铺轨机:安全技术操作规程汇编（3篇范文）

内容

一、前言 铺轨机作为铁路建设的关键设备，其安全操作至关重要。本规程旨在规范铺轨作业过程，确保作业人员的生命安全和设备的正常运行，提高施工效率。

二、设备检查与准备

1. 在开始作业前，操作员应全面检查铺轨机，确保所有部件完好无损，液压系统、电气系统及机械传动部分均处于良好状态。

2. 检查燃油、润滑油及冷却水的充足，防止作业中断。

3. 确认安全装置如制动系统、警示灯、倒车雷达等能正常工作。

三、操作流程

1. 启动前，操作员应鸣笛示意，确认周围无人员靠近。

2. 设定铺轨机至合适的速度，缓慢平稳地进行铺设作业，避免急停急起。

3. 在轨道接头处，操作员需精确控制铺轨机，确保轨缝宽度符合规范要求。

4. 作业过程中，密切关注设备运行状况，如遇异常应立即停车检查。

四、安全规定

1. 作业现场应设置明显的警示标志，非作业人员不得进入作业区。

2. 操作员必须穿戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护装备。

3. 严禁在设备运行中进行维修或调整，必要时应关闭电源并挂上“禁止操作”警示牌。

五、应急处理

1. 发生设备故障或事故，操作员应立即启动应急预案，通知现场负责人，并切断设备电源。

2. 如遇火灾，应使用消防设备进行初期灭火，并迅速撤离现场。

六、维护保养

1. 每日作业后，清理设备上的泥土和杂物，保持清洁。

2. 定期进行设备保养，包括润滑、紧固、检查磨损件等，确保设备良好运行状态。

七、培训与记录

1. 所有操作员必须接受专业培训并通过考核，了解设备性能和安全操作规程。

2. 记录每日作业情况，包括设备运行时间、故障情况及维修记录，以便追踪设备状态。

八、结束语 安全是铺轨作业的首要原则，每位操作员都应严格遵守本规程，通过规范的操作和持续的维护，确保铺轨作业的高效、安全进行。

标准

1. 本规程适用于所有使用铺轨机的施工现场，所有操作员和管理人员必须熟知并执行。

2. 施工单位应定期对规程进行审查和更新，以适应新的技术发展和安全要求。

3. 违反本规程的行为将受到相应处罚，严重者可能导致操作资格被取消。

4. 本规程的解释权归施工单位所有，如有疑问，应向安全管理部门咨询。

以上规程旨在提供一个安全、有序的铺轨作业环境，各相关人员需严格遵守，共同保障铁路建设的安全与质量。

铺轨机:安全技术操作规程范文

第1篇 铺轨机:安全技术操作规程

1. 铺轨机操作的各工作岗位必须要固定专人负责,建立明确的岗位责任制,同时要求所有操作人员都要熟悉铺轨机结构、操作要领及故障处理和有关安全规程,经培训考试合格并持有操作证后,方可操作铺轨机。

2. 铺轨机作长距离运输时,应将主梁下落并按照要求加固可靠,运行速度新线不应超过30公里/小时。

3. 作业前认真检查铺轨机各部分电路及电缆线。

4. 铺轨时要有专人负责统一指挥,作业人员要明确分工,听从指挥,必须先警铃后操作。在六级及以上大风时应停止辅轨作业。

5. 经常检查起吊轨排小车与主梁的联结情况,注意联结螺栓是否松动,保证轨排小车在主梁上正常运行。

6. 轨节吊钩挂紧后,应注意轨节摆动,防止碰撞铺轨机构架。操作人员不允许停留在吊起的轨排上。

7. 铺轨机车辆的制动装置应保持可靠,并备有止轮器。在下坡地段辅轨时,制动闸不应开启过大,以便必要时迅速制动。

8. 拖拉和起吊轨节的钢丝绳要按规定选用并应经常检查有无断丝、钢丝绳卡子有无松动。拖拉轨节的钢丝绳两侧不准站人,以防钢丝绳断裂伤人。

9. 铺轨机金属结构、吊轨铁扁担,挂钩等应经常检查有无变形、断裂、焊缝开裂等不良情况,并及时修复。

10.供电后,必须对各机构进行试动作,检查是否正常。

11.不准起吊轨排后在空中长时间停留和偏载起吊轨排。

12.密切注意机械运行情况,出现异响或异常现象应立即停机检查。

13.当班司机检查、清扫设备,认真填写机械运转及交接班记录,并与接班司机作好交接,如发现问题立即向领导汇报。

第2篇 铺轨机安全技术操作规程

1． 铺轨机操作的各工作岗位必须要固定专人负责,建立明确的岗位责任制，同时要求所有操作人员都要熟悉铺轨机结构、操作要领及故障处理和有关安全规程，经培训考试合格并持有操作证后，方可操作铺轨机。

2． 铺轨机作长距离运输时，应将主梁下落并按照要求加固可靠，运行速度新线不应超过30公里/小时。

3． 作业前认真检查铺轨机各部分电路及电缆线。

4． 铺轨时要有专人负责统一指挥，作业人员要明确分工，听从指挥，必须先警铃后操作。在六级及以上大风时应停止辅轨作业。

5． 经常检查起吊轨排小车与主梁的联结情况，注意联结螺栓是否松动，保证轨排小车在主梁上正常运行。

6． 轨节吊钩挂紧后，应注意轨节摆动，防止碰撞铺轨机构架。操作人员不允许停留在吊起的轨排上。

7． 铺轨机车辆的制动装置应保持可靠，并备有止轮器。在下坡地段辅轨时，制动闸不应开启过大，以便必要时迅速制动。

8． 拖拉和起吊轨节的钢丝绳要按规定选用并应经常检查有无断丝、钢丝绳卡子有无松动。拖拉轨节的钢丝绳两侧不准站人，以防钢丝绳断裂伤人。

9． 铺轨机金属结构、吊轨铁扁担，挂钩等应经常检查有无变形、断裂、焊缝开裂等不良情况，并及时修复。

10．供电后，必须对各机构进行试动作，检查是否正常。

11．不准起吊轨排后在空中长时间停留和偏载起吊轨排。

12．密切注意机械运行情况，出现异响或异常现象应立即停机检查。

13．当班司机检查、清扫设备，认真填写机械运转及交接班记录，并与接班司机作好交接，如发现问题立即向领导汇报。

第3篇 铺轨机组安全操作规程

1、转动上层钢轨的拖梁后,必须将拖梁放在支座上,以免拖梁转动与钢轨发生碰撞。

2、装完钢轨后,必须装上钢轨挡,以免钢轨撞向火车头或对人造成伤害。

3、装完每层钢轨后,两台锁轨器压板必须全部对所有钢轨进行锁定才能运输,以免造成不必要的损害或伤害。

4、机车推送到达离已铺道端部500时,机车应减速到3km/h以下。

5、启动柴油发动机前应检查柴油发动机、各液压管件、电器元件、钢丝绳等性能良好,滚筒内不得有异物。检查各开关、按钮是否在非工作状态,如不是,将其调制工作状态。

6、用卷扬机拖拉钢轨前,钢轨端头应装上导向斜契,以免撞坏分轨导框等其他部件。

7、铺轨机在工作时,过渡装置下方严禁站人。

8、过渡装置下降时,应适应钢轨悬臂挠度控制下降位置。下降按钮使用点动控制,以免下降速度过快对设备造成损坏。

9、牵引车拖拉装置两侧钢轨夹持口应与道床扣件对称中心重合,偏差不大于10mm,以免铺装过程中钢轨摩擦扣件和螺栓。

10、钢轨在推送装置推送的过程中应及时加地面滚筒并由两旁的工人用撬棍导正钢轨,以免钢轨撞坏钢轨扣件和螺栓。

11、每对钢轨快铺完时,在已铺钢轨前方约500mm处放置木方,以免机车在牵引过程中,钢轨突然倒下将道床的钢轨扣件和螺栓砸坏。

12、牵引车在启动两、三秒后,推送机构开始启动。同时使钢轨始终处于拉紧状态,以便实现两根钢轨铺设后端部平齐。

13、牵引车在行车前应按喇叭以警示前方的人员注意安全。

14、严谨操作时,擅自离开工作岗位。

15、操作人员应随时检查并修复推送机构、卷扬机构、动力系统、电控系统及其液压系统管路,保证机组的良好工作状态。

16、设备长时间闲置应按操作说明书进行保养和封存。