龙门铣安全技术操作规程汇编（6篇范文）

龙门铣安全技术操作规程

一、前期准备

1. 检查设备：开机前，务必对龙门铣床进行全面检查，包括润滑系统、冷却液、电气线路、紧固件等，确保无异常。

2. 安全防护：佩戴适当的个人防护装备，如护目镜、耳塞、工作服和防滑鞋。确保操作区域清洁，无杂物。

3. 参数设置：根据工件材料和加工要求，正确设定切削速度、进给量和刀具参数。

二、操作流程

1. 启动设备：按下启动按钮，待设备稳定运行后再进行下一步操作。

2. 装夹工件：使用专用夹具将工件牢固固定，避免加工过程中发生位移。

3. 输入程序：根据工艺卡片输入数控程序，确认无误后执行预运行检查。

4. 切削作业：在观察口或监控器中监视切削过程，随时调整参数以保证加工精度和效率。

5. 中途停机：如需中途停机，应先降低主轴转速，待完全停止后再进行其他操作。

三、安全规定

1. 禁止违规操作：不得在设备运行时接触运动部件，严禁跨越安全围栏。

2. 应急处理：发生异常情况时，立即按下急停按钮，并及时报告维修人员。

3. 刀具更换：更换刀具时，务必关闭电源，使用专用工具进行操作。

四、维护保养

1. 定期检查：定期对龙门铣床进行保养，包括清洁、润滑、紧固等。

2. 故障排查：发现设备异常应及时停机，查找原因并排除故障。

3. 记录登记：做好设备运行记录，以便追踪设备状态和故障历史。

五、培训与教育

1. 培训上岗：新员工必须经过龙门铣操作培训，通过考核后方可上岗。

2. 定期复训：定期进行安全操作和应急处理的复训，保持操作技能的熟练。

六、持续改进

1. 反馈问题：鼓励员工提出操作过程中遇到的问题和改进建议。

2. 更新规程：根据实际操作经验和技术发展，适时更新安全操作规程。

标准

本规程旨在确保龙门铣床的安全、高效运行，降低操作风险，提高生产效率。所有操作人员必须严格遵守规程，违反规程可能导致设备损坏、人身伤害甚至事故。管理层应定期审查规程的执行情况，确保其有效性，并对违规行为采取相应措施。通过规范的操作和持续的培训，我们致力于创建一个安全、有序的生产环境。

龙门铣安全技术操作规程范文

第1篇 龙门铣安全技术操作规程

1、对主轴箱体回转的调整,当倾斜角较大时,应用起重机配合保护;

2、横梁下降后,应回升一小段距离再停住;

3、工作前主轴套必须夹紧;

4、每班开始工作前,应先将防护伸缩罩清扫一次,灰尘及杂物不得进入导轨面;

5、机床运转中,操作人不得登上工作台;

6、在切削中不得进行主轴变速或换接离合器;

7、看线检查切削情况时,操作人应站在侧面,并避开工作台。

第2篇 龙门铣床安全操作规程

1、工作物要用压板、螺钉或专用工具夹紧。使用一般的扳手不准加套管，以免滑脱伤人。

2、刀具一定要夹牢，否则不准开车工作。

3、工作前，要检查机床传动部分的运转情况，并将机床的挡板装好。

4、铣切各种工作，特别是粗铣时，开始应进行缓慢切削。

5、移动工作台和刀架时，应先松开固定螺钉。

6、装卸刀具时，应使用铜锤或木槌轻打，防止刀具破碎片飞出伤人。

7、在切削中，不准变速和调整刀具，禁止用手摸或测量工件。

第3篇 龙门铣床铣工安全操作规程

1.工作物要用压板、螺钉或专用工具夹紧。使用一股的扳手不准加套管,以免滑脱伤人。

2.刀具一定要夹牢,否则不准开车工作。

3.工作前,要检查机床传动部分的运转情况,并将机床的挡板装好,才能运转。

4.铣切各种工件,特别是粗铣时,开始应进行缓慢切削。

5.移动工作台和刀架时,应先松开固定螺钉。

6.装卸刀具时,应使用铜锤或木槌轻打,防止刀具碎片飞出伤人。

7.在切削中,不准变速和调整刀具,禁止用手摸或测量工件。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第4篇 龙门铣刨、磨床安全操作规程

1、工作前穿戴好劳保用品，扎好袖口，女工长辫应卷入帽内。

2、工作前按规定向各注油点、面加润滑油，运转中如出现异常现象，应立即停车进行检查。

3、正确使用工、夹、刀、量具，在切削中，不准变速和调整刀具，禁止用手摸或测量工件。

4、工作前，要检查机床传动部分的运转情况，确定其安全后方可运转。

5、工件、刀具一定要夹紧，否则不准开车工作。装卸刀具时，应使用铜锤或木槌轻打，防止刀具碎片飞出伤人。

6、移动工作台和刀架时，应先松开固定螺钉。

7、下班时，切断电源，擦净机床，收放好工、夹、刀、量具。

8、工作后将各手柄置于非工作位置，工作台放在中间位置，升降台落放在下面，并切断电源。

第5篇 龙门铣床安全技术操作规程

1 必须遵守《铣床安全技术操作规程》。

2 工作前检查机床传动部位是否可靠,机床行程挡板是否装好,符合工作要求,然后再开车。

3 工件、刀具要装卡牢固,装卡工件所用工具要安全可靠,不准用一般扳手加套管装卸工件。

4 机床工作时,不准将脚蹬在床面上,更不准在工作台上站立或就坐。

5 使用起重设备或挂绳装卸工件时,必须遵守《起重设备安全技术操作规程》和《挂绳工安全技术操作规程》。

6 工作区内必须有防护挡板,防止飞屑伤人。场地要有适当的安全空间,工件码放要遵守定置管理规定。

7 铣切各种工件,特别是在粗铣时,开始应进行缓慢切削。

8 在切削中,不准变速和调整刀具,禁止用手摸或测量工件,人体、头和手不准接近刀具。

第6篇 龙门铣床工安全操作规程

1、工作物要用压板，螺丝或专用工具夹紧。使用一般的扳手不准加套管，以免滑脱伤人。

2、刀具一定要夹牢，否则不准开车工作。

3、工作前，要检查机床传动部份的运转情况，并将机床的挡板装好，才能运转。

4、铣切各种工件，特别是粗铣时，开始应进行缓慢切削。

5、移动工作台和刀架时，应先松开固定螺丝，防止发生事故。

6、装卸刀具时，应使用铜锤或木槌轻打，防止刀具碎片飞出伤人。

7、在切削中，不准变速和调整刀具，禁止用手模或测量工件。人体、头、手不准接近刀具。