机械铲司机:安全技术规程

内容

一、职责与准备

1. 机械铲司机应持有有效的操作证书，并熟悉设备的操作手册及安全规定。

2. 在开始工作前，进行设备检查，确保机械铲的刹车系统、转向系统、灯光、喇叭及警告标志等功能正常。

3. 检查铲斗、连接件、液压系统无明显损伤或泄漏，确认燃油、润滑油、冷却水等充足。

二、操作规范

1. 启动机械铲时，确保周围无其他人员，鸣笛示意启动。

2. 操作过程中保持稳定速度，避免急加速或急刹车，防止物料飞溅或设备失控。

3. 使用铲斗时，避免超载，确保铲斗与地面保持适当角度，防止翻车或损坏设备。

三、安全措施

1. 穿戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护鞋等，以防飞溅物或噪音伤害。

2. 在作业区域内设置警示标志，提醒其他工作人员和行人注意安全。

3. 遵守交规，尤其是在交叉路口和人行道附近行驶时，必须减速慢行，优先让行人。

四、应急处理

1. 发现设备异常时，立即停车并报告维修人员，不得自行修理。

2. 遇到火灾，立即使用灭火器扑救，并及时撤离现场。

3. 若发生翻车或人员受伤，立即启动应急预案，拨打急救电话并进行现场救援。

五、日常维护

1. 每日工作结束后，清洁设备，检查是否有磨损或损坏部件。

2. 定期进行保养，如更换滤芯、润滑部件、检查刹车性能等。

3. 记录设备运行情况，以便及时发现潜在问题。

六、团队协作

1. 与指挥员保持良好沟通，确保作业指令明确无误。

2. 协助其他工作人员完成工作任务，如装载、卸载等，确保作业流程顺畅。

3. 参加安全培训和演练，提高团队安全意识和应急处理能力。

标准

本规程旨在确保机械铲司机在操作过程中的人身安全，减少设备故障，提高工作效率。所有司机应严格遵守上述内容，违反规程将可能导致警告、罚款甚至吊销操作资格。公司管理层将定期审查执行情况，对遵守规程的员工给予表彰，对违规行为进行纠正。本规程的修订需经安全管理部门批准，以适应不断变化的工作环境和技术发展。

机械铲司机:安全技术规程范文

第一节 电气作业

1、柱开关停送电时,必须有两人,一人操作,一人监护,将设备上各部开关和手柄处于停止位置,停电后,柱开关上必须悬挂安全标志牌。

2、同一柱开关有其它设备电缆时,停送电前必须取得联系,做好呼唤应答,确认无误后方可停送电。

3、停送电时操作人员必须佩带好绝缘保护用品及绝缘工具,严禁带负荷切断柱开关或隔离开关,下雨、下雪天禁止停送电作业,特殊情况必须采取可靠的安全措施后方可。

4、雨雪过后需处理设备故障或包扎电缆时,必须将电缆从柱开关上取下,必要时必须切断线路高压柜开关。

5、处理设备上的电气故障,维护、检修设备转动部位时,必须切断电源开关,挂好安全标志牌。

6、更换高低压保险器时,必须佩带好绝缘保护用品,必须切断电源,对地放电后方可作业。

7、必须将电缆接头架空和包扎好,整理和移动电缆时,必须使用专用绝缘工具,佩带齐全绝缘保护用品,禁止用手拿、脚踢,肩扛。

8、进入车下进行检查、维护、保养时,柱开关必须停电,并将电缆零线从柱开关处断开。

9、禁止使用钢丝绳直接拖拉和牵引电缆,禁止用牙尖挑电缆,保证电铲倒车时能够看到电缆,严禁履带压电缆。

第二节采装作业时

10、开动前,应发出开车信号,互相联系好,做好呼唤应答。

11、严禁非工作人员操作电铲,徒工必须在师傅直接监护下方可操作,电铲与钻机禁止上下台阶同时作业。

12、所有照明灯具必须齐全,夜间无照明严禁作业,更不得远距离开车。

13、禁止在电铲作业时上下车,上下车时,必须与司机取得联系,待车停稳后方可,且车梯应背向掌子面。上下梯子时,需面向挖掘机,保持两只手一只脚或两只脚一只手三点接触登车部位。

14、作业时,必须注意掌子面的变化情况,发现崩塌等危险现象,应将设备开至安全区。

15、高空作业必须佩带好防护用品,禁止从车棚或栏杆上跨越,禁止上下抛仍工具工件等物品,六级以上大风禁止高空作业。

16、在排土场或其它作业现场电铲履带外缘与工作面边缘必须保持3米以上的安全距离,且外侧履带应高于内侧履带,注意观察作业现场的异常情况。

17、电铲尾部距运矿汽车及坡面的水平距离不小于1米。

18、挖掘阶段高度不得超过电铲最大挖掘高度的20%,发现拒爆孔时,应停止作业,待处理以后,方可继续作业。

19、禁止将装满货物的铲斗悬在空中等待装车。

20、运矿车辆未停稳时禁止装车,严禁铲斗从司机室上方通过或停留。

第三节移车时

21、移车、改变作业方向时,必须有专人在地面指挥和监护,互相之间联系好,做好呼唤应答。

22、长距离开车,应扫平路基,将铲斗倒空,打开底门,将铲斗上部的杂物清理干净,车下人员禁止站在履带前面及铲斗下方。

23、沿掌子面移动时,履带外缘距掌子面边缘不得小于3米。

24、过道口及高压线时,必须有可靠的安全措施,有专人在地面指挥和监护,车体最高点与高压线的距离不得小于1.5 米。

第四节其它

25、爆破时,必须将电铲开至安全区,尾部朝向爆区,切断设备上的电源开关,人员注意避炮。

26、更换大绳时,新旧大绳不得与电缆接触,使用的麻绳必须结实可靠,拽大绳时天轮下不得有人。破大绳劲时注意钢丝绳扭劲伤人。(10m3铲必须检查车上小卷扬各部是否符合使用要求)

27、电铲无人时,必须切断隔离开关。

第2篇 机械铲司机安全技术规程

第一节 电气作业

1、柱开关停送电时，必须有两人，一人操作，一人监护，将设备上各部开关和手柄处于停止位置，停电后，柱开关上必须悬挂安全标志牌。

2、同一柱开关有其它设备电缆时，停送电前必须取得联系，做好呼唤应答，确认无误后方可停送电。

3、停送电时操作人员必须佩带好绝缘保护用品及绝缘工具，严禁带负荷切断柱开关或隔离开关，下雨、下雪天禁止停送电作业，特殊情况必须采取可靠的安全措施后方可。

4、雨雪过后需处理设备故障或包扎电缆时，必须将电缆从柱开关上取下，必要时必须切断线路高压柜开关。

5、处理设备上的电气故障，维护、检修设备转动部位时，必须切断电源开关，挂好安全标志牌。

6、更换高低压保险器时，必须佩带好绝缘保护用品，必须切断电源，对地放电后方可作业。

7、必须将电缆接头架空和包扎好，整理和移动电缆时，必须使用专用绝缘工具，佩带齐全绝缘保护用品，禁止用手拿、脚踢，肩扛。

8、进入车下进行检查、维护、保养时，柱开关必须停电，并将电缆零线从柱开关处断开。

9、禁止使用钢丝绳直接拖拉和牵引电缆，禁止用牙尖挑电缆，保证电铲倒车时能够看到电缆，严禁履带压电缆。

第二节采装作业时

10、开动前，应发出开车信号，互相联系好，做好呼唤应答。

11、严禁非工作人员操作电铲，徒工必须在师傅直接监护下方可操作，电铲与钻机禁止上下台阶同时作业。

12、所有照明灯具必须齐全，夜间无照明严禁作业，更不得远距离开车。

13、禁止在电铲作业时上下车，上下车时，必须与司机取得联系，待车停稳后方可，且车梯应背向掌子面。上下梯子时，需面向挖掘机，保持两只手一只脚或两只脚一只手三点接触登车部位。

14、作业时，必须注意掌子面的变化情况，发现崩塌等危险现象，应将设备开至安全区。

15、高空作业必须佩带好防护用品，禁止从车棚或栏杆上跨越，禁止上下抛仍工具工件等物品，六级以上大风禁止高空作业。

16、在排土场或其它作业现场电铲履带外缘与工作面边缘必须保持3米以上的安全距离，且外侧履带应高于内侧履带，注意观察作业现场的异常情况。

17、电铲尾部距运矿汽车及坡面的水平距离不小于1米。

18、挖掘阶段高度不得超过电铲最大挖掘高度的20%，发现拒爆孔时，应停止作业，待处理以后，方可继续作业。

19、禁止将装满货物的铲斗悬在空中等待装车。

20、运矿车辆未停稳时禁止装车，严禁铲斗从司机室上方通过或停留。

第三节 移车时

21、移车、改变作业方向时，必须有专人在地面指挥和监护，互相之间联系好，做好呼唤应答。

22、长距离开车，应扫平路基，将铲斗倒空，打开底门，将铲斗上部的杂物清理干净，车下人员禁止站在履带前面及铲斗下方。

23、沿掌子面移动时，履带外缘距掌子面边缘不得小于3米。

24、过道口及高压线时，必须有可靠的安全措施，有专人在地面指挥和监护，车体最高点与高压线的距离不得小于1.5 米。

第四节 其它

25、爆破时，必须将电铲开至安全区，尾部朝向爆区，切断设备上的电源开关，人员注意避炮。

26、更换大绳时，新旧大绳不得与电缆接触，使用的麻绳必须结实可靠，拽大绳时天轮下不得有人。破大绳劲时注意钢丝绳扭劲伤人。（10m3铲必须检查车上小卷扬各部是否符合使用要求）

27、电铲无人时，必须切断隔离开关。