拌合站技术规程3篇

内容

一、拌合站设备配置与管理

1. 设备选择：拌合站应配备高效、节能、环保的搅拌设备，确保混凝土生产质量。设备应定期进行性能检测，确保其稳定运行。

2. 维护保养：设备的日常维护保养至关重要，包括清洁、润滑、紧固、防腐等工作，以延长设备寿命，减少故障率。

3. 安全设施：拌合站应设置必要的安全设施，如防护栏、警示标志、消防设备等，确保操作人员的安全。

二、拌合站操作流程

1. 原材料准备：根据施工需求，严格控制水泥、砂石、水和外加剂的质量，确保原材料符合规范。

2. 拌合程序：按照设计配合比进行拌合，拌合时间应足够，确保混凝土均匀。

3. 出料检验：拌合完成后，对出料进行品质检查，不合格产品不得出厂。

三、质量控制

1. 原材料检测：所有进站原材料均需通过实验室检测，合格后方可使用。

2. 生产监控：拌合过程中，实时监控混凝土的坍落度、稠度等性能指标。

3. 质量追踪：建立完整的质量记录，对每批混凝土进行追踪，以便问题发生时能迅速定位原因。

四、环境保护

1. 尘埃控制：拌合站应设有有效的除尘设施，减少粉尘排放。

2. 噪音治理：采取隔音、减震措施，降低噪音对周边环境的影响。

3. 废弃物处理：合理处置废水、废渣，遵守环保法规。

五、人员培训与安全教育

1. 技能培训：所有操作人员应接受专业技能培训，熟悉设备操作和安全规程。

2. 定期教育：定期进行安全知识和应急处理培训，提高员工安全意识。

六、应急预案

1. 制定应急预案：针对设备故障、生产事故等情况，制定详细应对方案。

2. 应急演练：定期组织应急演练，提升快速反应和处理能力。

标准

1. 符合国家及行业相关标准，如《混凝土搅拌站技术条件》、《混凝土质量控制标准》等。

2. 实施iso 9001质量管理体系，确保拌合站的运营质量。

3. 遵守《中华人民共和国环境保护法》及相关地方环保规定。

4. 接受相关部门的定期检查和评估，确保拌合站的合法合规运营。

5. 内部设立质量管理制度，定期对操作流程、设备状况、人员培训等方面进行评估和改进。

本规程旨在规范拌合站的运营管理，确保混凝土生产质量，保障人员安全，同时兼顾环境保护，提升拌合站的整体效益。各岗位人员应严格遵守，共同维护拌合站的正常运行。

拌合站技术规程范文

第1篇 混凝土拌合站安全操作规程技术交底

工程名称

施工单位

分项工程名      称

施工部位

交底内容：

1.混凝土拌合站的安装，应由专业人员按出厂说明书进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能知识全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。

2.与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行jgj33-2001第3.5节，第6.8节，第8.2节的规定。

3.作业检查项目应符合下列要求：

1）搅拌筒内和各配套机构的传动，运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住；

2）各润滑油箱的油面高度符合规定；

3）打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开储气筒排污螺塞放出油水混合物；

4）提升斗和拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗几拉铲的制动器灵敏有效；

5）各部螺栓已紧固，各进、排阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；

6）称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；

7）各电器装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。

4.应按拌合站的技术性能准备合格的砂、石集料，粒径超出许可范围的不得使用。

5.机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运动的情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力符合要求，方可开始作业。

6.作业过程中，在储料区内和提升斗下，严禁人员进入。

7.搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。

8.当拉铲被障碍物卡死时，不得强行拉起，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转动作。

9.搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。

10.搅拌站各机械不得超负荷工作；应检查电动机的运转情况，当发生运转声音异常或油温过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制执行。

11.搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。

12.作业后，应清洗搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。

13.冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵水箱及附加剂箱内的存水，并应启动水泵和附加剂泵运转1~2min。

14.当搅拌站转运或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石储存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。转移中，应将杠杆称表头平衡砣秤杆固定，传感器应卸载。

补充内容：

1.作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。

2.作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

3.应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2%时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。

4.搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子——水泥——砂子或砂子——水泥——石子。

5.搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

6.向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。

7.加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料。每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。

8.强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。

9.作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。

10.作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。

交底部门

交底人

接受交底人

交底日期

作业班组人员签名

第2篇 混凝土拌合站操作规程技术交底

施工单位：__城际铁路_标项目部四工区

编号：__

工程名称

__城际铁路站前工程

交底接收单位

搅拌站

交底项目

混凝土拌合站操作规程

交底日期

2008年8月25日

交底内容：

1、作业人员必须遵守安全操作规程和安全生产六大纪律。

2、操作人员必须持证、戴安全帽上岗，严禁酒后、带病上岗。

3、混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。

4、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行《建筑机械使用安全技术规程》jgj33—2001第3.5、第6.8、第8.2节的规定。

5、作业前检查项目应符合下列要求：

1）搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住；

2）各润滑油箱的油面高度符合规定；

3) 打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物；

4）提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效；

5）各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；

6）称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；

7）各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。

6、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。

7、机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。

8、作业过程中，在贮料区内、输送带、卸料口下，严禁人员进入。

9、搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁开仓检查。

10、当输送带被障碍物卡死或打滑时，严禁违章操作；在运料过程中，不得进行回转操作。

11、搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅 拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。

12、搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。

13、搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。

14、作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗 ，同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。

15、冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应起动水泵和附加剂泵运转1～2mm。

16、检修搅拌机时，必须切断电源，如需进入滚筒内检修时，必须在电闸箱上挂有“有人工作，禁止合闸”的标示牌，并设有专人看守，要绝对保证能够避免误送电源事故的发生。

17、当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。转移中，应将杆杠秤表头平衡砣秤杆固定，传感器应卸载。

18、拌合机必须做好维护保养、拌合、拌合机调试等相关记录。

19、作业后，必须拉闸断电，锁好操作室。

20、其他补充事项：

交底部门：四工区安全监察部

负责人：

交底人：

日期：2008-08-25

接收单位：四工区搅拌站

接收人：

日期：

第3篇 混凝土拌合站:操作规程技术交底

施工单位:__城际铁路_标项目部四工区

编号:__

工程名称

__城际铁路站前工程

交底接收单位

搅拌站

交底项目

混凝土拌合站操作规程

交底日期

2008年8月25日

交底内容:

1、作业人员必须遵守安全操作规程和安全生产六大纪律。

2、操作人员必须持证、戴安全帽上岗,严禁酒后、带病上岗。

3、混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明书规定进行,并应在技术人员主持下,组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可投产使用。

4、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备,应执行《建筑机械使用安全技术规程》jgj33—2001第3.5、第6.8、第8.2节的规定。

5、作业前检查项目应符合下列要求:

1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住;

2)各润滑油箱的油面高度符合规定;

3) 打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物;

4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效;

5)各部螺栓已紧固,各进、排料阀门无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏;

6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定;

7)各电气装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。

6、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料,粒径超出许可范围的不得使用。

7、机组各部分应逐步启动。启动后,各部件运转情况和各仪表指示情况应正常,油、气、水的压力应符合要求,方可开始作业。

8、作业过程中,在贮料区内、输送带、卸料口下,严禁人员进入。

9、搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中,严禁开仓检查。

10、当输送带被障碍物卡死或打滑时,严禁违章操作;在运料过程中,不得进行回转操作。

11、搅拌机满载搅拌时不得停机,当发生故障或停电时,应立即切断电源,锁好开关箱,将搅 拌筒内的混凝土清除干净,然后排除故障或等待电源恢复。

12、搅拌站各机械不得超载作业;应检查电动机的运转情况,当发现运转声音异常或温升过高时,应立即停机检查;电压过低时不得强制运行。

13、搅拌机停机前,应先卸载,然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来,管内不得残留任何物料。

14、作业后,应清理搅拌筒、出料门及出料斗,并用水冲洗 ,同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净,并应确保称量精度。

15、冰冻季节,应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水,并应起动水泵和附加剂泵运转1~2mm。

16、检修搅拌机时,必须切断电源,如需进入滚筒内检修时,必须在电闸箱上挂有“有人工作,禁止合闸”的标示牌,并设有专人看守,要绝对保证能够避免误送电源事故的发生。

17、当搅拌站转移或停用时,应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净,并清洗干净。转移中,应将杆杠秤表头平衡砣秤杆固定,传感器应卸载。

18、拌合机必须做好维护保养、拌合、拌合机调试等相关记录。

19、作业后,必须拉闸断电,锁好操作室。

20、其他补充事项:

交底部门:四工区安全监察部

负责人:

交底人:

日期:2008-08-25

接收单位:四工区搅拌站

接收人:

日期: