刮板运输机安全技术操作规程汇编（6篇范文）

内容

一、设备准备与检查

1. 开机前检查：确保刮板运输机电源线路完好无损，接头紧固，绝缘层无破损。检查控制面板上的各种开关和指示灯是否正常。

2. 刮板链条检查：检查刮板链条的磨损情况，如有严重磨损或断裂，应及时更换。确保链条润滑良好，无卡滞现象。

3. 刮板与机身：检查刮板与机身的固定是否牢固，刮板不应有松动或缺失，机身应无明显变形。

二、启动与运行

1. 启动程序：按下启动按钮，等待设备自检完成后，缓慢调整速度至正常工作状态。

2. 监控运行：运行过程中，密切观察刮板运输机的工作状况，如声音异常、振动过大或物料堆积，应立即停机检查。

3. 负载控制：根据输送物料的性质和量，合理调节输送速度，避免过载运行。

三、操作安全规定

1. 人员防护：操作员应穿戴防护装备，如安全帽、护目镜、防尘口罩等，避免直接接触运转部件。

2. 禁止跨越：设备运行时，严禁跨越运输带，防止发生安全事故。

3. 应急措施：遇到紧急情况，应立即按下急停开关，切断电源，并及时报告。

四、维护保养

1. 定期润滑：按照制造商推荐的时间间隔，对刮板链条和轴承进行润滑。

2. 清洁工作：每次使用后，清理运输机上的残留物料，保持设备清洁。

3. 定期检查：每周进行一次全面检查，包括电气系统、机械部件及安全装置，确保设备处于良好工作状态。

五、故障处理与维修

1. 故障识别：通过声音、温度、性能变化等迹象，及时识别设备故障。

2. 故障报修：发现故障后，应立即停止使用，并向维修部门报告，不得擅自拆修。

3. 维修后试运行：维修完成后，先进行空载试运行，确认无问题后再投入生产。

标准

1. 遵守《矿山安全法》及相关安全生产规定，确保刮板运输机的安全使用。

2. 执行设备制造商提供的操作手册和技术要求，确保设备正常运行。

3. 按照企业内部的安全操作规程执行，确保人员安全和设备寿命。

4. 定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识和技能。

5. 设备维修保养应由专业人员进行，遵循设备维修保养规程。

以上规程旨在规范刮板运输机的操作流程，保障生产安全和效率，每位操作员都应熟悉并严格执行。

刮板运输机安全技术操作规程范文

第1篇 刮板运输机安全技术操作规程

一、一般规定

1、刮板运输机司机应熟悉设备的性能、原理、构造，应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障；

2、不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和物料，禁止人员蹬、乘刮板输送机；除停电检修外，人员不得擅自进入刮板机槽体。

3、刮板机司机应熟悉本岗位设备的流程闭锁关系。

二、启动前的准备与检查

1、检查减速器及各润滑部位油量、油质是否符合规定；

2、各部螺栓紧固，联轴器间隙合格，防护装置齐全无损；

3、检查各部溜槽衬板是否磨损、机体或溜槽内有无异物。

三、运行检查与调整

1、刮板机应在空载状态下启车，启车后检查牵引链无严重磨损，无断裂，松紧适宜，过松过紧都应及时调整。

2、检查牵引链是否跳动、刮底、跑偏、卡链、漂链等。空载运转无问题后，再负载试运转。

3、检查电动机和减速机的工作情况电动机不得超过规定温度，倾听齿轮咬合情况、有无杂音和过大振动。

4、检修处理刮板输送机故障时，必须闭锁控制开关，挂停电牌。

5、进行掐接链时，必须用紧链器，不准用电机点动，人员必须躲离受力方向。正常运行时，司机不准面向刮板输送机运转方向，以免断链伤人。

6、不准在刮板输送机运行中处理大块煤、矸。

7、应根据生产工艺需求，调整刮板机配仓或分配插板的开启。

四、停机

1、正常情况下，刮板机需将运送物料全部拉空后方可停车。

2、认真填写岗位交接班记录，并将本机运行情况，认真、详细交待给接班司机。

3、停机后的检查与保养工作，必须严格执行设备停送电制度。

第2篇 刮板运输机安全操作规程

一．须知

1. 本刮板运输机的结构,工作原理,机械性能等.

2. 本系统的工艺流程及本设备的电气控制.

二．运转前须检查：

1. 设备的零部件安装是否齐全.包括:

 刮煤棒,滑道;

 对轮安全护罩;

 机头机尾的弧形过桥;

 各部件的紧固螺栓是否短缺;

 大型刮板机的机头有无起吊装置等.

2. 设备的零部件安装是否合适.包括:

 链条松紧度是否合适;

 刮煤棒是否与头尾轮平行;

 电机减速机,头轮尾轮的地脚螺栓是否紧固

 刮板槽的连接螺栓是否紧固;

 链条有无翻转现象;

 拉紧装置是否灵活

 停止按钮是否方便操作等.

3. 检查刮板槽的耐磨衬板有无短缺脱落翘脚现象.

4. 检查各处的油脂情况.包括:

 减速机内的齿轮油油位是否合适,

 各个轴承的润滑油是否加足.

 注油嘴是否齐全等等.

5. 检查对轮是否同心,包括:

 检查对轮间隙是否均匀;

 检查对轮及其连接部件是否平整;

6. 检查清理机械转动部位障碍物.

7. 检查清理来料溜槽,下料溜槽的杂物;

三．运转中须检查

1. 刮板机的连续运转时间不少于一小时;

2. 头轮有无跳牙落链现象,尾轮有无落链现象;

3. 刮煤棒链条与滑道槽体是否有磕碰卡阻现象;

4. 刮煤棒与头尾轮是否平行.

5. 两根链条的松紧度是否一样;

6. 检查电机减速机及各个轴承的温度是否合适;

7. 检查减速机电机及各个运转部件有无杂音;

8. 检查减速机有无漏油现象.

9. 检查刮板机整体有无大幅度振动现象.

四. 停机后须检查

1. 刮板机各部件有无扭曲变形现象,包括刮煤棒,滑道等;

2. 刮板机各处的紧固螺栓有无松动脱落现象;

3. 刮板槽的耐磨衬板有无脱落翘脚现象;

第3篇 煤泥刮板运输机司机安全技术操作规程

一、开车前准备

1、检查刮板机减速器、电机等所有螺栓、螺钉是否紧固。

2、检查首尾轮与链环的啮合情况,链板螺丝是否紧固。调整拉紧装置,使链条松紧适宜。

3、检查铸石板有无破裂、损坏现象。

4、检查各注油点润滑是否良好,减速器油应按规定牌号添加润滑油,不得随便更换。

二、启动与运行

1、正常时应空载启动,待运行正常后再装运物料。

2、巡回检查电机、减速器声音、温度是否正常,电流表指示有无异常。

3、检查刮板机运转情况,有无飘链、卡链、刮帮及扭斜现象,出现问题要停机处理。

4、刮板机运行中出现断链时,应立即停车更换,运行中严防刮板机倒转。

三、停车

1、正常时待物料卸完再停机。

2、做好停车后的设备检查、保养及清理工作。

第4篇 锚链刮板运输机安全技术操作规程

一、司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制<或岗位工作标准)，方可操作。

二、启动前，应详细检查机械各另部件：是否完整，齐全，必须确认一切正常后，才能开车。

三、开车与停车

1．听到开车信号后，确认一切正常时，回答开车信号；

2．脉冲启动时，司机应远离运转部分，站在开关附近，监视设备启动情况。

3．就地启动时，司机应按逆煤流方向启动设备；

4．就地停车时，司机应按顺煤流方向停车。

四、运转中的检查和注意事项

1．运转中，要经常检查电机，减速机的温度、声音是否正常，各轴承的油量是否合适。

2．经常与321，326司机取得联系，防止压住刮板或堵溜槽。

3．当离心机中掉入杂物，应立即将煤流打入411皮带，并及时处理；

4．当刮板压住时，要立即停车，将煤流打入直通溜槽，然后酌情处理，不准强行启动。

第5篇 综采队刮板运输机安全技术操作规程

开机前的检查和准备工作

认真执行班检制度。

检查传动装置、机头、机尾各部螺丝是否齐全坚固。

检查减速器的注油量是否符合规定。

检查油包油量及易熔是否符合规定。

子接口是否平整。

机头和转载机的搭接是否符合规定。

空过转10分钟,检查链条松紧,刮板螺丝坚固及数量链条

松紧,有无链,刮板变形,启动停止按钮是否灵活,如有不符合规定及时处理,不得带病运转。

运输机的运转:

1、空运转前先点运电机,细听各种声音是否正常,确认无误后方可连续开机。

2、必须做到由外向里逆煤滚方向依次启动。

3、机头、机尾15m范围必须保持清洁。

4、经常注意电机,减速箱的运转声音及负载大小如有异常立即停机检查,处理后方可重新开动。

5、液压联轴器,易熔不准使用其它材料代替,油包必须加22号汽轮机油,不得用其它油脂代替。

6、除紧链时可反转外,平时严禁溜子反转,不准用运输机拉运其它物品。

7、链条必须有适当张力,一般空载时机头链轮处下链条可松驰2个链环。

8、遇到大块煤、矸,应立即停机,处理后方可启动。

9、为了防止溜子启动困难在采煤机割煤前后启动溜子,如因顶板冒顶帮溜子负载太大,不得频繁启动,应清完溜子上的煤、矸减速轻负荷后,方可启动。

10、运输机司机应在安全地点,并能观察到机头和工作面运输情况。

11、机头处有行人时,应停机让人通过。

停机:

应把溜子上的煤拉净后再停机。

清理机头、机尾卫生。

认真交接填写交接单及日志。

操作注意事项:

溜子启动必须有采煤司机发出信号,信号不清严禁开机。

2、溜子启动时采煤司机在其岗位,以防大块工业区、矸及其它物品顶推煤机,发生断链立即停机处理。

3、严禁人员踩溜子,严禁用溜子拉运物料。

第6篇 刮板运输机司机安全技术操作规程

一、一般规定

1、刮板运输机司机必须经过专业培训、考试合格,持证上岗。

2、司机应熟悉该设备的性能、结构和原理,懂得一般维修、保养和故障处理。

3、司机必须严格执行岗位责任制和交接班制度。

4、发现巷道及工作地点顶板支护有威胁人员及设备安全时,应立即向调度汇报并及时处理。

5、停机检查或检修时,必须切断电源将开关闭锁,严禁带电工作。

二、开机前的准备工作

1、检查刮板运输机的机头,电机,减速器,防护罩等是否完好齐全,紧固牢靠。

2、了解机尾滚筒,传动轴,支撑轴的注油情况,并适时注油。

3、检查对轮销是否齐全,保险销是否合格,大小链松紧度是否适宜,变速箱油量和油质是否符合规定。

4、检查液压连轴节油量及油质是否符合要求,易熔合金塞是否完好,严禁用它物取代。

5、检查动力橡套电缆和信号电缆是否有挤伤或损坏现象。

6、检查操作系统是否灵敏可靠。

7、及时处理机头和机尾的浮煤和浮矸,设备完好保持清洁卫生。

三、刮板运输机的启动和运行

1、刮板运输机启动时,必须按信号进行操作。

2、多台刮板机搭接运输,启动时必须遵照由前向后逐台依次启动。

3、刮板运输机如果负荷大启动困难时,可间断启动1—2次,每次启动不得超过15秒,仍启动不起来,必须停机处理。

4、运行过程中,要经常检查电机温度和运输机运行情况,发现电机温度较高及运输机有异常情况时,要及时停机处理。

四、刮板运输机的停机操作

1、正常停机时必须按信号执行,多台搭接运输时,应由后向前依次停机。

2、遇到异常情况应立即停机处理。

五、其它注意事项

1、禁止用溜子运送各种材料。

2、大链出槽时,不准用手扶、脚蹬的办法开机复位。

3、严禁溜子在运行时人员蹬溜代步。

4、溜子运行中,若发现有大煤矸或其它杂物时,必须立即停机,处理好后再开机。