破碎机技术规程

内容

一、破碎机设备概述 破碎机是一种广泛应用于矿山、冶金、建筑等行业，用于物料破碎的机械设备。其主要功能是将大块物料破碎成所需粒度，以满足后续工艺流程的需求。

二、破碎机分类及适用范围

1. 颚式破碎机：适用于粗碎各种硬度的矿石和岩石。

2. 圆锥破碎机：主要用于中、细碎高硬度物料。

3. 反击式破碎机：适合处理中等硬度以下的物料，能产出粒形较好的产品。

4. 锤式破碎机：适用于破碎脆性物料，生产效率高。

三、破碎机操作规程

1. 设备启动前检查

- 检查破碎腔内是否有异物，确保无残留物料。

- 检查润滑系统是否正常，油位应在规定范围内。

- 确认电气设备绝缘良好，接地可靠。

2. 设备启动与运行

- 启动前，先空载试运行，确认无异常后，方可投入物料。

- 物料应均匀、连续地加入破碎机，避免过载运行。

- 运行中，注意监听设备声音，观察设备运行状态，及时发现并处理异常。

3. 设备停机

- 停止进料后，让设备空转一段时间，清除腔内残留物料。

- 关闭电源，进行设备清洁和维护。

四、破碎机维护保养

1. 定期检查磨损件，如颚板、锤头等，及时更换磨损严重的部件。

2. 保持润滑系统的清洁，定期更换润滑油。

3. 对设备进行定期全面检查，及时修复发现的问题，防止小问题演变成大故障。

五、安全注意事项

1. 操作人员需穿戴防护装备，避免直接接触运转部件。

2. 设备运行时禁止打开检查门或进行维修工作。

3. 发现异常情况应立即停机，未经许可不得擅自调整设备。

六、故障处理与应急措施

1. 遇到设备过热、噪音异常等情况，应立即停机检查。

2. 若发生物料堵塞，应先停机，清理后再启动。

3. 遵循应急预案，对突发故障进行快速响应和处理。

标准

本规程依据《矿山机械设备操作维护规程》、《冶金设备安全操作规程》等相关国家标准制定，旨在确保破碎机的安全、高效运行。所有操作人员必须熟悉并严格遵守上述规程，以降低设备故障率，延长设备使用寿命，保障生产安全。对于规程的执行情况，应定期进行评估和审计，根据实际情况进行必要的修订和完善。

破碎机技术规程范文

1、破碎机的合理使用

（1）破碎机给料规格不得超过给矿口尺寸的0.85倍。

（2）破碎机必须空载起动。

2、运转前的准备与检查

（1）破碎机启动吸油润滑系统，视回油正常后方可起动。

（2）操作手动干油杯 ，使各润滑点加油充足。

（3）对各手动干油杯拧动加油。

（4）给油的同时，检查各油路系统有无堵塞、漏油现象。

（5）检查各种仪表是否正常。

（6）检查破碎腔内有无矿石或其它非破碎物。

（7）检查电器连锁装置，煤光信号以及防护设施是否齐全起作用。

3、启动操作方法

完成以上检查和准备工作后方可起动。

（1）启动润滑系统，同时启动通 风和给水系统。

（2）按工艺流程、启动破碎机下部运矿系统。

（3）空载启动颚式破碎机。

（4）运转正常后，启动给矿系统给矿。

（5）启动完毕。

（6）有分段启动装置的破碎机要按破碎机启动程序起动。

4、停车操作与紧急停车处理

（1）破碎机停车必须待矿石全部排出后方可停车。

（2）停车时应先停给矿系统。

（3）主机停车五分钟后方可停止油泵和冷却水系统。

（4）出现下列情况应紧急停车：

①主轴承或动颚轴承急骤升温超过80℃，表面现象是手背触及轴承座不能持续一秒钟时。

②前或后推力板断裂。

③调整旋转传动件有松运、断裂可能飞出伤人时。

④电机冒烟，“扫膛”时。

（5）紧急停车应符合下列规定：

①因轴承高温需停车时不可立即停车。

②高温停车应首先停止给矿，加大油量，强制风冷或水冷，待轴承温度下降后方可停车。

5、安全操作注意事项

（1）运行中经常监视各种仪表是否正常，各部件有无异常声响。

（2）破碎机油压的电器连锁系统任何情况下不能拆除。

（3）机器运转时，在颚式存在机回转面内不得站人。

（4）运转中人员不得用手去取进入机内的大块矿石或其他物品。

（5）处理颚式破碎机堵矿时，应首先处理掉给矿机头部矿石，然后从上部进行处理，禁止用盘车处理或从排矿口下部向上处理。

（6）处理颚式破碎机下部漏斗堵塞时应与给矿机和皮带运输机岗位联系好，并断开皮带输送机电源开关，派人监护。

第2篇 破碎机技术规程范本

1、破碎机的合理使用

(1)破碎机给料规格不得超过给矿口尺寸的0.85倍。

(2)破碎机必须空载起动。

2、运转前的准备与检查

(1)破碎机启动吸油润滑系统,视回油正常后方可起动。

(2)操作手动干油杯 ,使各润滑点加油充足。

(3)对各手动干油杯拧动加油。

(4)给油的同时,检查各油路系统有无堵塞、漏油现象。

(5)检查各种仪表是否正常。

(6)检查破碎腔内有无矿石或其它非破碎物。

(7)检查电器连锁装置,煤光信号以及防护设施是否齐全起作用。

3、启动操作方法

完成以上检查和准备工作后方可起动。

(1)启动润滑系统,同时启动通 风和给水系统。

(2)按工艺流程、启动破碎机下部运矿系统。

(3)空载启动颚式破碎机。

(4)运转正常后,启动给矿系统给矿。

(5)启动完毕。

(6)有分段启动装置的破碎机要按破碎机启动程序起动。

4、停车操作与紧急停车处理

(1)破碎机停车必须待矿石全部排出后方可停车。

(2)停车时应先停给矿系统。

(3)主机停车五分钟后方可停止油泵和冷却水系统。

(4)出现下列情况应紧急停车:

①主轴承或动颚轴承急骤升温超过80℃,表面现象是手背触及轴承座不能持续一秒钟时。

②前或后推力板断裂。

③调整旋转传动件有松运、断裂可能飞出伤人时。

④电机冒烟,“扫膛”时。

(5)紧急停车应符合下列规定:

①因轴承高温需停车时不可立即停车。

②高温停车应首先停止给矿,加大油量,强制风冷或水冷,待轴承温度下降后方可停车。

5、安全操作注意事项

(1)运行中经常监视各种仪表是否正常,各部件有无异常声响。

(2)破碎机油压的电器连锁系统任何情况下不能拆除。

(3)机器运转时,在颚式存在机回转面内不得站人。

(4)运转中人员不得用手去取进入机内的大块矿石或其他物品。

(5)处理颚式破碎机堵矿时,应首先处理掉给矿机头部矿石,然后从上部进行处理,禁止用盘车处理或从排矿口下部向上处理。

(6)处理颚式破碎机下部漏斗堵塞时应与给矿机和皮带运输机岗位联系好,并断开皮带输送机电源开关,派人监护。