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电焊安全技术操作规程要诀汇编(15篇范文)

更新时间:2024-11-20

电焊安全技术操作规程要诀

电焊安全技术操作规程要诀

一、个人防护装备

1. 焊工应穿戴专用的防护服,以防止火花飞溅造成伤害。

2. 必须佩戴防护眼镜或面罩,防止紫外线和红外线对眼睛的损伤。

3. 使用防尘口罩或呼吸器,防止吸入焊接烟尘。

4. 作业时应穿绝缘鞋,以防触电。

二、工作环境安全

1. 工作区域应保持清洁,避免易燃物靠近,以防引发火灾。

2. 确保通风良好,减少有害气体积聚。

3. 检查焊接设备接地情况,确保无漏电风险。

4. 设置灭火器材,并熟悉其使用方法。

三、焊接设备与材料

1. 使用前检查电焊机的电源线、接头是否完好,防止短路或触电。

2. 焊条、焊丝应干燥,防止潮湿影响焊接质量。

3. 定期维护保养电焊机,确保设备性能稳定。

四、焊接操作规范

1. 焊接前确认工件固定牢固,避免焊接过程中移动导致事故。

2. 焊接过程中,手持焊枪应保持稳定,避免火花飞溅。

3. 停止焊接时,先断弧后切断电源,防止电流回路造成伤害。

4. 焊接完成后,及时清理焊渣,冷却设备,防止过热。

五、应急处理

1. 发现火源,立即使用灭火器材扑救,并通知周围人员撤离。

2. 如遇触电,先切断电源再进行救援,避免二次伤害。

3. 若吸入有毒气体,迅速离开现场,呼吸新鲜空气,必要时就医。

六、安全教育与培训

1. 新入职焊工需接受安全培训,了解电焊风险及预防措施。

2. 定期进行安全演练,提高员工应对突发状况的能力。

3. 鼓励焊工参与安全知识更新,提升安全意识。

七、监督与检查

1. 设立专职安全员,负责日常安全巡查,纠正违章行为。

2. 定期进行安全评估,识别潜在风险并采取预防措施。

3. 记录并分析事故,总结经验教训,防止类似事件发生。

八、持续改进

1. 鼓励员工提出安全改进建议,改善工作环境。

2. 定期更新安全规程,适应技术和环境变化。

3. 通过技术和管理手段,不断提升电焊作业的安全水平。

标准 本规程旨在确保电焊作业的安全进行,降低事故风险,提高工作效率。所有焊工及相关管理人员必须严格遵守,违反规程将视情节轻重进行处理。安全无小事,每一位员工都应成为安全文化的传播者和实践者,共同构建安全和谐的工作环境。

电焊安全技术操作规程要诀范文

第1篇 电焊安全技术操作规程要诀

1没有焊工上岗证不作业。

2要害部门和重要场所未经批准不作业。

3不了解焊接地点周围情况不作业。

4用可燃材料作保温隔音的部位不作业。

5装过易燃易爆物品的容器不作业。

6不了解焊接物内部情况不作业。

7密闭或有压力的容器管道不作业。

8焊接部位有易燃易爆物品不作业。

9附近有与明火作业相抵触的作业时不作业。

10禁火区内未办理动火审批手续的不作业。

第2篇 电焊工气焊工安全操作规程

焊工安全规程

1、电焊、气焊工均为特程作业,身体检查合格,并经专业安全技术学习,训练和考试合格,颁发“特种作业操作证”后方能独立操作。

2、焊接场地,禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。

3、操作场地10米内,不应储存油类或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆气体的器皿管线)。临时工地若有此类物品,而又必须在此操作时,应通知消防部门和安技意部门到现场检查,采取临时性安全措施后,方可进行操作。

4、工作前必须穿戴好防护用品,操作时(包括打渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防火帽。

5、对受压容器、密闭容器、各种有桶、管道,沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时,必须事先进行检查,并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态(敞开口、施开盖),再进行工作。

6、在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设人监护,并有良好通风措施,照明电压应采有12伏。禁止在已做油漆或叶涂过塑料的容器内焊接。

7、电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上,也不准接在管道和机床设备上。工作台回线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定。

8、在有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管附近焊接时,必须取得消防部门的同意并与煤气站联系好。工作时应采取严密措施,防止火星飞溅引起火灾。

9、高空作业应系安全带,采取防护设施并不准将工作回线缠在身上,地面应有人监护。

10、工作完毕,应检查场地。灭绝火种、切断电源才能离开。

11、助手必须懂得电焊、气焊的安全常识。操作者必须注意助手的安全。

手工电弧焊工

1、应掌握一般电气知识、遵守焊工一般安全规程;还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。

2、工作前应检查焊机电源线、引出线及接线点是否良好;线路横越车行道应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好。

3、下雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

4、移动式电焊机从电力网上接线或检线,以及接地等工作均应由电工进行。

5、推闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;停机时,先关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。

6、移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停电,应立即关好电焊机。

7、在人多的地方焊接时,应安设遮拦时应提醒周围人员不要直视弧光。

8、换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其他导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼睛。

9、焊接有色金属器件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。

10、修理煤气管或在泄漏煤气的地方进行焊接时,要事先通知煤气站及消防、安技部门,得到允许后方可工作。工作前必须关闭气源,加强通风,把积余煤气排除干净。

11、工作完毕应关闭电焊机,再断开电源。

手工气割(焊)工

(一)一般规定

1、严格遵守一般安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。

2、发气量5立方米/时或一次加料10kg以上的乙炔发生装置,应采用固定式乙炔发生器,建立乙炔站(房)。并由专人操作,遵守乙炔站安全运行规程。乙炔站、氧气瓶存放间或固定式乙炔发生器(或乙炔气瓶间)与厂房或其它建筑物的距离应该符合乙炔站设计规范。

3、工作前或停工时间较长工作时,必须检查所有设备。乙炔发生器氧气瓶及橡胶软管的接头,阀门及紧固件应紧固牢靠,不准松动、破损和漏气现象,氧气瓶及其附件橡胶软管、工具上不能沾染油脂的泥垢。

4、检查设备、附件及管路漏气,只准用肥皂试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试验漏气。

5、氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上。如条件限制,也不准低于5米,并应采取隔离措施。

6、禁止用易产生火花的工具去工启氧气或乙炔气阀门。

7、设备管道冻结时,禁止有火烤或的工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化;乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻,或用23--30℅氯化纳热水溶液解冻、保温。

8、焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。9、工作完毕或离开工作现场、要拧上瓶的安全帽,收抬现场,把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。下班时应卸压、放水、取出电石篮。

10、 压力容器及压力表、安全阀、应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件,应取出电石篮,采取措施,消除余气才能进行。

(二)橡胶软管

1、橡胶软管须经压力试验,氧气软管试验压力为20个大气压,乙炔软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管不准使用。

2、软管长度一般为10-20米。不准使用过短或过长的软管。接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。

3、氧气软管为红色,乙炔软管为黑色,与焊炬连接时不可错乱。

4、乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时,应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。

5、 禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。

(三)氧气瓶

1、每个气瓶必须装设两个防震橡胶圈。氧气瓶应与其他易燃气瓶油脂和其他易燃物品分开保存,也不准同车运输。运送时须罩上安全帽。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。

2、氧气瓶附件有毛病或缺损,阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上。以免跌倒发生事故。

3、禁止使用没有减压器的氧气瓶。

4、氧气瓶中的氧气不允许全部用完,至少应留0.05mpa的压力,并将阀门拧紧,写上“空瓶”标记。

5、开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常。

6、遵守“气瓶安全监察规程”定期对氧气瓶作水压试验。

(四)焊(割)炬操作

1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力,办法是:先接上氧气管,打开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管与焊炬割炬应脱开),用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处,如有吸力,说明射吸能力良好。接上乙炔气管时,应先检查乙炔气流正常,然后接上。

2、根据工件的厚度,选择适当的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割厚金属。

3、工作地点要足够清洁的水,供冷却焊咀用。当焊炬(或割炬)由于强然加热而发出“劈啪”炸呜气时,必须立即关闭乙炔供气阀门:并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。

4、短时间休息,必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧,不准将焊具放在地上。较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶球形阀,除去减压气的压力,放出管中余气,并取掉乙炔发生器的浮筒或停止供水,然后收拾软管和工具。

5、焊炬(或割炬)点燃操作规程:

(1)点火前,急速开启焊炬(或割炬)阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口,但不要对准脸部试风。无风时不得使用。

(2)进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进行;

(3)对于射吸式焊炬(或割炬),点火时,应先微微开启焊炬(或割炬)上的氧气阀,再开启乙炔阀,然后送到灯芯或火柴上点燃,再调节两把手阀门来控制火焰;

(4)使用乙炔切割机时,应先放乙炔气,再放氧气引火;

6、熄灭火焰时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀。割炬应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后,胶管或回火防止器上喷火,应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀,再关上一级氧气阀和乙炔阀门,然后采取灭火措施。

7、操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰来照明。

(五)溶解乙炔安全使用

1、乙炔减压器安全使用注意事项:

(1)在装减压器以前应将气瓶阀连接口处的垃圾吹除,并检查轧兰和瓶阀的连接尺寸方法是否相符;垫片是否良好,安装轧兰必须装正。

(2)在使用时操作者应站在减压器的侧面,动作要轻缓。

(3)减压器只能用于规定的溶解乙炔气体,严禁与其他气体混用,以免发生危险。

(4)减压器在使用前后应妥善保管,防止灰尘进入进气口,并避免撞击、震动。应储藏在周围不含有易燃油物及腐蚀性气体、干燥通风的室内。

(5)如发现减压器损坏或漏气时,应立即检修和更换。

2、干式回火器安全使用注意事项:

(1)在使用中不能随意进行拆封自行调节,否则不起回火防止的安全作用。

(2)妥善保管,保持清洁防止油物用腐蚀性气体,延长使用寿命。

(3)如发现漏气应及时进行更新,以免造成事故。

3、溶解乙炔瓶安全使用规定:

(1)禁止敲击,碰撞,要轻拿轻放;

(2)不得靠近热源和电气设备;夏季要防止爆晒;与明火的距离一般不小于10米,(高空作业时,应是与垂直地面处的平行距离)。

(3)瓶阀冻结,严禁用火烘烤,必要时可用40℃以下的温水解冻;

(4)吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车,严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运;

(5)严禁放置通风不良及放射性射线的场所,且不得放在橡胶等绝缘体上。

(6)工作地点不固定且移动较频繁时,应装在小车上;同时使用乙炔瓶和氧气瓶时,应尽量避免放在一起。

(7)、使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧放;

(8)使用必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时,操作者应站在阀口的侧后方,动作要轻缓;

(9)使用压力不得超过0.15mpa,输气流速不应超过1.5-2立方米/时、瓶;

(10)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,必须使用铜合金器具时,合金含铜量低于70%;

(11)瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的剩余压力。

第3篇 钣金电焊工安全操作规程

1钣金电焊工在工作前应穿戴好防护用品,在配合电焊工工作时,应穿好绝缘鞋,戴好防护眼镜,避免弧光晃眼。

2工作前应仔细检查所用的工具是否坚实、可靠,如各类手锤、冲头、凿子等,凿子不应短于150mm,刃口应形成60°。

3使用大锤进行打击作业时,两人不得相对抡锤,抡锤前应查看工作范围内有无他人或障碍物。

4与电焊工共同工作时,应协助电焊工检查作业区周围是否有易燃、易爆物品,并将其移至安全距离外。

5钣金电焊工在使用手钻、台钻、风砂轮等辅助设备时,均应遵守所用设备的操作规程。

6工作完毕,应清理现场。

7发生人身设备事故,应保护现场并及时报告有关部门。

第4篇 旋转式直流电焊机安全技术操作规程

①新机使用前,应将换向器上的污物擦干净,换向器与电刷接触应良好。

②启动时,应检查并确认转子的旋转方向符合焊机标识的箭头方向。

③启动后,应检查电刷和换向器,当有大量火花时,应停机查明原因,排除故障后方可使用。

④当数台焊机在同一场地作业时,应逐台启动。

⑤运行中,当需调节焊接电流和极性开关时,不得在负荷时进行。调节不得过快、过猛。

⑥焊接操作及配合人员必须穿戴劳动保护用品。并必须采取防止触电、高处坠落、火灾等事故的安全措施。

⑦现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设配备相应的消防设施和器材。

8高处焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。

⑨当需施焊压力容器、密封容器、油桶、管道、有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内的压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质。对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器内应留出气孔,必要时在进、出口处装设通风设备。容器内照明电压不得超过12v,焊工与焊件应绝缘。容器外应设专人监护。严禁在喷涂或涂装过塑料的容器内焊接。

⑩对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

11焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

当消除焊缝、焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。

第5篇 电焊机电弧焊安全技术操作规程

1、焊接设备上的电机、电器等应接地保护,并有完整的防护外壳,一二次接线柱处均有保护罩。

2、室外使用时,应设机栅并有消防用品。

3、电焊线通过道路时必须架高或穿入防护管埋设地下。通过铁路时,必须从轨道下面穿过。

4、接地线及手把线绝缘应良好,不得搭在易燃易爆和带有热源的物品上,地线不得接在管道,机床设备和建筑物金属构件或铁轨口, 机壳接地电阻不大于4。

5、雨天不得露天作业,潮湿地带作业时应有良好的绝缘保护。

6、焊钳应和手把连接牢固,不得用胳膊夹持焊钳。

7、作业时应经常注意电焊机的温度如:超过a级60度、b级80度时必须停机降温。

8、交流焊机应注意初级线,不可接错,输入电压必须符合电焊机的铭牌规定,严禁接触初级线路的带电部份。

9、直流焊机(旋转式)使用前应确认转子的旋转方向符合焊机标志的箭头方。

10、严禁用摇表测试整流式焊机主变压器的初级线圈和控制变压 器的初级线圈。

第6篇 单位工程电焊工:安全技术操作规程

单位工程电焊工安全技术操作规程

1.严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》。

2.电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。

3.电焊机要设单独的开关,开头应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。

4.焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

5.严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。

6.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。

7.在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。

8.焊接预热工件时,应有石棉布或档板等隔热措施。

9.把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳子或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。

10.更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。

11.清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。

12.多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应用隔光板。

13.钍钨极要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。

14.二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36伏。

15.雷雨时,应停止露天焊接作业。

16.施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。

17.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。

18.工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。

第7篇 电焊工气焊工安全操作规程要领

焊工作为一抢手工作,现在已经得到了越来越大发挥,是高薪工作之一,也是最辛苦的工作之一.主要表现在其对人体的伤害性.有毒气体的吸入.会造成焊工沉肺以及它的高温。

焊工安全规程

1、电焊、气焊工均为特程作业,身体检查合格,并经专业安全技术学习,训练和考试合格,颁发‘特种作业操作证’后方能独立操作。

2、焊接场地,禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。

3、操作场地10米内,不应储存油类或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆气体的器皿管线)。临时工地若有此类物品,而又必须在此操作时,应通知消防部门和安技意部门到现场检查,采取临时性安全措施后,方可进行操作。

4、工作前必须穿戴好防护用品,操作时(包括打渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防火帽。

5、对受压容器、密闭容器、各种有桶、管道,沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时,必须事先进行检查,并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态(敞开口、施开盖),再进行工作。

6、在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设人监护,并有良好通风措施,照明电压应采有12伏。禁止在已做油漆或叶涂过塑料的容器内焊接。

7、电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上,也不准接在管道和机床设备上。工作台回线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定。

8、在有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管附近焊接时,必须取得消防部门的同意并与煤气站联系好。工作时应采取严密措施,防止火星飞溅引起火灾。

9、高空作业应系安全带,采取防护设施并不准将工作回线缠在身上,地面应有人监护。

10、工作完毕,应检查场地。灭绝火种、切断电源才能离开。

11、助手必须懂得电焊、气焊的安全常识。操作者必须注意助手的安全。

手工电弧焊工

1、应掌握一般电气知识、遵守焊工一般安全规程;还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。

2、工作前应检查焊机电源线、引出线及接线点是否良好;线路横越车行道应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好。

3、下雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

4、移动式电焊机从电力网上接线或检线,以及接地等工作均应由电工进行。

5、推闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;停机时,先关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。

6、移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停电,应立即关好电焊机。

7、在人多的地方焊接时,应安设遮拦时应提醒周围人员不要直视弧光。

8、换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其他导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼睛。

9、焊接有色金属器件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。

10、修理煤气管或在泄漏煤气的地方进行焊接时,要事先通知煤气站及消防、安技部门,得到允许后方可工作。工作前必须关闭气源,加强通风,把积余煤气排除干净。

11、工作完毕应关闭电焊机,再断开电源。

手工气割(焊)工

(一)一般规定

1、严格遵守一般安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。

2、发气量5立方米/时或一次加料10kg以上的乙炔发生装置,应采用固定式乙炔发生器,建立乙炔站(房)。并由专人操作,遵守乙炔站安全运行规程。乙炔站、氧气瓶存放间或固定式乙炔发生器(或乙炔气瓶间)与厂房或其它建筑物的距离应该符合乙炔站设计规范。

3、工作前或停工时间较长工作时,必须检查所有设备。乙炔发生器氧气瓶及橡胶软管的接头,阀门及紧固件应紧固牢靠,不准松动、破损和漏气现象,氧气瓶及其附件橡胶软管、工具上不能沾染油脂的泥垢。

4、检查设备、附件及管路漏气,只准用肥皂试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试验漏气。

5、氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上。如条件限制,也不准低于5米,并应采取隔离措施。

6、禁止用易产生火花的工具去工启氧气或乙炔气阀门。

7、设备管道冻结时,禁止有火烤或的工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化;乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻,或用23--30℅氯化纳热水溶液解冻、保温。

8、焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。

9、工作完毕或离开工作现场、要拧上瓶的安全帽,收抬现场,把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。下班时应卸压、放水、取出电石篮。

10、 压力容器及压力表、安全阀、应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件,应取出电石篮,采取措施,消除余气才能进行。

第8篇 电焊工气割气焊安全操作规程

(1)电焊(气割、气焊)工、须经体检,专业培训、持证上岗。工作前应穿戴好防护用品,认真检查电、气焊设备、机具的安全可靠性,对受压容器,密闭容器、各种油桶、管道进行操作时,要事先检查,对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净,打开所有孔盖。在容器内焊割要二人轮换,一人在外监护。照明电压应低于36伏。

(2)严格执行。“三级防火审批制度”。焊接场地禁止存放易燃易爆物品,按规定备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风,严格执行“焊工十不焊割”的规定。

(3)电焊机外壳应有效接地,接地或接零、及工作回线不准搭在易燃易爆物品上,也不准接在管道和机床设备上。工作回线,电源开关应绝缘良好,把手、焊钳的绝缘处要牢固,电焊机要专人保管、维修,不用时切断电源,将导线盘放整齐,安放在干燥地带,决不能放置露天,淋雨、防止温升、受潮。

(4)氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点,周围不准明火作业;严禁火苗和吸烟,更不能让电焊导线或其它带电导线在气瓶上通过。要避免频繁移动,应设有固定小车。禁止与氮气瓶及彼此间混放,不可与铜、银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽瓶中剩余余气,压力要留有1:1.5表压余气。

(5)每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割具,焊割前应检查瓶阀及管路接头处液管有无漏气,焊嘴和割嘴有否堵塞,气路是否畅通,一切正常才能点火操作。点燃焊割具应先开适量乙炔后开少量氧气,用专用打火机点燃,禁止烟蒂点火,防止烧伤。

(6)每个回火防止器只允许接一个焊具或割具,在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割具上的乙炔调节阀门,再关氧气调节阀门,稍后再打开氧气阀吹掉余温。

(7)严禁同时开启氧气和乙炔阀门,或用手及物体堵塞焊割嘴,防止氧气倒流入乙炔发生器内发生爆炸事故。

(8)工作后严格检查和清除一切火种,关闭所有气瓶阀门,取出剩余电石并妥善保存,清洗所用乙炔发生器,切断电源。

第9篇 电焊工消防安全操作规程

1、电焊工首先必须持证上岗,办理动火手续,严格操作规程,各种焊机应在规定的电压下使用,

2、电焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好,焊机应避雨雪、潮湿,放置在干燥处。

3、焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。

4、焊机二次线路及外壳必须接地良好,接地电阻不小于1mω(兆欧)。

5、开启电开关时要一次推到位,然后开启电焊机;停机时先关焊机再关电源开关;移动焊机时应先停机断电。

6、焊接中突然停电,应立即关好电焊机;焊条头不得乱扔,应放在指定的安全地点。

7、电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时,作业区环境应良好,人要在上风处。

8、作业中注意检查电焊机及调节器,温度超过60℃应冷却。

9、发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。

10、电焊时的二次电压不得偏离60~80v(伏)。

第10篇 工地电焊机安全操作规程

1、电焊机操作人员必须持证上岗。

2、进行电焊作业之前必须到指定部门办理动火证,动火证仅限于指定地点及指定时间内有效,操作时派专人看护。

3、电焊机应有完整的防护外壳,一、二次接线柱均有保护罩。应注意初、次级线圈不可接错。输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。严禁接触初级线路的带电部分。

4、次极抽头联接铜片板必须压紧,接线柱应有垫圈,合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件应无松动或损坏。

5、移动电焊机时应先停机断电,不准用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然停的电,应切断电源。

6、长期停用的电焊机,使用时,须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5兆欧,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

7、操作人员在工作中应按规定穿戴防护用品、要扎紧袖口,不得戴手套。

8、作业结束后,清理场地、灭绝火种,消除焊件余热后,应切断电源,关好闸箱并上锁,防可离开。

2003-4-28

第11篇 一般电焊工安全技术操作规程

1目的和范围

本规程规定了电焊工安全技术操作要求。

本规程适用于电焊工安全技术操作。

2安全技术操作要求

2. 1电焊工属特种作业人员,必须经身体检查合格,并经专业安全技术、基础理论学习,并考核合格,持经市安全生产监督管理局签发的特种作业证,方可独立操作。

2.2电焊工必须遵守“十不烧焊”:

a)不是焊工或无操作证焊工不能烧焊;

b)在容器内部或狭小舱室,无人监护不能烧焊,重点部位和场所未经安全管理部门批准,未落实安全措施不能烧焊:

c)不了解焊接地点和周围情况(如该处是否能动火,有无易燃易爆物品等)不能烧焊;

d)不了解焊接物内部是否有易燃易爆的危险性不能烧焊:

e)盛装过易燃易爆的液体、气体的容器(如钢瓶、油箱、槽车、贮罐等),未经彻底清洗、通风、检测不能烧焊;

f)用可燃材料(如塑料、软木等)做保温层、隔音、隔热的部位或火星能飞溅到的地方,

未经采取切实可靠的措施不能烧焊;

g)有压力或密封的导管、容器不能烧焊:

h)作业现场附近有易燃易爆物品,在未清理或未采取有效措施之前不能烧焊;

i)在禁火区域内未经安全部门批准不能烧焊;

j)附近有与明火作业相抵触的作业时(如油漆、喷涂等)不能烧焊。

2.3焊接场地周围存放的易燃、易爆物品,必须符合国家关于易燃易爆物品的管理标准,电焊操作场地lom内,不应储存油类或其它易燃易爆物品(包括产生易燃易爆气体的器具和输运管道),临时工地若有此类物品,而又必须在此操作时,应通知消防部门和安技环保部到现场检查,待采取安全措施后,方可进行作业。

2.4对受压容器、密闭容器、油桶、管道等,沾有可燃物质的工件,操作前必须进行检查,并经冲洗除掉有毒有害、易燃易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态后(敞口开盖)并经测爆合格后再进行作业。

2.5固定焊接场所,应设防护屏障,实行工位隔离,还应设通风除尘装置。

2.6电焊机必须有可靠的接零(地)保护,工作零线必须接在专用的回流排上:手把线不允许有破损,有走线架的作业场所,必须架在走线架上。

2.7立体施工上下层交叉作业,上层作业应把工具等物件放置稳妥,严防坠落伤人,不得向下投掷任何物件。高处作业必须扎安全带,不准将电焊手把线缠在身上。

2.8船舶修、造扫尾阶段,在易燃易爆物品附近和禁止明火作业部位,严禁擅自动火,必须动火时应采取有效安全措施,并经安技消防部门检查同意开取动火票后,方可施工。

2.9电焊工要做好自我保护,防止尘肺等职业病发生,并应按时参加劳卫组织的身体检查。

2.10施工后要彻底检查施工现场,彻底消灭火种,确认无误后方可离开工作现场。

第12篇 电焊气割安全技术操作规程

1、工作前应检查确认设备,工具良好可靠,焊机要有可靠的保护接地线,导线不漏电,皮管不漏气,压力表准确等。

2、到某岗位检修应先取得该岗位认可。在危险区域从事焊接应有危险作业 许可证或动火证,并确认安全措施已落实 。

3、在焊割工作前应通知周围人员注意,以免电弧光损伤眼睛和防止火星飞溅伤人。

4、在金属容器内(管道、储气罐、煤气设备等)进行焊割时,必须铺垫绝缘橡皮垫,使人体与金属隔离,以防触电。容器内如有有害物质应加强通风,防止中毒。

5、从事气割、气焊工作时,应先确认氧气、乙炔瓶及其联接部位无漏气,无结冰。如有结冰可用40℃以下的温水解冻。

6、氧气瓶、乙炔瓶在使用中距离明火或高温和工作面垂直下方应保持10米以上,若受条件限制,应对氧气瓶、乙炔瓶采取可靠的保护措施。

7、氧气瓶压力表、气焊工具等严禁接触油污。对于有油脂或可燃液体的容器的焊割,应先冲洗干净,打开孔盖后方可焊割。

8、工作时严禁将氧气瓶放在有人工作的下方或放在行车、高压电线、煤气设备下方,以及重要设备附近,以防发生伤人或设备损坏。

9、高空作业时应系好安全带,严禁从高处向下空投工具、材料等物品。严禁用氧气吹扫人体或给自行车打气。

10、焊割工作发生回火时应尽快依次关闭氧气及乙炔阀门,防止火焰倒流。

11、在容器内焊割时严禁将氧气充入其内,以防造成火灾。

12、环境较恶劣的狭窄地点工作及焊、割,必须要有专人监护并保证足够的照明和良好的通风,照明电压采用12v低压灯。

13、禁止在已做过油漆或喷过涂料的容器内焊、割,禁止在带有煤气、高压的管道及阀门上点试电焊。

14、休风时气割孔盖螺丝,要在确认吹扫彻底、没有死角的情况下方可进行。

15、未尽事宜按公司关于氧气瓶,乙炔气瓶、液化石油气瓶的使用、运输、储存的有关规定执行。

第13篇 工贸企业手工电焊安全操作规程

1.工作前检查电焊机外壳的接地线必须良好,一、二次线螺丝要紧固。检查 握柄应绝缘耐热,握柄与电线连接牢固,并要用绝缘布包好,一次接线压接点要 有保护盖。

2.电焊机的电源线应设在靠墙壁不易接触的地方,其长度一般不超过3m。 如因临时需要使用较长的电源线时,应离地面2.5m以上墙壁上用瓷瓶隔离布设, 不准将电源线拖在地上。电焊机与电焊机之间,以及电焊机与墙壁之间至少留有1m宽的通道。

3.严禁利用与易燃、易爆生产设备或管道有联系的金属构件作为电焊地线。

4.电焊工作物和金属工作台词大地相隔离时,都要保护性接地。

5.手吧线、零线绝缘必须良好,过道时应穿铁管埋设或架空。严禁用元钢、 角钢、管道等代替零线,零线必须直接紧固地接到焊件上,严禁借路。

6.电焊机送电合闸时,应戴干燥的手套,一只手合闸,另一只手不准放在任 何导电金属上,面部应避开。

7.打火时应戴好面具,打药皮时必须戴护目镜。不允许用胳膊夹持带电的焊钳。

8.高处焊接应用工具袋装焊条,焊条头应妥善处理,不得随意投仍。

9.把线、零线不许搭在氧气瓶,乙炔瓶上,不准从钢丝绳上拉过。

10.把线、零线中间如有接头,应紧密地处理好,以防电阻过大、发热而引 起火灾。电焊夹钳软线中间接头,不得超过两处。

11.焊接必须穿绝缘鞋或站在绝缘处,不停电更换焊条必须戴手套。在金属 容器和地沟内、金属构架、天车上或者潮湿地点施焊时,要根据实际情况制定可 靠的安全措施。

12.电焊机升温超过60℃时,应停止运转降温。

13.工作后应将焊机放置在干燥,通风良好的地点存放。

第14篇 工贸企业电焊工防电弧光伤害安全操作规程

焊接电弧产生的紫外线对焊工的眼睛及皮肤有较大的刺激性,稍有不慎就将 引起电光性眼炎和皮肤灼伤。预防弧光伤害应采取如下措施:

1.焊工必须使用带有电焊防护玻璃的面罩。面罩要轻便,形状合适,不导电、不导热、不透光。防护玻璃号码应按个人具体情况及所使用的电流大小进行选择。

2.焊接时焊工要穿好工作服,扣好钮扣,防止强烈的弧光灼伤皮肤。

3.电焊打弧时要注意周围的工人,防止弧光伤害到别人的眼睛。装配定位焊 时,装配工和焊工要很好的配合,戴防护镜,防止电光性眼炎,在人多的地方焊 接,应使用屏风板挡住弧光。

4.焊工或其它人员发生电光性眼炎时,应用冷敷减轻疼痛,并请医生诊治, 注意休息。

第15篇 电焊工-操作安全规程

电焊工操作安全规程

1.凡电焊操作人员,必须经过有关部门培训、经考核合格后,持证上岗。

2、工作前必须穿戴防护用品,检查电焊机接地和焊钳与把线绝缘必须良好连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

3、焊接储存过易然、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。

4、在密闭金属窗口容器内施焊时,容器必须有可靠接地,通风良好,并应有人监护,严禁向容器内输送氧气。

5、把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。

6、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。

7、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。

8、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。

9、电焊机

(1)、电弧焊的一般规定

a、焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行,并有完整的防护外壳,一、二次接线柱处应有保护罩。

b. 现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防用品。

c. 焊接时,焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒等火灾事故的安全措施。

d. 严禁在运行中的压力管道,装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。

e. 焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。

f. 在容器内施焊时,必须采取以下措施:容器上必须有进、出风口并设置通风设备;容器内的照明电压不得超过12v,焊接时必须有人在场监护,严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。

g. 焊接预热焊件时,应设挡板隔离焊件发出的辐射热。

h. 高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有人监护。

i. 电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。

j. 接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构件或轨道上,接地电阻不大于4ω。

k. 雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

l. 长期停用的电灶机,使用时,须检查其绝缘电阻不得低于0.5ω ,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

m. 焊钳应于手把线连接牢固,不得用胳臂夹持焊钳。清除焊渣时,面部应避开被清的焊缝。

n. 在荷载运行中,焊接人员应经常检查电焊机的升温,如超过a机60℃、b机80℃时,必须停止运转并降温。

o. 施焊现场的10米范围内,不得堆放氧气瓶,乙炔发生器,木材等易燃物。

p. 作业后,清理场地、灭绝火种,切断电源,锁好电闸箱,清除焊料余热后,方可离开。

(2)、交流电焊机

a、使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分。

b. 次级抽头联接铜板必须压紧,接线柱应有垫圈。合闸前,详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件确认完好无损坏。

c. 多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负载平衡,多台焊机得接地装置,应分别由接地极处引接,不得串联。

d. 移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,当焊接中突然停电时,应立即切断电源。

(3)、旋转式直流电焊机

a. 新机使用前,应将换向器上的污物擦干净,使换向器与电刷接触良好。

b. 启动时,检查转子的旋转方向应符合焊机标志的箭头方向。

c. 启动后,应检查电刷和换向器,当有大量火花时,应停机查明原因,排除故障后方可使用。

d. 当数台焊机在同一场地作业时,应逐台启动。

e.运行中,当需调节焊接电流和极性开关时,不得在负荷时进行,调节不得过快、过猛。

(4)、硅整流直流焊机

a、焊机应在出厂说明书要求的条件下作业。

b.使用前,应检查并确认硅整流元件连接紧固,各接线端头紧固。

c. 使用时,应先开启风扇电机,电压表指示值应正常,风扇电机无异响。

d. 硅整流直流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。严禁用摇表测试。

e.停机后,应清洁硅整流器及其他部件。

(5)、埋弧焊机

a、作业前,应检查并确认各部分导线连接良好,控制箱的外壳和接线板上的罩壳盖好。

b. 应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好,滚轮、导电嘴(块)磨损或接触不良时应更换。

c. 作业前,应检查减速箱油槽中的润滑油,不足时应添加。

d. 软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁,并定期吹洗。

e. 作业时,应及时排除走焊接中产生的有害气体,在通风不良的仓室或容器内作业时,应安装通风设备。

(6)、对焊机

a、对焊机应安置室内,并应有可靠的接地或接零。当多台对焊机并列安装时,间距不得少于3m,应分别接在不同相位的电网上,并应分别有各自的刀型开关。导线的截面应不小于下表的规定。

对焊机的额定功率(千瓦)

25

50

75

100

150

200

500

一次电压为220ⅴ时的导线截面(平方毫米)

10

25

35

45

一次电压为380ⅴ时的导线截面(平方毫米)

6

16

25

35

50

70

150

b. 焊接前,应检查并确认对焊机的压力机构灵活,夹具牢固,气压、液压系统无泄漏,一切正常后,方可施焊。

c. 焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

d.

断路器的接触点,电极应定期光磨、二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃;排水量应根据温度调节。

e. 焊接较长钢筋时,应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时应防止火花烫伤。

f. 闪光区应设挡板,焊接时无关人员不得入内。

g. 冬季施工时,室内温度不应低于8℃。作业后,应放尽机内冷却水。

(7)、点焊机

a.作业前,应清除上、下两电极的油污。通电后,机体外壳应无漏电。

b. 启动前,首先应接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关,调整好级数。再接通水源、气源,最后接通电源。

c. 电极触头应保持光洁。有漏电时,应立即更换。

d. 作业时,气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40℃,排水量可根据气温调节。

e. 严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时,不得闭合控制箱的引燃电路。

f. 当控制箱长期停用时,每月应通电加热30min。更换闸流管时应预热30mim。正常工作的控制箱的预热不得小于5mim。

(8)、电渣压力焊

a、操作人员需经专门培训,方可上岗操作,其他人员不得随意操作。

b. 操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。

c. 设备出现故障时,应停电检修。

d. 焊剂应防雨防潮,并不得惨杂其他杂质,潮湿后应烘干再用。

e. 上下钢筋要对齐,轴线偏移量小于0.1d,且绝对偏移量不大于2mm,轴线偏斜不小于4°。

f. 焊接时,上钢筋不能与焊好钢筋相碰,焊钳不得与卡巨相碰,与免打火。

g. 操作前,焊接机头表盘不得碰撞,与免损坏,影响操作。

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