容器水压试验工安全技术操作规程汇编（5篇范文）

内容

一、前言

容器水压试验是确保设备安全运行的关键环节，旨在检验容器的密封性及耐压性能。本规程旨在规范操作流程，保障工人的安全，避免潜在风险，提高试验效率。

二、准备工作

1.1 设备检查 - 检查试验设备，包括压力表、阀门、管道等，确保其完好无损，功能正常。 - 确认容器已清洗干净，无残留物，内部结构完整无损。

1.2 安全设施 - 设置警示标志，划定作业区域，禁止无关人员进入。 - 配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

1.3 记录准备 - 准备试验记录表格，以便详细记录试验过程和结果。

三、试验过程

2.1 充水 - 缓慢向容器内注水，避免产生气泡或冲击。 - 注水至规定高度，检查无渗漏现象。

2.2 加压 - 按照设计压力的1.25倍设定试验压力，缓慢增加压力，密切观察容器状态。 - 压力稳定后，保持至少30分钟，期间检查容器有无变形、渗漏或其他异常。

2.3 泄压与排水 - 降压应缓慢进行，防止水锤效应。 - 排水时，应确保无水滴残留，以防止腐蚀。

四、安全措施

3.1 个人防护 - 工作人员必须穿戴好防护装备，遵守操作规程。 - 在高压环境下，禁止进行不必要的身体接触。

3.2 应急处理 - 设立应急响应计划，包括泄露、爆炸等紧急情况的应对措施。 - 熟知并定期演练应急预案，确保快速、有效地应对突发事件。

3.3 通信联络 - 保持现场通信畅通，以便及时报告异常情况。 - 工作期间，禁止使用手机或其他可能引发静电的电子设备。

五、试验后工作

4.1 结果评估 - 根据试验记录，分析试验结果，判断容器是否合格。 - 不合格的容器需进行修复并重新试验。

4.2 记录归档 - 整理试验数据，填写试验报告，存档备查。

4.3 设备维护 - 清理试验设备，做好日常保养，确保下次试验的顺利进行。

六、持续改进

5.1 定期评估 - 定期评估试验流程的安全性和有效性，持续优化操作规程。 - 鼓励员工提出改进建议，提升工作效率和安全性。

5.2 培训与教育 - 定期进行安全培训，确保员工熟悉操作规程和应急处理方法。 - 新入职员工须经过培训并通过考核后方可参与水压试验工作。

标准

本规程依据《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全技术监察规程》等相关法规制定，参照行业最佳实践，旨在为容器水压试验工提供安全、有效的操作指导。所有相关人员必须严格遵守，违反规程可能导致事故，严重者将追究责任。规程的更新和修订应根据技术进步和安全标准的变化进行。

容器水压试验工安全技术操作规程范文

第1篇 容器水压试验工安全技术操作规程

1 试验场地应设有2m高的护板。

2试验前,应检查水泵完好,水泵与试验场地连接管应畅通试验用水应无冻冰。

3 检查各电气开关,线路应完好,合乎安全要求。行灯电压不准超过36v,并应用防水线。所有电气接触应良好。

4 试验前,应检查、校对压力表、安全阀是否完好正常,试验工具螺栓内外胀塞、封盖应完好,不许有裂痕或丝扣破坏,采用的压力表必须符合压力规定要求。压力表不准代用,并需定期校正。

5 向工件冲水时,必须将空气排净后再进行升压。当升压到工作压力时,应进行关闭检查。

6 水压试压时,工作场地禁止无关人员进入。试验人员不许进行其他工作。

7 在同一试验场地不准两部工件同时试验。

8 高压容器试验,必须有防护措施,以防意外。水压场地应用醒目字写上“高压试验”、“禁止入内”的警示牌。

9 在压力升到试验规定压力时,保持5rain,把压力降到工作压力后,方可进行对焊缝的检查。

10 当工件带压力时,水压试验人员不准离开工作岗位。

11 水压试验用的压力表,应妥善保管,不得乱放,保持灵敏,

12 试验时,绝不允许跳跃式的增压,降压时应平稳逐惭降低防止水压冲击而破坏管接头的密封。

13 水压试验时,应及时观察,注意工件形状变化。

第2篇 容器水压试验安全技术操作规程

①试验场地应设有2m高的护板。

②试验前,应检查水泵完好,水泵与试验场地连接管应畅通,试验用水应无冻冰。

③检查各电气开关,线路应完好,合安全要求。行灯电压不准超过36v,并应用防水线。所有电气接触应良好。

④试验前,应检查、校对压力表、安全阀是否处于完好灵活状态,试验工具螺钉内外涨塞、封盖应完好,不许有裂痕或丝扣破坏。采用的压力表必须符合压力规定要求压力表不准代用,并需定期校正。

⑤向工件冲水时,必须将空气排净后再进行升压。当升压到工作压力时,应进行关闭检查。

⑥水压试压时,工作场地禁止无关人员进入。试验人员不许进行其他工作。

⑦在同一试验场地,不准两部工件同时试验。

⑧高压容器试验,必须有防护措施,以防意外。水压场地应用醒目字写上“高压试验”、“禁止入内”的警示牌。

9在压力升到试验规定压力时,保持5min,把压力降到工作压力后,方可进行对焊缝的检查。

⑩当工件带压力时,水压实验人员,不准离开工作岗位。水压试验用的压力表,应妥善保管,不得乱放,保持灵敏。试验时,绝不允许跳跃式的增压,降压时应平稳逐渐降低,防止水压冲击

而破坏管接头的密封。水压试验时,应及时观察,注意工件形状变化。

第3篇 容器水压试验操作规程

1、试验场地应设有2m高的护板。

2、试验首应检查水泵完好。水泵与试验场地连接管应畅通,试验用水应无冻水。

3、行灯电压不准超过36v并应有防水线。

4、试验前应检查校对压力表、安全阀是否完好灵活,并在规定的验周期内,试验工具螺丝内外涨塞封盖应完好。

5、向工件充水时,必须将空气捧净后再进行升压,当升压到工作压力时,应进行关闭检查。

6、在压力升到试驻规定值时,保持5分钟,把压力降到工作压力后,方可进行焊缝的检查。

7、高压容器试验,必须有防护措施,水压场地应醒目地写上高压试验,禁止入内的警示牌。

8、当工件带压力时,水压试验人员不准离开工作岗位.

9、试验时,绝不允许跳跃式的增压,降压时应平稳逐渐降低,防止水压冲击面破坏管接头的密封。

10、水压试验时应及时观察,注意工件形状变化。

第4篇 容器水压试验安全操作规程

1．试验场地应设有2m高的护板。

2．试验首应检查水泵完好。水泵与试验场地连接管应畅通，试验用水应无冻水。

3．行灯电压不准超过36v并应有防水线。

4．试验前应检查校对压力表、安全阀是否完好灵活，并在规定的验周期内，试验工具螺丝内外涨塞封盖应完好。

5．向工件充水时，必须将空气捧净后再进行升压，当升压到工作压力时，应进行关闭检查。

6．在压力升到试驻规定值时，保持5分钟，把压力降到工作压力后，方可进行焊缝的检查。

7．高压容器试验，必须有防护措施，水压场地应醒目地写上“高压试验，禁止入内”的警示牌。

8．当工件带压力时，水压试验人员不准离开工作岗位．

9．试验时，绝不允许跳跃式的增压，降压时应平稳逐渐降低，防止水压冲击面破坏管接头的密封。

10．水压试验时应及时观察，注意工件形状变化。

第5篇 容器水压试验热力运行工安全技术操作规程

1.试验场地应设有2m高的护板。

2.试验首应检查水泵完好。水泵与试验场地连接管应畅通,试验用水应无冻水。

3.行灯电压不准超过36v并应有防水线。

4.试验前应检查校对压力表、安全阀是否完好灵活,并在规定的验周期内,试验工具螺丝内外涨塞封盖应完好。

5.向工件充水时,必须将空气捧净后再进行升压,当升压到工作压力时,应进行关闭检查。

6.在压力升到试驻规定值时,保持5分钟,把压力降到工作压力后,方可进行焊缝的检查。

7.高压容器试验,必须有防护措施,水压场地应醒目地写上“高压试验,禁止入内”的警示牌。

8.当工件带压力时,水压试验人员不准离开工作岗位.

9.试验时,绝不允许跳跃式的增压,降压时应平稳逐渐降低,防止水压冲击面破坏管接头的密封。

10.水压试验时应及时观察,注意工件形状变化。