钢结构安全制度汇编15篇

重要性和意义

钢结构工程的安全制度，犹如建筑的骨架，为作业人员的生命安全提供了坚实的保障。它不仅体现了企业对法规的尊重，更是对企业责任和人文关怀的践行。有效的安全制度能够预防事故，减少损失，维护工地秩序，确保项目顺利进行，从而提升企业的整体形象和市场竞争力。

安全制度有哪些

钢结构安全制度主要包括以下几个方面：

1. 岗前培训：所有员工需接受安全教育，理解并遵守操作规程。

2. 现场管理：设立安全区域，明确禁止无证人员进入；配备专职安全员，实时监控作业环境。

3. 设备检查：定期对施工设备进行维护保养，确保其安全性能。

4. 应急预案：制定详细的应急预案，包括火灾、坠落等常见风险的应对措施。

5. 个人防护：强制使用安全帽、安全带等防护装备，确保个人安全。

注意事项

1. 制度执行：制度不能只停留在纸面上，必须严格执行，违规行为应及时纠正。

2. 定期审查：随着工程进展，安全制度需适时调整，以适应新的工作环境和挑战。

3. 员工参与：鼓励员工提出安全建议，形成全员参与的安全文化。

4. 文档记录：所有安全活动和检查结果应详细记录，以便追溯和改进。

每一项制度都是为了保障生产安全，只有将安全制度融入日常工作中，才能真正实现零事故的目标。让我们共同努力，打造一个安全、有序的钢结构施工环境。

钢结构安全制度范文

第1篇 钢结构安装安全制度

钢结构安装行业是属于囯家十大高危行业，不少钢结构企业发生过很多亊故，但是只要遵守安全规定，亊亊注意按章操作，那么，高危行业完全可以变成没有仼何危险的安全行业，有了防范措施，眀确了与之相对应例必须遵守的安全纪律，只要人人遵守每一项规定，所有的危险和亊故都会远离我们。

一、高空作业安全管理规定

1、 持证上高空；

高空作业人员必须要有高空作业资格证。2米以上必须糸安全带。

2、 正确佩戴安全带；

安全带必须与生命线和其它可靠结构牢固连接。

3、 屋面施工须墐慎；

屋面施工人员必须使用生命线。运屋面扳人员除外，但不得进入边口2米区域，不得进入铺板区域和天沟和边缘区域，仼何时侯不得踩踏采光板。

4、 生命线的设置和使用必须规范和合格；

生命线由水平生命线、垂直生命线两种。

（1）、生命线按装完毕必须由安全总监检验合格后发放合格证方可使用。并留像视凭证。

（2）、水平生命线的钢丝绳φ6 mm，负重150kg，离地面>;4ｍ。

（3）、钢柱的垂直生命线由棉、麻绳负重200ｋg。顶部穿过牢固可靠的吊环，所有施工人员必须使用双糸口安全带，爬单柱时必须由两人负责救援。

（4）、垂直生命线要求φ10mm钢丝绳、必须在2m以上之处做双固定结点。垂直生命线必须独立于脚手架或爬梯。

5、钢丝绳必须检查；

检查中发现有损坏或断股，不得在用于生命线，生命线使用完毕后必须上油保护。

6、在固定爬梯处上下；

爬梯上必须正确设罝生命线（参照第4条垂直生命线设置的要求）施工人员上到指定点后，必须连接生命线方可移动。

7、严禁檩条空搁；

放到安装位置的檩条，应按图纸要求连接妥当。防止遗忘连接或孔太大连接不牢，高空作业时失衡。

8、维修时防坠落；

维修时，必须两人以上才能上屋面，必须有有效的防高空坠落的救助措施。

二、脚手架安全管理规定

1、按规定搭设脚手架；

（1）、脚手架必须按规定、标准图集搭设，必须经安全总监验收后，填写安全设施检验合格证后方可使用。并将安全检验合格证悬挂于脚手架底部。

2、脚手架前后和左右宽高比不得小于1：3，梯式脚手架应防倾覆（打斜撑等）；打墙面板时的梯式脚手架，上部应设弯钩，确保低于最上端檩条，且上部应有人相扶，相扶人应连接生命线。

3、保持软连接；

脚手架必须与钢梁结构连接包括软连接，移动时必须保持软连接。

4、脚手架移动时严禁人停留；

绝对禁止人员在梁上蹬脚试图帮助移动的行为。

5、安全带不得扣在脚手架上；

在脚手架上操作时，必须于独立于脚手架的生命线连接。铺设墙面板时，安全带必须扣在垂直生命线上或在檩条上。任何时候安全带不得扣在脚手架上。

6、轮胎必须支撑；

脚手架底部用轮胎滑动时，必须在四角设置垂直钢管支撑，支撑离地不大于5cm，以防止轮胎突然泄气倒塌。在使用时轮胎应设置有效的防滑移障碍物。

7、正确使用升降台；

升降台只适用于风力较小平整的场地或室内使用。不得超过核定载重，并检查支腿地面是否结实。决不能不升支腿，直接提升工作面。未收梯时禁止移动。

三、起重作业安全管理规定

1、吊钩、吊索每天检查两次；

每天至少两次检查吊钩、吊索并形成记录。发现损坏、或断股立即更换。与起重有关构件必须经常检验。严禁吊机带病作业。

2、起重机应保持平衡；

要时刻关注和保持吊机平衡。起重机必须按规定将支腿座放置平衡后方可使用。不能超重以免影响平衡。

3、正确使用牵引绳；

要正确使用牵引绳，防止所吊物品大幅摆动，引起坠落或撞伤、撞落。

4、吊机同统一指挥；

吊机操作者只听从一人指挥，不得七嘴八舌。指挥员必须正确使用口语和手语指挥。

5、吊臂或吊物下严禁有人；

严禁任何人在吊臂或所掉物品下来回走动、站立，防止砸伤。吊装区域应设置安全警示线。

6、使用合法起重设备；

起重设备必须有合法登记手续，证照齐全，不得使用非法不正规起重设备，如外借应保留复印件。

四、高空坠落物品安全管理规定

1、正确佩戴安全帽；

进入工地必须正确佩戴安全帽穿工作鞋。

2、严禁高空抛扔物品；

3、高空物品连接牢靠；

高空物品应放置妥当并连接牢靠，防止大风引起物品掉落如油漆桶等。一定要有临时固定绳索。

第2篇 钢结构公司的安全生产管理制度

一、安全生产，要建立健全和贯彻实施现场安全管理制度

对建筑施工企业的管理制度有许多，如“三类人员”安全生产任职考核制度、特种作业人员持证上岗制度、安全生产联络员制度等等。这些制度的制定，要落实到进场人员的培训。我们的建筑施工企业，使用的农民工较多，要提高这些人员的法律意识，熟悉和掌握现场管理的要求和方法。以行业规章制度为依据，做好安全生产管理细则的具体实施工作。健全和贯彻完善的、符合实际的施工现场安全管理细则，规范施工现场人员行为，增强自觉性，提高工作效率。

二、安全生产，要提高管理者的安全意识和管理素质

“安全第一，预防为主”是安全管理者思想上的防线，安全生产，以人为本，人的安全素质决定项目安全生产的水平。建筑施工企业现场管理者既是生产的指挥者又是安全生产的第一责任人，所以，强化施工现场管理者的安全意识、管理素质是提高安全生产管理水平的关键。只有通过对现场管理者的安全生产教育培训，提高人的安全意识，增强人的安全素质，才能进一步提升安全管理。只有人人重视安全、人人懂安全，才能真正提高企业的安全生产的管理水平。施工现场的特殊部位、特殊工种，安全管理者则专门进行交底教育，不留死角。施工现场要建立有效的激励约束机制，完善安全管理者安全事故追究制，在利益分配上要突出安全管理者的作用，奖罚分明，使其成为安全管理者搞好安全生产、提高安全管理水平的经济杠杆。通过不断地教育培训，使安全管理者的安全素质得到提高，成为施工现场的安全管理能手。

三、安全生产，要提高作业者的安全技能

在施工现场提高作业者在施工中的安全操作能力和一定的安全生产职业道德水平，不仅是完善施工现场安全管理的基础，也是防止重特大事故的前提。对现场施工作业者的安全教育要生动细致，并能为广大作业者所接受，不走过场，不流于形式。通过学习教育，有力规范作业人员的安全生产行为，引导他们体会安全

生产的重要性。加强“三级教育”，岗前安全技术和劳动安全常识教育，努力提高作业者的安全操作能力。

综上所述，坚持安全生产管理，落实各项制度，加强领导，落实责任，真抓实干，就一定能遏制住安全生产事故的发生，创造和谐的建筑社会环境。

第3篇 钢结构工程施工管理 安全防护要点

在钢结构工程施工管理中,安全尤为重要,本论文就此安全防范问题做了一些简单的探讨,仅作为刚结构施工及其安装作业的同志们的安全防范工作能起到有效作用,也作为安全防范方面的心得探讨与交流。

一、钢结构工程施工中的安全防护要点

(一)对高空坠落问题的预防

安装使用的工具,如扭矩扳手、撬棍、角磨机等应采用安全保护绳,防止坠落。随手用的螺栓垫片等应放人工具袋。施工作业中所有可能坠落的物件,应一律先进行撤除或加以固定。在高空用气割或电焊切割时,应采取措施防止割下的金属、熔珠或火花落下伤人。

(二)对高空坠物伤人问题的预防

高空作业人员所携带各种工具、螺栓等应在专用工具袋中放好,在高空传递物品时,应挂好安全绳,不得随便抛掷,以防伤人。吊装时不得在构件上堆放或是悬挂零星物件,零星物品应用专用袋子上、下传递。构件绑扎必须牢固,起吊点应通过构件的重心位置。吊开时应平稳,避免振动或摆动,在构件就拉或固定前,不得解开吊装索具,以防构件坠落伤人。对于钢梁的吊装,由于钢梁为不规则工字钢,绑扎点容易滑动,故特制一吊装悬挂点用的专用钢板δ=14mm厚钢连接板,并用螺栓与钢梁上弦紧固。起吊构件时,速度不能太快,不能在高空停留太久,严禁猛升、降,以防构件脱落。构件安装后,应检查各构件的连接和稳定情况,当连接确实安全可靠,方可松钩、卸索。吊装高空对接构件时需绑好溜绳,控制其方向。雨天作业时,应采取必要的防滑措施,夜间作业应有充足的照明。特别指出,对于夹层吊装时的松钩、卸索,施工人员应站在稳固可靠的梯子之上。严禁在高空向下抛掷物料。

(三)对起重设备的作业要求

吊装时吊机应有专人指挥,指挥人员应位于吊机司机视力所及地点,应能清楚地看到吊装的全过程,起重工指挥手势要准确无误,哨音要明亮,吊机司机要精力集中,服从指挥,并不得擅自离开工作岗位。吊装过程中因设备出现故障时中断作业时,必须采取措施进行处理,不得使构件长时间处理悬空状态。风力大于6级时禁止吊装作业。非司机人员不能擅自进入驾驶室,起重机停止作业时,应刹住回转及行走机构。起重设备不允许在斜坡道上工作,不允许起重机两边高低差相差太多。如场地条件差,土质松软,履带吊下虽有走道板铺垫,但雨后土质会变得更松软,为防止履带吊在行走和吊装时倾倒,现场需有其他机械配合进行再次平整、压实,避免发生事故。

(四)对吊装后结构失稳的预防

构件吊装就位后,应经初校和临时固定或连接可靠后方可以卸钩,最后稳定后方可拆除固定工具或其他稳定装置。屋盖构件吊装,及时进行固定并按好屋面支撑系统,以保持结构稳定。长细比较大的构件,未经就位临时固定组成一稳定单元体系前,应设溜绳子加地锚固定。对于整体较正后符合要求的空间体系,应对所有连接螺栓进行检查,并紧固达到要求,以保证其成为一个稳定的空间刚度单元。

(五)对现场触电事故的预防

现场施工用电应执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的三级配电两级保护措施。其电箱设门、设锁,编号并注明责任人,要有专门人员负责安装、维护、管理、严禁非电工人员随意拆改。机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。电箱内所配置的电闸、漏电保护装置、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝,严禁使用金属代替电熔丝。现场施工电源,按施工场地总平面图布置的主电箱,施工时按区域分别连接,线路穿钢管加以防护。夜间照明设施分段、分区根据施工需要临时性布置。工人下班前指派专人对施工现场检查,关闭电源及消灭现场遗留火种等安全隐患,现场各种电线插头、开关均设在开关箱内,停电后必须拉下电闸。电焊机二次侧安装空载降压保护装置。

(六)对现场防火防爆问题的预防

防火防爆措施要配备灭火器,并由专人监护。高空焊割必须设接火花斗,接火花斗内使用阻燃材料接熔珠,防止熔珠再次溅出。电、气焊火花严禁落到氧气瓶和乙炔瓶上。不能用油手接触氧气瓶,要防止起重机或其他机械油落到氧气瓶上。现场有乙炔、氧气瓶搬运要有防震措施,绝对禁止向地上抛掷,猛摔,同时避免在阳光下爆晒,并与火源保持10米以上距离。施工时还应注意防火,乙炔、氧气按规定摆放,保证安全距离,现场易燃物品不得随意堆放、抛弃,应集中堆放于安全位置。现场备好消防器材、工具,并有专门消防保卫人员。

二、高层建筑钢结构的安全施工措施

施工企业,在钢结构安装与防护工作中,应建立科学有效的保障体系和操作规范,可以以项目经理为安全施工第一责任人,对现场的安全施工全面负责。施工队长为安全施工的具体领导者,负责现场本队施工区域的安全施工的实施。安全文明管理员为现场安全施工的专职人员,负责安全施工的教育、监督、检查。班组长安全员负责本班组施工区域的安全施工,执行具体安全施工措施。明确安全施工责任,责任到人,层层负责,切实地将安全施工落实到实处。贯彻国家劳动保护政策,严格执行本公司有关安全、文明施工管理制度和规定。施工现场建立项目经理负责,贯彻谁施工,谁负责安全的制度。加强安全第一的教育,坚持班前交底,班中检查,周一例会制度。加强安全施工宣传,在施工现场显着位置悬挂标语、警告牌,提醒施工人员。进入施工现场需配戴安全帽。施工机械、机具每天使用前例行检查,特别是钢丝绳、安全带每周还应进行一次性能检查,确保完好。安装过程中应考虑到现场机具、设备、已完成工程的安全防护。当风速为10m/s时,有时吊装工作应该停止,当风速达到15m/s时,所有工作均须停止。安装和搬运构件、板材时须戴好手套。吊装时钢丝绳如出现断胶、断钢丝和缠结要立即更换。特殊工种持有效证上岗。一天工作结束时,要将安装得建筑物得到正确支撑,以免发生意外。钻孔时始终要戴好防护镜。做好现场的安全防护措施,按规定搭设脚手架并经检查合格,方可使用。在安装墙板时,使用的移动脚手架的每层操作平台要固定牢固,并做防滑措施,拉好防护绳,扣好安全带。移动脚手架与墙体有两个以上拉接点,并在外侧设两道抛撑。抛撑需固定在坚实有承载力的地面上。移动前要清除前方道路的障碍物,填平坑洼地,压实路面方可向前移动。在实施每一项任务前,应对安装工人反复讲明安全事项。采用二级安全监督体系,实现安全教育和安全检查。

第4篇 钢结构厂安全管理制度

本着“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,依照中冶天工集团安全管理的相关制度,结合钢构容器厂工厂化管理和专业生产的特点,特制订本管理制度:

一、建立健全专兼结合的安全管理体系。建立以厂长为第一责任人、生产厂长、总工程师为领导、质量安全管理部部长、专职安全员为主,各个生产线负责人和技术员(指定人员)为兼职安全员的体系,各司其职,各负其责,体系流畅、人员齐全,开展安全工作。

二、安全检查方式。以日常巡查、专项检查为主,季节性检查、临时抽查、联合检查为辅,通报检查情况,下发安全隐患整改通知书和隐患整改回执单,整改要限时专人负责,资料一一对应,前后图文对照。

三、安全教育与班前讲话、安全技术交底。入场教育在新开工项目至少进行1次,新员工必须进行入场教育,考试合格后方可上岗;安全技术交底在新开工项目作业前至少进行1次,由技术员进行书面交底,交底人、所有作业人员、安全员签字确认,不得代签,交底记录上报质安部留存;班前安全讲话主要讲项目作业特点和安全操作规程,班组安全纪律和制度,爱护和正确使用劳保用品和安全防护设施,岗位易发生事故的危险源和应急措施,作业环境和使用的机械设备工具的安全要求,班组安全讲话每天进行1次,其记录每月至少留存4次。

四、进入作业现场的管理人员必须佩戴红色安全帽,作业人员必须佩戴黄色安全帽,系好下颚带;危险作业区域必须穿戴劳动防护服、防护鞋和护目镜以及防护口罩;外来人员进入现场佩戴安全帽。

五、生产线安全基本要求。

1、各个生产线在配电柜、机械设备、行车、明火作业等重点区域必须配备足额的消防栓;每条生产线合理布设休息室和饮水(桶)柜,休息室不得使用大功率用电设施、电炉,及时清理易燃易爆等杂物,不得在休息室做饭;摆放废料箱、垃圾箱,分类装填,不得长时间堆放在作业现场,作业现场不得有酒瓶等生活垃圾;

2、各个生产线消防应急通道,通道护栏由各个生产线防护不得靠压损坏,生产作业时不得长时间占用消防应急通道;生产线消防栓由生产线管理,不得随意挪动损坏。

3、合理规划气瓶堆放区,使用或空瓶,同种气统一堆放,气瓶间和与明火作业保持安全距离,气瓶不得遭受剧烈震动和撞击;室外作业超过40度时,气瓶要有遮盖防护设施,保持通风;禁止倒放使用丙烷瓶,使用碘钨灯烘烤气瓶,必须配备防回火装置,不得使用简易减压阀;及时更换老化气带,工完清理工具和规整气带。

4、在厂房周边保持一定数量的文明施工标语,各个生产线要保持其清洁,防止损坏;在危险作业区域设置醒目的安全警示标牌,禁止在危险作业区吸烟,使用明火,禁止作业人员酒后上岗作业。

5、喷砂车间设备要悬挂安全操作规程和责任人牌,要合理安排作业时间,采取半封闭作业必须开启除尘设施,保持通风作业,减少对外部环境的影响,目测不得有大量浓尘,作业人员作业时要戴好防护用具。

6、喷涂车间要合理安排作业工序,易燃易爆品远离配电柜、明火,作业时保持通风,禁止吸烟,必须戴好劳动防护用品,减少职业伤害;喷涂车间油漆稀料库必须与作业区、居住区保持安全距离,单独设立,重点防护,禁止在其周边燃烧垃圾,库房要张贴责任人牌、电话、禁止烟火等警示标识,要配备必要的消防器材。

7、下料线是防火的重点区域,要及时清理作业现场易燃易爆品,气瓶、电气线路与明火保持安全距离;配备一定的消防栓,作业人员作业时必须戴好防护用具,设立通风设施,减少对作业环境的影响。

8、特种作业人员(焊工、电工、厂内司机、起重机司机、指挥等)必须持有效岗位资格证书上岗,并将其有效证件复印件上报质安部备案,不得无证上岗作业;各个生产线必须保证起重机司机、指挥至少各1名,确保正常吊装作业,非本机械操作人员禁止操作机械;焊工作业时必须穿戴绝缘防护鞋和阻燃棉质工作服,佩戴护目镜,打磨作业人员必须佩戴安全帽、护目镜,以及防护口罩。

六、机械、电器设施安全要求:

1、行车必须悬挂安全使用告示牌,包括设备名称牌、使用许可证牌、安全操作规程牌、特种作业人员牌(司机、指挥)、维修人员电话牌等。必须配备消防栓,驾驶室禁止使用电炉子、小太阳等,人离电拉机停,禁止堆放易燃易爆品和瓜果皮核。做好机械例保和交班记录,由各个生产线负责人和机械管理人员定期检查记录。行车在明显位置张贴额定吊重额度牌,不得超限使用。

2、矫直机、卷板机、油压机、等离子切割机、埋弧焊机等设备必须悬挂责任人及电话、安全操作规程牌,做好机械例保填写保养记录。转床等设备要特别做好冬季作业降温介质的更换,以防设备损坏,机械运转时不得戴手套清理铁屑,停机清理或使用工具清理。

3、吊装作业是生产线重大的安全隐患,作业前要按照吊装方案和作业指导书要求,检查吊装卡具、钢丝绳、吊装带是否损坏,是否超过额定吊重重量,吊点是否合理、扎牢,检查到位后开始吊装作业;吊装必须有2人以上作业,指挥必须持证上岗,作业人员合理占位,吊装必须行进在安全的吊装通道,不得在作业人员作业区上方行走吊装。夜间作业时要注意加强照明;吊装的构件堆放不得超高超限,支撑要稳妥。

4、行车等老旧设备作业前要检查是否漏电、机械运行、安全防护设施正常与否,如有隐患,及时修理更换,在安全的前提下再进行作业;各种机械设备传动等外露装置要适时安装防护罩。

5、磨光机等手持工具必须有防护罩,不得拆卸使用,砂轮片小于2.5公分时要及时更换砂轮片。

6、配电柜必须设立在干燥通风位置,有防雨雪设施,禁止布设在地面,配电柜执行”三级配电两级保护”,统一颜色,张贴其主控设备及线路图 ,悬挂责任人和电话牌,及时清理灰尘杂物,合理走线,及时关闭上锁,以免误开伤人;手持作业工具必须在漏电保护器下接线,不得使用劣质开关和乱打乱接;开关箱要标注控制设备,责任人牌,及时关闭。

7、电焊机要统一规划,一端并齐,接线柱有防护罩,一次线不得超过5米,二次线不得超过30米,二次线接头不得超过3个,必须二次接地,不得用厂房、金属构件轨道等代替二次线的地线,不得在电焊机上堆放易燃易爆品,禁止焊接电缆、油脂等易燃易爆危险品器物。

8、变压器室要专人管理,注意通风防尘防潮防雷电等工作,定期防护和更换介质,做好防鼠板,周边杂物的清理,电缆电线等走线要架空或合理布线,过轨道等要有保护套设施,配备必须的消防栓。

七、宿舍、食堂要求:

1、单身宿舍和作业人员宿舍实行公寓化管理,入住登记,设立垃圾箱,不得搭设通铺,大门向外开启,保证安全应急通道通畅,配备必要的消防栓,安装必要的应急灯。

2、宿舍内不得使用小太阳、电褥子、热得快等,以及大功率用电设备,禁止在宿舍做饭,宿舍内张贴本室消防逃生线路牌。

3、宿舍在工作期间禁止打麻将等黄赌毒活动,大声喧哗,保证作息时间。

4、食堂必须取得卫生防疫部门的卫生许可证,操作人员必须持有健康证明,生熟分开,器具消毒,采购卫生,做好防鼠防蝇防传染病等卫生工作。

5、食堂使用气瓶必须与操作间和人群集聚区隔离分开,有遮盖通风设施,大功率机械必须在漏电保护器下单独接线,不得使用插座作为开关。

6、各个生产区域设立水冲式厕所,专人清理,保持卫生,禁止随地大小便。

八、安全奖惩:

1、安全处罚遵循第一次教育,第二次警告,第三次处罚的原则,并视情节严重和经济损失,加大处罚力度。

2、安全管理制度每项每条违反1条,罚款生产线当事人50元,(亦可每条明码标价),逐条逐项累加,生产线负责人处罚为生产线当事人的2倍。

3、本着奖惩对等的原则,厂安全生产委员会和相关部门按照季度安全检查打分考核的结果,对考核生产线前三名的进行奖励,执行321的原则,对年度考核优秀的单位和个人给予表扬和奖励。

4、本制度自发布之日起执行,由厂质安部负责解释。

第5篇 钢结构安全管理制度

1、进入施工现场必须带好安全帽,扣好帽带。应正确使用安全带、做到高挂低用,高空作业除移动过程中外,均应佩戴好安全带。

2、钢构件安装时施工现场应配备长度足够的爬梯(铝合金梯或竹梯)上下钢梁及屋面,施工人员不得从钢柱上面上下。

3、非专业人员不得私自开动任何施工机械及驳接、拆除电线、电器。电源线要完好无裸露,按规范要求使用胶皮电缆线,施工现场不得使用护套线、花线。

4、吊装时严禁在钢梁上站人。如有需要,必须佩戴好安全带后方可施工。

5、焊机焊把线不得超过30米(地线严禁使用搭铁)。

6、氧割时氧气瓶、乙炔瓶之间距离应大于5米,气瓶距明火应大于10米,气瓶不准放于高压线下。

7、严禁使用断股、磨损严重的绳索。

8、雨雪、大雾和6级以上大风天气,严禁露天登高作业.

9、手持电动工具引线长度不得超过5米,不得有接头。

10、施工现场禁止吸烟,不得随地大小便.

注:以上内容所有人员需严格执行。如有违反,每人次每项考核200元。

第6篇 钢结构制作安全管理制度

为确保华菱湘钢宽厚板项目新炼钢工程钢结构制作正常施工,工安项目部各施工部都要贯彻执行一冶项目经理部的安全管理制度,把安全工作放在首位,建立健全安全管理制度,并执行到各个施工环节中去。

1、对职工做好三级安全教育,严格做到先教育后上岗,专业项目部成立安全组织机构,设专职安全员,各施工部设兼职安全员,每天巡回检查,查出问题及时整改,定期总结安全管理工作中的不足,努力提高项目施工安全管理工作力度。

2、对各制作分部工程,应编制安全技术措施方案,方案报审后,应向每一位作业人员进行安全技术交底,当天工作当天交底,并做好记录,安全例会一定要有作业人员签字,若作业人员对施工方案不明或对交底不清,可以向上级反映。

3、现场工具房、电焊机、氧气、乙炔瓶、矫直机、摇臂钻、空压机等制作用设备及材料、构件,铺料摆放应科学合理,使用安全便利(氧气、乙炔不能混放,应相距5米以上,乙炔要有回火装置)。

4、重要部位应配备灭火器,现场施工人员不得随意动用消防器材,以防范于未然。

5、施工作业区域应设置警戒线,禁止非作业人员进出。

6、进入施工现场人员必须两穿一戴,劳防用品穿戴不规范、不整齐不准进入施工现场,对违规者罚款当月工资5%。

7、特岗人员必须有上岗操作证,无证不准进行特岗作业,违规者罚款当月工资5%。

8、所有施工人员必须遵守各专业安全操作规程,不允许蛮干。

9、施工现场应定时、定期清理,保持良好的施工环境,安全通道要畅通。

10、龙门吊应设专人指挥,信号明确,严禁多人指挥,乱发指令,吊运构件下方严禁站人,指挥人员应按照起重作业安全技术规程进行作业。

11、禁止龙门吊超负荷吊运,构件吊运前应严格检查各吊点情况,落实吊点是否稳妥、平稳,禁止构件乱摆动。

12、起重用吊索、吊具等设备应随时检查,发现损坏、超标应坚决更换或停止施工。

13、施工用电,执行三相五线制和三级配电两级保护,使用标准配电箱、设备、漏电保护器及线路架设要规范安全。

14、对电器、机械、设备使用都要有防护装置,对其性能是否满足工作要求要定期检查,使其满足安全使用要求。

15、对用电设备使用要规范化,设专业人员负责监督,确保安全使用。

16、夜间施工必须有充足的照明,夏季施工做好防暑降温工作,施工现场配备常用药箱。

17、无条件接受有关方面的安全管理,听从现场安全监督人员劝阻、教育,对不听劝阻者扣除当月工资5%。

18、对各施工部施工现场不定期、不定时进行考核,考核结果与经济奖罚挂钩。

19、对现场存在的安全隐患,要限期整改,必要时扣罚责任人当月工资10%。

20、对发生的各类大小事故苗子,必须及时汇报,不得隐瞒,对恶性险兆事故,重大人身事故必须组织力量及时抢救,并保护好现场,按“三不放过”原则组织调查、分析、上报。

一冶工程承包公司湘钢项目部

第7篇 钢结构工程安装安全制度

钢结构安装行业是属于囯家十大高危行业,不少钢结构企业发生过很多亊故,但是只要遵守安全规定,亊亊注意按章操作,那么,高危行业完全可以变成没有仼何危险的安全行业,有了防范措施,眀确了与之相对应例必须遵守的安全纪律,只要人人遵守每一项规定,所有的危险和亊故都会远离我们。

一、高空作业安全管理规定

1、持证上高空;

高空作业人员必须要有高空作业资格证。2米以上必须糸安全带。

2、正确佩戴安全带;

安全带必须与生命线和其它可靠结构牢固连接。

3、屋面施工须墐慎;

屋面施工人员必须使用生命线。运屋面扳人员除外,但不得进入边口2米区域,不得进入铺板区域和天沟和边缘区域,仼何时侯不得踩踏采光板。

4、生命线的设置和使用必须规范和合格;

生命线由水平生命线、垂直生命线两种。

(1)、生命线按装完毕必须由安全总监检验合格后发放合格证方可使用。并留像视凭证。

(2)、水平生命线的钢丝绳φ6 mm,负重150kg,离地面>4m。

(3)、钢柱的垂直生命线由棉、麻绳负重200kg。顶部穿过牢固可靠的吊环,所有施工人员必须使用双糸口安全带,爬单柱时必须由两人负责救援。

(4)、垂直生命线要求φ10mm钢丝绳、必须在2m以上之处做双固定结点。垂直生命线必须独立于脚手架或爬梯。

5、钢丝绳必须检查;

检查中发现有损坏或断股,不得在用于生命线,生命线使用完毕后必须上油保护。

6、在固定爬梯处上下;

爬梯上必须正确设罝生命线(参照第4条垂直生命线设置的要求)施工人员上到指定点后,必须连接生命线方可移动。

7、严禁檩条空搁;

放到安装位置的檩条,应按图纸要求连接妥当。防止遗忘连接或孔太大连接不牢,高空作业时失衡。

8、维修时防坠落;

维修时,必须两人以上才能上屋面,必须有有效的防高空坠落的救助措施。

二、脚手架安全管理规定

1、按规定搭设脚手架;

(1)、脚手架必须按规定、标准图集搭设,必须经安全总监验收后,填写安全设施检验合格证后方可使用。并将安全检验合格证悬挂于脚手架底部。

2、脚手架前后和左右宽高比不得小于1:3,梯式脚手架应防倾覆(打斜撑等);打墙面板时的梯式脚手架,上部应设弯钩,确保低于最上端檩条,且上部应有人相扶,相扶人应连接生命线。

3、保持软连接;

脚手架必须与钢梁结构连接包括软连接,移动时必须保持软连接。

4、脚手架移动时严禁人停留;

绝对禁止人员在梁上蹬脚试图帮助移动的行为。

5、安全带不得扣在脚手架上;

在脚手架上操作时,必须于独立于脚手架的生命线连接。铺设墙面板时,安全带必须扣在垂直生命线上或在檩条上。任何时候安全带不得扣在脚手架上。

6、轮胎必须支撑;

脚手架底部用轮胎滑动时,必须在四角设置垂直钢管支撑,支撑离地不大于5cm,以防止轮胎突然泄气倒塌。在使用时轮胎应设置有效的防滑移障碍物。

7、正确使用升降台;

升降台只适用于风力较小平整的场地或室内使用。不得超过核定载重,并检查支腿地面是否结实。决不能不升支腿,直接提升工作面。未收梯时禁止移动。

三、起重作业安全管理规定

1、吊钩、吊索每天检查两次;

每天至少两次检查吊钩、吊索并形成记录。发现损坏、或断股立即更换。与起重有关构件必须经常检验。严禁吊机带病作业。

2、起重机应保持平衡;

要时刻关注和保持吊机平�。起重机必须按规定将支腿座放置平衡后方可使用。不能超重以免影响平衡。

3、正确使用牵引绳;

要正确使用牵引绳,防止所吊物品大幅摆动,引起坠落或撞伤、撞落。

4、吊机同统一指挥;

吊机操作者只听从一人指挥,不得七嘴八舌。指挥员必须正确使用口语和手语指挥。

5、吊臂或吊物下严禁有人;

严禁任何人在吊臂或所掉物品下来回走动、站立,防止砸伤。吊装区域应设置安全警示线。

6、使用合法起重设备;

起重设备必须有合法登记手续,证照齐全,不得使用非法不正规起重设备,如外借应保留复印件。

四、高空坠落物品安全管理规定

1、正确佩戴安全帽;

进入工地必须正确佩戴安全帽穿工作鞋。

2、严禁高空抛扔物品;

3、高空物品连接牢靠;

高空物品应放置妥当并连接牢靠,防止大风引起物品掉落如油漆桶等。一定要有临时固定绳索。

4、高空作业区下方不得停留;

必要时应通过喊叫告知,得到应允后方可通过。必须及时疏导非工作人员、甲方、监理、业主等进入施工现场,并要求带好安全帽,并不在施工多级区域活动。

五、安全用气与动火安全管理规定

1、动火需有资格证书;

只有获得动火资格证的人员才能进行动火操作。

2、动火时确信无可燃物;

高空作业时必须确认作业下方无可燃物品如夹芯板、保温棉等。如果业主要求,必要时应向业主请求动火申请,获准后方可动火。动火区域必须配置灭火器。

3、气瓶分开并设置回火器;

氧气瓶与乙炔瓶必须分开5m以上,乙炔瓶上必须有回火器。

4、防止触碰动火后的构件;

动火人员必须确保用火构件10分钟内不得触碰,以免烫伤。如果本人离开工作区域要安排他人看管。

六、安全用电安全管理规定

1、电工需有资格证;

只有获得电工操作资格证的人员才能进行电工作业。

2、按程序使用合格电器;

应按正确程序操作,使用正确的、合格的设备、元器件和线缆,严禁使用破损的和有可能漏电的线缆和插头。电器使用完毕后一定要断开或关闭电源。电焊机应有电源防护壳罩。电源线必须腾空,不得碾压。

3、正确使用三级漏电保护器;

现场用电设备与漏电保护器的正确连接:

总配电箱:总空气开关、电源、漏电保护器

↓

分配电箱:漏电保护器、闸刀

↓

小配电箱:漏电保护器(0.1秒小于30毫安)、插座

电柜箱必须随时加锁。

4、移动脚手架应关闭电源;

移动脚手架后检查各用电节点是否牢靠,再开启开关。

5、雨天不得使用室外电器;

雨天时,室外不得使用插头、电动工具等。开始下雨应立即关闭室外用电总闸。

七、机械操作安全管理规定

1、旋转传动设备必须有保护装置;

所有机械必须有外壳保护装置,不得使用没有保护装置的旋转设备。按使用说明书及使用要求使用机械。

2、注意旋转机具;

绝不可把手和身体靠近旋转中的机械,旋转位停止前不得进行其他操作,电源未断电前不得进行搬运、爬升等动作,以免误触按钮造成伤害。

3、不用机具敲击物品;

八、现场堆放安全管理规定

1、保持良好的现场堆放秩序;

必须保持良好的现场堆放秩序,形成结实无障碍的通道。不允许随意放置尖锐物件。

2、构件应堆放平稳;

确保构件不倾斜、不失稳,必要时应设置斜撑。

九、吊装工艺措施安全管理规定

1、形成钢性框架;

必须形成稳定的刚性框架,即形成柱间支撑、剪刀撑后,方可进入其他轴线安装。

2、屋面彩板应固定;

彩板不立即安装的应采取固定措施。

十、物料装卸安全管理规定

1、车旁及吊件下严禁站人;

起吊时,严禁站在车边或者吊运物之间。

2、卸货应有稳妥方案;

必须有现场指挥员确定卸货方案,要选用合适的钢丝绳和吊钩,巡视平�状态,如果发现不平衡状态,应立即停止卸货。经商讨确定安全稳妥的方案后,在严密监督下实施。

3、起吊时精神高度集中;

防止撞到人或物品。

4、装卸货应有稳妥方案;

装货时应有专业指挥员制定详细的装货方案,必要时制作牢固的存放架。抬运时,应控制抬货重量。抬运面积较大物品时应防止突然倾覆。

第8篇 钢结构车间安全生产管理制度

为了保障和实现公司的安全生产管理和提高产品质量目标及员工的自身安全和公司利益,公司决定制定以下管理制度:

一、 上班期间必须严格服从车间管理人员的工作安排,严禁消极怠工。2、每位员工必须保持自身卫生,不准在宿舍喝酒甚至酒后闹事,违者罚款500元。3、工作中须和睦相处,不准打架斗殴,违者罚款500元。4、每个月对员工实行奖金制。奖金制包括按时上下班,各种请假,服从领导安排,工作积极,无安全事故,无质量问题。

二、 安全制度的管理①气瓶要集中摆放。设置空瓶区和满瓶区,禁止车间随意摆放和乱置空瓶,违者发现一次罚款50元。气瓶用完后交回空瓶换取满瓶。②用电施工必须注意安全,发现自己工作岗位有电线裸漏,烧焦等必须立马停掉用电设备,及时告诉管理人员或者电工。③设备安全使用管理员工必须以公司的利益出发,对每个设备爱惜使用,做到按期保养。如发现设备有隐患,要及时向车间管理人员反映。严禁设备带病操作。④使用行车时,要检查卡具是否固定好,在开始施吊和施吊过程中,一定要注意周围的工作人员安全。车间管理人员要定期对其保养,加油,定为一月一次,吊装用的钢丝绳使用时间长起毛刺严重的要及时告诉管理人员更换。禁止施吊过程中对构件进行斜拉横拽。发现有一次的给予罚款100元。剪板机严禁剪14mm以上的钢板发现一次罚款200元。

三、 产品质量保证管理

1、对每一个办公相关技术人员首先要做到严格审图,方能分解工艺图六分交办公室相关人员审批后方能发放车间。车间主任接到加工图纸后,发放各个班组。班组人员要严格规划下料尺寸。宽度误差不能超过1mm。2、组立人员要看清图纸严禁驴头不对马嘴,组装出来的构件不能有平行四边形或梯形。3、自动埋伏焊机施工时如:构件要达到12mm的,翼缘板超过16mm的,缝子宽的必须先用手工焊溜缝,电流调低先焊一遍然后再焊一遍。如发现焊缝有焊瘤、击穿、气孔禁止留到下一个工序,当场处理,不留遗留问题。4、对铆工组首先要审清图纸,对要拼装的构件尺寸严格控制误差不能超过2mm。对每一批构件完成第一件后好好复查一遍在没问题的情况下在进行拼装。大梁要进行预拼装没问题后方能施焊。5、对焊工组焊工对构件施焊时,每一面焊完要反复检查一道工序是否有遗留下来的问题、加渣、气孔要及时处理,禁止留给下一道工序。做到焊缝高度饱满、形成好、无气孔、无加渣。6、对喷涂组涂装工在第一步要做到在打磨除锈时,仔细检查发现有漏焊的焊缝和气孔一定要及时处理分能喷涂。以上的质量问题和对每位员工和每个组奖金相挂钩,从而实现给公司交出每批合格产品。

东鼎钢结构

第9篇 钢结构施工安全检查制度

第一条 安全生产监督检查分定期检查、经常性检查、季节性及节假日检查、专业(项)安全检查等类型。

1、定期检查(含综合性、季节性检查)。公司检查每月进行一次,项目部每月二次、队每周一次、班组每日对施工生产进行定期检查。班组做到班前布置安全,班中检查安全,工后总结安全的“三工”安全检查制度。

2、不定期检查(含经常性、专业(项)性和节假日安全检查)。检查应根据不同情况、不同时间进行。对重点工程、专项方案、关键工序和易发生安全隐患的部位,实行重点检查和跟踪。对危险较大的设备、设施,作业场所环境的管理、监督、定量检验应增加检查频数,及时发现潜在问题,研究整改对策,及时进行处理,消除隐患,确保安全施工生产。

第二条 公司每月进行一次安全检查,其检查由相关部门与分管安全生产的专业安全管理人员共同组成安全生产检查组,对施工单位进行安全生产检查,检查主要是查制度、查思想、查管理、查隐患、查整改、查查事故处理等。

检查前应充分做好准备工作。准备内容主要有:确定检查对象、目的、任务;查阅、掌握有关法规、标准、规程的要求;了解检查对象的施工工艺、施工情况、可能出现危险危害的情况;制定检查计划,确定检查内容、方法、步骤;编写检查表或检查提纲;准备必要的**、仪器、书写表格或记录本;并对检查人员进行分工。

检查的方法:可采用访谈、查阅文件和记录、现场观察、仪器测量等。

检查中对查出的问题,要做好记录和登记,对能够及时整改的要及时改正,不能及时整改的事故隐患,要通过分析、判断,下达隐患整改意见,要求限期改正,整改后要复查验证,形成工作闭环。

检查后要对检查工作做出评价,并进行通报。

第三条 项目部每月首次组织进行二次安全检查,应由经理或主管安全生产的副经理带队,相关科室组成检查组,对所属工地进行安全生产检查。检查要做好准备工作,对检查出的问题,指定施工队立即进行整改,对重大事故隐患若不能及时整改,应做出整改计划,限期整改。工程队每周对所属施工现场进行一次全面安全检查。对查出的问题,立即采取措施,进行整改,并作为本周安全教育的主要内容进行教育。

第四条 生产班组的班组长、班组兼职安全员,班前对施工现场、作业场所、工具设备、安全防护用品、危险源标识进行检查,施工过程中巡回检查,发现问题及时进行纠正。

第五条项目部的专职安全管理人员,要根据本单位的施工生产实际情况,制定安全检查计划,进行检查。对查出的问题,通知施工队立即整改,并上报项目部主管领导。

第六条 季节性安全检查。主要由相关专业人员组成检查组,实施雨季防洪防汛、防雨、防雷电、防坍塌、施工用电、电气设备、环保等方面检查;冬季重点对机械设备、施工用电、消防、预防煤气中毒以及防滑防冻措施等检查;节假日的检查,要有针对性的进行,重点对节假日工地值班,交通车辆的管理(驾驶人员)、锅炉房和一些易燃性、放射性、腐蚀性、易燃易爆等场所的防护情况检查。

第七条 各项目部在组织安全检查时,必须对本项目部工程劳务分包队伍安全生产情况同时进行检查。

第八条 各级对检查出的问题,必须严格按照“定人员、定时间、定措施”进行整改,实行登记跟踪,直至事故隐患消除。在事故隐患未消除前要采取可靠的防护措施防护。

第九条 开复工前安全检查。新项目开工前和在建项目停工后复工前,由监理部组织相关部门进行安全准备工作检查验收,符合安全条件的方可开工。

上海浦潮钢结构安装有限公司

第10篇 钢结构网架工程质量安全生产管理制度

一、质量管理制度

1、项目经理部技术负责人主要负责质检部的领导,实行质量制度“一票否决权”,在质量与进度发生矛盾时,以质量为先的原则。

2、实行全面的质量管理,成立岗位班组的qc小组,开展qc活动,使质量进一步提高。

3、对主要岗位安排专人持证上岗,并保证人员相对稳定。

4、加强原材料的管理工作和检查工作,设立专人进行验收,为保证原材料进场符合要求。

5、对于运到场地的不合格材料要及时清除出场,做到不合格材料工地不过夜。

6、建立质量自检、互检、专业检查相结合制度,工地质检员、工程负责人及监理方代表检查并确定质量等级。

7、坚持每一项工序签字、验收制度,上道工序未经验收,不得进行下道工序的施工。

二、安全生产管理制度

1、项目经理、专(兼)职安全员必须经过安全培训,取得安全管理合格证书。

2、坚决贯彻管生产必须管安全的原则。健全安全管理网络,设立安全生产领导委员会(小组)和专(兼)职安全员。

3、职工上岗前接受安全生产教育和培训。

4、安全设施不齐全、人身安全无保障时,严禁冒险作业、违章作业。

5、严禁危害生命安全和身体健康的行为发生。

6、未经“三级”安全教育、岗位安全规程教育和安全考试,或安全考试不合格,不准上岗。

7、职工必须自觉遵守安全生产规章制度和劳动纪律,不得违章作业。上班前不准喝酒,上班时不准打闹,不准擅离工作岗位。

8、饮酒后,不准进入施工工地,不准操作施工机械,不准驾驶任何机动车辆。

9、对施工现场附近的沟、坑、老井、河道及高、低压输电线路等危险处,应安装必要的安全防护设施和安全警示标志。

10、严禁随意拆除、移动或损坏安全防护措施、装置、设施及安全标志、安全警示牌、操作标记牌等。

11、安装拆卸应有专人统一指挥,明确分工,互相配合,协调操作。

12、机械设备的安全防护设施必须齐全,技术性能良好,裸露的旋转和传动部位(齿轮、万向轴、皮带、链条、轴头等)必须安装牢固的防护罩。

13、安装、维修或拆除临时用电设施必须由电工完成,电工必须经培训并经考核合格方可上岗,严禁无证人员进行电气操作。

14、作业时必须按规定穿戴和配备相应的劳动保护用品,并检查电气装置和保护设施是否完好,严禁设备带“病”运转。

15、网架吊装时,应注意被吊工作物的重量及使用钢丝绳的允许荷载力,并向吊机指挥人员说明吊运的目的地,并事先清理目的地周围的障碍物。

16.吊装工作就位时,应注意安装人员的手和脚,要做到稳、准。

17、高空安装工作时,要系好安全带、扣好保险扣,工作高空就位后要有临时固定措施,各类工具、材料、配件应采取防止高处坠落的安全措施。

18、使用油泵千斤顶要注意压力负荷,要垫平放直。

19、使用撬棒注意放稳和力的支点,防止滑脱、弹出滑脱、弹击伤人,多人操作时要注意齐心协调。

江苏鑫鹏钢结构工程有限公司

2022-06-05

第11篇 钢结构工厂安全管理制度

安全生产会议管理制度

一、目的

为认真贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和制度,保障政令畅通,做到安全生产规章制度的有效执行,同时对各项工作及时的沟通和总结,特制定本管理制度。

二、适用范围

本制度适用于本公司下辖的生产工厂。

三、内容与要求

1、本公司的各级领导人员在管理生产的同时,必须负责管理安全工作,认真贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和制度,在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

2、每月召开一次安全生产办公会议,研究安全生产有关事项,并做好会议录。

(一)会议由工厂安全员组织,相关人员参加。

(二)汇总和审查安全技术措施、计划并监督有关部门切实按期执行。

(三)组织和协调修订安全生产制度和安全技术操作规程。

(四)研究落实安全生产检查,有明确的目的和具体计划(安全月、年检、季检、月检计划的布置、落实)。

(五)总结和推广安全生产的先进经验。

3、审查、批准新建、改建、大修的设计、计划以及运行工作的监控。

4、研究企业职业安全健康工作,制定防止职业病和职业卫生的安全措施,督促有关人员做好职业安全卫生和妇女保护工作。

5、研究有关安全生产教育,在采用新工艺、新方法、新技术、新设备时,要有计划的组织进行职业安全生产教育培训。

6、审核生产安全事故的调查分析报告,明确责任,确定责任人。

7、审核工厂《安全生产责任目标》的内容。

8、审核工厂《安全生产奖惩制度》的落实方案,报公司董事长批复。

四、相关记录

《会议记录》

安全投入保障制度

一、目的

依据《安全生产法》第十八条的要求,为保证本单位安全生产条件所必需的资金投入,特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于本公司下辖的生产工厂各项安全费用的提取以及使用管理。

三、职责与分工

安全生产委员会:负责制定年度安全费用提取计划和使用计划。并对其使用监督检查。

财务部:负责安全费用的提取、支出。

四、内容与要求

1、安全费用包括

(一)安全培训教育所需资金投入。

(二)为从业人员配备符合国家标准或者行业标准的个体防护用品及保健品的经费。

(三)安全设施、安全连锁、报警装置、安全通讯设施、防触电、防雷设施、防噪声防尘设施等费用。

(四)职业卫生改进、检测费用,员工休息、洗浴设施费用。

(五)应急设备投入和人员组织费用及应急演练费用。

(六)事故隐患整改费用。

(七)安全生产技术研究和推广费用。

(八)其它为提高安全状况所需费用。

2、工厂主要负责人应对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任。

3、安全生产资金的提取

(一)由公司安全生产委员会每年1月份编制企业年度安全生产费用提取和使用计划,提取比例按附录标准执行,公司董事长签字批准。

(二)财务部门按规定比例提取安全生产费用,建立台帐,专款专用。

4、安全生产费用的使用

(一)使用安全生产专款的工厂填写《安全费用审批表》,经公司董事长批准后,提取使用。

(二)使用安全生产费用项目完成后应进行总结,并将费用使用情况逐一填写清单报相关部门存档。

5、安全生产费用的管理

(一)安全生产费用由公司董事长按年度计划审批,财务部年末编制汇总。

(二)企业安全生产委员会对安全费用的提取与使用实施监督检查。

(三)如较大的安全项目或安全专户资金不足时,由公司安全生产委员会研究,临时追加安全帐户资金,保证安全生产所需费用。

风险评价控制程序

一、目的

为了充分识别与评价公司生产过程中的安全风险,制定风险控制措施,并在出现新问题时能及时更新控制,实现安全管理关口前移,达到事前预防、消减危害、控制风险的目的,特制订本程序。

二、适用范围

本程序适用于本公司进行危害辨识、风险评价和风险控制的策划。

三、职责与分工

主管部门:安全部门负责公司危害辨识、风险评价和风险控制策划,组织并监督检查各相关部门、单位的具体实施。

相关部门:工程部组织实施本系统内危害辨识、风险评价和风险控制的策划。

各部门、工厂负责本单位的危害辨识、风险评价和风险控制策划。

四、内容与要求

1、术语

(一)危害:可能造成人员伤害、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。

(二)风险:特定危险性事件发生的可能性与后果的结合。

2、公司组织以董事长为组长、各级安全管理人员、技术人员、各职能部门和工厂主要负责人和从业人员代表为组员的风险评价领导小组,负责全公司范围的风险评价及控制工作。

3、危害辨识、风险评价与风险控制的范围包括公司进行的所有常规和非常规活动、所有进入作业场所人员的活动和作业场所内的所有设备设施。危害辨识和风险控制应为确定设备要求、明确培训需求、建立运行控制和对所需控制活动的监测提供信息,以保证实施的有效性和及时性。

4、辨识危害时,应充分考虑三种状态、三种时态和七种危害。

(一)三种状态:包括正常、异常和紧急状态。连续生产过程,属正常状态。生产的开始和临近结束时,危害与正常状态有较大的不同,属异常状态。紧急状态则是火灾、大风、暴雨、风暴等情况,对可预见的紧急状态,应有相应的计划、措施,以保证其影响最小化。

(二)三种时态:过去、现在、将来,辨识危险时应在对现有的危害进行充分考虑的同时,也要看到以往遗留的风险以及策划中的活动可能带来的风险,应在尽可能全面地考虑生活活动的各个方面使风险得到控制。

(三)七种危害类型:机械能、电能、热能、化学能、放射能、生物因素、人机工程因素(生理、心理)。

5、危害辨识应依据本单位区域范围、生产性质和时限进行确定,以保证该方法是主动的而不是被动的。危害辨识应从基层做起,各部门也应对自己的管理活动中存在的危害进行辨识。

危害辨识一般可通过以下方法进行。

(一)询问、交谈

由对某项工作具有一定经验的人组成小组(一般3-5人),分析某项工作中存在的危害,可初步分析出该项工作存在的所有危害。

(二)现场勘察和工作经验判断

由具有一定安全技术知识和掌握职业安全卫生法律、法规和要求的人组成小组(一般2-3人),进行现场勘察。通过对现场环境或工作经验判断,发现存在的危害。

(三)查阅有关记录

通过查阅事故、事件、职业病记录,从中发现存在的危害。

(四)获取外部信息

从同行业或类似行业、文献资料、聘请专家咨询等方面获取有关危害信息,包括货主及其他相关方的要求,加以分析研究从中辨识存在的危害。

(五)工作任务分析

通过分析员工工作任务中所涉及的危害,辨识有关的危害。

(六)安全检查表

运行已编制好的安全检查表,进行系统的安全检查,从而辨识出存在的危害。

(七)其他适应的辨识方法。

(八)下列四种危害,应定为本单位风险评价级别较高的危害。

a、曾发生过事故,至今无合理控制措施的;

b、直接观察到可能导致风险的错误,且无适当控制措施的;

c、不符合职业安全卫生法规、标准的;

d、相关方依据法律法规及其他要求或局及公司所做承诺提出的合理抱怨。

(九)风险评价的方式可分为定性评价和半定量评价两种。定性评价一般适用于可以比较直观得出结论的风险评价;其它不宜直观得出结论的风险可通过公式(d=lec)进行半定量风险评价。其中:

d-风险评价值,

l-发生事故的可能性大小,

e-暴露于风险环境的频繁程度,

c-发生事故产生的后果。

6、风险评价实施

(一)各部门、工厂统一组织部门负责人、班组长、生产骨干进行本部门、单位危害辨识,风险评价。

(二)安全部汇总各部门、单位的危害辨识,统一组织风险评价小组进行公司的风险评价,编制重大危险源清单。

(三)风险评价的结果应形成文件,作为建立和保持安全质量标准化体系中各项决策的基础,并为持续改进本单位的安全标准化管理绩效提供�量基准。在确定安全质量标准化管理目标、管理方案时,应充分考虑风险评价的结果。

(四)在风险评价中评价为ⅱ级以上级别的风险应确定为重大危险源。

7、风险控制

(一)公司对识别出的危害,按照其风险等级,进行风险控制策划并进行分级控制。风险控制包括消除、限制、处理、转移风险、个体防护等,可通过制定管理方案、强化运行控制、制定应急预案等方法实现。

(二)对辨识、评价出的风险,由质安部组织进行控制策划,制定风险控制计划。所制订的风险控制计划应有助于保护环境、员工的安全健康,并与公司的运行经验和所采取风险控制计划的能力相适应。

(三)各部门、单位应对风险控制计划的落实情况及控制效果进行监测,每半年对风险控制计划的有效性进行一次评价,并根据实际情况调整风险控制计划。

8、危害辨识、风险评价和风险控制的动态管理

(一)公司根据生产变化、国家法律法规发布、变更等情况,针对变更的因素进行危害辨识、风险评价,重新发布或更新风险清单,并进行风险控制策划。

(二)对新增项目,如新增设备、库房、厂房、道路、新使用的生产工艺和工器具等,应进行危害辨识、风险评价,更新风险清单并进行风险控制策划。

(三)对已消除的危害,及时从风险清单中撤消。

(四)将危害辨识、风险评价和风险控制的信息定期进行评审。

(五)公司应将危害辨识、风险评价和风险控制的信息提供有关部门、单位作为人员培训、运行管理、设备管理、进行所需的监视活动等的内容。

附录

ⅰ 发生事故的可能性(l值的确定)

分数值

事故发生的可能性

10

完全可以预料

6

相当可能

3

可能,但不经常发生

1

可能性小,完全意外

0.5

很不可能,可以设想

0.2

极不可能

0.1

实际不可能

ⅱ 暴露于风险状态的频繁程度(e值的群定)

分数值

事故发生的可能性

10

连续暴露

6

每天工作时间内暴露

3

每周一次,或偶然暴露

2

每月一次暴露

1

每年几次暴露

0.5

非常罕见地暴露

ⅲ 发生事故产生的后果(c值的确定)

分数值

事故发生的可能性

100

大灾难,许多人死亡或造成重大财产损失

40

灾难,数人死亡或造成一定财产损失

15

非常严重,一人死亡或千万一定财产损失

7

严重,重伤或较小财产损失

3

重大,致残或很小财产损失

1

引人注目,不利于基本安全生产要求

ⅳ 风险等级划分表

d值

风险程度

风险等级

措施

>320

不可接受

ⅰ

必须采取有效控制措施,仅在将风险降低到可允许的程度,方可工作

160-320

重大的

ⅱ

严格落实控制措施,降低风险

70-160

中度的

ⅲ

努力降低风险,但符合成本与有效性相一致的原则

20-70

可容许的

ⅳ

实施控制措施和监测

<20

可忽略的

ⅴ

保持控制措施

安全检查和隐患整改管理制度

一、目的

安全检查主要是为了防患于未然,通过定期和不定期的检查消除安全隐患,监督各项安全规章制度的实施,保证工厂安全生产。为了加强安全生产管理,及时发现并解决安全生产中存在的隐患,并及时整改,根据国家的相关法律、法规、规定,制定本制度。

二、使用范围

本制度适用于工厂的安全检查及隐患整改管理。

三、职责与分工

1、工厂设置有安全生产委员会,负责组织对工厂的各专项检查、季节检查、节假日检查等。

2、各班组负责对本班组安全隐患的日常检查并组织群众性的安全自查活动。

四、内容与要求

1、日常安全检查

(一)生产岗位的班长和操作工,应严格执行班中的巡回检查和交接班检查。

(二)非生产岗位的班长和操作工,应根据本岗位的特点,在工作前和工作之中进行检查。并做好检查记录。

(三)各班组如发现事故隐患要及时整改,确保人、财、物的安全,对于自己解决不了的隐患要及时上报,共同研究制定整改方案,监督落实整改。

(四)各工厂要发动全体员工随时对安全隐患进行自查,并及时落实整改措施。

2、定期安全检查

(一)春季安全检查:以防雷、防静电、防解冻、防建筑物倒塌为重点。

(二)夏季安全检查:以防暑、防中毒、防汛为重点。

(三)秋季安全检查:以防火、防爆、安全防护设施、防冻保温为重点。

(四)冬季安全检查:以防火、防冻、防滑为重点。

(五)定期的安全检查由工厂安全生产委员会负责组织。

3、专项安全检查

(一)安全用电和防雷防静电安全检查。

(二)安全防护装置的安全检查。

(三)防火、防爆的安全检查。

(四)压力容器、压力管道的安全检查。

4、节假日的安全检查主要是对节日安全、保卫、消防、生产装置等进行安全检查。

5、安全管理人员要经常深入现场,发现安全隐患及时督促解决。

6、各项检查内容应包括国家生产法律法规、厂规章制度的贯彻落实执行情况,人员培训教育及持证上岗情况,设备管理,各种安全设施、设备是否完善,安全标志、定置管理、劳动纪律、防火灭火以及危化品的管理、防护用品(具)的保管等情况。

7、各专项检查、季节检查、节假日检查中发现的隐患开据《事故隐患整改通知书》,并在规定的整改期限后对整改情况进行复查。各班组进行的各项安全自查,要将处理意见方法上报工厂安全生产委员会。

8、凡在检查中查出的各类隐患,无故未及时整改的,由安全负责人按《安全奖惩制度》提出处理意见报主要负责人审批后实施。

9、对事故隐患存在的班组,不能解决的问题由班组专题报告,提交安全生产委员会研究解决。

重大危险源管理制度

一、目的

为指导重大危险源的辨识,规范工厂的危险源管理,保证工厂的安全生产,保障员工的人身安全,特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于工厂内的重大危险源管理。

三、职责与分工

主管部门:工厂办公室负责指导本公司重大危险源辨识和对重大危险源的管理工作。

相关部门:工厂各班组负责本班组重大危险源的辨识和管理工作。

四、内容与要求

1、重大危险源辩识

重大危险源:指长期或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。

临界量:指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或超过该数量,则该单元定为重大危险源。

2、重大危险源的管理

(一)工厂自行对重大危险源进行安全评估,并根据评估结论、意见进行改进,保证重大危险源单元处于良好的安全状态。

(二)生产车间配有事故消防水源、灭火器、防毒面具、空气呼吸器、防毒衣等消防防护用品,做为处理事故之用,所属工厂要加强管理,使之处于良好的备用状态。

(三)加强重大危险源的检查。所属区域操作工要做好当班的巡回检查;管理人员至少每天巡检一次;工厂安全员至少每周巡检一次,每月进行一次综合检查。查静电跨接,查避雷设施,查安全附件等。查出问题立即整改,不能整改的,立即上报。

(四)严格外来人员登记制度无关人员严禁进入库区,非本工序、本车间人员确需进入的,必须经领导批准,并由工厂人员陪同,进入重大危险源单元必须严格登记,库区管理员交待清注意事项并监护。

(五)重大危险源应急预案编制及演练

工厂按应急预案的编写导则,编制应急预案,并定期组织演练。工厂员工发现险情必须迅速启动事故应急预案进行处理并上报。

(六)重大危险源登记

工厂对所有重大危险源进行了登记建档,并严格进行检查,监控,使危害辩识、风险评价和风险控制成为一个持续的过程。

法律、法规识别与管理制度

一、目的

为确定工厂生产经营或业务活动中适用的安全标准化法律法规和其他要求,建立识别、获取这些法律法规及要求的渠道,确保所使用的法律法规及其他要求为最新版本,提高员工和相关方的法律意识,规范安全生产行为,制定本制度。

二、适用范围

适用于对与工厂生产经营活动相关的国家、行业、地方的安全质量标准化法律、法规及其他要求的控制。

三、职责与分工

主管部门:工厂办公室。负责安全标准化法律、法规和其他要求的确认、培训、传达和监督执行。

相关部门:各部门、各班组。负责及时宣贯、遵守与本部门、车间有关的法律、法规及其他要求。并将有关要求传达给员工和相关方。

四、内容与要求

1、与公司相关的法律、法规和其他要求

a.国家有关的法律、法规、条例、规范;

b.辽宁省、沈阳市的地方法规和国务院主管部门规章、规程;国家、行业、辽宁省、沈阳市有关安全标准化管理的法律、法规、规程、规则、标准及其他要求等;

c.国家、行业和地方标准;

d.上级机关、执法机关的通知、公报等其他要求;

e.国家公约等。

2、获取方法

a.上级发文、转文;

b.报刊、杂志登载;

c.会议获取;

d.从法律、法规、标准、其他要求发行处获取;

e.通过政府机构、行业协会等获取;

f.上网查询;

g.其他渠道。

3、识别和确认

(一)工厂安全部门根据安全标准化管理体系要求及相关部门、单位收集的信息,编制公司工厂的《适用的法律、法规和其他要求清单》,作为各部门、各班组进行识别和执行的基本依据。

(二)各部门、班组结合自己的职责和工作内容进行识别,确认适用本部门、班组的法律法规和其他要求的目录、内容(部分适用的法律法规应识别到适用的相关部分),编制本部门、本班组的《适用的法律、法规和其他要求清单》。

4、贯彻执行

(一)工厂负责安全的部门将确认的法律法规和其他要求向各相关部门、班组进行培训、传达、分解。

(二)各部门、班组将本部门、班组适用的法律法规和其他要求,采取会议、宣贯、培训等形式,落实到相应层次或岗位,并传达到相关方。

(三)各部门、班组要按照法律、法规和其他要求,组织进行安全标准化管理的各项活动,并对执行情况进行监督检查。

(四)公司通过管理评审、内审或日常监督检查等形式对工厂的执行情况进行检查、确认。

5、公司安全部至少每半年一次通过各种方式获取最新的安全法律、法规及其他要求。

消防管理制度

一、目的

为了预防火灾与减少火灾危害,根据《中华人民共和国消防法》和《机关团体企业事业单位消防安全管理规定》(2001公安部61号令)制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于各工厂的消防安全管理。

三、职责与分工

主管部门:工厂办公室。负责本工厂的消防管理,监督本制度的执行。

相关部门:工厂各部门、车间。日常工作中贯彻执行本制度。

四、内容与要求

1、坚持“预防为主、防治结合”的方针,做好工厂防火、灭火等消防工作。

2、在新、改、扩建项目中,遵守和执行“三同时”规定,取得建筑工程竣工消防验收合格报告。

3、工厂主要负责人是消防安全责任人,由主管部门全面负责工厂的消防工作。

4、工厂在员工岗前培训时进行消防安全培训。

5、火灾事故预防

(一)按部门、班组划分消防责任区,完善防火安全责任制。

(二)按标准配置消防设施和器材、设置消防安全标志,并经常进行检查,确保消防设施和器材完好、有效。

(三)凡使用过和失效不能使用的灭火器,必须委托维修单位进行检查,更换已损件和重新充装灭火剂和驱动气体。

(四)必须落实灭火器报废处理,超过使用期限的灭火器予以强制报废,重新选配新灭火器。

(五)建立灭火器档案资料,记明配置类型、数量、设置位置、检查维修单位(人员)、更换药剂的时间等有关情况。

(六)消防设施器材日常管理实行属地管理,各部门、班组对本辖区内的消防设施器材的完好有效情况负责,并确定专人具体负责。

(七)针对企业特点定期进行消防宣传和消防应急疏散演练。

(八)厂内设置禁火区,生产区内严禁吸烟,动火作业应按照《安全作业管理制度》和《防火、防爆管理制度》有关规定执行。

(九)进入禁火区的车辆必须佩戴防火装置,运载危化品的车辆进入禁火区需经工厂领导批准。

(十)厂区应加装防雷设施,并进行防雷检测,避免雷电引发意外火灾事故。

(十一)在生产作业过程中装卸、换装、清扫易燃易爆物料时,应使用不产生电火花的铜制、合金制或其他工具。

(十二)加强易燃液体、液化气体和燃气设备的管理与监督、监控,严格执行操作规程,避免意外事故发生。

(十三)加强安全用电管理,按标准配置生产作业区域和储存区域的用电设备和用电器具,生产设备应加装消除静电的设施和采取防护措施,避免电火花引发意外火灾事故。

(十四)定期进行消防检查,及时清除火灾隐患,发现问题及时处理和报告。

6、根据工厂条件成立义务消防队

(一)义务消防队应在工厂突发意外火灾事故时及时进行扑救,避免和减少火灾损失。

(二)义务消防人员应熟悉企业消防设施和器材的存放位置和使用方法。

(三)每天保证都有工厂管理人员夜间值班,加强夜间值班的巡回检查。

(四)加强对厂内禁火作业区、生产车间、危化品仓库和关键装置、重点部位的警戒和巡回检查。

7、火灾事故应急救援预案

(一)工厂制定火灾事故应急救援预案,并上报公司安全监督部门备案。

(二)按火灾事故应急救援预案每年组织进行一次演练。

(三)当工厂人员调整、作业场所调整后,应及时修订事故应急救援预案,并组织演练。

8、如果发生火灾,火灾初期应积极自救和组织人员撤离,同时报告有关领导;有关领导应根据现场实际情况作出报警和启动事故应急救援预案的决定。

安全培训教育制度

一、目的

为增强工厂员工的安全意识,提高安全素质,杜绝或减少事故的发生,规范安全教育培训工作,根据公司有关规定并结合实际情况,特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于与工厂的所有职工。

三、内容与要求

1、工厂领导应按照国家有关规定要求,参加政府和相关部门的安全生产教育培训,并经考核合格;各级管理人员和工程技术人员须经安全培训并考核合格后方可任职。

2、对各级领导干部和安全管理人员、工程技术人员每年进行一次安全知识培训,并经考核合格,不断提高安全意识、技术素质,提高政策业务水平。

3、凡新入厂的员工必须经过公司、工厂和班组三级岗前安全教育,并经考试合格后,方可进入生产岗位工作。新员工安全培训时间不得少于72学时,每年接受再培训的时间不得少于20学时。

4、公司安全教育由安全部负责,并作相关记录。

公司级岗前安全培训主要内容:

a.本单位安全生产情况及安全生产基本知识;

b.本单位安全生产规章制度和劳动纪律;

c.从业人员安全生产权利和义务;

d.事故应急救援及防范措施;

e.有关事故案例等。

5、厂级安全培训由工厂负责,并作相关记录。

厂级级岗前安全培训主要内容:

a.工作环境及危险因素;

b.所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故;

c.所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准;

d.自救互救、急救方法。疏散和现场紧急情况处理;

e.安全设备设施、个人防护用品的使用和维护;

f.工厂安全生产状况及规章制度;

g.预防事故和职业危害的措施及应急注意的安全事项;

h.有关事故案例等。

6、班组级安全培训由各班组按实际情况进行,由工厂安全员或班长负责,并作相关记录。

班组级岗前安全培训主要内容:

a.岗位安全操作规程;

b.岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项;

c.有关事故案例;

d.其他需要培训的内容。

7、本厂员工在厂内调动工作岗位时,接收部门应对其进行二、三级安全教育,经考试合格后,方可从事新岗位工作。

8、凡从事特殊工种作业的人员,应按国家有关要求进行专业性安全技术培训,经考试合格,取得特殊作业操作证后方可上岗,并定期参加复审。除取得特种作业人员操作证外,还必须取得本公司的安全作业证。

9、在新工艺、新技术、新装置、新产品投产前,主管部门应组织编制新的安全技术操作规程,并进行专业培训。有关人员经考试合格方可上岗操作。

10、脱离岗位(如产假、病假、学习、外借)六个月以上重返岗位的操作人员,由班组负责进行岗位复工安全教育。

11、各部门、车间每年检修期间应对本部门培训需求情况进行识别,填制培训需求计划,并组织实施。

12、安全作业证是职工独立作业的资格凭证,其发放范围限于工厂直接从事独立作业的所有人员。

13、发放安全作业证应考核以下内容

a.化工作业人员应考核本岗位的工艺规程、安全技术规程、岗位操作法和有关职业安全卫生知识、操作技能、异常情况紧急处理以及紧急救护等。

b.通用工种(包括机、电、仪等维修人员)和特种作业人员,考核本工种应掌握的安全作业技能和与化工生产有关的安全基础理论知识。

c.安全作业证班组考核成绩报办公室,由办公室组织考核填写成绩报厂长批准发放备案。

14、安全作业证管理

a.安全作业证是职工上岗作业的凭证,凡是独立直接从事生产作业的人员必须持证上岗。

b.安全作业证应记载安全教育的考核成绩。

c.持证者必须每年至少接受一次安全考核,成绩记入安全作业证内,考试不合格者,允许补考一次,凡补考不合格者,应收回其安全作业证,取消独立作业资格。

特种作业人员安全管理制度

一、目的

为规范特种作业人员的安全管理,防止人员伤亡事故,促进安全生产,特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司内如下几类特种作业人员的安全管理:电工、金属焊接、切割、起重、厂内车辆驾驶、压力容器操作。

三、职责与分工

主管部门:办公室。负责组织特种作业人员的培训、考核、取证工作;负责建立特种作业人员档案,规范特种作业行为。

相关部门:各班组。负责电工、电焊工、钳工、起重工、压力容器操作工的管理。门卫。负责厂内车辆驾驶员的管理。

四、内容与要求

1、特种作业人员应具备的条件

a.年龄满18周岁;

b.身体健康,无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷;

c.初中以上文化程度,具备相应工种的安全技术知识,参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核并成绩合格;

d.符合相应工种作业特点需要的其他条件。

2、特种作业人员在独立上岗前,必须进行与本工种相适应的、专门的安全技术理论学习和实际操作训练。

3、特种作业人员必须通过市级以上安全生产综合管理部门的考核,并取得特种作业操作证。

4、工厂应当加强管辖范围内特种作业人员的管理,按照《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》(国家经贸委号令)做好申报、培训、考核、复审的组织工作和日常的检查工作,并建立特种作业人员档案。

5、离开特种作业岗位达6个月以上的特种作业人员,应当重新进行实际操作考核,经确认合格后方可上岗作业。

6、特种作业操作证不得伪造、涂改、转借或转让。

安全检维修管理制度

一、目的

为保证生产设备正常运行,避免发生意外设备事故和其他伤害,保证检维修过程的安全和高效率、高质量,制订本制度。

二、适用范围

本制度适用于工厂设备、设施检维修的安全管理。

三、职责与分工

主管部门:工厂办公室。负责监督本制度的执行。

相关部门:工厂各部门、班组。日常工作中贯彻执行本制度。

四、内容与要求

1、检修前准备

(一)编制检修计划应做到内容详细、责任明确,措施具体,应包括对安全装置、设施的检修。凡是具有二人以上参与的检修项目,必须指定一人负责安全。

(二)检修部门负责人要对检修中的安全负责,在对参加检修人员交待好任务的同时,书面交待好安全措施。

(三)检修负责人在检修前,要组织人员对检修过程进行风险评价,做好检修机具准备和周密检查,做到机具齐备,确保安全可靠。

(四)检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时,必须进行清洗置换和有效隔离,并按《安全作业管理制度》办理《安全作业许可证》后,方可作业,作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。

(五)清洗置换的设备,必须进行分析检验,取样要有代表性,确保清洗置换有效合格。

(六)易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修,必须切断物料 (包括惰性气体)出入口阀门,并由设备所属班组加设盲板。

(七)检查设备管道与运行中设备管道连接时,中间必须加隔盲板,在抽堵有毒气体盲板时,应戴好防毒面具。

(八)设备检维修负责人要对移交检修的设备置换处理负责,移交前要查电气、查物料处理,确认合格方可办理移交。

(九)检修电气设备时,必须切断电源并经两次启动复查证明无误后,在电源开关处挂上禁止启动牌或或专人监控,方能检修。

2、检修安全规定

(一)检修人员要对检修项目进行检查,检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。

(二)一切检修作业,必须严格执行各项安全技术规程和安全作业管理制度。

(三)凡槽罐、设备、管线检修,要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。进入内部检修,要办理《安全作业许可证》。

(四)容器内及不通风处作业,应采取临时通风措施,或使用空气呼吸器等。

(五)凡检修用的临时照明,应使用36v电压的安全行灯,绝缘要良好,电动工具必须安装漏电保护器并有可靠的接地零线。

(六)从事有害系统检修和抢修,要备好防护器具,以备应急之用。

(七)拆卸有毒有腐蚀管道,应穿戴好规定的防护用品,松螺丝时应先松外面的,防止中毒和灼伤。

(八)在工厂临时检修时,遇有易燃、易爆物料的设备,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,严防产生火花。

(九)在检修区域内,对各种机动车辆要按规定严格管理。

(十)设备内检修必须有专人监护,监护人应由有经验的人担任,必须认真负责,坚守岗位,并与检修人员保持有效联络。

(十一)在检修作业条件发生变化,并可能危害检修人员时,必须立即撤出设备。再次检修时必须重新办理《安全作业许可证》。

(十二)设备内检修应根据设备具体情况搭设安全梯及架台,并配备救护绳索,确保应急撤离需要。

3、竣工验收

(一)检修竣工后,检修部门要细致检查静电、安全罩、设备孔等安全措施,切勿将工具器材等忘掉在机械设备内,并将搭设的工作架台、拉设的临时电源全部拆除,做到工完、料净、场地清。

(二)检修移交验收前,不得拆除悬挂的警示牌和开启切断的物料、管道阀门,经验收后,对检查前所堵设的盲板和切断的管线等要责成专人检查处理。

(三)竣工验收时,生产和检修双方负责人当场检查是否全部符合检修标准,安全装置是否恢复齐全。

(四)工厂自己检修的,工厂负责人要亲自到现场检查验收。

生产设施安全管理制度

一、目的

为使各类生产设施(含安全附属设施)按照安全标准化的要求运行,实现安全生产,保证公司正常运营,特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于工厂生产设施(含安全附属设施)建设、使用、维护、报废和拆除全过程的安全管理。

三、职责与分工

主管部门:生产技术部。负责监督检查生产设施从建设到报废拆除全过程中本制度的执行。

相关部门:工厂各部门、班组。保障对生产设施的管理中执行本制度。

四、内容与要求

1、生产设施建设

(一)生产设施建设中的安全、卫生及消防设施符合国家有关的法律、法规和相关技术标准,并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入(“三同时”)生产和使用。

(二)公司根据物资的种类、特性,在车间、库房等作业场所设置相应的安全设施、设备,并按照国家标准和有关规定进行维护、保养,保证符合安全运行要求。

(三)工厂需增置的设施经批准购买后,须报公司负责部门备案。

(四)生产设施确定或购进后,相应班组负责组织安装,并负责监督检查安装的质量。

(五)对新置设备的随机配件要按图纸进行验收,未经验收不得入库。

2、生产设施使用

(一)各类生产设施使用前,设备管理人员要组织使用人员接受操作培训,由技术人员讲解。

(二)使用人员应达到四懂三会(懂原理、懂性能、懂构造、懂用途、会操作、会维修保养、会排除故障),方可上岗操作。

(三)按设备安全操作规程要求进行机器开动和停车,在设备使用过程中,发现有异常现象,应立即停车,并通知有关人员检修。

(四)机器设备发生故障,或严重事故时,按照操作规程要求立即停车,保护现场,并报告班组长或有关人员。事故处理坚持“四不放过”。

(五)对不遵守操作规程或玩忽职守,使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者,应酌情给予经济处罚和处分。

(六)使用人员要严格按操作规程工作,准确填写规格的各项运行记录。

(七)为保证生产设施安全、合理的使用,班组应设兼职设备员,协助工厂对各类设施进行管理。

(八)实行操作者包机管理。做到各类生产设施有专人负责。

3、生产设施维护

(一)所有动力设备不经工厂、设备主管允许,不准私自拆卸,不准在电气设备上搭湿物和放置金属、棉纱类物品。

(二)严禁私拆或改用设备安全防护装置,发现设备安全防护装置损坏或失效立即报告设备维修人员进行维修。工厂应建立设备安全防护装置维修保养档案。

(三)操作工负责生产设施的日常维护保养。对本岗位设备、管路要做到不潮、不冻、不腐蚀,及时消除跑、冒、滴、漏。认真做好交接记录。

(四)对封存、闲置的设备,不经工厂领导批准,不得随意启动、转移、拆卸。

4、生产设施报废和拆除

(一)各类生产设施陈旧老化不适应工作需要或无再使用价值,使用部门申请报损、报废。

(二)报废、报损旧设备由工厂安排人员按有关规定及时拆除或另行处置,在生产设施台帐中注销。

(三)生产设施拆除前,拆除负责人要组织人员做好拆除机具准备和周密检查,做到机具齐备,确保完全可靠。如需办理安全作业证时,按规定要求办理。

(四)生产设施拆除前,其所属班组应对其进行彻底的清理和置换,确保无残留物质,不会对环境及人身安全造成伤害。

(五)拆除作业过程中,负责人必须为作业人员配备相应的劳动保护用品,确保安全作业。

5、安全设施管理

(一)各种设施设备要分类、编号、入帐,定期盘点,做到帐物相符。

(二)对各种设施进行日常维护保养,做好防尘、防潮、防热、防磁、防锈、防腐蚀、防霉变、防虫蛀等工作。

(三)对违反操作规程造成的损失,或因管理不善造成的损坏、丢失、积压、浪费,应按价赔偿,并追究当事人的责任。

(四)设施设备报废必须经过严格鉴定,履行审批手续。

(五)对生产设施进行检维修时,对安全设施进行认真检查,并作力所能及的维护。

工器具管理制度

一、目的

为加强工具管理,使工具更好地为生产服务,保证装置运行、检修时的人身 及设备安全,制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于工厂各部门、车间的工、器具管理。

三、职责与分工

主管部门:工厂办公室。负责监督本制度的执行。

相关部门:各部门、车间。负责在日常工作中认真执行本制度。

四、内容与要求

1、工厂各车间土、木、五金工具、电工工具、刀具、起重工具、计量工具由生产技术部归口管理。

2、工厂负责转报工具的购进计划,由采购部按计划购买,任何单位及个人不得单独购买,否则财务不予付款。

3、生产技术科负责建立公司工器具台帐,从工器具计划转报到发放,报废进行全过程管理,各车间设备员负责本车间的工器具管理,建立相应的工器具台帐、个人工具必须建立工具登记本,并做到帐帐相符。

4、各车间工具严格管理,公用工具必须设专人保管。

5、工种变动或工作调动时,个人保管工具必须交回原所在班组方可办理有关调动手续,各班组应严格工具交接,杜绝工具流失,否则按工具流失金额队所在班组进行经济处罚。

6、工具保管人员及使用人必须妥善保管、正确使用工具,丢失或非正常使用损坏的工具(影响使用性能或报废),按下列规定赔偿,丢失工具按原价的10~100%赔偿,非正常使用损坏的工具按原价的50~100%赔偿。

7、各班组每季进行一次工具盘点,无论是个人保管工具还是公用工具必须做到账、物相符。

8、生产技术部每年组织1~2次工具清查,日常进行不定期抽查,发现问题及时整改,并视情节给予一定经济处罚。

关键装置、重点部位安全管理制度

一、目的

为规范关键装置、重点部位的安全管理,保证关键装置、重点部位安全、稳定运行,特制定本制度。

二、适用范围

适用于对工厂关键装置、重点部位的安全管理。

三、职责与分工

主管部门:工厂办公室。负责监督、考核本制度的执行情况。

相关部门:各部门、班组及相关责任人。按照本制度对责任范围内的关键 装置、重点部位的安全管理负责。

四、内容与要求

1、工厂对关键装置、重点部位进行挂牌标识。

2、工厂协助使用部门在关键装置、重点部位结合其性能、用途配置监测、防爆、自动控制等相应安全设施;监督、配合使用部门做好保养、维护工作,确保关键装置、重点部位处于良好运行状态。

3、安全设施不准随意拆除、挪用或弃置不用,因检修拆除的,检修完毕后应立即复原。确保其始终处于监控状态。

4、当班操作工和班组长要定时巡回检查,不得擅自离岗,发现异常情况及时汇报,及时处理紧急情况。

5、工厂要建立关键装置、重点部位档案、台帐和安全检查书面报告制度,每月巡回检查一次,做好相应记录。

6、工厂安委会组织技术部门制定关键装置、重点部位应急预案,每年进行一次演练。

7、工厂应明确关键装置、重点部位的安全负责人;并对各级操作人员进行培训,保证持证上岗。

仓库安全管理制度

一、目的

为了加强物资存放场所的消防安全管理,保护公司员工和财产免受损害,制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于工厂物资管理场所的管理。

三、职责与分工

主管部门:工厂安委会。负责监督本制度的执行。

执行部门:物资管理部。负责在日常工作中认真执行本制度。

四、内容与要求

1、仓库管理员对仓库安全负全面责任。

2、物资储存场所根据物品性质,分类存放,并在存放区域配备足够、适宜的消防器材。

3、加强物资储存场所防火、防汛和防盗的安全管理。

4、在仓库,应设明显的防火标志,通道、出入口,消防设施的道路应保持畅通。

5、确保各种压力储罐符合我国有关压力容器的规定,安全附件必须完好无损。

6、闪点低于28℃,沸点低于85℃的易燃液体储罐,应设喷淋装置,设施的电器开关应设置在防护堤外。

7、物品入库须由仓库管理员认真核对、检验入库物品的规格、质量、数量。

8、物品的发放,应严格履行手续,认真核实。危险化学物品的发放,应严格控制,要建立明细台帐,日清日结。

9、对危险物品的存储要严格执行《危险化学品安全管理制度》。

(一)危化品入库前应按合同进行检查验收,登记核对数量、包装、危险标志,当商品性质未弄清时不得入库。

(二)危化品的领取,应经工厂签字批准,经手人签名后方可出库,生产剩余料应及时退库。严禁存放作业区。

(三)进入危化品储存区域的人员、车辆,必须采取防火措施,装卸搬运危化品时应按规定进行,做到轻装轻卸,严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾动和滚动。

(四)装卸对人身有害及腐蚀性的物品时,操作人员应根据危险性、穿戴相应的防护用品。

(五)换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时,应使用不产生电火花的铜制、合金制或其他工具。

10、剧毒物品应单独存放,不能与其它危险品同存一库。剧毒品必须实行“五双”(双人、双锁、双人收发、双人记账、双人检查)管理办法。

11、氧化剂或具有氧化性的物质不能与易燃物品存放一库。

12、对于气瓶的储存必须遵循下述原则

a.应置于专用仓库储存,气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》中的有关规定;

b.空瓶与重瓶两者应分开放置,并有明显标志,重瓶不得在阳光下暴晒,也不宜雨淋。盛装性质相抵触的气体不能存放一库。

13、遇水燃烧、易燃、自然等危险品不可在低洼仓库或露天位置存放。

14、对于存放易燃品的库区,严禁机动车辆进入库内,各级明火作业应严格执行动火审批制度。

15、仓库工作人员必须熟悉,会使用各种消防器材和各种灭火的方法。

16、仓库保管人员需严格执行《仓库管理规定》,并填写《车间领料单》、《车间产成品(半成品)接收单》、《物资出门证》、《货物装卸证明单》记录

仓库管理规定

一、目的

为了加强物资存放场所的消防安全管理,保护公司员工和财产免受损害,制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于工厂物资管理场所的管理。

三、职责与分工

主管部门:工厂安委会。负责监督本制度的执行。

执行部门:物资管理部。负责在日常工作中认真执行本制度。

四、内容与要求

1、仓库日常管理

(一)保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账。

(二)严格按物资管理规定进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务记录,做到日清日结,确保记录中物料进出及结存数据的准确无误。

(三)做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物一致。

(四)保管员要严格控制各类物资的库存量,贵重的或非常用物资实行零库存。并定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要及时编制报表报送上级领导,由相关部门及时加以处理。

(五)库物资存放要搞好科学管理,分类清楚,排列有序,整洁卫生。特殊物资要与一般物资分类存放,确保安全。

(六)经常检查仓库安全,做好五防:防火、防盗、防潮、防爆、防腐蚀。发现问题和漏洞应及时向领导报告。

(七)先进仓的物料先发,旧废料根据实际情况合理利用。

(八)库存物资系公司财产,不得任意挪用;认真做好各种公用工具的借、收登记工作。

2、入库管理

新购材料入库,保管员根据计划单凭供应收料通知单/供应签字的供方送货单、质检检验合格单等,当场查点物资的数量、规格等准确无误后,办理入库手续。如不能确定验收标准的原材料,应及时通知有关部门和工厂领导,确定验收标准后,方可办理入库。

3、出库管理

各类材料的发出,原则上采用先进先出法。物料出库时必须办理出库手续。保管员凭车间主任或统计员开具的领料单发放物料,需领导批准的必须有相关领导的签字方可发放。领料员和保管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可领料。

4、报表及其他管理

(一)保管员在月末结账前协助车间及相关部门做好物料进出的衔接工作,与各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。

(二)必须正确及时报送规定的各类报表。各种领料单、材料接收单每月20日前送财务部门,并确保其准确无误。

(三)库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的必须按审批程序上报领导审核,经批准后才可进行处理,不准自行处理。发现物料丢失或出现质量问题(如渗漏、受潮、生锈、老化、变质或损坏等),应及时向有关部门汇报。

5、保管员工作职责

(一)保管员必须作风正派,责任心强,公私分明。努力学习、钻研业务知识,做到四懂二会:懂品名、规格、型号、一般性能用途,懂保管常识,懂业务手续,懂消耗规律;会保管维护,会利废节约代用。

(二)准确地做好材料进出仓库的帐务工作和各种报表。

(三)严格按照材料的验收要求做好材料验收工作,不合要求或不合格的原材物料坚决不予验收。

(四)认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。

(五)认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。

(六)保管员必须严格履行出入库手续,及时准确地记好物资账目,随时反映库存变化情况,在规定时间内办好核算、结账和有关报表。

防尘、防毒管理制度

一、目的

为适应防尘、防毒、工业卫生的基本要求,保证作业场所符合国家规定和卫生标准,减少人员与尘毒物料的接触,本着以防为主,全面规划,结合实际情况,综合治理的原则,制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于工厂内各部门、车间。

三、职责与分工

主管部门:工厂安委会。负责监督本制度的执行。

相关部门:各部门、班组。为本制度的执行部门。

四、内容与要求

1、防护与治理

(一)各生产区域应防止粉尘、毒物的泄漏和扩散,应采取有效的防护措施,严格劳动防护用品的穿戴,减少人员与尘毒物料的接触。

(二)对散发的有害物质,应加强排风,对粉尘和毒物的作业场所,要及时清理保持清洁。

(三)有毒、有害物质的包装,必须符合安全要求,防止泄漏扩散。

(四)生产、使用、贮存腐蚀品和有毒品的岗位,除配备足量的防护用具和急救药品外,还应设有冲洗设施。

(五)对从事有毒、有害物质及腐蚀性较强的作业人员,可实行轮换,对患职业禁忌和过敏症者,应及时调离。

(六)各生产单位必须加强针对防毒、防尘设备的管理,杜绝跑、冒、滴、漏。

2、组织与抢救

(一)成立化学毒物急性中毒抢救领导小组,由厂长担任组长。

(二)行政办公室成立救护站,并配备必须的急救器材和药品,白天由行政办公室负责,夜间由值班人员负责。

防雷、防静电管理规定

一‘目的

为了加强防雷、防静电等安全设施的管理,规避因雷电、静电引起的事故风险,保障本公司的安全生产,保证人员及财产安全,制定本规定。

二、适用范围

适用于工厂的防雷、防静电设施的安全管理。

三、职责与分工

主管部门:工厂安委会。负责监督本制度的执行。

相关部门:各部门、班组。负责防雷、防静电设施的管理。

四、内容与要求

1、盛装易燃易爆物料的设备,必须加设防静电装置,并经常检查,保障无损、好用。

2、输送易燃易爆物料的管道,必须做好防静电连接,并保证可靠。

3、凡电气设备的保护接地电阻不得大于4欧姆。

4、导除静电的接地装置不得与避雷和电器保护的接地装置连接在一起,应单独设置,并离开避雷的接地装置至少

3米以上。

5、生产装置、设备、建筑物、构筑物的防雷、防静电设施和电气设备的防爆等级应符合设计规范和技术标准。

6、为防止雷电可能造成的破坏,独立避雷针、避雷器的接地电阻不得大于10欧姆,接地电阻的测定必须在每年的雷季前进行一次。

7、每个避雷针应设单独的接地极板,避雷针装置必须与其所保护的所有金属物体绝缘。

劳动防护用品(具)和保健品发放管理制度

一、目的

为保证安全生产,改善劳动条件,预防职业病发生,保护劳动者的健康,使劳动者在生产过程中为免遭或减轻事故伤害及职业病危害进行相应的防护用品配备,加强员工劳动防护用品和保健品的管理,特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于工厂内各部门、车间。

三、职责与分工

主管部门:工厂安委会。负责监督本制度的执行。

相关部门:各部门、班组。为本制度的执行部门。

四、内容与要求

1、在生产过程中,因化学因素、物理因素、生物因素而产生的有害因素和劳动过程中及作业现场的安全卫生设施不良产生危害因素,均应对作业人员进行劳动防护用品配备。

(一)免费为生产人员提供符合国家规定的劳动防护用品,并不以货币形式或其他物品替代。

(二)员工在厂内调动工作时,其享有的劳动保护用品可随身转带。工种变化的劳动防护用品(除特殊工种外),工厂有权作出相应调整。

(三)员工因特种作业确需配置特种劳动防护用品的,须经工厂领导认定后配置或借用。

(四)凡作业环境会对从业人员产生危害的岗位按照标准规定发放保健品。

(五)凡在作业过程中佩戴和使用的保护人体安全的器具,如防护面罩、防护眼镜、特种手套、防护服、绝缘手套、绝缘胶靴、绝缘垫等均属防护器具,必须妥善

保管,正确使用。

2、劳动防护用品由专人采购符合标准要求的产品,按规定入库,发放给使用人员,填写《劳动防护用品发放登记台帐》,由公司安委会监督、检查发放情况。

3、劳动防护用具(品)的使用

(一)员工进入生产装置或施工作业现场,必须按照规定穿戴防护用品,否则按照违章处罚。

(二)各班组对特种型防护用品要建立台帐,常用的防护用品应存放在公众易于取用场所,做到防潮、防高温、防锐器损坏。

(三)对使用方法比较复杂的防护用品必须认真研读使用说明,正确掌握其使用方法。

(四)对因工作原因造成损坏的特种型防护用品,由生产技术部。

第12篇 钢结构网架工程质量、安全生产管理制度

一、质量管理制度

１、项目经理部技术负责人主要负责质检部的领导，实行质量制度“一票否决权”，在质量与进度发生矛盾时，以质量为先的原则。

２、实行全面的质量管理，成立岗位班组的qc小组，开展qc活动，使质量进一步提高。

３、对主要岗位安排专人持证上岗,并保证人员相对稳定。

4、加强原材料的管理工作和检查工作，设立专人进行验收，为保证原材料进场符合要求。

5、对于运到场地的不合格材料要及时清除出场，做到不合格材料工地不过夜。

6、建立质量自检、互检、专业检查相结合制度，工地质检员、工程负责人及监理方代表检查并确定质量等级。

7、坚持每一项工序签字、验收制度，上道工序未经验收，不得进行下道工序的施工。

二、安全生产管理制度

1、项目经理、专(兼)职安全员必须经过安全培训，取得安全管理合格证书。

2、坚决贯彻管生产必须管安全的原则。健全安全管理网络，设立安全生产领导委员会(小组)和专(兼)职安全员。

3、职工上岗前接受安全生产教育和培训。

4、安全设施不齐全、人身安全无保障时，严禁冒险作业、违章作业。

5、严禁危害生命安全和身体健康的行为发生。

6、未经“三级”安全教育、岗位安全规程教育和安全考试，或安全考试不合格，不准上岗。

7、职工必须自觉遵守安全生产规章制度和劳动纪律，不得违章作业。上班前不准喝酒，上班时不准打闹，不准擅离工作岗位。

8、饮酒后，不准进入施工工地，不准操作施工机械，不准驾驶任何机动车辆。

9、对施工现场附近的沟、坑、老井、河道及高、低压输电线路等危险处，应安装必要的安全防护设施和安全警示标志。

10、严禁随意拆除、移动或损坏安全防护措施、装置、设施及安全标志、安全警示牌、操作标记牌等。

11、安装拆卸应有专人统一指挥，明确分工，互相配合，协调操作。

12、机械设备的安全防护设施必须齐全，技术性能良好，裸露的旋转和传动部位(齿轮、万向轴、皮带、链条、轴头等)必须安装牢固的防护罩。

13、安装、维修或拆除临时用电设施必须由电工完成，电工必须经培训并经考核合格方可上岗，严禁无证人员进行电气操作。

14、作业时必须按规定穿戴和配备相应的劳动保护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转。

15、网架吊装时，应注意被吊工作物的重量及使用钢丝绳的允许荷载力，并向吊机指挥人员说明吊运的目的地，并事先清理目的地周围的障碍物。

16．吊装工作就位时，应注意安装人员的手和脚，要做到稳、准。

17、高空安装工作时，要系好安全带、扣好保险扣，工作高空就位后要有临时固定措施，各类工具、材料、配件应采取防止高处坠落的安全措施。

18、使用油泵千斤顶要注意压力负荷，要垫平放直。

19、使用撬棒注意放稳和力的支点，防止滑脱、弹出滑脱、弹击伤人，多人操作时要注意齐心协调。

江苏鑫鹏钢结构工程有限公司

2015-06-05

第13篇 钢结构安全施工管理

钢结构安全施工管理

1.安全组织措施

对新工人、实习学生、临时工人在技术安全部门进行专门的安全培训之后,才能进入施工现场,并要指定专人负责指导,之后才可以进行安装操作。未受过安全技术教育的人员不得进入安装现场。安全施工要从教育入手,安全教育要经常进行,还要有针对性。

建立各设备及工序的安全操作规程,并配备专职安全检验员,随时检查,发现问题,及时整改。定期组织相关部门进行安全大检查。

对本工种安全技术不熟悉的人员不能独立作业。

每一项工程开工前,施工单位在技术交底时必须有安全交底,重要的工程和特别危险的工程一定要制出切实可行的安全技术措施,如有需要,还要对工程人员进行针对性的安全教育和培训。

如发现危及安全工作的因素,应立即向技术安全部门或施工负责人报告,排除不安全因素后才能进行施工。

2.安全技术措施

(1)钢结构制作、组装

必须按国家规定的法规条例,对各类操作人员进行安全教育和安全学习。对生产场地必须留有安全通道,设备之间的最小距离不得小于1米。进入施工现场的所有人员,应戴好劳动防护用品,并应注意观察和检查周围的环境。

操作者必须遵守各岗位的操作规程,以免损及自身和伤害他人,对危险源应做出相应的标志、信号、警戒等,以免现场人员遭受损害。

所有构件的堆放、搁置应十分稳固,千稳定的构件应设支撑或固定位,超过自身高度构件的并列间距应大于自身高度。构件安置要求平稳、整齐。

索具、吊具要经常检查,不得超过额定荷载。焊接构件不得留存、连接起吊索具。

钢结构制作中,半成品和成品胎具的制造和安装应进行强度验算,不得凭经验自行估算。

钢结构生产过程的每一工序所使用的氧气、乙炔、电源必须有安全防护措施,定期检测泄漏和接地情况。

起吊构件的移动和翻身,只能听从一人指挥,不得两人并列指挥或多人指挥。起重构件移动时,不得有人在本区域投影范围内滞留,停立和通过。

所有制作场地的安全通道必须畅通。

(2)钢结构焊接

认真执行国家有关安全生产法规,认真贯彻执行有关施工安全规程。同时结合公司实际,制定安全生产制度和奖罚条例,并认真执行。

所有施工人员必须戴安全帽,高空作业必须系安全带;所有电缆、用电设备的拆除、车间照明等均由专业电工担任。要使用的电动工具,必须安装漏电保护器,值班电工要经常检查、维护用电线路及机具,认真执行(jgj46-88)标准,保持良好状态,保证用电安全。

氧气、乙炔、二氧化碳气要放在规定的安全处,并按正确规定使用,车间、工具房、操作平台等处设置足够数量的灭火器材。电焊、气割时,应先注意周围环境有无易燃物后再进行工作。

做好防暑降温、防风、防雨、防雪和职工劳动保护工作。起重指挥要果断,指令要简单、明确,按“十不吊”操作规程认真执行。

(3)钢结构安装

ⅰ、高空作业一般要求

高空作业的安全技术措施及其所需料具,必须列入工程的施工组织设计。高空作业的设施、设备,必须在施工前进行检查,确认其完好,方能投入使用。

单位工程施工应建立相应的责任制。施工前,逐级进行安全教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实不得进行施工。

攀登和悬空作业人员,必须持证上岗,定期进行专业知识考核和体格检查。施工中对高空作业的安全技术措施,发现有缺陷和隐患,应及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。

施工现场所有可能坠落的物体,应一律先进行撤除或加以固定;高空作业所用的物料,应堆放平稳,不妨碍通行和装卸;随手用的工具应放在工具袋内;作业中,走道内余料应及时清理干净,不得任意抛丢。

雨雪天进行高空作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。对于水、冰、雪、霜应及时清除。对于高耸建筑物,应事先设置避雷设施,遇有6级以上强风、浓雾天气,不得进行露天攀登和悬空作业。

钢结构吊装前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收,合格后,方可进行高空作业。

ⅱ、临边作业

基坑周边,还未安装栏杆的栏板的阳台、料台和挑平台周边、雨蓬与挑檐边;无外脚手架的屋面与楼层周边;桁架、梁上工作人员行走;柱顶工作平台、拼装平台等处必须设置防护栏杆。

地面通道上边应设安全防护棚,接料平台两侧的栏杆,必须自上而下加挂安全立网。

ⅲ、洞口作业

进行洞口作业以及因工程和工序需要而产生的,使人和物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高空作业时,必须设置防护栏杆。

施工现场通道附近的多类洞口与坑槽处,除应设置防护栏杆与安全标志外,夜间还应设红灯示警。桁架间安装支撑前应加设安全网。

ⅳ、攀登作业

现场登高应借助建筑结构或脚手架的登高设施,也可采用载人的垂直运输设备;进行攀登作业时,也可使用梯子或其他攀登设施。

柱、梁等构件吊装所需要的直爬梯及其他登高用的拉攀件,应在构件施工图或说明内做出规定,攀登的用具在结构构造上,必须牢固可靠。

梯脚底部应垫实,不得垫高使用,梯子上端应有固定措施。钢柱安装登高时,应使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯;钢柱安装时,应使用梯子或操作台。

钢梁安装登高时,应视钢梁高度,在两端设置挂梯或搭设钢关脚手架。在梁面上行走时,其一侧的临时护栏横杆可采用钢索,当改为扶手绳时,绳的自由下垂度不超过l/20,并应控制在100

第14篇 钢结构安全生产管理制度

一、生产过程作业现场的安全管理

作业现场安全管理是指从原材料入厂，到产品入库、销售整个生产过程中的安全管理，作业现场安全管理就是要贯彻“安全第一，预防为主”的方针，为优质高产高效益创造条件。

二、作业现场安全管理的主要内容

1.控制、查处、预防员工的不安全行为、人为差错、违章作业是作业现场最主要的内容。

控制、本处操作者违章作业、违章指挥、违反劳动纪律的“三违”行为，认真贯彻执行安全生产法规、制度、操作规程。充分调动操作者的安全生产积极性、主观能动性。

2.抓好文明生产，为员工创造一个良好工作环境，良好的文明生产能促使作业现场逐步形成宽敞明亮、有秩序整洁的生产环境；能促进员工养成遵章守纪，文明讲礼貌，上标准岗良好习惯；保持一种稳定，健康向上的心境。

3发挥群体安全管理功能，提高作业现场群防群治的水平

作业现场安全生产涉及到方方面面工作，危险因素、潜在的事故隐患较多，难以预测，单纯靠安技人员是搞不好的。必须充分发挥作业现场各种形式的群体管理功能，将个体安全意识和行为汇集成群体力量，促进操作者自主管理，相互保护，最大限度的调动每个员安全生产积极性。

三、车间安全管理

1.健全车间安全管理的内容主要通过车间安全管理必须有人具体负责。要做到车间有主管安全的主任，班组有检查员。

2抓好车间安全教育，积极参加厂级安全教育、培训，认真做好新工人的安全教育，更换工种、复工、特种作业工种教育等。

3搞好安全生产检查。

车间领导轮流定期对作业现场开展安全值班检查，车间主任发现“三违”行为立即制止，对事故隐患及时消除。

4职工要具备合格的操作技能，掌握安全操作规程，知道自己应该做什么，达到什么标准。

5操作前认真检查，确认完好；操作时严禁设备、工具带故障或有缺陷运转，超负荷运行；操作后认真保养。

四、 金属焊接过程中的安全

焊接属于特殊作业工种，操作工须经过劳动部门安全培训、凭证上岗。

1 规定气瓶不得靠近热源，与明火距离不小于10米，氧气瓶与乙炔瓶间应有5米以上的安全距离。

2使用乙炔气瓶要求配用合格的减压器和回火防止器，存放和使用只能矗立不能倒立，不得遭受剧烈震动或撞击，瓶体表面间温度不得超过30℃～40℃，存放乙炔瓶的室内应注意通风换气，防止泄露的乙炔滞留。

3.主要为焊机、电源开头必须完好，有保护装置，电焊电缆年度不超过20米－30米，中间不应有接头。焊接电缆线要横过马路和通道时，必须采取保护套等措施，搭在气瓶、乙炔发生器或其他易燃易爆物品的容器和材料上；禁止借用厂房的金属结构、轨道、管道、暖气设施或其他金属物搭接电焊电缆线，禁止焊接电缆与油、脂等易燃易爆物体接触。

五、作业现场电气安全管理

1严格杜绝作业现场常见的电气隐患。

1.1 用铜丝代替保险丝，保险丝不起保险作用。

1.2 使用已损坏的电气开头、插头、插座及其他电气元件。

1.3 电气线路、配电箱、保护电器装置年外失修、老化、破损、不及是更换。

1.4 电气开关、电源线路超负荷使用，引起电气发热。

1.5 用电设备接地不规范，缺少预防突发事故的措施。

1.6 特殊用场所没有遵守有关安全规定正确选用电气设备。

1.7 移动式用电设备（电焊机、电风扇）没有定期检查，绝缘电阻降低、线路老化，不符合安全性评价标准所规定的要求。

2为了防止在设备检查、检修电气过程中发生事故，并必须注意某些规则时，则应提供通俗易懂的使用、维修、操作说明书。

六、易燃易爆品管制度

1.企业的易燃易爆的管理主要是抓好易燃品的使用、存放的管理，以及可能引发燃烧、爆炸的行为管理。

2.我公司主要是抓好易燃易爆气体的管理。

要保证易爆气体离明火源的距离在6米以上。电焊工、气割工在点火之前要清理易燃易爆品，要保证可燃性气体如乙炔、液化气、切割气在距离6米以上。氧气与液化气、乙炔气、切割气的距离在3米以上。

3.气体库是可燃性气体集中存放区域，因此不准在库内吸烟、点蜡照明，不准存放易燃易爆化学物品;各种气体要分类贮存，严防混放。同时，在及时通风，严防可燃性气体在库内大量集聚，防止发生危险。同时，库内还应备有灭火设备，防止发生火灾时能够及时扑灭。

4.电气开关、接头应防止产生电火花及漏电等，防止引发火灾及触电事故。凡接线拉电必须由电工完成，严禁私拉乱接。电工架设线路、安装电器灯具，设置保险设施都必须严格按照电气安装操作规程和国家安全技术标准进行，不准随意拉、接电源和安装设备;加强对所管辖范围内的线路、电器灯具、电器设备进行检查，发现短路、过负荷、接触不良应立即反馈并进行整改，不准使用影响安全生产、有缺陷的电器和电源线。

第15篇 钢结构工程施工流安全管理注意事项

一、施工前准备及人员管理

1、组织技术人员编制钢结构安装的施工组织设计;

2、做好施工前的劳动力部署计划及机械设备的配套计划;

3、做好材料进场的计划,交通是否畅通;

4、临时设施的布置;

5、做好与土建方的交接手续,积极配合,互相沟通;

调度迅速,力量精干。工程部要建立钢结构外协施工队伍信息库,收集联络从事过钢结构生产安装人员的相关信息,特别是技术能手的信息,以便临时调度,突击作业;

和谐相处、文明施工。严禁寻讯滋事、惹事生非。有事由队长协调处理,杜绝一切不利于团结和有损个人形象、公司形象的行为,否则,一次最低扣款50元/人。

6、遵纪守法,做模范公民。员工要加强自身修养,提高自身素质,不得违反公司制度,不得有违法违纪行为。

7、爱护公司财物,规范操作程序。工具和设备的使用要规范,凡违规操作损坏者,照价赔偿,造成责任事故后要追究责任。故意损坏者,除全额赔偿外,另一次最低扣款100元或予以辞退。

要妥善保管工具和设备,凡因管理不善丢失者,一律照价赔偿。

凡浪费和丢失材料者,照价赔偿。凡盗窃倒卖材料者,除赔偿损失外,一次最低扣款500元,情节严重者,追究法律责任。

8、谨言慎行,坚决维护公司形象和利益。凡工程队员工不得向他人泄露公司机密和技术信息、市场信息和价格信息,不得有挑拨公司与客户关系的言行,否则,从重处罚,直至辞退。

9、加强学习,熟练掌握各工序各工种的操作技术,提高工作效率,提高工艺水平。工程队人员要积极参与公司组织的培训,要虚心好学、勤思勤问,尽快掌握钢结构建筑和钢结构工程的特点、结构、工艺流程、工序和焊接、吊装、拼装、连接打铆等技术,对培训不合格者,禁止上岗操作关键工序。

10、注意安全,保证质量,把握工期。严格按照安全生产的要求进行施工管理,在安全上,不放弃任何一个细节,不包容任何一个违章的行为。要在保证绝对安全的前提下严抓质量,在保证工程质量的前提下,合理安排,按时完成任务;

11、厉行节约,降低成本。要管好材料,合理用材,在施工过程中,发现有设计不合理的情况,迅速向生产技术部汇报,以便修改方案,要在保证质量的前提下,努力降低工程成本。严谨浪费材料、丢失材料、盗窃倒卖和赠送材料;

12、搞好协调,生产有序、业主满意。施工过程中,要随时与监理和业主方沟通,重要情况要在施工日志上作好记录,涉及到工程变更和业主方原因造成的误工等,要求业主方签字确认。施工中出现的争议,应妥善解决或向公司汇报,不得与他人发生争吵。做到合作愉快,业主满意,公司满意。

二、施工放线

在条件允许施工时进行施工测量放线。

1、按照设计要求,对照图纸配合土建单位将标高、轴线核对准确;

2、施工前用经纬仪或水准仪复核轴线、标高,用记号笔或墨线作上记号,注明标高,并做好记录;

3、确定每个钢柱在基础砼上的连接面边线及轴线;

4、尽量避免让钢柱与螺栓的碰撞,避免柱底变形,减少与基础的接触面及螺栓的弯曲变形,造成不必要的损耗;

5、测设放线准确无误,桩基牢实精确。出现误差导致材料浪费和返工者,由责任人承担全部责任,并一次最低扣款200元。

在施工放线过程中应当注意误差,在放线过程中尽量用经纬线,如遇大风天气,就不要放线,由于施工水平的不同,每次放线都会有误差,为了减小误差,应先对两边山墙进行放线,然后用钢尺量,如果山墙线和图纸有误差,说明实体与图纸不符,在不符的情况下,要及时纠正,将误差减小到最小,尽量控制在2mm之间。

三、基础预埋

1、在基础砼浇筑之前,要仔细核对螺栓的大小、长度、高程及位置,并固定好预埋螺栓;

2、砼浇筑前应对螺栓丝口用塑料薄膜包住,以免砼浇捣时对螺栓丝口的污染;

3、浇筑砼时应派专业人员值班,做好砼浇筑时对螺栓定位的影响,以免预埋件的位移及标高的改变;

4、砼浇筑完后,应及时清理螺栓及丝口上的残留砼。

四、材料加工及制作

1、下料图单

a、下料工序为材料检验部分,主要包括对工程选用的型号、规格及材料的质量检查;

b、质量检测标准应符合设计要求及国家现行标准规定;

c、下料的检验方法:检查钢材质量证明书和复试报告,用钢卷尺、卡尺检查型号、规格;

放样

放样、划线时应清楚的标明装配标注、螺孔标记,加强板的位置方向,倾斜标记线及中心线,必要时制作样板;;

注意预留制作,安装时的焊接收缩余量,切割包边和铣加工余量,安装预留尺寸要求;

划线前材料的弯曲、变形应予以矫正;

放样和样板的允许偏差为:平等线距离和分段尺寸0.5mm,对角线差1.0mm,宽度、长度0.5mm,孔距0.5mm,样板角度20度。

质量检验方法用钢尺检测。

3、下料

钢板下料尽量采用数控多头切割机下料,必要时可采用普通切割机或氧割,但下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净,以保持切割件的干净、平整,切割后清除熔潭和飞溅物,操作人员熟练掌握机械设备,使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值。

质量检验标准,切割时的允许偏差2mm;

钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层;

质量检验方法,目测或钢尺检查。

4、焊接

焊接钢柱,钢梁采用自动埋弧焊进行焊接,柱梁连接板加肋板采用手工焊接,采用自动焊应满足以下2点:

焊接后边缘30mm-50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等物必须清理干净,以减少产生焊接气孔等缺陷因素;

引弧板应与母材材质相同,焊接坡口形式相同,长应符合标准的规定,使用手工电焊应满足以下规定:

使用状态良好,功能齐全的电焊机,选用焊条需用烘干机进行烘干。

5、除锈

除锈采用专用除锈设备,进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。

经除锈后的钢材表面,用毛刷等工具清扫干净,才能进行下道工序,除锈合格后的钢材表面,如在涂底漆前已返锈应重新除锈。

油漆

钢材除锈经检查合格后,在表面涂上第一道漆,油漆应按设计要求配套使用,第一面底漆干后在涂上中间漆和面漆,保证涂层厚度达到设计要求,在涂刷过程中应均匀,不流坠。

验收

钢材出厂前应提交以下资料:

产品合格证

设计图和设计文件;

制作过程技术问题处理的协议文件;

钢材,连接材料和油漆的质量证明书和试验报告;

焊缝检测记录资料;

油漆检测资料;

主要构件运输记录;

构件发运清单资料。

工程验收参照质量标准:

《钢结构工程施工质量验收规范》gb50205-2001

《建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300-2001

《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》cecs-102:2002

《建筑钢结构焊接规范》jgj81-91

《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》jgj82-91

五、钢结构安装

安全管理措施

1、工程队长或工程安装承包人为安全施工第一责任人,对现场的安全施工全面负责。

2、工地现场安全管理员为现场安全施工的专职人员,负责安全施工的监督、检查。

3、加强安全施工宣传,在施工现场显著位置悬挂标语、警告牌,提醒施工人员。

4、进入施工现场的人员必需配戴安全帽。

5、施工机械、机具每天使用前例行检查,特别是钢丝绳、安全带每周还应进行一次性能检查,确保完好。

6、安装过程中应考虑到现场机具、设备、已完成工程的安全防护。

当风速为10m/s时,有时吊装工作应该停止,当风速达到15m/s时,所有工作均须停止。

7、安装和搬运构件、板材时须戴好手套。

8、吊装时钢丝绳如出现断股、断钢丝和缠结要立即更换。

9、特殊工种需持有效证上岗。

10、一天工作结束时,要将安装的建筑物进行正确支撑,以免发生意外。

11、钻孔时始终要戴好防护镜。

12、做好现场的安全防护措施,按规定搭设脚手架并经检查合格,方可使用

13、在安装墙板时,使用的移动脚手架的每层操作平台要固定牢固,并做防滑措施,拉好防护绳,扣好安全带。

14、移动脚手架与墙体有两个以上拉接点,并在外侧设两道抛撑。抛撑需固定在坚实有承载力的地面上。

15、移动前要清除前方道路的障碍物,填平坑洼地,压实路面方可向前移动

16、在实施每一项任务前,应对安装工人反复讲明安全事项。

施工方法

钢结构安装,首先符合砼基础的轴线及基础地面标高,采用分件吊装的方法,先吊装所有钢柱,待校正固定后,依次吊装钢梁,随吊随调整,然后进行安装固定,最后吊装屋面支撑及

施工顺序

现场吊装分为两个施工单元,采用一台50t吊车,由东向西吊装。

施工管理的原则及要求

a、规范操作、工艺达标、稳固牢实、外形美观、业主满意、公司满意、一次性通过工程质量验收。

b、施工质量一次性通过验收,未达验收标准的,由工程队限期整改,其费用由工程队负责。因整改致使工期超过合同规定而需承担违约责任的,其违约责任由工程队承担。

c、材料损坏导致工程质量下降的,由工程队承担全部责任。

d、施工质量具体要求按照第四条第一款标准执行。

(1)测设放线准确无误,桩基牢实精确。出现误差导致材料浪费和返工者,由责任人承担全部责任,并一次最低扣款200元。

(2)要求吊装垂直平行、角度精准、螺栓拧紧、结构牢实,否则,由责任人承担全部责任,并一次最低扣款200元。

(3)要求焊接规范,牢实美观,无虚焊、裂纹、夹渣。否则,一次最低扣款50元,并由责任人承担返工材料费。若因焊接不牢导致安全事故责任者,由责任人承担全部责任。

(4)拼板、包边垂直平行且无缝隙、表面无皱折,打铆栓钉要求稳固牢实且成直线排列,做到垂直平行,间距和松紧度一致,不得成波浪形排列和斜线排列。否则,每发现一处最低扣款50元。

(5)要求油漆涂刷到位且与主体色差一致,泡沫胶和玻璃胶处理正确。否则,每发现一处,最低扣款20元。

(6)竣工时,要求打扫地面卫生,洗刷处理墙壁污垢,否则,每发现一处,最低扣款20元。

安装前准备工作

a、柱角螺栓的施工;

b、编制安装计划和构件计划,组织好施工;

c、检查钢结构构件按顺序运到安装范围内。

安装施工工艺

a、钢柱安装:吊装前首先确定钢构件吊点位置,确定绑扎方法,吊装时做好防护措施,钢柱起吊后,柱脚与地脚栓约30cm-40cm时扶正,缓慢落钩就位,经过校正,拧紧螺栓,临时固定即可脱钩;

b、钢梁吊装:钢梁吊装在柱子复核完成后进行,采用两点对称绑扎起就位安装,起吊后与柱基准面10cm时缓慢就位,待调整校正后固定连接;

c、墙面檩条安装:檩条截面小、重量轻,一般采用一钩多吊或人力吊装的方法吊装,檩条的校正主要是校正间距、尺寸及自身平直度,平直度用拉线或钢尺检查校正固定即可。

吊装注意事项:

(一)防止人员从高空坠落

1、现场施工人员均应戴安全帽,高空作业人员应系安全带,并要高挂低用,并系在安全可靠的地方,现场作业人员要穿好防滑鞋。

2、吊装工作区应有明显标志,并设专人警戒,非吊装现场作业人员严禁入内,起重机工作时,起重臂下严禁站人,同时避免人员在吊车起重臂回转半径内停留。

登高用梯子、吊装操作平台应牢靠,吊车移动操作平台时,上面严禁站人。

吊装时,高空作业人员应站在操作平台、吊篮、梯子上作业,吊装钢梁时在其上弦加设安全防护支架,并在人工作上方拉安全钢丝绳,以便施工人员在梁上弦上能安全操作,严禁在未加固定的构件上行走。

在结构基础安装完毕,檩条就位安装后,需拆除梁上弦安全支架,在拆除安装支架前,在整榀梁的檩条之上,从两边柱底固定拉一个直径15mm长度90m的棕绳作安全绳挂安全带,才允许拆除安全支架,并进行其上方剩余檩条的安装。

高空操作必须配戴安全带,穿绝缘软底鞋,并作好安全措施。

在可以安全行走之前,屋面板必须完全连接在檩条上,是每侧均与其他屋面板连接,绝不能在部分连接或未连接的屋面板上行走。不得踩在板的边肋上,板边附近的邹折处,离未固定板边缘5寸范围内。

单层屋面板不得当作工作平台。人不得站在毫无承重强度的保温棉上。

一旦发现屋面板留有油性物质,立即抹去以防滑倒或翻落,处在板边时,工人应时时注意防止危险情况,使用安全带,安全网和扶手。

人手脚须远离移动重物及起吊设备。吊物和吊具下不可站人。

(二)防止高空坠物伤人

高空作业人员所携带各种工具、螺栓等应在专用工具袋中放好,在高空传递物品时,应挂好安全绳,不得随便抛掷,以防伤人。

吊装时不得在构件上堆放或是悬挂零星物件,零星物品应用专用袋子上、下传递。

构件绑扎必须牢固,起吊点应通过构件的重心位置。吊开时应平稳,避免振动或摆动,在构件就位或固定前,不得解开吊装索具,以防构件坠落伤人。

对于钢梁的吊装,由于钢梁为不规则工字钢,绑扎点容易滑动,故特制一吊装悬挂点用的专用钢板δ=14mm厚钢连接板,并用螺栓与钢梁上弦紧固。

起吊构件时,速度不能太快,不能在高空停留太久,严禁猛升、猛降,以防构件脱落。

构件安装后,应检查各构件的连接和稳定情况,当连接确实安全可靠,方可松钩、卸索。

吊装高空对接构件时需绑好溜绳,控制其方向。

雨天作业时,应采取必要的防滑措施,夜间作业应有充足的照明。

特别指出,对于夹层吊装时的松钩、卸索,施工人员应站在稳固可靠的梯子之上。

严禁在高空向下抛掷物料。

(三)起重设备作业要求:

吊装时吊机应有专人指挥,指挥人员应位于吊机司机视力所及地点,应能清楚地看到吊装的全过程,起重工指挥手势要准确无误,哨音要明亮,吊机司机要精力集中,服从指挥,并不得擅自离开工作岗位。

吊装过程中因设备出现故障时中断作业时,必须采取措施进行处理,不得使构件长时间处理悬空状态。

风力大于6级时禁止吊装作业。

非专业人员不能擅自进入驾驶室或操作起重机,起重机停止作业时,应刹住回转及行走机构。

起重设备不允许在斜坡道上工作,不允许起重机两边高低差相差太多。

如场地条件差,土质松软,履带吊下虽有走道板铺垫,但雨后土质会变得更松软,为防止履带吊在行走和吊装时倾倒,现场需有其他机械配合进行再次平整、压实,避免发生事故。

(四)防止吊装后结构的失稳

1、构件吊装就位后,应经初校和临时固定或连接可靠后方可以卸钩,最后稳定后方可拆除固定工具或其他稳定装置。

2、屋盖构件吊装,及时进行固定并按好屋面支撑系统,以保持结构稳定。

安装校正

a、钢柱校正:钢柱垂直度用经纬仪校正,偏差及标高可用千斤顶校正,校正无误后立即用紧固件固定,待固定后的底座用细石膨胀砼进行固定;

b、钢梁校正,钢梁轴线和垂直度用测量校正,校正后立即固定。

六、墙面夹芯板安装

1、施工前准备

a、夹芯板围护施工安装之前制定相应的施工图纸,并根据设计文件,编制组织设计及对施工人员进行技术培训和安全生产交底;

b、根据文件详细核对各类材料的规格和数量,对损坏的夹芯板、泛水板应及时修复和更换;

c、各类施工设备应齐全,并能正常运转;

d、清除檩条的安装焊缝药皮及飞溅物,并刷防锈漆防腐。

夹芯板施工工序

墙板安装 按檩条位置从一端开始进行,板与板之间必须咬紧,再用螺钉固定;墙板接缝处做好防水处理,夹芯板安装时应边铺设、边调整、边固定。

七、檩条的安装

薄壁型钢檩条由于重量轻,安装时可用人力吊装,当安装完一个单元的钢柱、屋面梁后,即可进行屋面檩条安装,安装时直接用螺栓连接在檩条托板上,檩条安装误差应在5mm以内。

八、屋面板的安装

屋面板安装:屋面板的安装根据现场主钢构的吊装完成情况,从一端山墙开始向另一端山墙方向施工,严格按施工图纸进行排列,严禁错放、漏放,在施工过程中一定要拉线安装,使屋面板的坡度方向始终于屋脊保持垂直,屋面板的长度最好一次成型,尽量避免横向搭接。屋面板在手动及吊装时应做到轻拿轻放,不得造成屋面板皱褶,应避免划横,损坏表面油漆;

屋脊的安装:屋面板端处应设置连接件,在放扣板之前封口处应打好密封胶,然后在加封条压紧,屋脊中心用碎保温棉充满填实,板与板之间的连接处应密封;

泛水板的安装:安装之前弄清泛水板的施工工艺,在结构线处按长度现在切割泛水板,用软管密封胶密封,泛水板饰边应做到搭接方向正确、牢固、线条垂直、防水效果好。

九、钢结构油漆

1、工艺流程:

基层处理---涂防锈漆---刮腻子---涂底漆---涂面漆

注意事项:

钢结构面处理,防腐涂层要求设计图纸有明确说明;

刷漆的方法:有喷涂、刷涂、滚涂、无气喷涂均可;

油漆的检测方法用测厚仪测量,一般分为底漆,中间漆面漆。