仿形切割机:安全操作规程技术交底汇编（4篇范文）

内容

一、操作前准备

1. 熟悉设备：操作人员应全面了解仿形切割机的结构、性能及操作程序，熟悉设备使用手册。

2. 检查设备：开机前，检查切割机各部件是否完好，润滑油量是否充足，电源线路是否正常，确保无异常情况。

3. 安全装备：佩戴适当的防护装备，包括安全眼镜、防护手套、听力保护设备和防尘口罩。

二、操作步骤

1. 启动设备：接通电源，按下启动按钮，待设备预热稳定后方可进行工作。

2. 调整设置：根据工件的形状和尺寸，调整切割刀具的位置和角度，确保准确无误。

3. 定位工件：将工件牢固地固定在工作台上，避免在切割过程中发生移动。

4. 开始切割：按下切割开关，缓慢推动工件，保持恒定的速度和压力，避免过度磨损刀具或工件。

5. 监控过程：操作期间，密切关注切割效果，如有异常应立即停机检查。

三、操作注意事项

1. 避免危险动作：禁止将手或身体其他部位伸入工作区域，防止意外伤害。

2. 切割材料限制：只能使用设备设计范围内允许的材料进行切割，不得超负荷使用。

3. 维护保养：定期进行设备清洁和保养，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。

4. 应急处理：遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，并通知专业人员处理。

四、工作结束

1. 关机清理：完成工作后，关闭电源，清理工作台和设备上的残留物。

2. 存储设备：将设备存放在干燥、通风且无腐蚀性物质的地方，避免受潮或损坏。

标准

本规程旨在确保仿形切割机的安全操作，减少事故风险，提高工作效率。所有操作人员必须严格遵守上述内容，违反规程可能导致设备损坏、人身伤害或生产延误。公司将定期进行操作规程的培训和考核，以确保员工充分理解和执行。对于规程的任何修改或更新，将通过正式渠道通知所有相关人员。在工作中遇到任何问题，应及时向上级主管或安全负责人报告，共同解决，确保生产安全和质量。

仿形切割机:安全操作规程技术交底范文

第1篇 仿形切割机:安全操作规程技术交底

1.仿形切割机械上的电源电动机,手持电动工具及液压装置的使用应执行jcj33—2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。

2.仿形切割机械上的的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,紧固可靠。

3.仿形切割机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。

4.作业时,非操作辅助人员不得在机械四周停留观看。

5.仿形切割机中气焊设备的使用应执行jgj 33—2001第12.14节的规定。

6.应按出厂说明书要求接好电控箱到切割机的电缆线,并应做好保护接地。

7.作业前,应先通电后空运转,检查氧、乙炔等配合和加装的仿形样板无误后,方可做试切工作。

8.作业中,四周不得有易燃,易爆物品堆放。

9.作业后,应清除设备污物,整理氧气带、乙炔气带及通电电缆线,分别盘好并架起保管。

10.作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。

第2篇 仿形切割机安全操作规程2

仿形切割机安全操作规程(二)

1、操作人员在使用设备前,必须带好手套、安全帽及护目镜。

2、清理切割区及飞溅区内一切可燃物品。

3、检查氧气瓶、乙炔瓶阀门是否有漏气现象,并将两瓶隔开500mm以上距离,以免由于回火漏气造成爆炸。氧气瓶、乙炔瓶应直立放置牢固,不能倒放。

4、连接气源线、电源线,将气源线、电源线摆放在切割飞溅物不能溅到的方位。

5、使用前根据需要调整好适当的气压安全阀门,工作压力为0.5~0.7mpa。

6、使用气体调节器时,应检查调节器的螺纹是否损坏,与气瓶连接是否密封,不允许调节器连接端有油污水及灰尘,以免进入气体调节器阻塞气道。

7、使用时,应根据不同的工件装好仿形模板,一般情况下,应将割炬离开机身100mm以上。必要时,应采取隔断措施。

8、根据工件的不同厚度及材质,调整好气体及割炬的火焰,均速行走,以免造成断焰或形成气泡、发泡现象,损坏工件。

9、时刻要注意调整调节器不要产生回火现象,如有应立即切断气瓶,以免造成危害。

10、工作完毕后应清理割渣、打扫周边环境,关闭切断气源和电源,摆放好工件、仿形模板和切割机。

第3篇 仿形切割机安全操作规程

1、操作人员在使用设备前,必须带好手套、安全帽及护目镜。

2、清理切割区及飞溅区内一切可燃物品。

3、检查氧气瓶、乙炔瓶阀门是否有漏气现象,并将两瓶隔开500mm以上距离,以免由于回火漏气造成爆炸。氧气瓶、乙炔瓶应直立放置牢固,不能倒放。

4、连接气源线、电源线,将气源线、电源线摆放在切割飞溅物不能溅到的方位。

5、使用前根据需要调整好适当的气压安全阀门,工作压力为0.5~0.7mpa。

6、使用气体调节器时,应检查调节器的螺纹是否损坏,与气瓶连接是否密封,不允许调节器连接端有油污水及灰尘,以免进入气体调节器阻塞气道。

7、使用时,应根据不同的工件装好仿形模板,一般情况下,应将割炬离开机身100mm以上。必要时,应采取隔断措施。

8、根据工件的不同厚度及材质,调整好气体及割炬的火焰,均速行走,以免造成断焰或形成气泡、发泡现象,损坏工件。

9、时刻要注意调整调节器不要产生回火现象,如有应立即切断气瓶,以免造成危害。

10、工作完毕后应清理割渣、打扫周边环境,关闭切断气源和电源,摆放好工件、仿形模板和切割机。

第4篇 仿形切割机安全操作规程技术交底

1．仿形切割机械上的电源电动机，手持电动工具及液压装置的使用应执行jcj33—2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。

2．仿形切割机械上的的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，紧固可靠。

3．仿形切割机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。

4．作业时，非操作辅助人员不得在机械四周停留观看。

5．仿形切割机中气焊设备的使用应执行jgj 33—2001第12.14节的规定。

6．应按出厂说明书要求接好电控箱到切割机的电缆线，并应做好保护接地。

7．作业前，应先通电后空运转，检查氧、乙炔等配合和加装的仿形样板无误后，方可做试切工作。

8．作业中，四周不得有易燃，易爆物品堆放。

9．作业后，应清除设备污物，整理氧气带、乙炔气带及通电电缆线，分别盘好并架起保管。

10．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。