切勿空转工具，避免造成不必要的损伤。

3. 定期保养工具，清理杂物，保持良好的工作状态。

三、木材处理

1. 搬运木材时，避免单人搬运过重的木材，使用叉车或滑轮系统提升大件木材。

2. 作业时，确保木材稳固，避免滑动或翻倒。

3. 切割木材时，正确放置切割标记，确保刀具与木材的稳定接触。

四、工作区域安全

1. 工作区域应保持整洁，无杂乱电线和障碍物。

2. 设置明显的警示标志，提醒他人勿靠近正在工作的区域。

3. 使用防火设备，并定期检查其有效性。

五、应急措施

1. 熟知火警、伤害事故和其他紧急情况的应对程序。

2. 工地应配备急救箱，员工需了解基本的急救知识。

六、培训与教育

1. 新入职员工必须接受安全培训，了解木工操作的基本安全规则。

2. 定期进行安全回顾会议，强化安全意识，分享最佳实践。

七、健康与疲劳管理

1. 长时间工作后应适当休息，预防过度劳累。

2. 注意保持良好的姿势，减少肌肉骨骼疾病的风险。

八、电气安全

1. 遵守电气操作规程，避免水与电气设备接触。

2. 不得私自改动电气线路，任何电气问题应由专业电工处理。

九、噪音控制

1. 使用低噪音设备，必要时佩戴耳塞降低噪音暴露。

2. 定期进行听力检查，关注听力健康。

十、粉尘管理

1. 使用集尘设备，减少木屑粉尘的扩散。

2. 定期清理工作区域，减少粉尘积聚。

标准

本规程参照《国家职业安全健康管理体系》和《建筑施工安全操作规程》，旨在为木工行业提供一套全面的安全操作规范。所有木工人员应严格遵守上述内容，以确保工作环境的安全和健康。任何违反规程的行为都将受到相应的纪律处分，严重者可能导致工作许可的暂停或取消。通过持续的培训、监督和自我约束，我们共同致力于打造一个零事故的工作场所。

木工安全技术规程范文

第1篇 木工安全技术操作规程（5）

木工安全技术操作规程(五)

交底时间:年月日

交底人签名:

被交底人签名:

交底内容:

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,顶撑要垂直,地端平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪力撑拉牢。

2、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下一道工序。禁止利用栏杆、支撑攀登上下。

3、支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。

4、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱膜上操作和在梁底模上行走。

5、拆除模板应经施工技术人员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前,不得留下松动和悬挂的模板。拆下的,模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。

6、操作木工机械,操作前应进行检查,螺丝应上紧,各类防护装置应齐全有效。操作木工机械禁止戴手套进行作业。

7、进料速度要均匀,不得猛堆,短木料,不得直接用手扶料,注意周围人和物。

本表一式二联,一联归档,另一联交班组保存。

第2篇 木工安全技术操作规程（9）

木工安全技术操作规程(九)

1、定型钢模板必须有出厂检验合格证。

2、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。木契要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

3、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。

4、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑登上下。

5、支设4米以上的立柱模板四周必须顶牢。操作时要搭设工作台;不足4米的,可使用马登上下。

6、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

7、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前,不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。

8、高处、复杂结构模板拆除,应有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出工作面,严禁非操作人员进入工作区。

9、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑芝牢,防止构件倾倒。

10、拆模间隙时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然坠落,倒塌伤人。

第3篇 机械制材木工安全技术操作规程

(一) 一般规定

1、工作前检查机械防护装置是否齐备可靠,刀具是否正常完好,各部连接螺丝是否松动,经试运转合格后,方可正式操作。

2、操作人员必须穿戴利落,袖口、裤脚口紧身整齐,不准带手套操作,女工需戴工作帽。

3、操作场所的通行道路不准堆放材料,待加工和已加工完木材应清理堆放指定地点,以保证道路通畅。

4、机械运转时,严禁给机械注油、台面擦油及清扫木花、测量工件尺寸和清理机械上面的和底部的木屑、刨花、杂物等。

5、木材遇有透节、活节必须清除,再刨木材,防止蹦出伤人。

6、使用砂轮磨刀具时,砂轮必须有安全罩,砂轮如有裂纹及破损,应停止使用,用砂轮时要戴眼镜,并站在侧面。

7、应按时磨刨刀,磨刀时精神要集中,防止割手。

8、木材加工前,必须将铁钉,灰垢等金属物及活节、石块等清除干净。

(二) 圆锯操作

1、圆锯不设防护档板,禁止操作。

2、锯片应平整,大小应与主动轴匹配、牢固,不得有连续缺齿,裂缝长不得超过2cm,且裂缝未端须钻孔封闭。

3、操作时站立位置应避开锯片旋转的正方向。

4、锯长木料接近尾端时,应用工具送料,不得直接用手推送料。

5、锯料时,不许将木料左右摆动或高抬,送料不宜用力过猛,遇木节要减速慢锯。

6、锯短料时,料长不得小于锯片直径的1.5倍,料高不得大于锯片直径的1/3,料接近锯口时,严禁用手推、拉木料。

7、锯线走偏时应逐渐纠正,不准猛扳。

8、应经常保持锯台清洁,严禁机械运转时作清扫调整工作。

(三)平刨机操作

1、刨机的刀架、夹板必须吻合,固定刀片的螺丝必须坚固,刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用,刨刀必须保持锋利,与刨床的间隙不得超过3mm,刨床上要设安全防护装置,否则,禁止使用。

2、刨料时要两脚站稳,双手操作,头部偏开,木料要按顺搓施刨,刨大面时,手按在料上面,刨小料时,手指不得低于料高的一半,并且离床面不少于30cm,禁止用手在料后推送。

3、刨削量每次不得超过1.5mm,送料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刃上方回料。

4、刨厚度小于1.5mm,长度小于40cm的木料时,必须使用压板推进,禁止直接用手推料。

5、遇木料戗搓时要减慢推料速度、禁止将手按在木节上推料。

6、调整切削量或更换刀片时,必须停机、切断电源。

(四) 压刨机操作

1、操作时应站在机床一侧。吃刀量每次不超过3mm。

2、所刨木料长度不得短于前后压辊间的距离,刨厚度小于1cm木料时,必须垫托板。木料不走时,可用其他木料推进,送料者手指必须离开滚筒20cm,接料时须待木料走出台面。

3、进料必须平直,发现木料走横或卡住、应停机降低台面后拨正。木料两端宽窄厚薄不一时,应先刨大头。

4、机械运转时不得将手伸进安全挡板里侧去移动木板或拆除安全挡板进行刨削,严禁带手套操作。

(五) 裁口机操作

1、按材料规格调整盖板,一手按压一手推进。木料要锯到末端时,将手移到刨刀或锯片的前面。

2、送料要缓慢均匀,不得猛拉猛推,遇有硬节要减速推进。

3、裁口时,吃刀量一次不得超过2cm,裁硬木口,吃刀量一次不得超过1.5cm,禁止在中间插刀。

4、裁圆形木料时,须用圆形“靠山”,用手压牢,慢慢进料。

(六) 开榫机操作

1、要侧身操作,不要面对刀具,进料速度要均匀,不得猛推。

2、短料开榫,必须加垫板压牢,禁止用手握料,长10cm以下木料和有节疤的木料,不得上机开榫,1.5m以上的木料,必须两人操作。

3、发现刨渣或木片堵塞,要用木棍推出,禁止用手掏。

4、调整刃具位置必须停车进行。

(七) 打眼机操作

1、打眼必须使用夹料器,不得直接用手扶料,遇节疤时必须缓慢压下,不得用力过猛,严禁带手套操作,1.5m以上的长料,必须使用托架。

2、遇有凿芯被木渣挤塞或因猛压使机械转动缓慢或凿眼冒眼时,必须立即抬起手,深度超过凿渣出口长度时,要勤拔钻头。

3、清除凿渣,禁止用手掏。

4、更换凿心时,应先停机切断电源,并须在平台上垫木板后,方可进行。

第4篇 普通木工安全技术操作规程(十)

普通木工安全技术操作规程(10)

一、支模拆模

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。使用钢管、钢模应遵守相关操作规程。顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。木楔钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

3、支模应按工序顺序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止使用拉杆和支撑攀登上下。

4、支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢。操作时要搭设工作台;不足4米的可使用马凳操作。

5、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

6、拆除模板应经施工技术人员同意,严格按照模板工程施工组织设计要求进行。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前,现场不得留下松动和悬挂模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。

7、拆除薄腹板、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。

二、木构件安装

1、在坡度大于25度的屋面上操作,应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。

2、木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行,中断时应设临时支撑。屋架就位后,应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须良好,绑扎要牢固。

3、在没有望板的屋面上安装石棉瓦,应在屋架下弦设安全网或系安全带,并使用有防滑条的脚手板,钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。

4、安装二层楼以上外墙窗扇,如外面无脚手架和安全网,应挂好安全带。安装窗扇中的固定扇,必须钉牢固。

5、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。

6、钉房檐板,必须站在脚手架上,禁止在屋面上探身操作。

第5篇 木工安全操作规程技术交底

木工安全操作规程

⑴、模板支撑按专项施工方案搭设。不得使用腐朽、锈蚀、扭裂、劈裂、弯曲变形的材料,禁止使用毛竹。顶撑要垂直,底端要平整、坚实,并加垫木;支撑杆件应用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

⑵、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序;禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

⑶、支设独立梁模应设临时操作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

⑷、支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台。

⑸、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

⑹、拆除模板应履行申请审批手续,同意后方可操作。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒;不得留下松动和悬挂的模板;拆下的模板和杆件应及时运到指定地点集中有序堆放,防止钉子扎脚。

⑺、木工机械均不得使用倒顺开关控制。

⑻、操作平刨机有以下基本要求:

①平刨机必须有安全防护装置。刨料时应保持身体稳定,双手操作,禁止手在料后推送。刨削量每次一般不得超过1.5毫米,进料速度要保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刀上面回料。

②刨厚度大于1.5厘米、长度小于30厘米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。

③过节疤时,戗槎要减慢推料速度,禁止用手按节疤上推料;刨旧料时,必须将铁钉、泥砂等清除干净;换刀片时,应拉闸断电。

⑼、操作压刨机有以下基本要求:

压刨机送料和接料不准戴手套,并应站在机床的一侧。

②进料必须平直,发现材料走横或卡位,应停机降低台面调正,遇硬节时要减慢送料速度,送料手指必须离开滚筒20厘米外,接料必须待料走出台面。

③刨短料长度不得短于前后压滚距离,厚度小于1厘米的木料,必须垫托板。

⑽、操作圆盘锯应符合以下基本要求:

①圆盘锯操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。

②操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。

③短窄料应用推棍,接料使用刨钩;超过锯片牛径的木料,禁止上锯。

④进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节时要慢推,接料要待料出锯片l~5厘米,不得用手硬拉。

⑾、注意防火安全,木料加工房内刨花、木屑和废料应及时清理。

第6篇 手工木工安全技术操作规程

手工作业

1、清除工作场地的尖、刃物件。检查所用工具是否良好；使用木料是否有裂纹、节疤。决不准有钉子、铁丝等存留在木料上。

2、工作场地要注意防火，消防器材要齐备、有效、便于取用。禁止明火作业，木屑、刨花、碎片要及时清理，使道路畅通无阻。

使用木工工具

1、手锯

（1）手指不准靠近锯齿，用手指为锯条定位导向时精神要集中，用力要轻。

（2）锯木料时，应站稳，脚要把木料踏牢。脚与锯条间距不得小于50mm。开始锯时，不可用力过猛，接近锯断时应轻轻锯断，避免木料跌落伤脚。

（3）锯条必须铰到一定的绞力，用后放松以防再用时突然折断。

（4）不准用嘴吹或对着人吹木屑，以免木屑飞入眼内。

（5）拉大锯时，木料要固定牢固，踏板要放稳，动作要一致。

2、手刨和水平刨机

（1）刨制窄料、薄料、圆料或异形料时，须用胎具固定，放稳以保安全。

（2）使用角尺和样板时，手不得靠着木料移动，以防木刺伤手。

（3）工作中，木料应确认顶牢后方可均匀用力，以免滑脱。

（4）水平刨机刨料时，手不能在刀轴上通过，应绕跨式前进。

（5）在平刨机上禁止刨圆板料，圆棒料及畸形木料。

3、斧头、锤

（1）使用斧头和锤子前，要检查其木柄是否有裂纹，斧头、锤头是否松动，以防甩出伤人。

（2）用斧头劈、砍削木料时，要握紧拿稳、木料放妥，精神要集中，注意手、脚的位置，以防劈伤手、脚。

（3）劈砍疤节木料时要轻，以防崩伤人。

（4）使用斧子和锤子时，近前方不准有人。

株洲敏锐机车配件有限责任公司

第7篇 木工安全技术操作规程

一、支模拆模

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆，支撑攀登上下。

4、支设4米以上的立杆模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足4米的，可使用马凳操作。

5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

6、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。

二、木构件安装

1、在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。

2、木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。

3、在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。

4、安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，就挂好安全带。安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。

5、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手架。

6、钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。

第8篇 木工安全技术规程

1、工作前应把所有的工具准备好，同时仔细检查斧、锉、锤子的手柄，如有脱松，及时修理。

2、操作前，现场清理干净，检查电源，在停电情况理，检查各部件，经试车正常运转后，方可允许操作。使用机械操作时，禁止戴手套。

3、在使用电锯截料时，严禁操作人员站在锯的对面，锯料时，前后二人用力协调。

4、使用自动手压刨时，严禁将手伸入进料口附件，如短料放横时，必须停电取出。

5、严禁机械运转时用手去清齿渣，刨花、锯末等。

6、对使用机械必须经常检查、定期注油。检查电线和电器设备是否漏电，排除危险和防碍作业的因素。

7、木构件安装作业时应遵守下列安全规程。

（1）在坡度大于25度的屋面上操作应用防滑梯，护身栏杆等防护措施。

（2）在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施，并使用防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作，禁止在石棉瓦上行走。

（3）安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。

（4）钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。

第9篇 木工安全技术操作规程（2）

木工安全技术操作规程(二)

1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木,木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀拉牢。

2.采用桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺丝松动等应及时修复。

3.支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4.支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。

5.支设独立梁模应设临时工作台,不得站立在柱模上操作和在梁底模上行走。

6.拆除模板应经施工技术人员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬碰或大面积撬落和拉倒,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。

7.拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。

第10篇 外场木工安全技术操作规程

1、上班前应检查个人防护用品如安全帽、安全带是否穿戴整齐。

2、木工高空作业要戴好安全帽、系好安全带,谨防翘头板、地面作业谨防朝天钉。

3、架设模板和脚手,要保证模板有足够的稳定性,刚度和强度有可靠的承受所浇捣混凝土的重量、侧压力以及施工中所产生的荷载。

4、对高空、复杂结构模板的安装和拆除,事先应有切实可行的安全措施。

5、拆除模板应经施工技术人员的同意,操作时应按顺序进行,严禁猛撬、猛拉、硬砸或大面积撬落和拉倒。下班时不得留下松动和悬挂的模板及木块等。拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放。

6、高空作业,严禁抛扔木块及其他物件,谨防砸伤人和损坏物件。

第11篇 木工安全技术操作规程范本

木工安全技术操作规程范例

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料;顶撑要垂直,底端平整坚实并加垫木;木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序;禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

3、支设独立梁模应设临时操作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

4、支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的可使用马凳操作。

5、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。

6、拆除模板应经施工技术负责人同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒,完工前不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。

7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制木构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。

8、拆除模板一般应采用长撬杆,严禁操作人员站在正拆除的模板上。

9、高处、复杂结构模板拆除,应有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出工作面,严禁非操作人员进入工作区。

10、拆模间隙时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然坠落,倒塌伤人。

11、在坡度大于25度在屋面上操作,应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。

12、木屋架应在地面拼装,必须在上面拼装的应连续进行,中断时应设临时支撑,屋架就位后,应及时安装脊檀拉杆或临时支撑,吊运材料所用索具必须良好,绑扎要牢固。

13、在没有望板的屋面上安装石棉瓦,应在屋架下弦设安全网或其它安全措施,并使用有防滑条的脚手板,钩挂牢固后方可操作,禁止在石棉上行走。

14、安装二层楼以上外墙窗扇,如外面无脚手架或安全网,应挂好安全带,安装窗扇中的固定扇,必须钉牢固。

15、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料,必须通行时应在大楞上铺设脚手板。

16、钉扇檐板,必须站在脚手板上,禁止在屋面上探身操作。

17、平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。

18、刨料应保持身体稳定,双手操作,刨大面时,手要按在料上面,刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米,禁止手在料后推送。

19、刨削量每次一般不得超过1.5毫米,进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刀上面回料。

20、刨厚度大于1.5厘米,长度小于30厘米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。

21、过节疤戗槎要减慢推料速度,禁止用手按节疤上推料,刨旧料必须将铁钉、泥砂等除干净。

22、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。

23、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹具必须吻合,刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用,紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内,并离刀背不少于1厘米。

24、压刨机只准用单向开关,不准采用倒顺双向开关,三、四面刨,要按顺序开动。

25、送料和接料不准戴手套,并应站在机床的一侧,刨削量每次不得超过5毫米。

26、进料必须平直,发现材料走横或卡位,应停机降低台面调正,遇硬节减慢送料速度,送料手指必须离开滚筒20厘米以外,接料必须得料走出台面。

27、刨短料长度不得短于前后滚距离、厚度小于1厘米的木料,必须垫托板。

28、圆盘锯操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。

29、操作要带防护眼镜,人站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。

30、短窄料应用推棍,接料使用刨钩,超过锯片半径的小料禁止上锯。

31、进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推,接料要待料出锯片15厘米,不得用手硬拉。

32、各种木工机械一定要做好传动部位防护罩、安全防护档板,安装漏电保护器,做到一机、一闸、一漏、一箱。

33、木工车间必须设置有效的灭火器材,必须设置安全警令标志和安全防火牌,禁止吸烟。

第12篇 木工安全技术操作规程（1）

木工安全技术操作规程(一)

一、模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。支撑要垂直,底端平整坚实,并加以木垫。木垫要钉牢,并用横杆和剪刀撑拉牢。

二、支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

三、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登。

四、支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,呆搭设工作台,系安全带,不4米的,可使用马凳操作。

五、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

六、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁硬砸或大面积整体剥落和拉倒。不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。

七、锯木机操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。锯盘要有防护罩,防护挡板等安全装置,无人操作时要切断电源。

八、操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧。禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨过锯片。

九、进料时必须紧贴垫靠,不得用力过猛,遇硬节慢推。接料要等料出锯片15厘米,不得用手硬拉。

十、短窄料应用棍推,接料使用挂钩。超过锯片半径的材料,禁止上锯。

十一、暴风、台风前后,要检查工地模析、支撑。发现变形、下沉等现象,应及时修理加固,有严惩危险的,立即排除。

十二、现场道路应加强维护,余道和脚手板应有防滑设施。

第13篇 普通木工安全技术操作规程

一、支模拆模

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。使用钢管、钢模应遵守相关操作规程。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止使用拉杆、支撑攀登上下。

4、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足4米的可使用马凳操作。

5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

6、拆除模板应经施工技术人员同意，严格按照模板工程施工组织设计要求进行。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，现场不得留下松动和悬挂模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

7、拆除薄腹板、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。

二、木构件安装

1、在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。

2、木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。

3、在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或系安全带，并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。

4、安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架和安全网，应挂好安全带。安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。

5、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。

6、钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。