粉尘定期清扫制度汇编范本（3篇范文）

有哪些

在企业管理中，粉尘定期清扫制度是一项不可或缺的环节，它涉及到生产环境的维护、员工健康保障以及设备保养等多个层面。常见的粉尘清扫对象包括生产线、仓库、车间地面以及各类生产设备。

内容是什么

1. 制定清扫频率：根据粉尘产生的速度和类型，设定合理的清扫周期，如每日、每周或每月。

2. 清扫工具选择：使用适合的清扫工具，如吸尘器、湿拖把或专用清扫刷，确保有效清除粉尘而不产生二次污染。

3. 清扫流程：明确清扫步骤，从上至下，从内到外，确保每个角落都得到清理。

4. 员工培训：对员工进行粉尘危害及清扫方法的教育，提高其安全意识和清扫技能。

5. 安全措施：执行清扫时，应断电操作，佩戴防护装备，防止粉尘爆炸或吸入。

6. 记录与检查：每次清扫后记录，定期进行检查，确保清扫制度的有效执行。

规范

1. 制度应明确责任人，确保清扫工作的持续性和稳定性。

2. 清扫标准需量化，如尘埃厚度、空气质量指标等，以便于评估效果。

3. 应定期评估和调整清扫制度，以适应生产环境的变化。

4. 对于特殊区域，如易燃易爆粉尘，应有专门的清扫规定和应急预案。

重要性

粉尘定期清扫不仅保持了工作环境的整洁，减少了火灾和爆炸的风险，还保护了员工的呼吸系统健康，降低了职业病的发生。良好的清扫习惯也有助于延长生产设备的使用寿命，降低维修成本，确保生产的顺利进行。因此，建立并严格执行粉尘定期清扫制度是企业管理中的必要措施，体现了企业对安全生产和员工关怀的责任与承诺。

粉尘定期清扫制度范本

第1篇 粉尘定期清扫制度范本

1目的

为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平,特制定本制度。

2范围

本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所。

3职责

3.1粉尘所在分厂的安全管理人员负责粉尘场所清扫的安全监督管理。

3.2 粉尘所在分厂的主管工段长负责粉尘清扫的日常维护与管理。

4管理规定

4.1粉尘日常清扫由岗位人员完成。岗位人员每日清扫生产现场及设备至少一次,上午8:30-11:30,下午2:00-5:00,此时间内未完成,延长清扫时间,直至达到专业要求为止。交接班时下一班的岗位人员应对上一班的岗位人员的清扫任务完成状况进行检查,合格后才可交接。

4.2分厂二级部门的管理人员每周对煤磨区域组织一次卫生检查。对卫生不达标的班组成员进行考核。对转子秤、袋收尘等防火、防爆重点部位,除日常清扫外,由煤磨工段每周进行一次全面彻底清扫。

4.3磨机停运检修前、检修结束投运前,煤磨厂房及设备进行全面彻底清扫。

5岗位人员要求

5.1严格承担《安全生产责任制》规定的安全责任,掌握粉尘清扫施工安全措施。

5.2进入生产现场必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育,要有自保、互保意识,做到“四不伤害”。

5.3坚决禁止酒后上岗、迟到早退。

5.4进入生产现场不准携带火种、吸烟、串岗、打架斗殴。

5.5严格执行劳动防护制度,必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、防护服等防护用品,禁止穿拖鞋、凉鞋,不准穿短袖、短裤及化纤制品服装。

5.6严格执行安全操作规程,高处作业时做好防止高处坠落的安全措施,必须系好安全带,禁止上下抛物,监护人要始终在现场做好安全监护。

5.7进入生产现场,禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备,远离危险源,以防烫伤、烧伤、电击伤。跨越皮带必须通过通行桥,禁止在皮带上站立、通行。

5.8服从专业负责人的日常管理,积极工作,禁止消极怠工,接受监督指导,禁止违章、违纪。

5.9严格遵守劳动纪律,严禁擅自离岗、脱岗、空岗,如需暂时离开,必须向工段长、班组长和分厂监护人请假。

5.10严禁在设备运行时清扫卫生或触摸运转部位,旋转部位清扫卫生时,必须先办理停电手续,等运转设备停止工作后进行清扫。

5.11清扫时以扫帚清扫、抹布擦拭为主,不得使用压缩空气吹扫粉尘。

5.12粉尘清扫工作完成后,工器具应按规定地点存放,摆放整齐。抹布悬挂支架;扫帚、垃圾桶等工器具放进保洁工具室或工具箱内。

5.13粉尘清扫负责人组织岗位人员每周参加分厂组织的安全日活动,并宣贯告知清扫作业需注意的安全事项。要求有参加活动记录及参加人员签字。

6抹布擦拭清灰措施

6.1抹布的选择

应使用有棉布进行擦拭,不易使用化纤制品的布料擦拭。

6.2抹布擦拭的区域

煤磨选粉机设备上的减速机,煤磨设备上的辅减、双通阀摆减、分格轮、摆减,袋收尘设备上的原煤仓三通阀气缸,煤皮带秤,绞刀及其设备上的减速电机,罗茨风机设备上的安全阀、电机,转子秤及其设备上的减速器,煤皮带设备上的电动机、减速器、逆止阀,原煤堆料机皮带设备上的电动机、减速机,取料机设备上的减速机、堆料减速器、防尘罩、液压球阀等部位。以及设备缝隙、拐角等扫帚不易清扫的部位。

7扫帚清扫作业措施

7.1扫帚的选择

应使用有高梁穗、金丝草、扫帚草等扫帚等窄小型扫帚清扫,不易使用容易产生扬尘的竹梢大扫帚清扫。

7.2扫帚清扫的区域

煤磨选粉机设备区域内平台、绞刀设备区域内平台、罗茨风机设备区域内平台、转子秤设备区域内平台、煤皮带设备区域内平台、煤磨袋收尘设备区域、煤皮带秤设备区域、原煤堆料机皮带设备区域内平台、取料机设备区域内平台、煤磨设备区域、互倒原煤皮带设备区域内平台。

第2篇 粉尘定期清扫制度

1目的

为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平，特制定本制度。

2范围

本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所。

3职责

3.1粉尘所在分厂的安全管理人员负责粉尘场所清扫的安全监督管理。

3.2 粉尘所在分厂的主管工段长负责粉尘清扫的日常维护与管理。

4管理规定

4.1粉尘日常清扫由岗位人员完成。岗位人员每日清扫生产现场及设备至少一次，上午8:30-11:30，下午2:00-5:00，此时间内未完成，延长清扫时间，直至达到专业要求为止。交接班时下一班的岗位人员应对上一班的岗位人员的清扫任务完成状况进行检查，合格后才可交接。

4.2分厂二级部门的管理人员每周对煤磨区域组织一次卫生检查。对卫生不达标的班组成员进行考核。对转子秤、袋收尘等防火、防爆重点部位，除日常清扫外，由煤磨工段每周进行一次全面彻底清扫。

4.3磨机停运检修前、检修结束投运前，煤磨厂房及设备进行全面彻底清扫。

5岗位人员要求

5.1严格承担《安全生产责任制》规定的安全责任，掌握粉尘清扫施工安全措施。

5.2进入生产现场必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育，要有自保、互保意识，做到“四不伤害”。

5.3坚决禁止酒后上岗、迟到早退。

5.4进入生产现场不准携带火种、吸烟、串岗、打架斗殴。

5.5严格执行劳动防护制度，必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、防护服等防护用品，禁止穿拖鞋、凉鞋，不准穿短袖、短裤及化纤制品服装。

5.6严格执行安全操作规程，高处作业时做好防止高处坠落的安全措施，必须系好安全带，禁止上下抛物，监护人要始终在现场做好安全监护。

5.7进入生产现场，禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备，远离危险源，以防烫伤、烧伤、电击伤。跨越皮带必须通过通行桥，禁止在皮带上站立、通行。

5.8服从专业负责人的日常管理，积极工作，禁止消极怠工，接受监督指导，禁止违章、违纪。

5.9严格遵守劳动纪律，严禁擅自离岗、脱岗、空岗，如需暂时离开，必须向工段长、班组长和分厂监护人请假。

5.10严禁在设备运行时清扫卫生或触摸运转部位，旋转部位清扫卫生时，必须先办理停电手续，等运转设备停止工作后进行清扫。

5.11清扫时以扫帚清扫、抹布擦拭为主，不得使用压缩空气吹扫粉尘。

5.12粉尘清扫工作完成后，工器具应按规定地点存放，摆放整齐。抹布悬挂支架；扫帚、垃圾桶等工器具放进保洁工具室或工具箱内。

5.13粉尘清扫负责人组织岗位人员每周参加分厂组织的安全日活动，并宣贯告知清扫作业需注意的安全事项。要求有参加活动记录及参加人员签字。

6抹布擦拭清灰措施

6.1抹布的选择

应使用有棉布进行擦拭，不易使用化纤制品的布料擦拭。

6.2抹布擦拭的区域

煤磨选粉机设备上的减速机，煤磨设备上的辅减、双通阀摆减、分格轮、摆减，袋收尘设备上的原煤仓三通阀气缸，煤皮带秤，绞刀及其设备上的减速电机，罗茨风机设备上的安全阀、电机，转子秤及其设备上的减速器，煤皮带设备上的电动机、减速器、逆止阀，原煤堆料机皮带设备上的电动机、减速机，取料机设备上的减速机、堆料减速器、防尘罩、液压球阀等部位。以及设备缝隙、拐角等扫帚不易清扫的部位。

7扫帚清扫作业措施

7.1扫帚的选择

应使用有高梁穗、金丝草、扫帚草等扫帚等窄小型扫帚清扫，不易使用容易产生扬尘的竹梢大扫帚清扫。

7.2扫帚清扫的区域

煤磨选粉机设备区域内平台、绞刀设备区域内平台、罗茨风机设备区域内平台、转子秤设备区域内平台、煤皮带设备区域内平台、煤磨袋收尘设备区域、煤皮带秤设备区域、原煤堆料机皮带设备区域内平台、取料机设备区域内平台、煤磨设备区域、互倒原煤皮带设备区域内平台。

第3篇 煤磨系统粉尘定期清扫制度

1目的

为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平，特制定本制度。

2范围

本制度适用于贵州织金西南水泥有限公司煤磨系统粉尘爆炸危险场所。

3职责

3.1制造分厂负责粉尘场所清扫的安全监督管理。

3.2 制造分厂烧成工段负责粉尘清扫的日常维护与管理。

4管理规定

4.1粉煤灰日常清扫由岗位人员完成。岗位人员每日清扫生产现场及设备至少一次，上午8:30—11:30，下午2:00—5:00，此时间内未完成，延长清扫时间。交接班时下一班的岗位人员应对上一班的岗位人员的清扫任务完成状况进行检查，合格后才可交接。

4.2制造分厂及烧成工段管理人员每周对煤磨区域组织一次卫生检查。对卫生不达标的班组成员进行考核。对转子秤、袋收尘等防火、防爆重点部位，除日常清扫外，由煤磨工段每周进行一次全面彻底清扫。

4.3磨机停运检修前、检修结束投运前，煤磨厂房及设备进行全面彻底清扫。

5岗位人员要求

5.1严格承担《安全生产责任制》规定的安全责任，掌握粉尘清扫施工安全措施。

5.2进入生产现场必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育，要有自保、互保意识，做到“四不伤害”。

5.3坚决禁止酒后上岗、迟到早退。

5.4进入生产现场不准携带火种、吸烟、串岗、打架斗殴。

5.5严格执行劳动防护制度，必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、防护服等防护用品，禁止穿拖鞋、凉鞋，不准穿短袖、短裤及化纤制品服装。

5.6严格执行安全操作规程，高处作业时做好防止高处坠落的安全措施，必须系好安全带，禁止上下抛物，监护人要始终在现场做好安全监护。

5.7进入生产现场，禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备，远离危险源，以防烫伤、烧伤、电击伤。跨越皮带必须通过通行桥，禁止在皮带上站立、通行。

5.8服从专业负责人的日常管理，积极工作，禁止消极怠工，接受监督指导，禁止违章、违纪。

5.9严格遵守劳动纪律，严禁擅自离岗、脱岗、空岗，如需暂时离开，必须向班组长、工段长、和分厂负责人请假。

5.10严禁在设备运行时清扫卫生或触摸运转部位，旋转部位清扫卫生时，必须先办理停电手续，等运转设备停止工作后进行清扫。

5.11清扫时以扫帚清扫、抹布擦拭为主，不得使用压缩空气吹扫粉尘。

5.12粉尘清扫工作完成后，工器具应按规定地点存放，摆放整齐。抹布悬挂支架；扫帚、垃圾桶等工器具放进保洁工具室或工具箱内。

5.13烧成工段长每周参加公司安委办组织的安全隐患排查，并宣贯告知清扫作业需注意的安全事项。要求有参加活动记录及参加人员签字。

6抹布擦拭清灰措施

6.1抹布的选择

应使用有棉布进行擦拭，不易使用化纤制品的布料擦拭。

6.2抹布擦拭的区域

煤磨选粉机设备上的减速机，煤磨设备上的辅减、双通阀摆减、分格轮、摆减，袋收尘设备上的原煤仓三通阀气缸，煤皮带秤，绞刀及其设备上的减速电机，罗茨风机设备上的安全阀、电机，转子秤及其设备上的减速器，煤皮带设备上的电动机、减速器、逆止阀，原煤堆料机皮带设备上的电动机、减速机，取料机设备上的减速机、堆料减速器、防尘罩、液压球阀等部位。以及设备缝隙、拐角等扫帚不易清扫的部位。

7扫帚清扫作业措施

7.1扫帚的选择

应使用有高梁穗、金丝草、扫帚草等扫帚等窄小型扫帚清扫，不易使用容易产生扬尘的竹梢大扫帚清扫。

7.2扫帚清扫的区域 煤磨选粉机设备区域内平台、绞刀设备区域内平台、罗茨风机设备区域内平台、转子秤设备区域内平台、煤皮带设备区域内平台、煤磨袋收尘设备区域、煤皮带秤设备区域、原煤堆料机皮带设备区域内平台、取料机设备区域内平台、煤磨设备区域、互倒原煤皮带设备区域内平台。