槽下称量安全技术规程范本汇编（4篇范文）

内容

一、前言 槽下称量是化工、制药、食品等多个行业中常见的操作环节，确保称量安全对于生产效率和产品质量至关重要。本规程旨在规范槽下称量作业流程，降低潜在风险，提高作业安全性。

二、适用范围 本规程适用于所有涉及槽下称量操作的部门和员工，包括但不限于原料处理、生产调配、质量控制等环节。

三、设备准备

1. 检查称量设备：确保称量设备（如电子秤）处于良好工作状态，无损坏、松动或异常磨损。

2. 校准：定期进行设备校准，保证测量精度。

3. 清洁：作业前清理称量槽，避免残留物影响准确性。

四、操作程序

1. 佩戴防护装备：操作人员应佩戴必要的个人防护装备，如防尘口罩、手套等。

2. 安全搬运：使用专用工具或设备安全搬运物料，避免直接接触有害物质。

3. 称量操作：将物料平稳放入称量槽，避免剧烈冲击导致物料飞溅。

4. 记录数据：准确记录称量结果，及时更新生产记录。

五、安全措施

1. 遵守操作规程：严格按照操作手册执行，不得擅自更改称量参数。

2. 避免超载：确认称量设备的最大承载能力，避免超载导致设备损坏或安全事故。

3. 紧急处理：如发生物料泄漏，立即启动应急程序，通知相关人员并采取有效措施。

六、维护与保养

1. 定期检查：对称量设备进行定期维护检查，及时排除故障。

2. 清洁与润滑：保持设备清洁，必要时进行润滑，延长设备寿命。

七、培训与教育

1. 员工培训：新入职员工需接受槽下称量安全操作培训，确保其掌握相关知识和技能。

2. 定期复训：定期进行安全复训，提升员工的安全意识和操作水平。

八、监督与评估

1. 监控：通过视频监控等手段，确保称量过程合规。

2. 评估：定期对称量操作进行评估，发现问题及时整改。

九、异常处理

1. 报告：发现异常情况应立即停止操作，报告给上级和安全管理人员。

2. 分析与改进：分析异常原因，制定预防措施，防止类似问题再次发生。

十、结束语 槽下称量安全技术规程的实施需要全体员工的共同遵守和执行。通过严谨的操作和持续的改进，我们能够确保生产安全，提高工作效率，为公司的长期发展奠定坚实基础。

标准

1. iso 9001:2015 质量管理体系要求

2. ohsas 18001:2007 职业健康安全管理体系

3. gmp（good manufacturing practice）良好生产规范

4. atex 95 欧盟防爆指令

5. nfpa 70e 电气安全工作标准

以上标准为槽下称量安全技术规程制定的依据，各部门需参照执行，确保符合相关法规和行业规定。

槽下称量安全技术规程范本

第1篇 槽下称量安全技术规程范本

(1) 处理电气设备故障时,要停好电,按电气设备检修规程操 作。

(2) 设备运转前要检查各安全保护装置是否灵活可靠,联系确认好再动车,检查设备严禁身体和衣服靠近转动部份。

(3) 处理各闸门卡堵时,要停好电,挂好操作牌一人工作一人监护,站好位置防止料堆下伤人。

(4) 严禁从皮带上面跨越、行走和坐卧,需要通过时必须从安全部位通过。

(5) 发现原燃料内有铁器等杂物时,要停机取出,严禁往皮带上扔各种杂物。

(6) 设备发生异常现象或处理设备故障时,系好纽扣和扎好袖口。

第2篇 槽下称量岗位安全操作规程

1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品，禁止酒后上岗。

2.开启皮带机前先响铃，确认皮带机周围无人，皮带上无杂物；确认电气设备正常方可启动。

3.皮带运转期间，禁止人工清理撒料及设备，禁止维修工修理托辊等设备。

4.清料坑时必须首先确认坑内有无煤气，清理时应有一人监护，防止煤气中毒，同时注意料车运行。

5.开振动筛、皮带机要集中精力，目视操作台的各种电器信号，发现异常及时停车检查原因。

6.设备上所安装的安全防护装置要保护完好，不得随意拆除。

7.设备检修时，必须可靠切断电源，并挂上“有人作业，禁止操作”牌，并经确认后方可进行检修。

8.不准用湿手触摸电器开关。

9.不准从高处往下扔物品。

第3篇 槽下称量安全技术规程

(1) 处理电气设备故障时，要停好电，按电气设备检修规程操 作。

(2) 设备运转前要检查各安全保护装置是否灵活可靠，联系确认好再动车，检查设备严禁身体和衣服靠近转动部份。

(3) 处理各闸门卡堵时，要停好电，挂好操作牌一人工作一人监护，站好位置防止料堆下伤人。

(4) 严禁从皮带上面跨越、行走和坐卧，需要通过时必须从安全部位通过。

(5) 发现原燃料内有铁器等杂物时，要停机取出，严禁往皮带上扔各种杂物。

(6) 设备发生异常现象或处理设备故障时，系好纽扣和扎好袖口。

第4篇 槽下称量工安全操作规程

1、岗位介绍

槽上、槽下工段主要与看守设备及原燃料的入仓、筛分为主,分为:

1.1、槽上、槽下主要是原燃料的入仓,要求岗位人员做好各种原料的记录,进仓燃料剩余等情况;

1.2、秤量平台主要是原燃料的筛分,要求岗位人员勤清筛,控制好各原料的料流大小及处理下料口卡料;

1.3、槽下主要是处理各秤量斗闸门卡料及根据卷扬指令处理各种影响高炉拉料情况的事情:

1.4、各返矿皮带的运转情况,防止各下料口堵料,返皮带正常运转。

2岗位职责

2.1严格遵守技术规程和安全规程。

2.2熟悉各料仓余料。

2.3了解上一班的运行情况,及时与平台上料联系。

2.4皮带跑偏要及时调整。

2.5各岗位必须保证交接班清楚、明白。

2.6认真填写交接班记录及各种表格。

2.7负责本岗位卫生清扫。

3安全操作规程

3.1上岗前穿戴好劳动保护用品,班前班中不准饮酒。

3.2开启设备前,先响铃,确认电器设备正常后,方可启动。

3.3设备运转时,必须坚守岗位,时刻注意安全,靠近皮带作业时,防止刮伤。

3.4设备运转过程中,严禁跨越皮带,用手或其它工具在皮带头轮、尾轮扒料、刮料等,冬季作业时禁止穿大衣,防止挂伤。

3.5槽下处理设备故障时必须与主控人员联系好,确认后方可进行作业。

3.6设备检修时,应切断主电源,并在明显处挂“禁止合闸”牌,完毕后,必须有检修人员正式、准确的指令,确认无误后,方可合闸,取下标志牌。

3.7禁止用湿手接触电器开关,防止触电。

3.8禁止从高处往下扔杂物,防止扎砸伤人。

3.9皮带打滑时,禁止用杠压,脚踏和手拽。

4 事故应急及处理

机械绞伤预防措施:(1)穿戴好劳保用品; (2)皮带运转时严禁坐钻、跨越皮带;(3)皮带运转中除皮带托滚调偏外不准进行修理或在转动部位加油,打扫卫生时身体远离支架0.5米以外操作。

落物伤害预防措施:(1)穿戴好劳保用品;(2)禁止从高处向下抛扔物件;

滑伤预防措施:(1)穿戴好劳保用品;(2)禁止在上班期间追逐打闹;(3)上下楼梯扶好扶手。

粉尘伤害预防措施:穿戴好防护用品。

触电预防措施:禁止湿手操作电气设备;