容器水压试验安全技术操作规程汇编（4篇范文）

内容

一、前言 容器水压试验是确保设备安全运行的重要环节，旨在检验其密封性能和结构强度。本规程旨在规范操作流程，降低潜在风险，保障作业人员安全，确保试验结果的准确性。

二、适用范围 本规程适用于各类压力容器、管道系统及相关设备的水压试验，包括新建、改造和维修后的设备。

三、准备工作

1. 设备检查：确保容器内部清洁，无杂物，连接部位牢固，阀门处于关闭状态。

2. 安全设施：设置必要的安全防护措施，如围栏、警告标志，并配备应急救援设备。

3. 水源供应：保证水源充足，水质清洁，不含腐蚀性物质。

4. 计量器具：校准压力表，确保测量准确。

四、试验步骤

1. 充水：缓慢向容器内注水，排除空气，防止产生气泡。

2. 稳压：注水至规定试验压力，保持至少30分钟，观察是否有渗漏或异常变形。

3. 降压：缓慢释放压力，直至完全卸压，期间观察容器状况。

4. 检查：在降压过程中及卸压后，全面检查容器表面、焊缝及连接部位，确认无裂纹、变形等异常。

五、注意事项

1. 试验过程中，操作人员应佩戴安全装备，远离高压区域。

2. 如发现异常，立即停止试验，按应急预案处理。

3. 试验后，清理现场，恢复设备至正常状态。

六、记录与报告

1. 记录试验数据，包括试验压力、时间、环境条件等。

2. 编制试验报告，详细描述试验过程、结果及处理措施。

七、培训与监督

1. 对参与试验的人员进行操作培训，确保其了解规程并能正确执行。

2. 定期监督和评估试验操作，确保规程的执行。

八、修订与更新 本规程将根据实际情况和技术进步定期修订，以保持其时效性和适用性。

标准

本规程参照以下标准：

1. asme bpvc section viii, division 1 - pressure vessels

2. api 650 - welded tanks for oil storage

3. gb/t 150.4 - pressure vessels

4. tsg r0004-2014 - fixed pressure vessels (steel)

以上标准为容器水压试验的基本依据，操作人员需熟悉并遵守。在具体操作中，应结合设备特性和工作环境，灵活运用，确保安全与效率并重。

容器水压试验安全技术操作规程范文

第1篇 容器水压试验安全技术操作规程

①试验场地应设有2m高的护板。

②试验前,应检查水泵完好,水泵与试验场地连接管应畅通,试验用水应无冻冰。

③检查各电气开关,线路应完好,合安全要求。行灯电压不准超过36v,并应用防水线。所有电气接触应良好。

④试验前,应检查、校对压力表、安全阀是否处于完好灵活状态,试验工具螺钉内外涨塞、封盖应完好,不许有裂痕或丝扣破坏。采用的压力表必须符合压力规定要求压力表不准代用,并需定期校正。

⑤向工件冲水时,必须将空气排净后再进行升压。当升压到工作压力时,应进行关闭检查。

⑥水压试压时,工作场地禁止无关人员进入。试验人员不许进行其他工作。

⑦在同一试验场地,不准两部工件同时试验。

⑧高压容器试验,必须有防护措施,以防意外。水压场地应用醒目字写上“高压试验”、“禁止入内”的警示牌。

9在压力升到试验规定压力时,保持5min,把压力降到工作压力后,方可进行对焊缝的检查。

⑩当工件带压力时,水压实验人员,不准离开工作岗位。水压试验用的压力表,应妥善保管,不得乱放,保持灵敏。试验时,绝不允许跳跃式的增压,降压时应平稳逐渐降低,防止水压冲击

而破坏管接头的密封。水压试验时,应及时观察,注意工件形状变化。

第2篇 容器水压试验热力运行工安全技术操作规程

1.试验场地应设有2m高的护板。

2.试验首应检查水泵完好。水泵与试验场地连接管应畅通,试验用水应无冻水。

3.行灯电压不准超过36v并应有防水线。

4.试验前应检查校对压力表、安全阀是否完好灵活,并在规定的验周期内,试验工具螺丝内外涨塞封盖应完好。

5.向工件充水时,必须将空气捧净后再进行升压,当升压到工作压力时,应进行关闭检查。

6.在压力升到试驻规定值时,保持5分钟,把压力降到工作压力后,方可进行焊缝的检查。

7.高压容器试验,必须有防护措施,水压场地应醒目地写上“高压试验,禁止入内”的警示牌。

8.当工件带压力时,水压试验人员不准离开工作岗位.

9.试验时,绝不允许跳跃式的增压,降压时应平稳逐渐降低,防止水压冲击面破坏管接头的密封。

10.水压试验时应及时观察,注意工件形状变化。

第3篇 容器水压试验工安全技术操作规程

1 试验场地应设有2m高的护板。

2试验前,应检查水泵完好,水泵与试验场地连接管应畅通试验用水应无冻冰。

3 检查各电气开关,线路应完好,合乎安全要求。行灯电压不准超过36v,并应用防水线。所有电气接触应良好。

4 试验前,应检查、校对压力表、安全阀是否完好正常,试验工具螺栓内外胀塞、封盖应完好,不许有裂痕或丝扣破坏,采用的压力表必须符合压力规定要求。压力表不准代用,并需定期校正。

5 向工件冲水时,必须将空气排净后再进行升压。当升压到工作压力时,应进行关闭检查。

6 水压试压时,工作场地禁止无关人员进入。试验人员不许进行其他工作。

7 在同一试验场地不准两部工件同时试验。

8 高压容器试验,必须有防护措施,以防意外。水压场地应用醒目字写上“高压试验”、“禁止入内”的警示牌。

9 在压力升到试验规定压力时,保持5rain,把压力降到工作压力后,方可进行对焊缝的检查。

10 当工件带压力时,水压试验人员不准离开工作岗位。

11 水压试验用的压力表,应妥善保管,不得乱放,保持灵敏,

12 试验时,绝不允许跳跃式的增压,降压时应平稳逐惭降低防止水压冲击而破坏管接头的密封。

13 水压试验时,应及时观察,注意工件形状变化。

第4篇 容器水压试验安全操作规程

1．试验场地应设有2m高的护板。

2．试验首应检查水泵完好。水泵与试验场地连接管应畅通，试验用水应无冻水。

3．行灯电压不准超过36v并应有防水线。

4．试验前应检查校对压力表、安全阀是否完好灵活，并在规定的验周期内，试验工具螺丝内外涨塞封盖应完好。

5．向工件充水时，必须将空气捧净后再进行升压，当升压到工作压力时，应进行关闭检查。

6．在压力升到试驻规定值时，保持5分钟，把压力降到工作压力后，方可进行焊缝的检查。

7．高压容器试验，必须有防护措施，水压场地应醒目地写上“高压试验，禁止入内”的警示牌。

8．当工件带压力时，水压试验人员不准离开工作岗位．

9．试验时，绝不允许跳跃式的增压，降压时应平稳逐渐降低，防止水压冲击面破坏管接头的密封。

10．水压试验时应及时观察，注意工件形状变化。