水磨石技术规程7篇

内容

1. 定义与概述 水磨石是一种混合材料，由水泥基结合剂与各种骨料（如大理石碎片、玻璃碎片等）组成，经过精细研磨和抛光处理，形成光滑、耐用的表面。本规程旨在规范水磨石的生产、施工及维护过程，确保其质量与性能。

2. 材料准备

- 结合剂选择：选用高强度、耐久性好的水泥，根据工程需求可能需加入特殊添加剂。

- 骨料筛选：骨料应无杂质，颜色均匀，尺寸适中，与设计要求相符。

- 颜色调配：预先进行颜色试配，确保最终效果符合设计要求。

3. 施工流程

- 基层处理：基层应平整、坚实，无油污、浮灰，必要时需进行防水处理。

- 配料搅拌：精确称量材料，搅拌均匀，确保无团块。

- 铺设与抹平：将混合物均匀铺设，用刮刀抹平，控制厚度一致。

- 振动密实：使用振动器使材料充分密实，消除气泡。

- 初凝养护：待表面稍干后覆盖保湿，防止裂纹产生。

- 研磨抛光：待水磨石硬化后，进行多阶段研磨抛光，直至达到所需光泽度。

4. 质量控制

- 厚度检查：施工过程中定期检查水磨石层的厚度，确保符合设计要求。

- 平整度检测：使用水平仪检查表面平整度，及时调整。

- 硬度测试：施工完成后进行硬度测试，确保耐磨损性。

5. 后期保养

- 清洁：定期清洁，避免酸碱物质侵蚀。

- 密封处理：根据需要进行表面密封，提高防污性能。

- 修复：发现裂缝或损坏应及时修补，保持整体美观。

6. 安全与环保

- 操作安全：遵守施工现场的安全规定，使用个人防护设备。

- 废弃物处理：合理处理施工废弃物，遵守环保法规。

7. 验收标准

- 外观质量：色泽均匀，无明显色差，无裂缝、空鼓现象。

- 性能指标：硬度、耐磨性、抗压强度等应满足设计和使用要求。

- 环境保护：符合国家相关环保标准，无有害物质超标。

标准

1. gb/t 23458-2009《预拌砂浆》

2. jgj/t 102-2019《建筑装饰用水磨石》

3. jgj 52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》

4. gb 50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》

5. gb 50327-2018《住宅室内装饰装修工程质量验收规范》

以上规程依据相关国家标准和行业规定制定，适用于各类建筑项目中的水磨石工程。在实施过程中，应结合具体工程特点，灵活应用，确保水磨石的质量和使用寿命。

水磨石技术规程范文

第1篇 水磨石机操作工安全技术操作规程

1、人工磨石操作时,磨石上安装操作手柄。磨至狭窄处或拐角地方直接持磨石时,要防止碰手或灰浆烧手。

2、机械磨石时应戴胶皮绝缘手套和穿绝缘靴,经常检查电源线路,防止潮湿串电,午间休息或收工时,必须切断电源,锁好电门箱。

3、水磨石机必须采用五芯橡胶绝缘电缆,并安装“漏电保护器”其把柄须由绝缘材料制成,开关不准设在移动的电线上,采用密闭开关,机械传动部分应高防护罩。

4、水磨石机中途发生故障,立即切断电源,通知正式电工检查—维修。

5、在换磨石时,按规定安装紧固,防止磨石飞出伤人。复位后,应检查开关、螺丝是否松动等异常现象。一切正常后方可正常作业。

第2篇 水磨石机:安全操作规程技术交底

1.水磨石机宜在混凝土达到设计强度70%~80%时进行磨削作业。

2.作业前,应检查并确认各连接件紧固,当用木槌轻击磨石发出无裂纹的清脆声音时,方可作业。

3.电缆线应离地架设,不得放在地面上拖动。电缆线应无破损,保护接地良好。

4.在接通电源、水源后,应手压扶把使磨盘离开地面,再启动电动机。并应检查确认磨盘旋转方向与箭头所示方向一致,待运转正常后,再缓慢放下磨盘,进行作业。

5.作业中,使用的冷却水不得间断,用水量宜调至工作面不发干。

6.作业中,当发现磨盘跳动或异响,应立即停机检修。停机时,应先提升磨盘后关机。

7.更换新磨石后,应先在废水磨石地坪上或废水泥制品表面磨1~2h,待金刚石切削刃磨出后,再投人工作面作业。

8.作业后,应切断电源,清洗各部位的泥浆,放置在干燥处,用防雨布遮盖。

9.长期搁置再用的机械,在使用前除必要的机械维修和保养外,必须测量电动机的绝缘电阻,合格后方可使用。

第3篇 水磨石工安全技术操作规程

1 预制水磨石使用砂轮锯等手持电动工具前,必须进行检查安全防护设施及漏电保护器,应齐全,灵敏有效。

2 使用井架、龙门架、外用电梯垂直运输预制板材时,小推车装板高度不得超过车厢,前后轮应加挡掩,卸料平台上人员严禁向井内探头。

3 预制水磨石板应堆放整齐稳定,高度适宜,装卸时应稳拿稳放。

4 安装楼梯预制板时,楼梯的梯段边及休息平台必须搭设护身栏,旋转式楼梯必须按规定搭设安全网。

5 现制水磨石地面及墙裙作业时,清扫地面的垃圾杂物,严禁由窗口、阳台等处往外抛扔。

6 夜间施工或阴暗处作业时,必须使用36v以下安全电压照明。

7 水磨石机操作人员,必须戴绝缘手套、穿胶靴。

8 水磨石的磨石水不得直接排入下水道污染水源,必须经沉淀后排出或回收利用。

第4篇 水磨石机安全操作规程技术交底

1．水磨石机宜在混凝土达到设计强度70％～80％时进行磨削作业。

2．作业前，应检查并确认各连接件紧固，当用木槌轻击磨石发出无裂纹的清脆声音时，方可作业。

3．电缆线应离地架设，不得放在地面上拖动。电缆线应无破损，保护接地良好。

4．在接通电源、水源后，应手压扶把使磨盘离开地面，再启动电动机。并应检查确认磨盘旋转方向与箭头所示方向一致，待运转正常后，再缓慢放下磨盘，进行作业。

5．作业中，使用的冷却水不得间断，用水量宜调至工作面不发干。

6．作业中，当发现磨盘跳动或异响，应立即停机检修。停机时，应先提升磨盘后关机。

7．更换新磨石后，应先在废水磨石地坪上或废水泥制品表面磨1～2h，待金刚石切削刃磨出后，再投人工作面作业。

8．作业后，应切断电源，清洗各部位的泥浆，放置在干燥处，用防雨布遮盖。

9．长期搁置再用的机械，在使用前除必要的机械维修和保养外，必须测量电动机的绝缘电阻，合格后方可使用。

第5篇 水磨石机安全操作技术规程

1.水磨石机宜在混凝土达到设计强度70%~80%时进行磨削作业。

2.作业前,应检查并确认各连接件紧固,当用木槌轻击磨石发出无裂纹的清脆声音时,方可作业。

3.电缆线应离地架设,不得放在地面上拖动。电缆线应无破损,保护接地良好。

4.在接通电源、水源后,应手压扶把使磨盘开地面,再起动电动机。并应检查确认磨盘旋转方向与箭头所示方向一致,待运转正常后,再缓慢放下磨盘,进行作业。

5.作业中,使用的冷却水不得间断,用水量宜调至工作面不发干。

6.作业中,当发现磨盘跳动或异响,应立即停机检修。停机时,应先提升磨盘后关机。

7.更换新磨石后,应先在废水磨石地坪上或废水泥制品表面磨1~2h,待金刚石切削刃磨出后,再投入工作面作业。

8.作业后,应切断电源,清洗各部位的泥浆,放置在干燥处,用防雨布遮盖。

9.长期搁置再用的机械,在使用前除必要的机械维修和保养外,必须测量电动机的绝缘电阻,合格后方可使用。

第6篇 水磨石机安全操作规程安全技术交底

1、水磨石机宜在混凝土达到设计强度70％～80％时进行磨削作业。

2、作业前，应检查并确认各连接件紧固，当用木槌轻击磨石发出无裂纹的清脆声音时，方可作业。

3、电缆线应离地架设，不得放在地面上拖动。电缆线应无破损，保护接地良好。

4、在接通电源、水源后，应手压扶把使磨盘离开地面，再启动电动机。并应检查确认磨盘旋转方向与箭头所示方向一致，待运转正常后，再缓慢放下磨盘，进行作业。

5、作业中，使用的冷却水不得间断，用水量宜调至工作面不发干。

6、作业中，当发现磨盘跳动或异响，应立即停机检修。停机时，应先提升磨盘后关机。

7、更换新磨石后，应先在废水磨石地坪上或废水泥制品表面磨1～2h，待金刚石切削刃磨出后，再投入工作面作业。

8、作业后，应切断电源，清洗各部位的泥浆，放置在干燥处，用防雨布遮盖。

9、长期搁置再用的机械，使用前除必要的机械部分维修保养外，必须测量电动机绝缘电阻，合格后方可使用。

第7篇 水磨石机:安全操作规程安全技术交底

1、水磨石机宜在混凝土达到设计强度70%~80%时进行磨削作业。

2、作业前,应检查并确认各连接件紧固,当用木槌轻击磨石发出无裂纹的清脆声音时,方可作业。

3、电缆线应离地架设,不得放在地面上拖动。电缆线应无破损,保护接地良好。

4、在接通电源、水源后,应手压扶把使磨盘离开地面,再启动电动机。并应检查确认磨盘旋转方向与箭头所示方向一致,待运转正常后,再缓慢放下磨盘,进行作业。

5、作业中,使用的冷却水不得间断,用水量宜调至工作面不发干。

6、作业中,当发现磨盘跳动或异响,应立即停机检修。停机时,应先提升磨盘后关机。

7、更换新磨石后,应先在废水磨石地坪上或废水泥制品表面磨1~2h,待金刚石切削刃磨出后,再投入工作面作业。

8、作业后,应切断电源,清洗各部位的泥浆,放置在干燥处,用防雨布遮盖。

9、长期搁置再用的机械,使用前除必要的机械部分维修保养外,必须测量电动机绝缘电阻,合格后方可使用。