工器具、维修改造制度汇编（4篇范文）

有哪些

工器具和维修改造制度是企业管理中不可或缺的部分，它们涵盖了企业日常运营中的各种工具设备以及设施维护和改造的规则和程序。这些制度通常包括：

1. 工器具清单：详细列出企业中所有使用的工具和设备，包括型号、用途、责任人等信息。

2. 维护计划：规定了设备定期检查、保养的时间表和流程。

3. 故障报告与维修流程：明确了当设备出现问题时，如何报告、评估和处理的步骤。

4. 安全操作规程：为工器具的正确使用提供指导，确保员工的安全。

5. 改造升级政策：针对设备的更新换代和性能提升，设定审批和执行的标准。

内容是什么

工器具管理制度主要关注工器具的采购、分配、使用和报废，确保工具始终处于良好状态。而维修改造制度则涉及设备的日常维护、故障修复以及长远的升级策略。例如，设备的定期保养可能包括清洁、润滑、调整和更换磨损部件，以延长其使用寿命。改造制度则可能涉及引入新技术、提高生产效率或降低能耗的改进措施。

规范

制定和执行这些制度时，应遵循以下规范：

1. 制度的明确性：所有规定应清晰易懂，避免产生歧义。

2. 制度的适用性：要考虑企业的实际需求和行业标准，确保制度的可行性。

3. 培训与教育：定期对员工进行工器具使用和维护知识的培训。

4. 监控与反馈：建立有效的监督机制，及时收集反馈，调整和完善制度。

5. 法规合规：确保所有活动符合国家和地方的法规要求。

重要性

工器具和维修改造制度的严格执行，对于企业的运营效率、成本控制以及安全生产至关重要。良好的工器具管理能保证作业的顺利进行，减少因设备故障导致的停工时间。而规范的维修改造制度则能延长设备寿命，避免不必要的资本投入，同时保障员工的安全，降低潜在的法律风险。因此，这些制度是企业稳定运行的基石，也是持续改进和提升竞争力的关键。

工器具、维修改造制度范文

第1篇 工器具、维修改造制度

第一条 为了规范材料和工器具使用管理，降低物资损耗，减少管理漏洞，制定本消耗标准。

第二条 本规定适用于生产运行部门进行维修、抢险、拆迁、改线时的工具、器具和消耗材料的出库管理，是进行材料审核控制的主要依据。

第三条 材料和工器具的出库审批程序

1、生产运行各部门计划检修所需材料设备应根据批准的检修计划填写出库单，使用部门负责人、分管领导和采供部经理审核签字后领用。

2、突发事件由使用部门直接领用(借用)，事后根据事故调查处置报告补办出库手续。

3、拆迁、改线、旧管网改造等，由使用部门借用材料，工程完工后根据竣工资料补办出库单，多余的材料做退库处理，由使用部门和采供部经理审核签字。

4、日常维修所需消耗材料，由使用部门和采供部经理根据材料消耗标准审核控制，没有消耗标准的由分管副总经理审核。

5、销售的配件可由使用部门预借一部分，定期用销售发票办理出库。

6、工器具的出库，使用部门资产管理员应按照工具消耗标准和本部门资产登记台账进行控制，未超出标准的由使用部门和采供部经理审核并交旧领新，超出标准的必须由两个部门的分管领导审批。

第四条 工具器具的控制标准

1、各部门工具、器具的配置标准应根据生产运行需要和企业实际情况确定，由部门提出方案，总经理办公会研究通过后执行。

2、当企业管理运行模式、管理水平、经济效益和安全生产标准等发生较大变化时，工器具的配置标准应进行合理的调整，调整方案由总经理办公会审定。

3、需要临时性增加工具器具时，由使用部门提出，使用部门和供应部门的分管副总经理同意后增加配置。

4、工具器具一般按部门配置，按人数配置的，人员调整(增减)需要增减工具器具的，由使用部门和供应部门的部门经理按标准审核办理。

第五条 材料的控制标准

1、主材使用量根据审核的维修计划、拆改竣工资料、事故调查报告等据实计算;

2、消耗材料按附表计算。

第六条 材料、工器具使用部门经理和供应部门经理是材料控制的直接责任人，审核竣工资料的部门经理是材料控制的间接责任人，各分管副总经理对材料工器具的审核负有领导和监管责任。

第七条 公司审计部门应对材料和工器具的使用和出库情况进行抽查审核。

第八条 各部门材料和工器具的消耗标准执行情况应列入绩效考核范围。

第九条 对于故意丢弃、赠送、私吞公司财产的，应按照《违纪职工处罚条例》相关规定处罚。

第十条 本规定从二o一二年一月一日起执行。

附 材料消耗指标

表1 居民户内安装(拆迁)材料消耗标准

工作内容：打眼、管道安装、挂表、试压、堵洞、刷漆、交工。

第2篇 设备、工器具保养及维修管理制度

当班班组长在自己的职责范围内组织进行设备及工器具的维护保养，发现异常，及时整改。

1.班组机械设备性能良好，能够在规定荷载下正常运行，外观整洁干净，无跑、冒、滴、漏等现象。

2.电动设备接地良好，内外部线路按规定进行布设，无破损。 3.手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等应完好无损，使用前应作空载检查，运转正常方可使用。

4.移动电动机械，应使用软橡胶电缆，严格实行“一机、一闸、一漏、一箱”。

5.现场设备铭牌齐全，编制相应的安全操作规程，对危及人身安全的部位，应按规定设臵警示标志和防护装臵。

6.设备操作人员应按规定进行安全知识和操作技能培训，经考试合格后，方能操作。

第3篇 工器具维修改造制度

第一条 为了规范材料和工器具使用管理,降低物资损耗,减少管理漏洞,制定本消耗标准。

第二条 本规定适用于生产运行部门进行维修、抢险、拆迁、改线时的工具、器具和消耗材料的出库管理,是进行材料审核控制的主要依据。

第三条 材料和工器具的出库审批程序

1、生产运行各部门计划检修所需材料设备应根据批准的检修计划填写出库单,使用部门负责人、分管领导和采供部经理审核签字后领用。

2、突发事件由使用部门直接领用(借用),事后根据事故调查处置报告补办出库手续。

3、拆迁、改线、旧管网改造等,由使用部门借用材料,工程完工后根据竣工资料补办出库单,多余的材料做退库处理,由使用部门和采供部经理审核签字。

4、日常维修所需消耗材料,由使用部门和采供部经理根据材料消耗标准审核控制,没有消耗标准的由分管副总经理审核。

5、销售的配件可由使用部门预借一部分,定期用销售发票办理出库。

6、工器具的出库,使用部门资产管理员应按照工具消耗标准和本部门资产登记台账进行控制,未超出标准的由使用部门和采供部经理审核并交旧领新,超出标准的必须由两个部门的分管领导审批。

第四条 工具器具的控制标准

1、各部门工具、器具的配置标准应根据生产运行需要和企业实际情况确定,由部门提出方案,总经理办公会研究通过后执行。

2、当企业管理运行模式、管理水平、经济效益和安全生产标准等发生较大变化时,工器具的配置标准应进行合理的调整,调整方案由总经理办公会审定。

3、需要临时性增加工具器具时,由使用部门提出,使用部门和供应部门的分管副总经理同意后增加配置。

4、工具器具一般按部门配置,按人数配置的,人员调整(增减)需要增减工具器具的,由使用部门和供应部门的部门经理按标准审核办理。

第五条 材料的控制标准

1、主材使用量根据审核的维修计划、拆改竣工资料、事故调查报告等据实计算;

2、消耗材料按附表计算。

第六条 材料、工器具使用部门经理和供应部门经理是材料控制的直接责任人,审核竣工资料的部门经理是材料控制的间接责任人,各分管副总经理对材料工器具的审核负有领导和监管责任。

第七条 公司审计部门应对材料和工器具的使用和出库情况进行抽查审核。

第八条 各部门材料和工器具的消耗标准执行情况应列入绩效考核范围。

第九条 对于故意丢弃、赠送、私吞公司财产的,应按照《违纪职工处罚条例》相关规定处罚。

第十条 本规定从二o一二年一月一日起执行。

附 材料消耗指标

表1 居民户内安装(拆迁)材料消耗标准

工作内容:打眼、管道安装、挂表、试压、堵洞、刷漆、交工。

第4篇 设备工器具保养维修管理制度

当班班组长在自己的职责范围内组织进行设备及工器具的维护保养,发现异常,及时整改。

1.班组机械设备性能良好,能够在规定荷载下正常运行,外观整洁干净,无跑、冒、滴、漏等现象。

2.电动设备接地良好,内外部线路按规定进行布设,无破损。 3.手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等应完好无损,使用前应作空载检查,运转正常方可使用。

4.移动电动机械,应使用软橡胶电缆,严格实行“一机、一闸、一漏、一箱”。

5.现场设备铭牌齐全,编制相应的安全操作规程,对危及人身安全的部位,应按规定设臵警示标志和防护装臵。

6.设备操作人员应按规定进行安全知识和操作技能培训,经考试合格后,方能操作。