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瓦工安全技术规程汇编(15篇范文)

更新时间:2024-11-20

瓦工安全技术规程

瓦工安全技术规程

一、作业前准备

1. 瓦工在开始工作前,应熟悉工程图纸和施工方案,了解建筑物结构及砖瓦材料特性。

2. 检查工具设备,确保砖刀、水平尺、橡皮锤等工具完好无损,安全防护设备如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等齐全有效。

3. 确认工作区域无安全隐患,如地面平整、无积水,脚手架稳固,电源线路绝缘良好。

二、砌筑作业安全规定

1. 砌砖时,应保持身体稳定,避免踩踏砖块或不稳定的工作平台。

2. 使用砖刀时,刀刃朝向无人方向,切割动作要稳,防止碎片飞溅伤人。

3. 堆放砖块应有序,高度不超过1.5米,以防倒塌。

三、高空作业安全措施

1. 进行高空作业时,必须佩戴安全带,挂点牢固可靠。

2. 高空传递物料使用吊篮或绳索,严禁抛掷。

3. 定期检查脚手架稳定性,防止因结构松动引发事故。

四、电气作业安全

1. 接触电气设备前,确保手部干燥,避免触电。

2. 使用电动工具时,确保接地良好,操作时戴好绝缘手套。

3. 施工完毕后,及时切断电源,清理现场。

五、环境保护与个人卫生

1. 工作过程中,应佩戴防尘口罩,减少粉尘吸入。

2. 施工结束后,清扫工作区,避免废弃物堆积。

3. 长时间作业后,应及时休息,防止过度疲劳。

六、应急处理与事故预防

1. 熟悉施工现场的应急预案,遇到紧急情况能迅速撤离。

2. 发现安全隐患,立即上报并采取措施排除。

3. 定期进行安全培训,提高自我保护意识和应急处置能力。

七、协作与沟通

1. 与工友间保持良好的沟通,确保工作流程顺畅,避免误操作。

2. 遵守工地秩序,尊重他人安全空间,不随意进入他人作业区域。

3. 在交叉作业中,提前协调,避免相互干扰。

八、工具与设备维护

1. 定期保养工具设备,确保其良好运行状态。

2. 工具不用时,妥善存放,防止损坏或遗失。

3. 发现工具损坏,立即报修,禁止使用破损工具。

九、结束工作与交接

1. 工作结束后,清理工地,关闭电源,确保现场整洁。

2. 对未完成的工作进行交接,明确下一次作业内容。

3. 参与每日安全检查,确保工地安全状况良好。

本规程旨在为瓦工提供安全作业的指导,各工友应严格遵守,以保障自身和他人的安全。在实际操作中,应结合具体工程特点,灵活应用,不断提高安全施工水平。

瓦工安全技术规程范文

第1篇 瓦工安全技术规程

1、上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面。工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。

3、山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。

4、起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方得松开夹具。

5、在屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩。没有外架或外架高度未超过应搭防护栏杆和防护立网。

6、屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳。屋面无望板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。

第2篇 砖瓦工:安全技术操作规程交底

交底内容:

1、上下脚手架应走专用斜道,不准站在砖墙上做砌筑、划线、检查大角垂直和清扫墙面等工作。

2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方,斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。

3、起吊砖块的工具应牢固,就位放稳后,方可松开工具。

4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。

5、墙身砌体高度超过地坪1.2米以上时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4米时,采用脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和档脚板后方可砌筑。

6、冬季施工时,脚手上有冰霜、积雪,应先清除后方能上架子进行操作。

第3篇 热修瓦工岗位安全技术操作规程

1主题内容与适用范围

本规程规定了热修瓦工的岗位职责,安操作要点及操作规程等内容。

本规程适用于炼焦车间修瓦工岗位安全技术生产操作。

2规程主体

2.1岗位职责

2.1.1按规定完成炉体各部的检查和维护任务,确保不因炉体而影响温度调节和三班操作的正常进行。

2.1.2及时准确地填写各种记录,并具体掌握炉体各部位变化情况。

2.1.3贯彻执行本岗位有关的安全规程,保证安全生产。

7岗位安全操作要点

7.1工作前必须穿戴好劳动保护用品。

7.2认真参加各种安全活动,时刻注意安全生产,杜绝一切人身事故、设备事故。

7.3在炉顶操作时,要注意车辆行走,禁止坐在轨道上休息。

6在明电线附近操作时,要注意防止工具碰明线,必要时切断电源。

2.6在炉顶、炉台操作时,要站上风侧,避免喷火烧伤。

7.6操作时应避免工具、砖块、焦粉掉入喷火烧伤。

7.7严禁从高处向下扔东西,必须扔时应在下面派专人监护。

2.8操作中要防止砖块、工具等掉下伤人。使用的长杆管等工具防止碰人,并注意防止被烧热的工具烫伤。

2.9打开看火孔盖,应用带横梁的安全火钩。

2.10禁止在烟道走廊和地下室休息、开会、吸烟。

2.11在蓄热室部位操作时,要注意交换设备的运转。

2.12工作地点发生煤气泄漏应立即通知调火班处理。

2.13用手提照明时,必须用12—36v低压手提灯。

2.14发生事故要及时登记,认真组织分析,吸取经验教训。

3操作规程

3.1泥料的配制

3.1.1焦炉用的耐火材料物理化学性能,耐火泥的粒度符合技术规程。

3.1.2泥料应按热修部位和指定的配合比配制,随配随用。泥料准确,混合均匀。

3.1.3泥料的粗细应按热修部位配制。

3.1.4调合泥用的水、工具应清洁,焦粉等杂物不能混入其中。

3.1.5泥料中须加入水玻璃时,应在使用前加入,加入量按温 度计算,泥料中加入磷酸时应及时使用,以免凝固。

2.3.2热修操作一般要求

2.3.2.1在修补前应准备好工具和泥料,使用喷浆机前检查各开闭器,管路是否畅通,泥料过滤后方可倒入喷浆机。

3.7.2修补时应先将损坏处的旧砖、石墨等清除干净。

2.3.2.3在砌砖时先铺上灰浆,然后砌上新砖,要平整牢固,与旧砌体吻合,灰缝内灰浆要饱满,必要时表面进行二次勾缝。

3.6在喷泥、抹泥时要均匀、平整。一次喷抹不应过厚,损坏严重处,可在第一次喷抹的泥浆干固后再一次喷抹。抹泥要光滑压紧。

2.3.6操作时要节约用料。修补工作完后,喷浆机和工具要清扫干净,废物运到指定地点。

2.3.2.6对炉体各部位的损坏和变化情况应做好检查,对修补与检查的情况做好原始记录。

2.3.2.7焦炉各部的检查维护制度如下表

部位部位项目备注
炉顶炭化室干燥孔半年一次及时修补
上升管衬砖每年一次及时更换
上升管根部每月一次每月一次
桥管接头经常及时修补
看火孔砖及座经常及时修补
消烟孔及座每季一次及时修补
炉顶表面化砖每月一次及时修补
小炉头每季一次及时修补
炉台炭化室墙及炉头墙半年一次及时修补
底角砖半年一次及时修补
隔墙砖半年一次及时修补
炉底表面半年一次每季一次
蓄热室蓄热室封面每季一次每季一次
废气弁座及小烟道连接处每季一次每季一次
蓄热室顶部及斜道每季一次每季一次
废气弁保温每年一次每年一次
烟道墙及烟囱每年一次每年一次
2.3.3焦炉各部的热修操作

2.3.3.1更换消烟孔底座及砖

a在结焦末进行,更换前打开上升管盖,关上翻板,再打开炉盖,拿掉旧铁圈及砖。

b将炉口处清扫干净,用泥浆抹平后,将炉口砖摆好打上灰浆,放上铁圈。铁圈与炉口要靠近压平,使之稍稍低于炉顶表面。

c砌完后灌浆,使砖缝内达到饱满。

d盖上炉盖,关掉上升管,打开翻板。

2.3.3.2更换看火孔砖

a 放好接灰盒盖住火道,然后扒除枕头砖和看火孔砖,清扫砖座。

b将看火孔座缠上沾有水玻璃粘土泥浆的石棉绳,镶入看火孔砖内,用掺有水玻璃的火泥抹平。

c收底砖铺上泥浆,砌上看火孔砖,找平后,再砌枕头砖,看火孔中心偏差不得大于10mm。

d砌完后灌浆,注意不要让稀泥流入火道内,最后将接灰盒取出,盖上看火孔盖。

2.3.3.3密封上升管根部,将上升管根部清理干净,并用水湿润,塞入浸透水玻璃泥的石棉绳,塞平压紧至不冒烟火止,在石棉绳上抹上泥料,抹严抹平。

2.3.3.4检修桥管接头。先清除旧的填充物,后塞入新的石棉绳,要作钎子塞紧,留20—30mm灌入掺有精矿粉的沥青(或用精矿粉掺入玻璃)要灌满灌严。

2.3.3.5翻修小炉头号

a拆除旧砖后,如冒烟则进行保护板灌浆,灌满为止,重新塞入直径22mm的浸有水玻璃粘土泥浆的石棉绳,要塞紧并用灰浆抹平,重新砌上炉头砖(小炉头与钢柱间隙15mm缝)

b砌体表面要平整,外部表砖缝用水玻璃粘土泥浆二次勾缝,其标高低于炉顶表面。

c修小炉头必须带好安全带

2.3.3.6抹补干燥孔

a检查与修补时要与推焦班长联系,在两侧炉门对好后进行,每次只可开一个消烟孔。

b灰浆脱落时及时抹平,抹平压实,如更换塞子砖要予热。

c严禁灰浆落入立火道内。

2.3.3.7炉顶表面灌浆

a用压缩空气将表面砖缝内的煤粉吹干净。

b采用间歇式灌浆法,达到灰浆饱满。

c打开看火孔检查防止泥浆漏入火道内

2.3.3.8更换拉条

a在更换拉条时,先拆除盖砖,松动拉条沟内填料

b拉条抽出后,将拉条沟内吹风清扫,砖缝灌浆。

c拉条装入后,填入断热粉,砌上盖砖。

2.3.3.9立火道清扫

a清扫前要仔细检查钎子,各接头要牢固。

b将钎子插入立火道时要顺斜道方向透,同时注意调节砖开度,并防止掉入斜道内。

c不要用力过猛,如果卡住,不要硬拉,时间过长时,应及时关闭加减考无处理。

2.3.3.10上升管更换

a在推焦前2—3小时进行,先通知煤气班长,停止该号氨水,关上桥管翻板打开焦侧消烟孔,立临时小烟囱。

b清除桥管接头处的填料,吊起桥管,卸下旧上升管及座。

c将座内清扫干净,安装上新的上升管及座,落下桥管,密封好各接头。

d拆除临时小烟囱,盖上炉盖,打开翻板及氨水,恢复正常生产。

2.3.3.11 炭化室炉墙的喷补

a推焦后将炉墙壁上的石墨和焦炭清扫干净,用压缩空气吹扫后喷浆或抹补。

b喷浆风压保持/cm2,喷嘴距炉墙250mm左右,均匀喷补,每层不超过5mm。

c损坏严重的部位,喷完一层泥浆后,要二次抹补,把泥料压平压实,稍低于旧墙面5—10mm。喷浆不准超过2分钟。

2.3.3.12更换炉门砖,根据炉门损坏情况,局部或全部拆除旧砖进行重砌,灰缝不易过大。

2.3.3.13修补炉底砖

a出焦后,把炉底清扫干净,将泥料倒入凹陷处抹平,如凹陷处太深,可放入小块粘土砖抹平。

b损坏严重的, 将旧砖拆除重砌。新砖不要高于炉底旧砖。

2.3.3.14修补底角砖。一般局部小缝可勾缝严密,有大缝或损坏严重的,全部拆除重砌,砌前要将斜道正面勾缝严密。

2.3.3.15 修补炭化室墙熔洞或直缝。

a可采取砖补或磷酸泥料抹补。在补前将焦炭扒出露出裂缝或溶洞。

b采取砖补时,砖块要预热,尺寸比溶洞或缝小5—10mm。

c先将溶洞或裂缝隙清扫干净,放好支架,将砖抹上泥料,先用托板送到溶洞或裂缝处,用抹子迅速把砖块推入溶洞或裂缝里,并进行喷浆。

d突出墙面的泥料应铲平,修补后烧20分钟空炉,升温后方可装煤。

2.3.3.16 修补蓄热室封墙

a如有小缝应进行表面勾缝或刷浆。

b如大砖或损墙损坏严重时,应拆除重砌,此操作在下降气流时进行。

c在翻修外部封墙量,应先将内墙细致勾缝,无漏时再进行砌筑。

2.3.3.17废气弁连接口的抹补刷浆。

a凡外部小缝,应及时刷浆密封。

b在修补连接口时,应把旧泥料及石棉绳清除干净后,用沾有水玻璃的石棉绳塞实,再用泥料抹平抹严。

c如从内部修补煤气蓄热室应在下降气流进行在一个交换内完成,同时要通知调火工关好加减考克后方可进行。

2.3.3.18废气辨保温与刷浆

a损坏轻时,抹平刷浆

b损坏严重时,清除旧保温灰,重新保温,表面抹补要光滑结实。

2.3.3.19更换测压孔座,取下测压孔座,交砖周围清扫,将新测压孔座缠好石棉绳沾上泥浆,安好找正,四周用泥浆密封。

2.3.3.20喷补小烟道

a喷补空气蓄热室在上升气流进行,喷补煤气蓄热室在下降气流进行。

b风压控制在1—1.5kg/cm2,不得将泥浆喷到格子砖和蓖子砖上。

2.3.3.21喷补砖煤气道

a在下降气流时进行,要在一个交换内喷完。

b先拧下立管丝堵,用破布或棉沙交小支管堵住。

c喷补风村保持0.8kg/cm2,注意不要把泥浆喷入立火道内。

d喷补完后将砖煤气道透通,取出小支管的棉沙或破布。

e用玻璃片挡住砖煤气道口,观察是否串通及漏火地点,并检查泥浆是否喷入小支管及横管。

f上好煤气小支管及丝堵,恢复正常加热。

2.3.3.22 喷补斜道

a在上升气流进行。

b拆除封墙大砖,大格子砖上部插入薄铁板,将泥浆喷嘴对准漏缝处喷补。

c喷补时,铁板要跟上,并经常活动不要把泥浆喷到格子砖和斜道口上。

d喷补完后,取出铁板,砌上封墙大砖。

2.3.3.23蓄热室格子砖更换

a停止煤气

b接好明电线,安好照明

c废气开闭器用铁板盖上,两端铁架子跳板牢固,拆除封墙,若上部在大砖松动,用木楔塞紧。

d格子砖一行一行扒到底,扒除三行后铺上铁板,再继续扒除,并将看火孔盖打开。

e当格子砖全部扒除后,开下清扫孔将小烟道内篦子砖上清扫干净。

f用铁板将篦子砖盖严,进行单立墙喷补。

g清除铁板上泥浆,装入新格子砖,抽出铁板,装格子砖时要按设计要求。

h格子砖装好后,经检验合格,砌上封墙。

第4篇 北京市建筑工程施工安全操作规程瓦工

1.在深度超过1.5m砌基础时,应检查槽帮有无裂缝、水浸或坍塌的危险隐患。送料、砂浆要设有溜槽,严禁向下猛倒和抛掷物料工具等。

.2距槽帮上口1m以内,严禁堆积土方和材料。砌筑2m以上深基础时,应设有梯或坡道,不得攀跳槽、沟、坑上下不得站在墙上操作。

3.砌筑使用的脚手架,未经交接验收不得使用。验收使用后不准随便拆改或移动。

4.在架子上用刨锛斩砖,操作人员必须面向里,把砖头斩在架子上。挂线用的坠物必须绑孔牢固。作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运,做到日产日清、自产自清、活完料净地清。

5.脚手架上堆放料量不得超过规定荷载(均布荷载每m2不得超过3kn,集中荷载不超过1.5kn)。

6.采用里脚手架砌墙时,不准站在墙上清扫墙面和检查大角垂直等作业。不准在刚砌好的墙上行走。

7.在同一垂直面上上下交叉作业时,必须设置安全隔离层。

8.用起重机吊运砖时,当采用砖笼往楼板上放砖时,要均匀分布,并必须预先在楼板底下加设支柱及横木承载。砖笼严禁直接吊放在脚手架上。

9.在地坑、地沟砌砖时,严防塌方并注意地下管线、电缆等。在屋面坡度大于25°时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固挂钩。檐口应搭设防护栏杆,并立挂密目安全网。

10.屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳。屋面无望板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。

11.在石棉瓦等不能承重的轻型屋面上作业时,必须搭设临时走道板,并应在屋架下弦搭设水平安全网,严禁在石棉瓦上作业和行走。

12.冬季施工有霜、雪时,必须将脚手架等作业环境的霜、雪清除后方可作业。

第5篇 瓦工安全操作规程七

瓦工的安全操作规程(七)

1.上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上砌筑,划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

2.砌砖使用的工具应该放在稳妥的地方,斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。

3.山墙砌完后即安装桁条或加临时支撑,方得松开夹具。

4.起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方得松开夹具。

5.在屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩,没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。

6.屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳,屋面无望板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。

7.搬运料石要拿稳放牢,绳索要紧固;两人抬运应相互配合,动作一致;用车子或筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人。

8.往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。

9.在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。

10.工作完毕,应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。

第6篇 泥瓦工安全技术操作规程

1.严格遵守高处作业安全规程。

2.砖、砂、浆等物料要堆放整齐,保持道路畅通,沟、坑边缘不准堆放材料。

3.在脚手架上砌砖、打砖时不得面向外打,不许向对面或脚手板下面扔物品,以免伤人。

4.不准随意抽出脚手板或松动脚手架。屋面或脚手板上堆放砖瓦、材料、物件时应堆放平稳。

5.砌墙时,必须站在脚手板上进行,禁止堆砖块或其它物垫脚。

6.砌筑二楼以上间壁时,必须在铺筑楼板后进行操作。

7.砌筑门窗上部站墙时,应将托底板顶支牢固后,才能施工。砌山墙时,应及时架设檩条或支撑,增强抗风能力。

8.拉线时,禁止将线绑在砖上,然后放在墙角施工。

9.砂浆搅拌机应有安全防护罩,转动时,严禁将手、脚和锹伸入搅拌筒内。砂浆搅拌机必须专人负责开。

10.砌筑围檐应事先做好临时支撑,灰浆未凝固、屋面未铺好前,不得拆除临时支撑。用里脚手砌筑大于墙身厚度30厘米的屋檐时,应用吊篮在外部砌筑。在钢梁和组成式钢筋混凝大突出檐板上砌筑屋檐时,必须按照设计工艺进行作业。

11.室内粉刷,应使用木制或钢木组合的活动脚手架。采用马凳搭设脚手架的距离不超过2米。马凳下禁止垫砖、石、木等物。室外粉刷必须搭外脚手架或设专用跳板。

12.禁止在暖气片、洗面盆等器皿上搭设脚手架。在楼梯间进行工作时禁止使用靠梯,不许将工作梯放在楼梯或斜坡上进行作业。

13.淋灰、筛灰时,石灰池周围应有防护措施,取灰时应在有防滑条的站板上操作,不准直接站在灰膏上面。灰浆内渗合含毒的化学成分时,必须作好相应的保护措施。地沟、坑井要用围栏围住或用盖板盖牢。

14.房面坡度大于40°时,应系安全带或安全绳。遇到雨雪霜冻时,应先清扫后工作。行走时脚要踏在瓦片接缝处,眼睛不要正视太阳。蹲下工作起来时,要慢慢站起来,以免眼花头晕。

15.多人传递砖瓦时,每次不能超过3千克,要手接手传递,不能投递。单人搬运砖瓦时,每人每次不得超过15千克,行走时不要抢道。

16.铺设大面积轻型屋面时不要顶风立起,以免风压太大发生事故。行走或作业时,应踏在檩木上或设置专用脚手板。

第7篇 瓦工的安全操作规程

瓦工的安全操作规程

(1)工作前应检查整理场地,防止可能产生撞翻物件、砸伤身体之类事故。

(2)在高空脚手架上接料应防止坠落。下面送料须戴好安全帽。上下操作者必须互相呼应。严禁从高空抛掷工具。

(3)在工作中不得任意搭设飞跳板。脚手架堆屋不准超重,不准多人站立在脚手架板上,防止断塌。

(4)拆除墙壁或在墙壁上打孔时,应事先在危险区域内设护栏,并加明显标志。

第8篇 瓦工安全操作规程范本

瓦工安全操作规程范例4

1、在较深基槽内施工前和施工中,应随时防止塌方,哪现危险情况应及时采取有效措施进行加固;若在深基槽边堆放砖头,要遵守有关规定,并先做好场地平整工作,堆放平稳,以防塌方和砖头塌落伤人。

2、开始砌筑前或受大风雨雪后,应仔细检查脚手架、马道等有无松动和下沉现象;砌筑前应检查有无空头板及迭头板,严禁随便用腐朽材料作站人脚手;搭设小高脚手时,不得用砖作垫头。

3、脚手架上堆放材料的重量,每平方米内不超过270kg,堆放高度不准超过三层;立门窗框应专门固定在地面及楼面上,不准临时固定在脚手架上。

4、所有操作人员,未经批准不得图方便而随意抽去脚手板或拆、锯脚手架;如自行翻脚手板时,必须符合脚手架搭设的有关规定要求。

5、工作时,人员不准靠在脚手栏杆上,并不得攀登脚手架作为上下扶梯,严禁多人挤在一起操作和站在墙上工作或行走。

6、斩砖尽量在平地上进行,如必须在脚手架上斩砖时,应面向墙面或将斩下的碎砖装入小桶内,以免落下伤人;工作完毕,应将墙上工具和多余材料清理干净。

7、山墙砌到顶,高度较高,在未安装檩条前,应用支撑撑牢,以防倒塌;砌筑出檐墙时,应按层砌筑,不得先砌墙角,后砌墙身;砌筑突出墙面30cm以上房檐时,不得使用里脚手架。

8、使用吊具装运材料时,每次不得过满并限载,吊物应放平挂牢,吊物下禁止人员通行,以免落物伤人。

第9篇 瓦工-安全操作规程

1.上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上砌筑,划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

2.砌砖使用的工具应该放在稳妥的地方,斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。

3.山墙砌完后即安装桁条或加临时支撑,方得松开夹具。

4.起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方得松开夹具。

5.在屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩,没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。

6.屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳,屋面无望板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。

7.搬运料石要拿稳放牢,绳索要紧固;两人抬运应相互配合,动作一致;用车子或筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人。

8.往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。

9.在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。

10.工作完毕,应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。

第10篇 砖瓦工安全操作规程

1、上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上做砌筑,划线(勒缝),检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

2、砌砖用的工具应放在稳妥的地方,斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。

3、砌完后,应立即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。

4、起吊砌块的夹具要牢固,就往放稳后方得松开夹具。

第11篇 砖瓦工安全技术操作规程

一、上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上做砌筑、划线、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

二、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。

三、山墙砌完后立即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。

四、起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方可松开夹具。

五、在屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。

六、屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳。屋面无望板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。

第12篇 瓦工安全作业规程

1在深度超过1.5m砌基础时,应检查槽帮有无裂缝、水浸或坍塌的危险隐患。送料、砂浆要设有溜槽,严禁向下猛倒和抛掷物料工具等。

2距槽帮上口1m以内,严禁堆积土方和材料。砌筑2m以上深基础时,应设有梯或坡道,不得攀跳槽、沟、坑上、下不得站在墙上操作。

3砌筑使用的脚手架,未经交接验收不得使用。验收使用后不准随便拆改或移动。

4在架子上用刨锛斩砖,操作人员必须面向里,把砖头斩在架子上。挂线用的坠物必须绑孔牢固。作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运,做到日产日清、自产自清、活完料净地清。

5脚手架上堆放料量不得超过规定荷载(均布荷载每m2不得超过3kn,集中荷载不超过1.5kn)。

6采用里脚手架砌墙时,不准站在墙上清扫墙面和检查大角垂直等作业。不准在刚砌好的墙上行走。

7在同一垂直面上上下交叉作业时,必须设置安全隔离层。

8用起重机吊运砖时,当采用砖笼往楼板上放砖时,要均匀分布,并必须预先在楼板底下加设支柱及横木承载。砖笼严禁直接吊放在脚手架上。

9在地坑、地沟砌砖时,严防塌方并注意地下管线、电缆等。在屋面坡度大于25°时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固挂钩。檐口应搭设防护栏杆,并立挂密目安全网。

10屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳。屋面无望板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。

11在石棉瓦等不能承重的轻型屋面上作业时,必须搭设临时走道板,并应在屋架下弦搭设水平安全网,严禁在石棉瓦上作业和行走。

12冬季施工有霜、雪时,必须将脚手架等作业环境的霜、雪清除后方可作业。

第13篇 瓦工作业安全操作要点规程

瓦工作业安全操作要点(规程)

(1)脚手架上不得超载堆料和人员过度集中,料具要放置稳固,防止碎砖和工具等掉落。

(2)架上推小车不得装载太满,不得倒拉车,不得在车箱一侧边磕灰桶。

(3)不得在砖墙上行走或蹲在砖墙上进行吊线等作业。

(4)不宜用人工在架上抬运、安装长、重预制构件。

(5)挂瓦必须使用移动板梯并挂勾牢固,不准在桁条和瓦条行走。

(6)敲砖时,不得将碎块打落架下。

(7)不得在脚手架上设置不稳固的和高度超过300突发公共卫生事件应急预案

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第14篇 工地瓦工-安全操作规程

瓦工安全操作规程

1、在脚手架上工作时,首先应检查脚手架是否牢固可靠,严禁有探头板。

2、砍砖时首先看一看,下面是否有人,然后面对墙砍砖。

3、瓦工使用工具要经常检查锤、铲等工具木柄安装是否牢固,防止伤人。

4、高空作业砌砖时,工具随身携带,不准上下传递,砌砖时随时注意脚下探头板、腐朽板。

5、砌筑时,应站在沿墙身铺设的脚手板上,禁止站在墙上砌筑和行走,禁止用砖和灰斗搭设临时脚手架。

6、工作中,脚下要干净,及时清理脚下的砖头、砂浆等,注意砖头掉下伤人,并做到文明施工,三清六好。

7、凡工作场所,潮湿或金属容器内部进行砌筑时所使用的行灯,电压不得超过12伏。

8、上下层作业时,操作人员必须戴安全帽,楼板预留孔洞应按规定要求盖好,或设围栏。

9、使用里脚手架时,室外必须设安全网或保护围檐,并随砌体升降,保护檐上禁止放材料或行走。

10、外脚手架砌筑时,砖灰斗等距墙深0.5米,每平方米负荷不得超过270公斤,吊脚手不准堆积砖石材料。

11、任何人员严禁乘坐吊运材料的起重设备上下。

12、吊装大型砌块时,根据重量选择吊装机械,禁止用夹钳悬吊,放置稳固,灰缝对正后,方可脱勾。

13、砌筑工程按规定距离留置十字形脚手眼,深度不小于25厘米;12厘米厚砖墙不准留脚手眼。

14、砌筑基础时,应清理基槽两侧的堆土,保证有1米宽的人行道路,确保运料安全。

15、为防止基槽塌方,深度超过1.2米的基槽必须使用木桩、挡板支撑等加固。

第15篇 瓦工安全技术操作规程3

瓦工安全技术操作规程(三)

1.上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上砌筑,划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

2.砌砖使用的工具应该放在稳妥的地方,斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。

3.山墙砌完后即安装桁条或加临时支撑,方得松开夹具。

4.起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方得松开夹具。

5.在屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩,没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。

6.屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳,屋面无望板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。

7.搬运料石要拿稳放牢,绳索要紧固;两人抬运应相互配合,动作一致;用车子或筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人。

8.往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。

9.在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。

10.工作完毕,应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。

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