粉尘定期清扫制度汇编（3篇范文）

有哪些

在工业生产环境中，粉尘定期清扫制度是一项不可或缺的管理措施。它涵盖了以下几个主要方面：

1. 清扫频率：根据粉尘产生量和性质，确定合理的清扫周期。

2. 清扫工具：选用适合的清洁工具，如吸尘器、湿抹布等。

3. 清扫方法：规范操作流程，确保清扫彻底且安全。

4. 安全防护：提供必要的个人防护装备，防止员工健康受损。

5. 记录与检查：建立清扫记录，定期进行检查，确保制度执行。

内容是什么

粉尘定期清扫制度的具体内容包括：

1. 制定清扫计划，明确每日、每周或每月的清扫任务。

2. 培训员工正确使用清扫工具，理解粉尘危害及预防措施。

3. 设立清扫标准，比如设备表面无明显粉尘残留，地面干净整洁。

4. 在高粉尘区域设置警示标识，提醒员工注意安全。

5. 定期评估清扫效果，对不达标区域进行整改。

规范

为了确保制度的执行，需设定以下规范：

1. 清扫工作应在生产活动结束后立即进行，避免粉尘再次扬起。

2. 确保所有清扫活动在指定时间内完成，不影响正常生产。

3. 清扫过程中，员工应佩戴防尘口罩、护目镜等防护装备。

4. 清扫后的废弃物应妥善处理，避免二次污染。

5. 对于特殊粉尘，如易燃易爆物质，需遵循特殊处理程序。

重要性

粉尘定期清扫制度的重要性不容忽视：

1. 保障生产安全：过多的粉尘积累可能引发火灾或爆炸事故。

2. 维护设备性能：粉尘会堵塞设备，降低其工作效率，增加维修成本。

3. 保护员工健康：长期吸入粉尘可能导致呼吸道疾病，影响员工健康。

4. 提升生产环境：保持清洁的工作环境能提高员工满意度和生产效率。

5. 遵守法规：许多国家和地区都有相关法规要求企业控制粉尘排放，定期清扫是合规的必要手段。

粉尘定期清扫制度是企业安全生产和可持续发展的重要组成部分，需要全员参与并严格执行。

粉尘定期清扫制度范文

第1篇 粉尘定期清扫制度

1目的

为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平，特制定本制度。

2范围

本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所。

3职责

3.1粉尘所在分厂的安全管理人员负责粉尘场所清扫的安全监督管理。

3.2 粉尘所在分厂的主管工段长负责粉尘清扫的日常维护与管理。

4管理规定

4.1粉尘日常清扫由岗位人员完成。岗位人员每日清扫生产现场及设备至少一次，上午8:30-11:30，下午2:00-5:00，此时间内未完成，延长清扫时间，直至达到专业要求为止。交接班时下一班的岗位人员应对上一班的岗位人员的清扫任务完成状况进行检查，合格后才可交接。

4.2分厂二级部门的管理人员每周对煤磨区域组织一次卫生检查。对卫生不达标的班组成员进行考核。对转子秤、袋收尘等防火、防爆重点部位，除日常清扫外，由煤磨工段每周进行一次全面彻底清扫。

4.3磨机停运检修前、检修结束投运前，煤磨厂房及设备进行全面彻底清扫。

5岗位人员要求

5.1严格承担《安全生产责任制》规定的安全责任，掌握粉尘清扫施工安全措施。

5.2进入生产现场必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育，要有自保、互保意识，做到“四不伤害”。

5.3坚决禁止酒后上岗、迟到早退。

5.4进入生产现场不准携带火种、吸烟、串岗、打架斗殴。

5.5严格执行劳动防护制度，必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、防护服等防护用品，禁止穿拖鞋、凉鞋，不准穿短袖、短裤及化纤制品服装。

5.6严格执行安全操作规程，高处作业时做好防止高处坠落的安全措施，必须系好安全带，禁止上下抛物，监护人要始终在现场做好安全监护。

5.7进入生产现场，禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备，远离危险源，以防烫伤、烧伤、电击伤。跨越皮带必须通过通行桥，禁止在皮带上站立、通行。

5.8服从专业负责人的日常管理，积极工作，禁止消极怠工，接受监督指导，禁止违章、违纪。

5.9严格遵守劳动纪律，严禁擅自离岗、脱岗、空岗，如需暂时离开，必须向工段长、班组长和分厂监护人请假。

5.10严禁在设备运行时清扫卫生或触摸运转部位，旋转部位清扫卫生时，必须先办理停电手续，等运转设备停止工作后进行清扫。

5.11清扫时以扫帚清扫、抹布擦拭为主，不得使用压缩空气吹扫粉尘。

5.12粉尘清扫工作完成后，工器具应按规定地点存放，摆放整齐。抹布悬挂支架；扫帚、垃圾桶等工器具放进保洁工具室或工具箱内。

5.13粉尘清扫负责人组织岗位人员每周参加分厂组织的安全日活动，并宣贯告知清扫作业需注意的安全事项。要求有参加活动记录及参加人员签字。

6抹布擦拭清灰措施

6.1抹布的选择

应使用有棉布进行擦拭，不易使用化纤制品的布料擦拭。

6.2抹布擦拭的区域

煤磨选粉机设备上的减速机，煤磨设备上的辅减、双通阀摆减、分格轮、摆减，袋收尘设备上的原煤仓三通阀气缸，煤皮带秤，绞刀及其设备上的减速电机，罗茨风机设备上的安全阀、电机，转子秤及其设备上的减速器，煤皮带设备上的电动机、减速器、逆止阀，原煤堆料机皮带设备上的电动机、减速机，取料机设备上的减速机、堆料减速器、防尘罩、液压球阀等部位。以及设备缝隙、拐角等扫帚不易清扫的部位。

7扫帚清扫作业措施

7.1扫帚的选择

应使用有高梁穗、金丝草、扫帚草等扫帚等窄小型扫帚清扫，不易使用容易产生扬尘的竹梢大扫帚清扫。

7.2扫帚清扫的区域

煤磨选粉机设备区域内平台、绞刀设备区域内平台、罗茨风机设备区域内平台、转子秤设备区域内平台、煤皮带设备区域内平台、煤磨袋收尘设备区域、煤皮带秤设备区域、原煤堆料机皮带设备区域内平台、取料机设备区域内平台、煤磨设备区域、互倒原煤皮带设备区域内平台。

第2篇 煤磨系统粉尘定期清扫制度

1目的

为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平，特制定本制度。

2范围

本制度适用于贵州织金西南水泥有限公司煤磨系统粉尘爆炸危险场所。

3职责

3.1制造分厂负责粉尘场所清扫的安全监督管理。

3.2 制造分厂烧成工段负责粉尘清扫的日常维护与管理。

4管理规定

4.1粉煤灰日常清扫由岗位人员完成。岗位人员每日清扫生产现场及设备至少一次，上午8:30—11:30，下午2:00—5:00，此时间内未完成，延长清扫时间。交接班时下一班的岗位人员应对上一班的岗位人员的清扫任务完成状况进行检查，合格后才可交接。

4.2制造分厂及烧成工段管理人员每周对煤磨区域组织一次卫生检查。对卫生不达标的班组成员进行考核。对转子秤、袋收尘等防火、防爆重点部位，除日常清扫外，由煤磨工段每周进行一次全面彻底清扫。

4.3磨机停运检修前、检修结束投运前，煤磨厂房及设备进行全面彻底清扫。

5岗位人员要求

5.1严格承担《安全生产责任制》规定的安全责任，掌握粉尘清扫施工安全措施。

5.2进入生产现场必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育，要有自保、互保意识，做到“四不伤害”。

5.3坚决禁止酒后上岗、迟到早退。

5.4进入生产现场不准携带火种、吸烟、串岗、打架斗殴。

5.5严格执行劳动防护制度，必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、防护服等防护用品，禁止穿拖鞋、凉鞋，不准穿短袖、短裤及化纤制品服装。

5.6严格执行安全操作规程，高处作业时做好防止高处坠落的安全措施，必须系好安全带，禁止上下抛物，监护人要始终在现场做好安全监护。

5.7进入生产现场，禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备，远离危险源，以防烫伤、烧伤、电击伤。跨越皮带必须通过通行桥，禁止在皮带上站立、通行。

5.8服从专业负责人的日常管理，积极工作，禁止消极怠工，接受监督指导，禁止违章、违纪。

5.9严格遵守劳动纪律，严禁擅自离岗、脱岗、空岗，如需暂时离开，必须向班组长、工段长、和分厂负责人请假。

5.10严禁在设备运行时清扫卫生或触摸运转部位，旋转部位清扫卫生时，必须先办理停电手续，等运转设备停止工作后进行清扫。

5.11清扫时以扫帚清扫、抹布擦拭为主，不得使用压缩空气吹扫粉尘。

5.12粉尘清扫工作完成后，工器具应按规定地点存放，摆放整齐。抹布悬挂支架；扫帚、垃圾桶等工器具放进保洁工具室或工具箱内。

5.13烧成工段长每周参加公司安委办组织的安全隐患排查，并宣贯告知清扫作业需注意的安全事项。要求有参加活动记录及参加人员签字。

6抹布擦拭清灰措施

6.1抹布的选择

应使用有棉布进行擦拭，不易使用化纤制品的布料擦拭。

6.2抹布擦拭的区域

煤磨选粉机设备上的减速机，煤磨设备上的辅减、双通阀摆减、分格轮、摆减，袋收尘设备上的原煤仓三通阀气缸，煤皮带秤，绞刀及其设备上的减速电机，罗茨风机设备上的安全阀、电机，转子秤及其设备上的减速器，煤皮带设备上的电动机、减速器、逆止阀，原煤堆料机皮带设备上的电动机、减速机，取料机设备上的减速机、堆料减速器、防尘罩、液压球阀等部位。以及设备缝隙、拐角等扫帚不易清扫的部位。

7扫帚清扫作业措施

7.1扫帚的选择

应使用有高梁穗、金丝草、扫帚草等扫帚等窄小型扫帚清扫，不易使用容易产生扬尘的竹梢大扫帚清扫。

7.2扫帚清扫的区域 煤磨选粉机设备区域内平台、绞刀设备区域内平台、罗茨风机设备区域内平台、转子秤设备区域内平台、煤皮带设备区域内平台、煤磨袋收尘设备区域、煤皮带秤设备区域、原煤堆料机皮带设备区域内平台、取料机设备区域内平台、煤磨设备区域、互倒原煤皮带设备区域内平台。

第3篇 粉尘定期清扫制度范本

1目的

为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平,特制定本制度。

2范围

本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所。

3职责

3.1粉尘所在分厂的安全管理人员负责粉尘场所清扫的安全监督管理。

3.2 粉尘所在分厂的主管工段长负责粉尘清扫的日常维护与管理。

4管理规定

4.1粉尘日常清扫由岗位人员完成。岗位人员每日清扫生产现场及设备至少一次,上午8:30-11:30,下午2:00-5:00,此时间内未完成,延长清扫时间,直至达到专业要求为止。交接班时下一班的岗位人员应对上一班的岗位人员的清扫任务完成状况进行检查,合格后才可交接。

4.2分厂二级部门的管理人员每周对煤磨区域组织一次卫生检查。对卫生不达标的班组成员进行考核。对转子秤、袋收尘等防火、防爆重点部位,除日常清扫外,由煤磨工段每周进行一次全面彻底清扫。

4.3磨机停运检修前、检修结束投运前,煤磨厂房及设备进行全面彻底清扫。

5岗位人员要求

5.1严格承担《安全生产责任制》规定的安全责任,掌握粉尘清扫施工安全措施。

5.2进入生产现场必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育,要有自保、互保意识,做到“四不伤害”。

5.3坚决禁止酒后上岗、迟到早退。

5.4进入生产现场不准携带火种、吸烟、串岗、打架斗殴。

5.5严格执行劳动防护制度,必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、防护服等防护用品,禁止穿拖鞋、凉鞋,不准穿短袖、短裤及化纤制品服装。

5.6严格执行安全操作规程,高处作业时做好防止高处坠落的安全措施,必须系好安全带,禁止上下抛物,监护人要始终在现场做好安全监护。

5.7进入生产现场,禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备,远离危险源,以防烫伤、烧伤、电击伤。跨越皮带必须通过通行桥,禁止在皮带上站立、通行。

5.8服从专业负责人的日常管理,积极工作,禁止消极怠工,接受监督指导,禁止违章、违纪。

5.9严格遵守劳动纪律,严禁擅自离岗、脱岗、空岗,如需暂时离开,必须向工段长、班组长和分厂监护人请假。

5.10严禁在设备运行时清扫卫生或触摸运转部位,旋转部位清扫卫生时,必须先办理停电手续,等运转设备停止工作后进行清扫。

5.11清扫时以扫帚清扫、抹布擦拭为主,不得使用压缩空气吹扫粉尘。

5.12粉尘清扫工作完成后,工器具应按规定地点存放,摆放整齐。抹布悬挂支架;扫帚、垃圾桶等工器具放进保洁工具室或工具箱内。

5.13粉尘清扫负责人组织岗位人员每周参加分厂组织的安全日活动,并宣贯告知清扫作业需注意的安全事项。要求有参加活动记录及参加人员签字。

6抹布擦拭清灰措施

6.1抹布的选择

应使用有棉布进行擦拭,不易使用化纤制品的布料擦拭。

6.2抹布擦拭的区域

煤磨选粉机设备上的减速机,煤磨设备上的辅减、双通阀摆减、分格轮、摆减,袋收尘设备上的原煤仓三通阀气缸,煤皮带秤,绞刀及其设备上的减速电机,罗茨风机设备上的安全阀、电机,转子秤及其设备上的减速器,煤皮带设备上的电动机、减速器、逆止阀,原煤堆料机皮带设备上的电动机、减速机,取料机设备上的减速机、堆料减速器、防尘罩、液压球阀等部位。以及设备缝隙、拐角等扫帚不易清扫的部位。

7扫帚清扫作业措施

7.1扫帚的选择

应使用有高梁穗、金丝草、扫帚草等扫帚等窄小型扫帚清扫,不易使用容易产生扬尘的竹梢大扫帚清扫。

7.2扫帚清扫的区域

煤磨选粉机设备区域内平台、绞刀设备区域内平台、罗茨风机设备区域内平台、转子秤设备区域内平台、煤皮带设备区域内平台、煤磨袋收尘设备区域、煤皮带秤设备区域、原煤堆料机皮带设备区域内平台、取料机设备区域内平台、煤磨设备区域、互倒原煤皮带设备区域内平台。