在企业管理中,"三检查一交接"制度是一项基础而关键的流程,它涵盖了三个主要检查环节和一个交接程序。这三个检查分别是:工作前检查、工作中检查和工作后检查,而一交接则是指完成工作后的交接手续。
1. 工作前检查:员工在开始任务前,需对工具、设备、工作环境进行检查,确保其安全性和可用性。这包括检查设备的运行状态、工具的完整性以及工作区域的安全隐患。
2. 工作中检查:在执行任务过程中,定期对工作进度、质量以及安全情况进行核实,及时发现问题并采取纠正措施,防止错误或事故的发生。
3. 工作后检查:任务完成后,对工作成果进行核查,确认无遗漏、无错误,同时清理工作现场,恢复设备到正常状态。
4. 一交接:交接环节,员工需要详细记录工作内容、进度、遇到的问题及解决方案,与接班同事进行面对面的交流,确保信息的准确传递和工作的连续性。
实行"三检查一交接"制度,应遵循以下规范: - 制定明确的检查标准和流程,确保每个步骤都有据可依。 - 建立检查记录,对每次检查结果进行书面记录,以便追溯和改进。 - 提供培训,使员工了解并掌握检查要点和交接程序。 - 加强监督,管理层定期对执行情况进行抽查,确保制度的有效执行。
"三检查一交接"制度对于企业运营至关重要。它有助于: - 预防风险:通过多阶段检查,可以提前发现并解决问题,减少安全事故和质量问题。 - 提升效率:通过交接清晰的工作状态,新接手的员工能快速进入工作状态,提高工作效率。 - 保证连续性:确保工作的连续性和一致性,避免因人员变动导致的信息断层。 - 培养责任感:强化员工的责任意识,提升团队的整体执行力。
"三检查一交接"制度是企业稳定运营的基石,它既保障了生产安全,也推动了工作效率的提升,是企业管理中不可或缺的一环。
第1篇 三检查一交接制度
第一条班前、班中、班后三检查制度。
施工生产工班或小组必须执行班前、班中、班后三检查制度。对检查中发现的问题,应及时解决,如无法解决应立即上报,求得解决。
1.班前检查内容:
告知本班作业须注意的安全问题及事项。
检查作业场所是否安全,工具、设备及其安全装置等是否良好。
检查生产人员是否精神充沛。
2.班中检查内容:
检查作业场所安全情况是否发生变化。
检查生产人员是否执行安全技术操作规程。
3.班后检查内容:
分析本班作业时还存在哪些不安全因素,提出解决办法。
对不遵守劳动纪律及违章作业人员进行批评,分析未遂事故/事件。
第二条交接班制度
1.轮班作业的工点、建立执行交接班制度。
2.交接班完毕后,由交接班负责人填写“交接班记录簿”,并签字。
3.交接班时必须做到:
对情况要看到;
对工地各作业点要走到;
对不安全因素要指到;
对预防事故措施要说到。
4.交接班双方交接主要内容:
施工进度、上一班的操作方法,下一班应采取的方法。
作业场所的不安全因素说明:如瞎炮、坍方、瓦斯、突然涌水、运输轨道、输电线路等以及消除不安全因素的对策。
工地负责人及安监(检)人员对本工点的要求,上一班的执行情况,本班还应继续做些什么。
生产工具、机械设备及安全防护设施的完好情况。
一个工点有几个工种同时施工时、除班长参加交接工作外,组长也参加交接工作。交接完毕后,接班负责人向生产员工布置本班工作,同时交待上班安全情况,提出本班安全要求。
交接班记录簿,由分工区结合施工生产、工程质量有关要求自行印制、下发使用。使用完毕后的交接班记录簿,由分工区(队)保管备查。到工程竣工、正式交付使用后销毁。
第2篇 瓦斯检查员现场交接班制度
为了使瓦检员能在交接班时双方见面、交接清楚现场情况和责任,避免误会,避免分工区域出现无人检查、监视的空岗状态,从而保证能及时发现,处理通风瓦斯隐患,特制定本制度:
1.井下交接班地点:采煤工作面在回风巷入口的新鲜风流处交接班掘进工作面在局部通风机处交接班,巡回检查员在井底水仓交接班;
2.瓦斯检查员井下交接班时间:瓦斯 检查员提前入井接班检查瓦斯,瓦斯检查员不能提早离开检查地点到交接班地点等候交班,应避免分工区域出现长时间无人检查监视通风瓦斯的状况;
3.交班内容:
① 分工区域的通风系统,瓦斯、煤尘、防火、爆破、局部能风和生产情况有无异常,是否需下一班处理及应采取的措施;
② 分工区域内的各种通风安全设施、装备的运行情况,是否需维修、增加或拆除;
③ 分工区域内发生的各种”一通三防“隐患,当班处理情况和需要维修处理的内容;
④ 有关领导交办工作的落实情况和需要提交的问题。
4、交接班要做到上不清下不接,接班人对交班内容了解清楚后,在交班手册上签字;
5、交班时,如果下一班的瓦检员未到班,交班瓦检员必须请示值班领导。
第3篇 瓦斯检查员交接班管理制度
一、瓦斯检查员必须在井下指定地点、指定时间交接班,认真填写交接班记录,做到内容齐全、字迹工整、清晰。
二、交接班内容:各采掘面、总回风巷、采区回风巷、机电硐室等地点的瓦斯变化和煤尘情况,通风设施使用维护情况,传感器运行情况,局部通风机运转和风筒使用情况,下班注意问题等。
三、交接班时,必须将当班情况交接清楚,并由交班人填写交接记录,接班人同意后接班并签字,交班人将瓦斯检查手册、瓦斯检定器、智能瓦斯采集器升井后及时交回工区。
四、瓦斯检查员交接班时间:
早班16:00~16:20分;中班:24:00~24:20分;夜班:8:00~8:20分。必须按规定时间进行交接,严禁晚下井、早上井。
五、瓦斯检查员如发现井下瓦斯、温度等变化异常以及风筒、通风设施等被损坏,要及时向调度室和通防工区汇报,并记入交接班记录。
六、交接班记录必须详细填写,严禁弄虚作假。要搞好交接班室内的卫生,严禁在交接班内就餐,使之保持清洁、干净。
七、凡违反上述规定的,对责任人罚款50~100元。
第4篇 瓦斯检查工交接班管理制度
为了防止由于与检工迟到、早退、使分工地区无人检查、监管的状态,为了便于瓦检工交接清楚现场情况和责任,保障瓦斯检查工作的顺利衔接,根据《煤矿安全规程》有关瓦检工交接班管理规定结合本矿实际情况制定本制度。
本矿瓦检工必须按照本制度进行交接班,如违反本制度相关规定,将依据本矿《瓦斯检查工交接班管理制度》给予处罚,具体内容如下:
(一)交接班地点:
瓦斯检查工必须在井下指定地点交接班,掘进工作面在掘进工作面局扇附近10米内,回采工作面在工作面风巷入口处,瓦斯检查工未在井下指定地点交接班的处以50元罚款,连续三次处罚的予以停止工作进行此制度的学习教育。
(二)交接班时间:
瓦斯检查工交接班时间为:夜班0:30,早班8:30,中班16:30,前后相差不得擅自离开,必须等到接瓦检工到交接地点履行交接手续后方准许离开。
瓦斯检查工未按规定时间交接的(特殊情况除外)或接班人未到指定交接地点擅自离开的处以50元罚款并批语教育,连续3次处罚的予以停止工作接受本制度学习教育。
(三)交接班内容:
交接班时,交班人要交待清以下内容:
1、交清分工区域内的通风,瓦斯及生产情况是否有异常,若有异常是如何处理的,是否处理完毕,是否需要进一步处理和应采取何种措施。
2、交清分工区域内的各种设施,包括通风、防尘、防火、局部通风以及瓦斯监测等有关设备和装置的状态,是否需要维修、增设或撤除。
3、交清分工区域内原来和新发生的各种隐患,当班情况如何,如何处理的和如何继续自理。
4、交清有关领导对某项工作指示的落实情况和需要请示的问题。
5、其它应交接的工作内容。
瓦斯检查工如违反第3条关于交接班内容的规定,不报、漏报、假报交接班内容予以50元罚款,连续3次处罚的予以停止工作进行本制度的学习教育。
(四)交接班原始记录的填写:
交接班时,交接人员必须在瓦斯检查原始记录上签字,并填写有关注意事项,不得漏填、假填或他人代填。
瓦斯检查员如未在检查原始记录上签字或漏填、假填、他人代填的予以50元罚款,连续3次处罚的予以停止工作进行本制度的学习教育。
(五)交接班记录的填写:
交接班记录应标明交接班地点、时间、交班人、接班人、存在隐患(问题)及整改情况,同时将交接情况填入交接班记录。
第5篇 冲压设备安全检查交接班制度
为了接班人员能及时准确的掌握各设备的运行状况,在转班时,各班组必须交接如下事项;
一、 检查安全保护装置是否正常(电挡手及电子眼),杜绝私自拆 卸及关闭;
二、 齿轮机是否有连冲现象;
三、 机台是否有超负荷状态;
四、 各设备零配件的螺杆、螺帽在无松动脱落现象;
五、 手动按钮是否在双手操作位置(杜绝单手开机);
六、 脚踏开关是否与控制箱连接;
七、 模具调校装置是否合理;
八、 气动机在不使用行和调校时必须关闭该按钮;
九、 调速器是否归零;
十、 各润滑系统及其他保养区域有无进行保养;
十一、 以上诸项希各班人员在下班前必须检查,如发现有问题,必须处理,正常后再下班,如有自已不能处理之故障,必须以书面形式交接给接班人员处理,接班人员必须排除故障保证设备及设施正常后方可使用;
十二、 以上诸项,如有违反任一项条款,根据情节轻重小过以上处罚。
____厂
____年_月_日
第6篇 瓦斯检查员交接班制度
矿井必须建立瓦斯检查员井下面对面交接班制度,该制度的主要内容包括:
(1)井下交接班地点。配备有专职瓦斯检查员时,采煤工作面在回风巷人口的新鲜风流处交接班,掘进工作面在局部通风机处交接班,其他交接班地点由矿总工程师根据矿井的实际情况确定。
(2)瓦斯检查员井下交接时间。交接班时间由矿总工程师根据矿井工作制度,以及人员出入井所需要的时间等因素确定。瓦斯检查员不能提早离开检查地点到交接班地点等候交班,应避免分工区域出现长时间无人检查监视通风瓦斯的状况。
(3)交班内容。交接班时,交班瓦斯检查员要交清本班如下几个内容:
1)分工区域内的通风及通风系统、瓦斯、煤尘、防突、防火、放炮、局部通风和生产情况有无异常,是否需要下一班处理及应采取的措施。
2)分工区域内的各种通风安全设施、装备的运行情况。是否需要维修、增加或拆除。
3)分工区域内发生的各种“一通三防”隐患,当班处理的情况和需要继续处理的内容。
4)有关领导交办工作的落实情况和需要请示的问题。
5)其他应该交清的工作内容。
(4)交接班要做到上不清下不接。接班人对交班内容了解清楚后,交接班人员都必须在交接班手册(或记录本)上签字,记录备查。
(5)防止“空岗”。交班时,如果下一班的瓦斯检查员未到班,交班瓦斯检查员必须请示值班领导,由值班领导决定是由交班瓦斯检查员继续进行下一班的瓦斯检查工作,还是由地面另派瓦斯检查员,无论采取何种方式,都不能中断瓦斯检查工作。为了防止发生“空岗”,通风部门值班领导(或班组长)在每班进班之前要详细清点瓦斯检查员人数,发现缺人时必须立即采取替补等措施。
第7篇 瓦斯检查交接班制度
交接地点:巡回瓦斯检查人员必须在井下指定地点进行交接班。各工作面专职瓦斯检查员的交接班地点在该工作面悬挂瓦斯牌处。
交接内容:交接当班工作面通风、瓦斯、生产情况及存在的问题。
交接要求
瓦斯检查员必须按规定的时间、地点交接班。
交接班要做到“手对手”、“口对口”,把遗留的问题交接清楚,双方签字。
交接班双方在指定地点交接完毕后,就地用电话向公司调度汇报,调度员要做好汇报记录,同时打回铃,以确定瓦斯检查员是否在规定地点汇报。
填写“交接记录”要字迹清晰,交接时间、地点、交接人、现场存在问题等要填写清楚。
第8篇 瓦斯检查工交接班制度
1、瓦斯检查员应在隧道口值班室交接班,不得提前离开检查地点到交接班地点等候交接班,避免分工区域无人检查、监视通风、瓦斯状况。
2、交班人员应检查接班人员是否班前酗酒、劳保用品、瓦检设备是否齐备,否则不予交班,同时向项目部有关领导进行汇报。
3、交接班内容:
1)分工区域内通风、瓦斯、防突、防火、局部通风及生产情况有无异常,以及需要下一班处理和采取的措施。
2)分工区域内发生的“一通三防”隐患,当班处理的情况及需要下一班继续处理的内容。
3)分工区域内各通风安全设施、装备的运转情况,是否需要维修、增加或拆除。
4)有关领导交办的其他工作,落实情况和需要请示的问题。
4、接班人员必须做到“上一班不交清,下一班不接班”。交班后交接班人员必须共同在交接班手册上签字,记录备查。
第9篇 三检查一交接制度
第一条 班前、班中、班后三检查制度。
施工生产工班或小组必须执行班前、班中、班后三检查制度。对检查中发现的问题,应及时解决,如无法解决应立即上报,求得解决。
1.班前检查内容:
告知本班作业须注意的安全问题及事项。
检查作业场所是否安全,工具、设备及其安全装置等是否良好。
检查生产人员是否精神充沛。
2.班中检查内容:
检查作业场所安全情况是否发生变化。
检查生产人员是否执行安全技术操作规程。
3.班后检查内容:
分析本班作业时还存在哪些不安全因素,提出解决办法。
对不遵守劳动纪律及违章作业人员进行批评,分析未遂事故/事件。
第二条 交接班制度
1.轮班作业的工点、建立执行交接班制度。
2.交接班完毕后,由交接班负责人填写“交接班记录簿”,并签字。
3.交接班时必须做到:
对情况要看到;
对工地各作业点要走到;
对不安全因素要指到;
对预防事故措施要说到。
4.交接班双方交接主要内容:
施工进度、上一班的操作方法,下一班应采取的方法。
作业场所的不安全因素说明:如瞎炮、坍方、瓦斯、突然涌水、运输轨道、输电线路等以及消除不安全因素的对策。
工地负责人及安监(检)人员对本工点的要求,上一班的执行情况,本班还应继续做些什么。
生产工具、机械设备及安全防护设施的完好情况。
一个工点有几个工种同时施工时、除班长参加交接工作外,组长也参加交接工作。交接完毕后,接班负责人向生产员工布置本班工作,同时交待上班安全情况,提出本班安全要求。
交接班记录簿,由分工区结合施工生产、工程质量有关要求自行印制、下发使用。使用完毕后的交接班记录簿,由分工区(队)保管备查。到工程竣工、正式交付使用后销毁。
第10篇 机房硐室交接班管理检查制度及考核办法
机房硐室交接班管理检查制度及考核办法
机房硐室交接班管理检查制度
及考核办法
1、机房硐室是要害场所,为保证安全生产,除本机房硐室值班人员外(公司领导检查除外),其他人员未经允许不得入内,违者对当班值班人员罚款50元/人,对外单位擅自进入者,向安质部通报。
2、机房硐室交接班必须现场进行,交接班人员必须提前到达,交接班时按操作规程的内容和巡回检查路线规定,进行检查巡检,检查的项目包括设备运行完好情况、文明生产、劳动纪律,凡发现现场文明生产未按照规定经行打扫的,扣除当班值班人员50元人;凡发现机房硐室有违禁品(烟头、打火机、香烟、易燃易爆物品等、)的,罚当班人员500元;凡发现机房硐室当班人员没有现场检查交接班的,罚接班人100元,交班人及时向区队汇报情况,严禁私自离开工作岗位,违者罚款100元。
3、机房硐室值班人员必须穿戴矿发放的统一服装进行上岗,严禁穿时装、高跟鞋上岗,入井人员严禁穿自制水靴等下井,发现一次罚款100元。
4、值班人员在机房硐室但凡发现睡岗、脱岗、串岗的,发现一次罚款200元。
5、入井人员严禁私自带手机、mp3等非防爆产品入井,发现一次
机房硐室交接班管理检查制度及考核办法
罚款100元。
第11篇 冲剪压设备交接班检查制度
为了减少安全隐患,杜绝人为事故因素,确保工作顺利交接和交接班时的操作安全,特制定本制度:
(一)交接班前的准备:
1、检查机器设备的运转和各部位性能是否正常;
2、如发现机器设备的故障问题,及时知会相关维修人员排除故障;
3、及时将机器状态标识牌“生产中”更换为“侍使用”;
4、如实作好各种生产记录;
5、整理工作台面,清洁机器设备,保持工作区域的整洁有序。
(二)交接班的内容:
1、机器设备的运转性能检查善状况;
2、生产中机器设备的故障维修情况;
3、制作品质和材料使用情况;
4、移交各类生产资料;
5、相关的生产注意事项等。
(三)交接班后的工作:
1、检查机器设备的动转和各部位性能是否正常。
2、如发现机器设备故障问题,及时知会相关维修人员排除故障;
3、整理清点各类生产资料;
4、检查并作好各生产记录;
5、将机器状态标识牌“待使用”更换为“生产中”,开始生产。
第12篇 设备交接班和巡回检查制度
1 目的
为了正确使用和维护设备,管好、用好、修好设备,使设备操作人员了解和掌握设备维护的规范和方法,并能正确、熟练的使用设备;使设备达到整齐、清洁、润滑、紧固、防腐、安全;保持文明的区域环境;延长设备使用寿命,保持安全舒适的工作环境;保持设备的完好状态和良好的技术性能;特制定,设备交接班和巡回检查制。
2 适用范围
本制度适用于分公司内所有设备。
3职责
3.1生产运行部设备管理员负责建立设备台帐,检查督促各生产班组设备的定员定机、精大稀关设备实行机长制落实情况。负责设备机长和操作人员信息的台帐建立。
3.2班组长:负责本班组设备管理,交接班的收发、定员定机情况发生变化及时向设备管理员反映等等。
3.3 机长:负责本设备的使用及维护保养,负责本设备维护保养中的责任划分,做好设备交接工作并做好记录。
3.4操作工:负责本设备的使用及维护保养,做好设备交接工作并做好记录。
4 工作流程及要求
4.1设备一、二级保养计划的编制,由分公司设备管理员根据“设备例行保养、交接班记录本”上所反映的时间、设备日常情况进行计划的编制。
4.2例行保养:每天由操作者照例进行保养。日保内容包括:
班前检查各部位是否正常,润滑部位加油,工件装夹是否合理可靠,对不经常使用的多级转速应定期进行调速空运转。
班中遵守操作规程,注意设备运转,油标油位、压力表、指示信号、限位、安全装置是否正常。滑动面不准放置工装量具,严禁超负荷使用,严禁精密设备干粗加工,机床工作工程中操作者不能擅离工作岗位。
班后整洁,坚持每日一小揩,周末一大揩,节日彻底揩,做到设备整洁,附件整洁,周围场地整洁,工件堆放整洁。
分公司稽查组每周对设备的例行保养情况进行检查不少于两次,并且评出本周设备例行保养比较和较差的好和较差的操作人员各一名.
4.3设备一级保养:以操作工为主,维修工为辅,一级保养内容包括:对局部进行解体检查,修刮毛刺、坑痕,清洗或更换滤油器、油毡、油线、疏通油路。
调整各部配合间隙,紧固螺钉,做好内外清洁保养,包括电动机,电气箱外部。
一保周期与实施办法,设备运转1000小时左右(单班制六个月,双班制三个月)保养一次,可全面同时展开一级保养,在用设备全部保养。
要求按一保内容进行,保养完毕由设备管理办公室验收,并认真填写一级保养表,每月25日前交设备员。
(3)设备二级保养:以维修工为主,操作者配合,按二级保养要求内容进行保养,并认真填写二级保养单,保养完毕向当班操作者和设备管理办公室交付验收,保养不合格时另行保养。
(4)设备一、二保对操作者按规定核定保养工时。
5 引用文件
5.1 q/bomco g02.05-2006《设备管理程序》
6 记录及报告表式
6.1 附录a 产品排产通知单
6.2 附录b 月生产计划
6.3 附录c 计划变更通知
6.4 附录d 调度通知
6.55 附录e 计划调整申请报批
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第13篇 冲剪压设备交接班检查工作制度
为了减少安全隐患,杜绝人为事故因素,确保工作顺利交接和交接班时的操作安全,特制定本制度:
(一)交接班前的准备:
1、检查机器设备的运转和各部位性能是否正常;
2、如发现机器设备的故障问题,及时知会相关维修人员排除故障;
3、及时将机器状态标识牌“生产中”更换为“侍使用”;
4、如实作好各种生产记录;
5、整理工作台面,清洁机器设备,保持工作区域的整洁有序。
(二)交接班的内容:
1、机器设备的运转性能检查善状况;
2、生产中机器设备的故障维修情况;
3、制作品质和材料使用情况;
4、移交各类生产资料;
5、相关的生产注意事项等。
(三)交接班后的工作:
1、检查机器设备的动转和各部位性能是否正常。
2、如发现机器设备故障问题,及时知会相关维修人员排除故障;
3、整理清点各类生产资料;
4、检查并作好各生产记录;
5、将机器状态标识牌“待使用”更换为“生产中”,开始生产。
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