设施、设备安全使用制度汇编（20篇范文）

重要性和意义

在企业的日常运营中，设施和设备的安全使用是保障生产效率和员工生命安全的基础。安全制度如同企业的生命线，它不仅防止意外事故的发生，降低经济损失，更能提升员工的工作满意度和企业的社会责任感。良好的安全制度能促进团队协作，增强员工对公司的信任，从而营造一个稳定和谐的工作环境。

安全制度有哪些

一套完整的设施、设备安全制度应包括：

1. 设备操作规程：详细列出每种设备的操作步骤，确保员工正确使用。

2. 定期维护计划：设定周期性的检查和保养，预防设备故障。

3. 应急预案：制定应对突发状况的方案，如火灾、设备故障等。

4. 培训制度：定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

5. 危险源识别与控制：识别潜在风险，采取措施避免事故发生。

6. 安全监督机制：设立安全巡查，确保制度的执行和改进。

注意事项

1. 制度应清晰易懂，避免专业术语过多，保证员工能理解并执行。

2. 制度应具有针对性，针对不同设备和工作环境制定相应的安全规定。

3. 定期更新制度，适应技术进步和法规变化。

4. 强调个人责任，鼓励员工报告安全隐患，而非仅依赖管理层。

5. 制度的执行要严格，违规行为应有明确的处罚措施。

设施、设备安全使用制度的建立和执行是企业安全管理的核心，其重要性不容忽视。只有通过科学合理的制度，我们才能确保每一位员工在工作中安全、高效地使用设施和设备。

设施、设备安全使用制度范文

第1篇 设施、设备安全使用制度

一．设施安全使用制度：

1、 设施在使用前，必须对设施及附属部件进行逐一检查，确定没有安全隐患和故障后方可使用。

2、 设施在使用过程中，借用人必须每日对设施进行检查，发现异常现象后，及时通知机电人员，由机电人员负责修理，非机电人员不准擅自修理，以免造成人员伤亡和更大的经济损失。

3、 设施在使用过程中，借用人必须保持设施及附属部件的日常清洁。同时借用人对设施及附属部件有看护义务，发现人为损坏设施的行为，及时报告主管部门等候处理。否则追究借用人责任。

4、 设施使用后，借用人对设施及附属部件进行逐一检查，发现故障及时通知机电员修理。同时彻底打扫设施及附属部件的卫生，准备迎接下次使用。

二．设备安全生产制度：

1、 移动设备时，必须切断电源，不准带电移动。将有扬程的设备降到最低，排除障碍物，严禁做人，不准用机动车拉设备，不准横移大型设备。推设备人员必须在机身外侧，严禁站在内侧或下方。同时必须有监护人员指挥了望，防止触电或扒机伤人。设备必须从电线下通过要严防触电和碾压电线。

2、 备在使用前要进行严格检查，在确认开关完好、各传动部位、电器部位安全良好的情况下方可使用。

3、 用过程中，严禁设备空载或超负荷运行，以免造成能源浪费、设备磨损、和设备损坏；使用人必须勤听、勤看，随时掌握设备运行情况，发现异常现象，立刻停机检查。严禁设备带病运行。

4、 设备在使用过程中出现故障，必须及时通知机电人员，由机电人员负责修理，非机电人员不准擅自维修。同时借用人对设备有看护义务，发现人为损坏设备的行为，及时报告主管部门等候处理。否则追究借用人责任。

5、 当设备上有人员作业时，必须切断设备电源，并设置监护人员，以免造成人员伤亡。

6、 作业完成后，必须切断设备电源、清理设备，并将设备放置到指定地点。

第2篇 设备设施值班管理制度

1、值班人员必须坚守岗位，不得擅自离岗，不得干与工作无关的事宜。

2、严格按照操作规程及岗位职责要求，进行巡视检查，准点抄录各设备运行数据，认真填写《设备运行记录》、《交接班记录》。

3、密切监控设备运行情况，发现事故隐患后及时处理。当班人员无法处理时，应及时报告上一级主管协调处理。

4、交接班规程

（1）值班人员按统一安排的班次值班，不得迟到、早退、无故缺勤，不能私自调班、顶班。因故不能值班时，必须提前办理请假手续，返回后及时销假。

（2）交班时，交班人员必须提前20分钟做好交班准备。

（3）接班时，接班人员必须提前15分钟到达值班岗位准备接班。

（4）交接班时主要做好“五交”——“交安全、交记录、交工具、交场地卫生、交设备运行状态”。交班后，双方在交接班记录上签字确认。

（5）下列情况下不得交接班：

①没有完全达到“五交”规范要求时。

②接班人未到岗，交班人不准下班。

③接班人员有酒醉现象或其它神志不清情况而未找到顶班人时。

④交接过程中发生故障，应停止交接，由交班人负责处理事故，接班人协助。

第3篇 设备设施大修、检修、维保安全管理制度

一、为加强我部设备设施大修的安全管理和完善生产工作区域的安全技术措施,确保大修期间的安全作业和大修后的安全正常生产,特制定本制度。

二、本制度适用于设备设施大修以及临时停机抢修范围。

三、在设备设施大修前,必须认真做好下列工作:

(一)部门必须明确大修内容,检修开始时间和检修完成时间。

(二)确定大修项目安全负责人或安全监督员和参加大修的人员。明确大修项目安全负责人或安全监督员对参加大修的人员的安全监督、检查、教育及防范措施负责。大修项目安全负责人或安全监督员必须掌握大修人员的工种持证情况,技术素质状况及身体、精神状况,以便科学安排大修分工,进行安全警示。

(三)所有参加大修作业的人员必须熟悉检修现场环境和安全作业条件,并拟定好安全防范措施。

(四)重大大修项目必须制定好安全预案,特别是对高空作业、悬空作业、平行交叉作业、停(供)电作业,制冷系统、运转设备检修起重作业及易燃易爆、易中毒、易腐蚀、易窒息部位的作业必须采取切实可靠的防范措施,向参加检修的人员作技术交底,并部门经理签署意见,工厂安全环保主管审批。

(五)设备设施大修的安全用具和大修工具、器具应进行严格检验,确认安全可靠。

(六)必须坚持班前派班制度,明确工作内容,注意事项,安全防范措施,加强对班前大修人员的安全思想和防范意识教育,确定好联保对子,做到大修项目安全措施到位,项目负责人不盲目指挥,检修人员不违章冒险作业。

四、设备设施大修中应做好下列工作:

(一)进入大修岗位必须做好安全确认,确保无危险因素后方可作业。

(二)特殊工种岗位的大修作业,必须配备相应持证的作业人员。严格按照安全要求作业。

(三)联保对子要注重相互提醒、相互督促,自觉做到“四不伤害”。

(四)大修项目安全负责人或安全监督员必须做好安全防范措施的检查工作,对大修人员的安全作业状态进行监督,及时制止违章作业行为,发现险情应及时停止大修作业,撤离人员,采取紧急处置措施,并及时向相关部门汇报。

(五)严格穿戴好劳动保护用品,杜绝酒后作业等行为。

(六)每天按大修进度以及大修完成情况做好大修记录。

五、设备设施大修结束后,必须做好如下工作:

(一)拆除大修临时设施,确保设备设施试运行的安全条件,保证安全通道畅通。

(二)临时拆除的安全防护装置应即时恢复,完善生产工作现场安全防护技术措施,做好清洁卫生工作。

(三)认真做好大修项目的总结工作并形成记录。

第4篇 安全监测监控系统设备、设施管理制度

一、 建立建全安全信息指挥中心，按要求各类传感器及便携式甲烷检测报警仪。瓦斯监控系统必须具备风电闭锁和瓦斯电闭锁的全部功能，必须具备防雷电保护和断电状态以及馈电状态监测、报警、显示、储存和打印报表功能，具备不少于两小时的不间断电源，中心站主机不少两台，一台工作，一台带电备用。

二、 瓦斯监控设备必须具有“四证一标志”（生产许可证、产品出厂检验合格证、防爆合格证、ma标志）计量产品还必须有计量合格证，按要求购置安装使用。

三、 井下监控分站应安设在便于人员观察、调试、检验及支护良好，无淋水、无杂物的进风巷道或硐室中，距底板不少于300mm，瓦斯传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷帮不小于200mm，风速、负压、温度传感器应悬挂在能正确反应该点测值的地方。

四、 传感器的安设数量、种类、甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、断电范围必须符合《规程》要求，采掘作业规程和安全技术措施必须对瓦斯监测设备的种类、数量、位置、信号电缆和电源电缆的敷设、控制区域等做出明确规定，并绘制布置图。

五、 井下跟班领导、科队长、班组长、电钳工、安全监测人员等入井必须携带便携式甲烷检测报警仪。

六、 各种传感器的备用量不得小于在用量的100%，分站备用量不小于在用量的50%，便携式不小于在用量的100%。

七、 配备监控设备校验仪，配定仪器仪表调校及维护人员，定期对瓦斯监控系统进行调校。巡检维护人员每班不少于2名，标校人员每班不少于1人，监控系统值班员每班不少于2人。

八、 瓦斯监控系统设备每月至少调校一次，甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪每7天必须使用标准气体调试一次，其它传感器按规定要求定期调校。

九、 认真填写监控系统运行日志，及时填写校验检修记录，发现瓦斯超限按程序及时报告并处理，如瓦斯浓度超过规定值，切断控制开关电源后，严禁自动复电，只有当瓦斯浓度降到《规程》规定允许浓度值以下时，方可人工复电。

十、 安全监控系统的供电电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控制开关的负荷侧。

第5篇 电气设备及安全设施维护保养制度

1. 目的:为了保证电气设备和相关安全设施处于良好状态,便于监督、检查、管理和考核,特制定本文件。

2. 适用范围:适用于建材公司各个单位。

3. 职责:由生产科督促本制度的落实。

4.管理内容

4.1变电站设备的维护保养

4.1.1配电室应建立设备包机责任制,明确责任人和分工,并严格落实。

4.1.2配电室应制定详细的设备维护清扫周期表,根据季节特点做好重点维护,并严格落实。

4.1.3 控制室、高压室的门窗应随开随关,防止小动物或鸟害事故的发生。

4.1.4 控制室内电气设备及控制、盘正面应每日进行一次清扫除尘工作。

4.1.5清扫二次线的工具应干燥,金属裸露部分应包好,防止漏电或短路。清扫工作人员应穿长袖工作服,戴线手套,不戴手表。

4.1.6 高压室、主控室电缆的铺设或退出,要及时封堵好电缆孔洞,以防小动物入侵。

4.2 安全用具、设施的维护保养

4.2.1安全用具应妥善保管,以防受潮损坏。

4.2.2 在现场存放的安全用具,必须是不超过试验周期、合格的工具。凡超过试验周期的一律不允许使用。

4.2.3 安全用具应按《电业安全工作规程》规定的数据进行试验,试验合格后在“安全工具试验卡”上正确填写相关内容。

4.2.4 每个班次接班时,都要检查安全用具是否齐全、合格。

4.2.5 安全用具不得外借或作它用,以防影响正常工作或事故处理使用。

4.2.6 其它安全设施和安全监测设施都要按规定进行定期维护,并进行完好性检查,如有问题立即落实汇报、整改。

4.3试验仪器、仪表及设备的维护保养

4.3.1、所有试验仪器、仪表、设备必须明确专人进行管理,并建立设备台帐。

4.3.2、仪器、仪表、设备在使用前应对设备状态进行检察,使其能满足工作的需要,避免在运输过程中因振动而对设备造成损害。

4.3.3、仪器、仪表、设备在使用过程中应小心谨慎,防止损坏,凡是因使用不当而造成设备损坏者,根据设备的损坏程度按设备价值的 5%-100%进行赔偿。

4.3.4 所有的仪器、仪表、设备必须按照规定的周期进行校验。

4.2.4电气管理

1. 目的:为了落实我公司电气安全管理的各项规定,规范其行为,便于监督、检查、管理和考核,特制定本文件。

2. 适用范围:适用于我公司涉及电气管理的各个单位。

3. 职责:由机电科督促本制度的落实。

4. 管理内容

4.1.电气系统运行

1、电气人员必须严格执行《电气安全工作规程》。

2、要根据本单位的实际情况和季节特点,做好预防工作和安全检查,发现问题及时消除。

3、现场要备有安全用具、防护器材和消防器材等,并定期进行检查试验。

4、 电气作业必须由经过专业培训、考核合格,持有电工操作证的员工担任。

5、 电气作业员工上岗,应按规定穿戴好劳动防护用品和正确使用符合安全要求的电气工具。

6、 配电室必须制订符合现场情况的运行规程,值班员工的职责应在现场运行规程中明确规定。

7、 值班人员必须严格“执行两票五制”和各项管理规定。

8、 高压设备无论带电与与否,值班和巡视人员不得单人移开或越过遮栏进行工作,若必须移开遮栏时,必须有监护人在场,并符合设备不停电的安全距离。

9、 雷雨天气,需要巡视室外设备时,巡视员工应穿绝缘鞋,并不得靠近避雷装置。

4.2电气设备检修

1、 电气设备检修必须执行工作票制度。工作票由指定签发人签发,经工作许可人许可,并办理工作许可手续后方可作业。

2、 原则上不准在电气设备、供电线路上带电作业(无论高压或低压),停电后,应做好相关安全措施,同时挂上“禁止合闸、有人工作”等标识牌,工作未结束或未得到许可,不准任何人随意拿掉标识牌或送电。

3、 必须带电检修时,应制定专项安全技术措施,并报经主管部门审批后方可进行。作业人员和监护人应由有带电作业实践经验的员工担任。

4、 在停电线路和设备上装设接地线前,必须放电、验电,确认无电后,在工作地段两侧挂接地线,凡有可能送电到停电设备和线路工作地段的分支线,也要挂接地线。

5、线路、杆、塔、电缆检修,在作业前必须进行全面检查,确认符合规定后方可作业。

(1)线路中间某一段有两条以上线路邻近平行时,应验明检修的线路确已停电,并挂好接地线后,在停电线路的杆、塔下面做好标志,设专人监护,防止误登杆、塔。

(2) 对有两个以上供电电源的线路检修时,必须采取可靠的措施,防止误送电。

(3) 对地下直埋或隧道电缆检修时,应采取切实可靠措施避免伤及临近电缆。

(4) 五级以上大风时,严禁在杆、塔多回路线中进行部分线路停电检修作业。

(5) 在线杆上作业前,必须认真检查,防止倒杆和高空坠落等事故。接地线拆除后,应认为线路带电,严禁任何人在登杆,并按工作终结办理汇报手续。

(6) 在同杆共架的多回线路中,部分线路停电检修,安全距离不应小于在带电线路杆、塔上的安全距离,登杆、塔检修作业时,每基杆、塔都应设专人监护。

6、 检修变压器及其它充油设备时禁止使用火炉喷灯等工具,在其他带电设备附近动火,必须办理《动火证》,并认真落实。

7、 更换熔断器,要严格按照规定选用熔丝,不得任意用其它金属丝代替。

8、 电气试验应由两人进行,并按照带电作业有关要求采取安全措施。

第6篇 _物业设备设施检查管理制度

物业设备设施检查管理制度

1、每季度(或每月),工程部经理组织专业人员对年度计划落实情况进行监督检查,发现问题及时督促整改,并填写《季度/月度设备设施检查记录》。

2、每天(或每周),由设备专业主管人员对所管辖设备的运行状况进行全面检查,发现异常或事故隐患时应及时排除,重大问题应及时向工程部(设备设施主管部门)、管理处主任汇报;同时应按要求如实填写相关设备日检记录。

3、设备责任人必须保证设备安全运行,每天对设备安全状况、线路、零部件等进行巡视检查,发现故障隐患及时排除,确保安全。

第7篇 重要安全设备设施检查制度

1 目的

根据公司加强重要安全设备设施的日常管理的要求，明确重要安全设备设施检查周期和责任，确保其有效性和可靠性，特制订此检查制度。

2 范围

分厂范围内的重要安全设备设施主要包括：煤气检测仪、煤气系统联锁装置、煤气管道及附属设施、电磁吊、吊运液态金属行车、事故水塔、消防报警（灭火）系统、高温（酸腐蚀）区建构筑物、钢（铁）水包、钢（铁）水事故坑、防雷装置等。

3 职责

3.1 各部门负责本部门所辖的重要安全设备设施的检查工作。

3.2设备部负责厂区内设备设施、建构筑物、防雷装置、消防等相关重要安全设施的监督检查。

3.3安环组负责分厂内重要安全设备设施的综合监督检查。

4 工作内容和要求

4.1各部门应组织辨识出本部门重要的安全设备设施，列出重要安全设备设施清单，分层次明确检查周期和责任人。

4.2 各部门应按照已确定的重要安全设备设施检查责任人和检查周期，认真开展检查工作，对检查中发现的问题应及时整改，一时无法整改的应采取有效防范措施，确保重要安全设备设施安全可靠，防止事故发生。

4.3 安环组、设备部等职能部门应定期开展重要安全设备设施监督检查工作，督促各部门重要安全设备设施检查制度落实到位。

4.4 各部门开展重要安全设备设施检查要作好检查记录并保存1年以上。

附 重要安全设备设施检查安排表

第8篇 设备设施检修维修安全管理制度

1 目的

为进一步加强对公司设施、设备的安全技术管理,保证公司设施、设备的技术状况良好、安全生产、节能增效,充分发挥设施、设备的经济效益和社会效益,明确公司内所有检维修作业过程的安全管理,结合公司实际,制定本管理规定。

2 适用范围

本制度适用于本公司范围内的所有检维修作业。

3职责

1)总经理对大检修计划进行审批,计划停车检维修由厂长批准。

2) 生产安全委员会对检修现场的作业安全进行监督。

3)生产安全委员会负责对检维修现场的交叉作业和检维修期间的生产活动进行协调。

4)各系统职能部室负责对所属生产设施的检维修情况进行监督。

5)各系统职能部室相关负责人对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。

6)作业相关人员必须对整个作业过程负责。

4 管理内容和要求

4.1检修计划的下达:

1)设备检修计划分大修计划、计划停车检维修、日常检维修。

2)根据设备检维修间隔期以及日常设备检查中发现和存在的问题,各部门应在每年十二月上旬提出生产设施(包括安全设施)大修计划、计划停车检修计划(包括安全设施),大修计划由企业管理汇总,根据实际生产情况和设备运行状况,组织平�,制定公司年度大修计划,送交检修单位副经理审核,由总经理批示,下达年度大修计划。

3)年度大修计划由企业管理部在每年的十二月中旬编制上交,同时提出备品备件、材料、工具计划,制订的检修计划应包括检修项目及内容、检修单位各级检修负责人、检修进度等;计划停车检修计划应根据生产任务、外部供电情况、供水情况或节假日等情况制定。

4)日常检维修计划由各系统职能部门编制,分管副经理审核后下达。

4.2 检修准备工作

1)大修计划实施:成立大修工作组,设立大修指挥长、成员、指挥部地点、时间,形成统一指挥和统一行动与协调。

(1)“五到现场”:思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场,切实抓好停车、置换、检维修、试压开机“四个环节”。

(2)大修计划实施过程中,采用“五新技术”必须办理审批手续,进行风险控制,对安全附件、检测和测量设施的校验或检测,组织有关部门试车验收。

(3)重大设施检维修必需制定大修方案,方案包括:检维修项目、质量要求、工程进度、安全措施、人员配置、备品配件、材料、工具需求量,安全设施,试机验收规程,并经检修单位分管副经理审批。

2)企业管理部根据检维修计划制订风险分析、风险控制措施,方可实施。

(1)检修负责人根据检修计划编制检修施工方案,落实检修人员的具体分工及安全措施。

(2)检修负责人根据检修任务划分作业组,凡两人以上的检修作业,必须指定一人负责安全工作,检查和落实安全措施。

(3)检修负责人和检修人员必须到检修现场核实检修任务,并与作业人员及其相关负责人交换意见,制定安全措施。

(4)检修负责人要做好检修工具的整理工作,要求合理布置,周密检查,安全可靠。

4.3 检修作业管理

1)检维修实施过程中,严格执行安全规章制度,现场应设安全防护栏杆、警示标志,确保检维修安全。

2)特种设备安装、修理严格按照《特种设备安全监察条例》执行。

3)检维修过程中应按照《安全作业管理制度》进行作业管理。检修负责人应根据作业内容办理动火、高处、进入受限空间、能源介质、大型吊装、交叉、其它危险作业等的作业证,作为检维修、施工依据。

4.4 设施交接

1)检修前交接

(1)生产部门应制定停车方案,并按规定进行停车,对生产设施进行卸压、降温、排净、置换、隔离,切断需要检修设施的水、电、汽、气。

(2)分析测定检修环境空气中的有毒和可燃气体的含量,应达到安全要求。

(3)检修负责人和生产部门负责人应在现场检查检修设施,符合安全条件的交检修单位,同时指派一人在检修现场协助工作。

(4)设施移交后,生产单位未征得检修负责人同意,不得使用。

2)检修后交接

(1)检修完毕后,检修单位要做到“三清”:一是清除设施内部遗忘工具和零配件;二是清扫管路,清理应拆除的盲板或垫圈阻塞;三是清除现场的杂物垃圾。

(2)检修完毕后应进行试漏、试压、试车,做好记录,恢复原有的安全防护设施。

(3)检修完毕要执行交接验收手续,双方负责人当场检查质量合格,安全设施恢复完备。

(4)生产单位对检修前切断的管线、重点设施及人孔等,要由专人检查处理并复原。

(5)生产设施、安全设施大修、计划停车检维修要有完整检修记录,并存档。

(6)年度大修工作完工后,由企业管理部组织使用单位对大修质量进行验收,计划停车检修、日常检维修由使用部门组织验收,并记录。

第9篇 安全设施、机械设备采购与使用维修制度

1.项目部必须购买合格的安全设施产品,严禁购买使用假冒伪劣产品。项目部在购买前,向工程管理公司提出申请,经工程管理公司审批后方可购买,购买后的发票,经工程管理公司签字,方可入帐。

2.各种安全设施在使用时,必须按有关规定正确使用。安全设施在使用过程中,不经项目安全员同意,不得随意拆除。

3.机械设备的使用贯彻谁用谁管,管用结合的原则。大中型机械设备实行定人定机,机长负责制,小型机械实行一人多机。

4.特种作业人员由公司劳动人事处统一建档管理,每台设备需配备足够数量的操作工,严禁无证人员、临时人员操作,操作工必须定期接受特殊工种的专业培训,并取得合格证。

5.严格执行操作工持证上岗制,机械操作工必须遵守安全操作规程和保养规程,要做到正确操作、精心保养、合理使用,认真填写运转记录,并做到“三好”、“四会”(管好、用好、修好;会使用、会保养、会检查、会排除故障)。机械设备不得带病运转或超负荷违章作业。

6.机械操作工必须听从施工人员的指挥,对于施工违反安全操作规程和可能引起危险事故的指挥,操作工有权拒绝执行。

7.机械设备必须经常进行保养,贯彻谁用谁管,以养为主,以修为辅的原则,机械设备的维修由设备租赁公司负责,工程管理公司组织协调。

第10篇 行政中心大厦设备设施维护管理制度

行政办事中心及会议大厦设备设施维护管理制度

(一)设备运行值班制度

值班人员负责24小时对消防控制中心、变配电房、冷冻站、水泵房等重要设备房内的设备运行状态进行实时巡视、监控;根据操作规程及岗位责任制的要求,密切注意所管设备的运行情况并按规定做好当班的工作记录;严格执行巡检制度,及时发现隐患,迅速排除故障,保证设备安全运行;同时必须掌握并正确实施应急处理方案;如出现设备故障,而当班人一时不能处理,应按报告制度及时报告给有关人员;值班人员应按统一安排的班次值班,不得迟到、早退、无故缺勤,因故不能值班者,必须提前向设备主管报告.

(二)交接班制度

交接班双方人员必须提前30分钟做好交接班的准备工作,正点进行交班。交班的准备工作有:查看运行记录、介绍运行状况和方式、设备检修、变更等情况,清点仪表、工具。检查设备状况等;出现下列情况不得交班:

1、事故处理未完成或重大设备启动或停机时;

2、交接班准备工作未完成时;

3、接班人员有醉酒现象或其他非正常身体状态而未找到其他顶班人时。

4、交接班清楚之后,双方要在值班登记本上签字。

(三)报告制度

下列情况报告设备主管:

1、一般设备非正常操作的开停、调整及其他异常情况:

2、设备出现故障或停机检修;

3、件更换及修理;

4、运行人员暂时离岗。

下列情况报告总工程师:

1、重要设备非正常操作的启停、调整及其他异常情况:

2、采用新的运行方式;

3、重要设备发生故障或停机检修;

4、重要零配件更换及修理、加工和改造;

5、与上级或甲方监管部门的联系。

下列情况报告物业服务中心经理、公司品质部及甲方监管部门;

1、重要设备发生故障或停机检修;

2、影响大厦运行的设备出现故障并需要立即检修和施工:

3、系统运行方式的重大改变;

4、系统及主要设备的技术改造及需要委托分承包方施工;

(四)停送电操作票制度

l、倒闸操作必须根据强电主管工程师命令,受令人复诵无误后执行。

2、倒闸操作应由两人执行,其中一人对设备较为熟悉者作监护。

3、倒闸操作由操作人填写操作票,每张操作票只能填写一个操作任务。

4、电气设备停电后,即使是事故停电,在未拉开有关刀闸和做好安全措施以前。不得触及设备或进入遮拦,以防突然来电。

(五)五级保养制度

设备、设施检修等级按以下分类进行(高等级检修包含登记检修全部内容)。

1、日检:属巡视检查维护。对设备房及设备周围环境进行清洁,检查设备有无漏水、漏油、漏电、漏气等现象,如实记录运行数据。

2、月检:属预防性检查,对设备性能进行检查,对检查出的故障隐患部位进行修理或

调整,保证设备止常运行。

3、季(半年)检:属维护性检查,对设备进行清扫、加油、调试。

4、年检:属恢复性检修。对设备局部解体着重恢复设备的电气性能、机械和精度,视状况更换主要零、部件及附属装置。

5、大修:属彻底性修理,对设备进行全部解体,全面检查、试验、探伤、调试,更换全部不合格零、部件及附属装置。大修应结合行政办事中心及会议大厦发展的需要进行技术改造。设备主管应视设备故障情况及时提请设备大修报告,经物业服务中心经理和品质管理部审核后报甲方批准执行。

(六)设备、设施三级检查监督机制

1、工程技术部:负责各种设备、设施的运行、保养及维修工作,以及设备、设施的使用、维护、保养、更换整个过程的组织、安排、实施和检查。

2、物业服务中心经理:负责物业设备、设施安全、经济运行第一责任人,负责物业设备、设施维修保养情况的监督检查。

3、深圳市万科物业服务有限公司工程一机电专业委员会:负责对我司所管辖范围内设备及设施的保养维修工作进行督导、评估,每季度组织一次对各业务部门设备及设施保养维修情况及相关质量记录的巡查,审批检修计划和技改项目,监督设备大修及重要维修工作,对检修质量进行鉴定,并负责协助组织专业技术人员培训。

(七)制订科学的设备操作维修安全规定

1、所有机电操作,维修人员必须严格执行国家有关安全操作规程,并树立安全第一的思想,既要保证设备的安全运行,又要保证工作人员安全

2、新上岗、转岗的机电维修人员必须经过技术培训、考核,熟悉所辖楼宇的设备情况后,才能上岗工作。

3、设备房应该配置安全操作用品,例如配电房配置绝缘手套,并认真保管。

4、工作人员进入设备房内严禁吸烟。

5、非电气工作人员未经允许,不得私自进入变、配电房。

6、对于设备正常运行参数定时检查记录,如参数异常,必须及时处理。

7、电气部分维修,必须严格按停电、验电、检修、检查无误后方能送电。注意严禁将金属物、工具等遗留在设备上,以防事故发生。

8、熟悉掌握触电急救方法及步骤。

(八)坚持设备、设施保养和维修相结合的原则

l、以预防为主.坚持日常保养与计划维修并重,使设备以常处于良好状态。对所有设备做到三好、四会、和五定。

三好是指用好、修好、和管理好重要的设备。

四会是指维修人员对设备要会使用、会保养、会检查、会排除故障。

五定是指对房屋主要设备的清洁、润滑、检修要做到定量、定人、定点、定时和定质。

2、完善设备管理、定期维修和职业安全制度,制定科学的保养规程,完善设备资料和维修登记卡片制度。

3、修旧利废,合理更新,降低设备维修费用,提高经济效益。

第11篇 劳保用品、安全设施、机械设备采购使用、维修制度

劳保用品：

在施工中绝缘鞋、绝缘手套、口罩、工作衣必须在工作前准备好。施工中正确使用。在工作中，如发现不能用的情况不再使用。

安全设施：

在施工过程中所需的安全帽、安全带、安全网，必须有出厂检验合格证及监察部门验证。钢管及扣件必须有出厂合格证，在使用中，必须按国家有关部的规定正常使用，在施工中发现有损失的要及时修理，正常维修。对安全通道口要按安全施工规范的要求施工。

机械设备:

采购时必须选用技术先进，高效节能经济耐用，安全可靠，方便维修和便于管理的施工机械设备。具体要求：①安全性；②可靠性；③节能性；④先进性；⑤环保性；⑥耐用性；⑦配套使用性；⑧灵活性；⑨经济性；⑩安全性；机械设备使用管理制度。在使用前施工人员：①必须岗位培训；②特殊工种操作证，操作证每年审一次，审验不合格者，收回操作证，代补审合格后在行发证；③施工机械设备必须有正常的运行记录忆及施工机械设备交接班制度。

机械设备维修制度：定期检测，定向修量是建立在以设备状态检测为基础的维修制度。发现故障征兆，预测其发展趋势，以便适时采取维修。机械设备送厂大修时，必须清洗干净，保证运转或行驶状态。零件、附件和仪表齐全。有关技术档案应随机送厂。为保证机械设备的维修质量，机械修理厂应做好以下技术检验工作。

1）①进场检验；②零件检验；③过程检验；④竣工检验；

2）质量要求：①发动机组成；②离合器组成；③各齿轮箱组成；④操作机构；⑤传动机构；⑥行走机构；⑦液压系统；⑧仪表；⑨电机。

3）①级机械设备大修工期；②机械设备大修费用；③建立机械设备修理台帐；④考核、机械设备大修质量的指标。

第12篇 工贸企业生产设备设施拆除和报废管理制度

一、目的

为杜绝生产设备设施拆除和报废管理过程中发生的安全事故，规范安全生产管理，保护员工生命和财产安全，特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司生产设备设施拆除和报废过程。

三、职责

3.1 总经理负责生产设施拆除和报废审核。

3.2 安全管理部门负责拆除和报废过程中的作业证审批，安全监督。

3.3 设备管理部门负责生产设备设施拆除和报废的具体实施。负责组织进行风险分析，制定拆除计划，落实风险控制措施，落实现场管理工作。

3.4 拆除工作人员进行具体拆除工作，对本职工作负责。

四、管理内容和要求

4.1 拆除和报废生产设备设施，由总经理进行审批。

4.2 拆除作业前，拆除作业负责人应与需拆除设施的主管部门和使用单位共同到现场进行对接。

4.3在拆除生产设施前，作业人员进行危险、有害因素识别，应组织有关人员进行风险评价，评价要认真、仔细、到位。

4.4根据风险评价结果制定详细的拆除计划或方案，经安全管理部门审核，总经理批准后执行。并办理拆除设施交接手续。

4.5拆除单位要认真落实安全措施，按计划或方案进行。

4.6拆除过程中注意事项：

4.6.1 在拆除过程中，必须严格按照《安全作业管理制度》要求进行作业。

4.6.2 凡需拆除的容器、设备和管道，应先清洗干净，分析、验收合格后方可进行拆除作业。

4.6.3 拆除时按自上而下、先外后内的顺序进行，禁止数层同时拆除，不准用挖、掏或推倒的方法拆除，未拆除的部分应保持稳固。拆除的物件不准自上部向下抛掷。

4.6.4 作业人员必须严格遵守相关法规和标准进行作业，严禁违章作业。

4.6.5 作业现场必须有拆除单位安全监护人员。

4.7 报废

4.7.1 有毒物品用后的包装箱、纸袋、瓶、桶等必须严加管理，统一回收，登记造册，专人负责管理。

4.7.2 欲报废的容器、设备和管道内仍存有危险化学品的，应清洗干净，分析、验收合格后，方可报废处置。

第13篇 除尘系统和相关安全设施设备运行、维护及检修、维修管理制度

1、目的

为了提高设备运行的可靠性和健康水平，切实减少设备零部件的损坏，保证设备更加安全、人员的工作责任感，稳定运行， 使维修人员在生产工作中加强定期工作，更进一步地明确维修人员重在  “维护 ”的职责，增强维修切实搞好设备的定期清扫、维护、校验及试验等工作。

2、适用范围

本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所。

3、规范性引用文件

gb 15577  粉尘防爆安全规程

gb/t 15604-2008 粉尘防爆术语

gb/t 15605 粉尘爆炸泄压指南

gb/t 17919 粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则

gb/t 18154 监控式抑爆装置技术要求

gb 26410  防爆通风机

gb 50019  采暖通风与空气调节设计规范

gb 50058  爆炸危险环境电力装置设计规范

4、职责

4.1 生产部职责

4.1.1 督促运行和维护加强对设备及系统的定期工作， 提高设备的可靠性和健康水平。

4.1.2 协调和组织责任单位消除重大缺陷及隐患。

4.2 维修单位职责

4.2.1 各维护部门应按有关规定定期对运行或备用设备进行全面检查， 以便

更好地掌握设备的健康状况。

4.2.2 坚持定期巡视检查，  定期清扫， 设备应保持清洁， 不积粉尘， 不积水，不积油。

4.2.3 维修人员巡视检查现场设备，查找设备缺陷及隐患，检查振动、温度是否正常，并提出设备停运后的检查、检修项目，搞好维修保养工作。

4.2.4 定期巡查工作中，发现重大缺陷以及事故隐患或危及设备安全的缺陷，维修人员应立即汇报并做好应对措施，具备条件后立即进行处理。

4.3 组织措施

4.3.1 维护单位应定期检查设备，每周不少于一次。定期校验的设备要根据有关规定进行，并做好校验记录。

4.3.2 在定期清扫、维护、校验及试验中发现的重大事故隐患及缺陷，应及时汇报，组织有关专业技术人员研究解决的方案。

5、尘灰清理

4.4 应对除尘系统残留的尘灰及含尘泥浆进行清理， 应包括但不限于下列部位：

a）应每班清理的部位：

—— 吸尘罩或吸尘排风柜；

—— 干式除尘器布袋、灰斗、卸灰收集尘灰的容器（桶） ；

—— 湿式除尘器的水质过滤池（箱） ；

—— 纺织粉尘除尘器的滤网、滤尘室；

—— 木质粉尘单机滤袋吸尘器的滤袋及吸尘通风机。

b）应每周清理的部位：

—— 除尘器的监测报警装置、控制装置、电气线路及电气设备；

—— 湿式除尘器的储水池（箱） 。

c ）应每月清理的部位：

—— 除尘器进风管；

—— 除尘器出风管、通风机；

—— 干式除尘器输灰装置；

—— 湿式除尘器的滤网、滤球、喷水嘴。

4.5 清理作业时，除尘系统应停机，应采用不产生扬尘的清扫方式和清扫工具。

4.6 清理收集的尘灰及含尘泥浆，应作无害处理。

6 . 除尘系统安全使用与维护

4.1.3  除尘系统至少每半年进行一次维护检修，除尘系统检维修作业前，应完全清除系统内部及周边区域的粉尘，明火作业应按照 gb 15577 的规定采取防火安全措施。

4.1.4 干式除尘器进行维护检修时，应针对滤袋的吹灰、残留尘灰的状况，更新、更换滤袋。

4.1.5 除尘系统配有的风压差监测报警装置、水量和流速监测报警装置、火花探测报警装置、火花熄灭装置、泄压装置、抑爆装置和阻爆装置，在使用期内应至少每半年进行一次检查、校验和维护，保持正常工作状态。

4.1.6  应确保除尘系统符合防爆安全要求， 应委托有资质的专业检测机构在安装、改造时进行验收检测，使用期内每两年进行一次定期检测。

7、形成的文件和记录

4.2.5 设备维修记录清单

编号：

aqjl-15-01

4.2.6 粉尘清理记录

编号：

aqjl-15-02

8、附记

无

第14篇 化工企业生产设备、设施安全管理制度

1、生产设备、设施设计与制造的安全保障

1.1、生产设备、设施应有配套的安全设备或安全警示装置，凡可产生危险、有害因素较大的场所、部位，都应设置相应的安全防护装置。如设备的可动零部件是否设置有相应的安全防护装置，凡人员易触及的可动零部件，应尽可能封闭或隔离。对于操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件，必须配置必要的安全防护装置。对于运行中可能超过极限位置的生产设备或零部件，应配置可靠的限位装置。

1.2、安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废应当符合国家或行业安全标准要求。

2、安全设备、设施使用、维护、检测的安全保障

对安全设备、设施进行经常性维护、保养，并定期检测，保证设备的正常运转。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员进行签字。

2.1、设备安装的安全要求

设备安装好后，应逐项检查设备的安全状态及性能是否符合安全生产的要求。检查的安全项目包括静态和动态两方面，静态检查项目在设备不运行的条件下进行，如设备表面安全性，安全防护距离等；动态检查项目在设备运行的条件下进行，如控制系统安全性能、可动部件安全防护性能、安全防护装置的工作性能和可靠性、设备运行中灰尘的产生情况等。

2.2、设备使用、维护保养的安全要求

设备使用应建立设备使用保养责任制，制定安全操作规程，以确保设备的安全正常运行。

2.3、设备安全检测的要求

安全检测是了解设备运行状况，预测设备运行变化趋势的有效手段，其根本目的是避免安全设备故障或事故发生，保证生产安全。

2.4、设备的报废与淘汰

建立对设备的报废与淘汰制度，禁止使用危及生产安全的工艺与设备。

2.5、建立设备安全档案

设备的档案管理是设备管理的基础性工作，它为公司设备安全管理提供信息、资料和数据，通过对档案信息资料的整理、分析，可以了解设备的运行状态，为设备安全检查、检测、故障诊断、隐患整改等提供可靠的、科学的依据。

第15篇 荣发物业园区消防设备设施使用管理制度

物业园区消防设备设施使用管理制度

一、消防器材及设备由保安部消防中心进行统一管理,并对其设施设备器材统一定位,合理布置。

二、所有的消防设施设备均为公司及小区应急时使用,在未经得管理处经理同意之下,任何人不得动用消防设备。

三、配备的消防器材由保安部消防中心专人管理,每月要定期对小区及中心会所、停车场内的消防器材进行检查和保养,并将器材检查情况以书面形式上报保安部主管,以便领导及时了解器材、设备的使用情况。

四、严格作好器材进出的登记情况,如有外单位或部门借用的消防器材,必须先征得部门主管同意后方可借用,并注明器材的归还时间和其它事项,如有丢失或损坏,借用部门和个人按原价进行赔偿。

五、员工要爱惜器材,在训练中,应熟练掌握器材的正确操作方法,防止不当操作而导致器材和设备的损坏。

第16篇 危险、危害因素的场所，设施、设备安全管理制度

一、作场所主要出入口应设置安全公告栏（板）：张贴本区域主要工作内容、本区域安全管理责任人姓名，职务、职责和联系方式。

二、对本企业主要区域主要通道张贴本区域工作内容和注意事项。

三、工作场所主要出入口张贴本区域应急疏散线路示意图。

四、厂区内应保障消防、疏散等通道畅通。

五、车间内应在地面划了安全通道并保持畅通。

六、主要生产设备和特种设备上张贴设备安全管理责任人姓名和注意事项。

七、生产场所工业垃圾、废油、废水吉废物应及时清理干净。

八、生产场所地面应平坦、无绊脚物。

九、生产场所的工位器具、工具、膜具、夹具要放在指定的部位，安全稳定，防止坠落和倒塌伤人。

十、工件、物料摆放不得超高，堆垛的支撑稳妥，堆垛间距合理，便于吊装。流动物件应设置垫块楔牢，任何时候保证安全通道畅通。

十一、易燃、易爆、易腐蚀、易挥发等对人体和周围环境有毒、有害的物质必须建立专门的安全管理制度，完善各项使用手续。对购进、装运、储存、和使用等各个环节进行监控监管，相关工作人员必须进行专门的操作和应急等安全知识培训，并经过考核合格后方能上岗。

十二、相关设施、设备必须符合国家规定的使用标准并经过有资质机构验收合格后方能投入使用。

十三、凡属危险作业，由下达任务管理人员和执行任务班组共同研究作业方案和具体的安全保护措施细节。

十四、明确现场监督作业指挥责任人。

十五、由作业现场的负责人采取安全防范措施并安排专人监督指挥。

十六、凡进入危险作业场所的人员必须按规定正确使用个人防护用品。

十七、危险作业应作为企业安全管理部门的安全检查重点。

十八、各级管理负责人对危险作业人重点进行安全教育和培训。对危险岗位作业环节和隐患进行分析排查。制订明确有效的预防措施并监督所有人严格执行。

十九、严肃处理违规违章的危险作业行为，严罚违规作业人员。

附：常现的危险作业：

① 离地面2米以上的高处作业（在高处有固定操作室的除外）；

② 在有触电危险的环境作业或带电作业；

③ 在易燃易爆区域进行明火作业；

④ 进行爆破或有爆炸危险的作业；

⑤ 有急性中毒、窒息危险的作业；

6．有塌方、坍塌危险的土石方或拆除工程作业。

7、设备、设施安装、检修作业。

8、起重、吊挂作业。

9、运输、装缷作业。

10、化学品保管、运输、装填料使用作业。

11、压力设备（气瓶、锅炉、管道）作业。

第17篇 机械设施设备安全管理制度

为加强企业内部机械设备设施的安全管理,确保机械设备设施的安全运行及相关操作人员的人身安全,制定本制度。

1、建立机械设备设施台账和档案

(1)、建立设备、设施台账

(2)、设备部建立机械设备设施安全技术档案,安全技术档案应包括以下内容:

(3)、机械设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;

(4)、机械设备的定期检测和定期自行检查记录;

(5)、机械设备的日常使用状况记录;

(6)、机械设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器、仪表的日常维护、保养记录;

(7)、机械设备的运行故障和事故记录。

2、机械设备作业人员管理

(1)、企业对机械设备作业人员进行设备结构、性能教育和培训,使作业人员掌握维护、保养等知识。

(2)、操作人员对自己的使用的设备班前进行点检、润滑。

(3)、重要设备由车间设备管理人员进行班前点检和润滑并做好记录。

(4)、作业人员在作业中严格遵守相关机械设备安全管理规章制度及安全操作规程。

(5)、作业人员在作业中发现机械设备存在异常状况,应立即停止相关作业、并上报设备部或安全管理人员进行检修。

3、机械设备设施管理

(1)、售后部定期对设备设施进行检查、维护

(2)、售后部和车间安全员每天对操作人员点检情况进行检查。

(3)、进行机械设备检修时,对相关机械设备进行断电,确认其运转彻底停止,方可进行检修作业,并悬挂“禁止合闸”等安全警示标志,设专人进行监护。

(4)、机械设备设施检修结束后,检修人员全部撤离相关机械设备,方可取牌合闸,进行试运转。

(5)、机械设备传动部位设置可靠的安全防护装置,危险部位应设置挡(盖)板、护栏及安全警示标志,不得随意拆除机械设备的安全防护装置。

(6)、严禁无关人员进入危险因素较大的机械设备作业场所,如需进入,经售后部或安全管理人员批准,确保安全后方可进入。

(7)、对危险性较大的机械设备或专用的机械设备,专人操作,不具备作业条件的人员严禁动用。

4、设备设施购置

(1)企业购置新设备设施由设备部组织相关人员对其先进性、安全性等方面进行论证评审后报总经理批准。

(2)新设备设施试运行后,由售后部组织相关人员验收合格方可投产使用。

第18篇 施工现场防护用品、设备设施安全验收制度

为全面贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针，加强对施工现场安全防护设施的管理，消除和减少安全事故的发生，特制定本办法。

1.安全防护设施、设备验收范围

1.1安全防护设施

① 脚手架类设施：马道、落地式脚手架、(集)卸料平台、附着升降式脚手架(爬架)、挂架、插口架子、挑架、满堂红脚手架、工具式脚手架(组合脚手架活动平台)、外电线路防护架

② 洞口类防护设施：预留洞口防护、电梯井口及管道井、烟道防护(含电梯井内水平安全网支搭)、楼梯口防护、(建筑物进出通道、外用电梯首层进出通道、物料提升机首层进出通道)通道口防护、竖向孔洞口(孔洞底边距地小于一米)防护

③ 临边类防护设施：基坑(沟、槽)临边防护、阳台周边防护、框架结构周边防护、(外用电梯、物料提升机)卸料平台防护、屋面临边防护、楼梯临边防护(含回转楼梯井水平安全网支搭)、脚手架操作层防护

④ 其他类安全防护设施：安全通道防护、楼外侧安全平网支设、交叉作业防护、爬梯搭设、室外电箱、电焊机防护棚、卷扬机操作棚、模板工程验收

1.2临电设施：架空线路、电缆线路敷设、室内配线、配电箱内设备安装、接地接零、电气防护、照明装置

1.3机械设备、设施

① 大型机械设备：塔吊、外用电梯、物料提升机、电动吊篮

② 中小型机械：混凝土搅拌机(站)、砂浆搅拌机、砼输送泵、木工园锯、木工平刨、钢筋切断机、冷拉机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、卷扬机、电焊机、水泵、空压机、套丝机、振动棒、砂轮切割机、水磨石机、弯管机、打夯机、手持电动工具等

1.4安全防护用品：脚手架杆件、扣件、脚手板、安全网、安全帽、安全带、漏电保护器、五芯电缆、配电箱以及其他个人防护用品

2.验收的组织及要求

2.1脚手架类防护设施搭设前必须编制专项搭拆方案，并经审批后实施。搭设完毕需在自检、自验合格的基础上，报请上一级安全管理部门、技术部门进行验收。由批准方案的技术负责人组织方案制定人、上一级安全部门、技术部门、项目安全员、工长及搭设班组、使用班组等有关人员进行检查验收，并对架体的扣件扭力矩进行测试。挂架、爬架验收等还应有产权单位有关人员参加。爬架在施工过程中的每次升、降后组织验收。

2.2大型机械设备安装前应编制专项搭拆方案，并经审批后实施。塔吊、外用电梯安装完毕须经产权单位及安装单位会同项目技术负责人、机械员、安全员等按当地政府要求的验收表格验收合格或报请地方主管部门验收合格后，在相关技术资料齐全的基础上，报请上一级机械管理部门、安全管理部门进行验收，合格后方可投入使用。施工机械验收按jgj33-86《建筑机械技术试验规程》进行。

2.3物料提升机、电动吊篮在相关技术资料齐全的基础上，安装完毕报请上一级机械管理部门、安全管理部门，产权单位及安装单位、项目技术负责人、机械员、安全员等共同进行验收，合格后方可投入使用。井字架、龙门架做为物料提升机的检验项目一并进行验收。

2.4塔吊、电梯

①塔吊、电梯平面布置图

②设备租赁资质、安拆资质、租赁设备明细表、设备单台编号、营业执照、产品合格证;

③审批的安拆方案;

④群塔吊作业防碰撞措施;

⑤基础施工验收资料;

⑥安拆前安全技术交底;

⑦操作、信号指挥、安拆人员名单，操作证复印件;

⑧安拆前安全技术交底;

⑨自检验收资料、《安全检验报告》及《安全检验合格证》;

⑽总包分包共同对机组人员、信号指挥人员安全技术交底;

⑾总包与分包共同签定的安全管理协议书;

⑿租赁合同。

2.5物料提升机

①租赁单位营业执照、产品合格证、产品说明书;

②审批的安拆方案;

③基础施工验收资料

④安拆前安全技术交底;

⑤安拆人员、卷扬司机操作证复印件

⑥自检验收资料

⑦总包分包共同对机组人员安全技术交底;

⑧总包与分包共同签定的安全管理协议书

⑨租赁合同

2.6电动吊蓝

①设备租赁资质、租赁设备明细表、设备单台编号、营业执照、产品合格证、产品说明书;

②审批的安拆方案;

③安拆前安全技术交底;

④安全锁有效检验标定

⑤自检验收资料

⑥使用人员名单、操作证复印件

⑦总包分包对使用人员安全技术交底;

⑧总包与分包共同签定的安全管理协议书

⑨租赁合同

2.7洞口类防护设施、临边类防护设施搭设前应编制安全技术方案，并经审批后实施。以每层为一个验收单元，搭设完毕项目主管工长向项目安全员报验，项目安全员向项目生产经理申请组织防护设施验收，有项目生产经理、主管工长、项目安全员、搭设班组长等参加验收。

2.8其他类安全防护设施搭设前应编制安全技术方案，并经审批后实施。搭设完毕项目主管工长向项目安全员报验，项目安全员向项目技术负责人申请组织防护设施验收，有项目技术负责人、主管工长、项目安全员、搭设班组长等参加验收。首层大模板工作平台防护由项目报公司、分公司安全主管部门进行验收，首层以上由项目经理部自行组织相关人员进行验收。

2.9施工现场临时用电设施必须编制临时用电施工组织设计，并经审批后实施。临电设施安装完毕由项目技术负责人组织临时用电施工组织设计编制人、项目安全员、临电负责人和安装人等按临时用电施工组织设计进行检查验收。

2.10中小型机械无论是租赁的，还是分包队伍自有施工机械、机具，进场后必须办理安全技术性能安装验收手续，由项目经理部各施工段主管工长、项目机械员、项目安全员、机械出租单位、机械使用单位及机械操作人员参加验收，验收合格方准使用。

2.11各类安全防护用品必须有材质证明、出厂合格证明和检测报告，报项目安全保证部备案，当发现有疑问时，由具备检测资格的检测机构进行鉴定，认定符合安全使用要求后才能使用。

2.12因故停工、停产，恢复施工前，项目经理部必须重新组织对各类设备设施的检查验收。

2.13因设计方案变更重新安装、架设的大型设备及高大防护设施必须按变更后的方案重新组织验收。

2.14专业分包、甲分包进场正式施工前，该施工段主管工长应组织项目技术负责人、项目安全员与专业分包、甲分包单位现场负责人及其安全员，共同办理专业分包、甲分包所属施工区域安全防护设施的移交手续。

2.15参加各项验收的人员必须在各类验收记录上签字，验收主持人要在验收记录上签署验收意见，否则验收无效。

2.16各级验收人员要认真负责，把住关口，严格按国家标准、规定、规范和批准的方案进行检查验收，要做到数据量化，填写齐全，合格的予以验收，不合格的坚决不予验收，并不得投入使用。对需重新组织验收的项目经理部要责成有关人员尽快整改并重新验收直至合格，各类设备设施验收资料分类编号归档备查。

3.各分包单位负责所在施工区域的安全防护装置、设施的管理与日常维护。

4.各级安全部门对施工现场安全装置、设施的安全状况进行定期和不定期检查，对存在的安全隐患提出整改意见。项目工长应督促安全防护装置、设施安全隐患的整改落实，各级安全人员对安全防护装置、设施安全隐患的整改落实情况进行复查验证。对不能在规定时间内落实隐患整改的单位，按安全生产奖罚规定进行处罚或责令停工。

第19篇 小区设施设备运行维护管理制度

小区设施、设备运行维护管理制度

(一)设备维护四项要求:

1、整齐:设备零件及安全装置齐全,各种标牌完整、清晰,线路、管道应安装整齐、安全可靠。

2、润滑:按时、按质、按量加油、换油。保持油标醒目,油杯、油嘴齐全,油线清洁。油泵压力正常,油路畅通。各轴承部位润滑良好。

3、清洁:设备无油垢,锈蚀,周围环境清洁。

4、安全:熟悉设备性能、遵守操作规程、及交接班制度。

(二)给排水设备

水泵房管理制度:

1、未经有关部门许可,非泵房工作人员不得随便入内。

2、泵房内应配备消防器材,并放置在方便、显眼的地放,泵房内严禁吸烟。

3、每周清洁一次水泵房内的设施,做到地面、墙壁、天花板、门窗、设备设施表面无积尘、油渍、锈蚀,整洁光亮。

二次供水设备卫生监管规程:

1、露天水箱入孔应加盖锁好,室内水箱应加锁,钥匙统一保管。

2、水箱清洁员需持有有效的健康证操作。

3、每半年清洗水箱一次,清洗后取水样检查色度、有无异味、沉淀、测试ph值,做好清洁记录。

4、水箱清洗工作程序:

(1)所有清洁物品及人员装备均需事先消毒

(2)清洁水箱内沉淀、杂物等:

(3)投药消毒:

(4)放水冲洗2--3遍,以清除异味:

(5)取样检查,合格后恢复正常供水。

给排水设施维护规程:

1、每年4月、10月应对水泵机组进行一次清洁、保养。每年至少进行一次控制阀门的开关试验。

2、泵的维护保养:

(1)检查轴承是否灵活,如有阻滞现象,鉴定是否需要更换。

(2)检查泵叶、泵壳的腐蚀情况,清洁泵叶、泵壳的内外表面。

(3)检查密封磨损情况,密封效果差的应更换。

(4)校对轴线、检查键的磨损情况。

(5)检查电机绕组的绝缘。

(6)清洁水泵外表。铲除脱落层油漆,重新上漆。

3、闸阀维修保养

(1)检查密封件是否需要更换。

(2)闸阀杆涂黄油润滑、防锈。

(3)止回阀弹力是否足够,如太软须更换。

(4)浮球阀连杆是否弯曲,如弯曲则应校直,连杆插销如磨损严重,也应更换。

4、明装给排水管维修保养:

(1)检查支持托架是否牢固,否则应加强。

(2)检查流向标示是否鲜明醒目,检查保护漆是否完好。

(3)各连接处是否有漏水现象,并作处理。

(三)、供配电设备

电气维修安全管理规程:

1、电气维修人员必须持证上岗。

2、在电气维修时,维修人员应穿戴好安全防护用品,配备绝缘良好的电工工具。

3、维修和保养电气设备时,应按要求做好保证安全的组织和技术措施,维修组长应在分配工作时向维修人员讲明工作中的安全注意事项,并在工作中检查、监督执行情况。

4、在配电干线、变压器、低压配电箱作业时,应设专人监护,并至少二人进行。

5、一般情况下,应尽量避免带电作业,若因特殊需要必须带电作业时。应安装隔离挡板,并有专人监护。

6、在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸的操作手柄上,要挂禁止合闸,有人作业的标识牌。

7、维修或养护后的电气设备或线路,经检查无误,拆除安全措施。全体维修人员撤离工作现场后,方可送电。

配电室管理制度:

1、未经相关部门许可,非工作人员不得入内。

2、室内照明、通讯保持良好,墙上配挂温度计。

3、值班员必须持证上岗,熟悉配电设备状况,操作方法和安全注意事项。

4、建立配电运行记录,每班巡查,密切注意电压表、电流表、功率因数表的指示情况,严禁变压器,空气开关超载运行。查出问题应及时处理,并做好记录。不能解决的问题要及时上报。

5、配电设备的倒闸操作由值班员单独进行,其他在场人员只做监护,严禁两人同时操作,以免发生错误。

6、保持配电室消防设施的齐备完好,保证应急灯在停电状况下能正常使用。做好防水、防潮工作,堵塞漏洞,严防蛇、鼠等小动物进入配电室。

7、供电回路操作开关标志要明显,停电拉闸要挂标识牌。

8、配电室设备及线路改变要经主管部门同意。

9、操作及维修时必须使用电工绝缘工具,绝缘鞋、绝缘手套等。

10、认真执行交接班制度。

11、经常保持配电室地面及设备外表清洁无尘。

配电运行规程:

1、正确记录各种仪表的数值。

2、监视和控制设备的各项运行参数,使其保持在规定的范围内。

3、正确执行各项操作规程,确保用电安全。

4、高、低压侧分、和闸,必须严格遵守一人操作,一人监护的原则,严禁单人独自进行。

5、发现设备缺陷,应及时处理并上报。

6、做好运行记录,全面掌握电气设备运行情况,积累运行经验,进行运行分析,发现隐患及时消除。

7、配电室巡视每天不得低于4次,每日巡视一层或数层电管井,每月完成所有电井的巡视。

高压送电合闸操作规程:

1、操作票,并有人监护。

2、作人员必须穿戴好绝缘手套、鞋等。

3、验明高压柜位置及开关,并确认无误。

4、检验一切正常后,若无规定采用某段母线送电时,可按实际选用送电。

5、根据所需送电变压器、高压柜,并确认变压器高压柜编号无误后,按操作票要求送电。

6、备用电源及检修开关、线路、应挂上有人操作,严禁合闸标识牌并记录在运行本上。

低压合闸送电操作规程:

1、各开关柜位置,开关应在断开位置,无误后方能送电。

2、先合变压器低压侧进线总开关,然后才能合分开关。

3、备用电源开关及检修开关,线路必须挂上有人工作,严禁合闸标识牌。

停电操作规程:

1、验明所停电线路开关位置,确认无误后,方能停电,再挂上有人工作,严禁

合闸标识牌。

2、全面或一台变压器停电,应按规程从低压侧负荷分开关开始停电,然后再停变压器低压侧总开关,高压侧总开关,当停高压侧电的操作时,监护人需穿戴好绝缘手套、鞋等。

3、停电检修也必须办理操作票才能进行操作。

4、当要将电源转换时,应选择适当时间,并事先通知有关部门、业户。

高低压保养维修程序:

1、变压器:每年冬季作高低压绝缘检查,对变压器线圈和紧固螺丝进行检查、收紧、清污等。具体实施程序如下:

(1)熟悉设备人员(两人以上)指定专门负责人,讲清工作责任和注意事项,并由专门责任人按工作单程序布置工作。

(2)工作时穿戴长袖工作服,身上不带其它杂物及手饰,着绝缘鞋,戴绝缘手套、实测验电器是否正常。

(3)先停低压侧开关,再停高压侧开关,用合格验电器验明接线端无电后,再用专用接线杆将接地线,可靠接地,对母线进行放电并相间短接。

(4)接地线应专人负责,所有停电安全措施完成后,方可进行保养工作。

(5)工作完毕后检查所工作器材数量,不得遗留杂物,由专人拆除接地,工作人员全部撤离工作现场可按步骤进行送电。

2、高压开关柜:高压系统属技术要求较高的供电系统,因此每年冬季将继电保护工作委托给供电局继保班进行试校核。每年冬季对动手合闸和引闸回路进行实验和检修。

3、低压开关柜:每年冬季对低压开关柜内各开关触头和机械进行检修,收紧螺丝,清洁尘污,具体实施程序如下:(1)、(2)、(3)、(4),项与变压器保养程序相同,其中第3项补充对电容器进行放电。

避雷设施的检测维修规程:

1、接闪器应保持镀锌、涂漆完好。

2、引下线应保持镀锌、涂漆完好。在承受机械损伤的的地方,地面上的0.3米至1.7米处应加保护设施。

3、防雷接地电气设备的保护接地和工作接地,都是合在一起的,组成混合接地系统。为防止雷击时产生跨步电压,故接地装置于道路及建筑的主要入口距离一般不得小于3米。避雷设施各部分之间均应焊接牢固,其接地电阻应符合规范要求,一般5-10欧,高层建筑接地电阻按最小的要求而定,通常在4欧以下。

发电机房管理规定

1、电机房门平时应上锁,钥匙由配电房值班员管理。未经相关部门批准,非工作人员严禁入内。

2、房值班人员必须熟悉发电机的基本性能和操作方法,发电机运行时,应做好经常性的巡视检查。

3、应经常检查发电机的机油油垢,冷却水位是否符合要求,柴油箱中的储备油量应保持能满足发电机带负荷运行8小时用油量。

4、发电机每星期空载运行一次,运行时间不大于15分钟,平时应将发电机置于自动启动状态。

5、电机一旦启动运行,值班人员应立即前往机房观察,启动送风机,检查发电机各仪表指示是否正常。

6、严格执行引发电机定期保养制度,做好发电机运行记录和保养记录。

7、定期清扫发电机房保证机房货物设备的整洁。发现漏油、漏水现象应及时处理。

8、加强防水和消防管理意识,确保发电机房消防设施完好齐备。

柴油发电机定期保养规程

1、每星期空载试机一次,运行时间为10-15分钟,以便及时发现问题,并保证蓄电池有足够容量供发电机启动。

2、保养前断开发电机自动空气开关,把发电机控制屏上的选择开关置于停止位置,拆开蓄电池正负极电源线,确保发电机不能启动。

3、检查蓄电池点液液位,液位偏低时应根据电解液浓度加装溶液。

4、计算发电机距上次保养的积累运行时间,空气滤清器每累积满50小时应清洗一次。机油滤清器、柴油滤清器。每累积满250小时应更换一次滤芯(新机运行满50小时即更换一次)。

检查机组有无漏油、漏水现象,清洗发电机身。

5、紧固蓄电池电源线和控制屏内电线接头。

6、检查接地线是否良好。

7、手动试机运行正常后,合上发电机自动空气开关。把选择开关置于启动位置,进行模拟停电试验,观察发电机自动启动状况。

8、发电机带负荷运行1小时,观察各仪表指示机组运行情况是否正常。

(四)、电梯

电梯机房管理规定

(1)每周对机房进行一次全面清洗,保证机房和设备表面无明显灰尘,机房及通道内不得住人、堆放杂物。

(2)保证机房通风良好,风口有防雨措施,机房内悬挂温度计,机房温度不超过40度。

(3)保证机房照明良好,并配备应急灯,灭火器和盘车工具。

(4)毗邻水箱的机房应做好防水、防潮工作。

(5)机房门窗应完好并上锁,未经部门允许,禁止外人进入,并注意采取措施,防止小动物进入。

电梯安全技术规则

1、每天电梯司机或专职管理人员,在开启厅门进入轿厢前,应看清轿厢是否确实停在该层站,切不可贸然进入,防止因轿厢不在该层站而坠入井道。

2、认真听取上班工作情况介绍,翻阅运行记录或留言。

3、每班启用电梯时,应将电梯向上、向下试运一次,注意观察电梯有无不正常现象。

4、有司机电梯必须由专职司机操纵,当司机需暂离轿厢时,应将轿厢电源开关关闭,并关闭厅门。

5、客梯不应作货梯使用,轿厢不允许装运易燃、易爆的危险品及国家规定禁运的各种物品。货梯运载危险物品时,要严格遵守安全操作规程,并采取必要的安全措施。

6、应保证电梯在额定载重范围内工作。

7、货梯装货时,要注意把货物分散、均匀堆放。

8、轿厢的检修速度不能用作正常运行;操纵板的按扭不能作正常运行使用。

9、提倡文明乘梯,劝止少数乘客的打闹蹦跳和可能损坏轿厢设备及影响电梯运行的举止,不要靠在轿厢门上。

10、当轿厢停靠在厅门口时,任何人都不能停留在轿厢与门厅之间。

11、在轿厢尚未停稳时(包括自平与慢速),不可开启轿门与层门使乘客出入。

12、每班下班前,应将电梯驶回基站,做好轿厢及门厅的清洁卫生工作,填写运行记录,切断轿内电源,关闭轿门照明,关好轿门,厅门后方可离去。

电梯的日常检查和维护:

1、曳引电机的温升是否正常,运行中有无震动和异味、通风是否良好。限速器运转有无异常响声。对以上设备外部进行清扫,保持设备本色。

2、制动器的动作有无异常,线圈是否过热,紧固螺

丝有无松动,制动轮表面有无划痕和油垢。清除外部灰尘和油垢。

3、减速器的油垢、油色、油温是否正常,有无渗油、漏油现象。运转声音是否正常,有无异常震动和冲击。做好机体外部清洁。

4、曳引轮、导向轮及曳引绳的运行情况是否正常,轴承的润滑是否良好。曳引绳在轮槽中有无打滑、扭转、移位现象或断丝,如发现有上述情况,应做好标记,每日进行跟踪观察。检查曳引绳外表面清洁和润滑情况,若油垢落灰过多,应安排时间擦洗。

5、限速器的工作状态是否正常,有无异常响声和卡阻现象。

6、控制柜、配电盘等电气装置的电器元件运作是否正常、有无发热现象,并作好外部清洁。

7、轿厢内灯具和隔光板是否完好,电风扇能否正常使用,运转声音是否正常。

8、轿厢操纵板、各按纽、开关的动作是否灵敏可靠,信号指示是否正常。

9、轿厢门的开关动作是否正常,运行中有无卡阻、跳动和异常响声,安全触板是否好用。

10、轿厢内部是否清洁,装饰面有无磕碰损坏、脏污。地坎槽内脏物应清除干净。

11、轿厢的起停运行是否平稳,平层是否准确,有无晃动、震动及来自井道里的异常响声,如有,应尽快处理。

12、层站召唤和层楼指示是否正常,厅门锁是否灵活可靠。

13、对于检查发现的问题,能及时处理的及时处理;一时不能处理又可缓步进行的项目,应及时记录下来、及时上报,并继续观察防止情况恶化,避免电梯带隐患运行。

消防监控系统

(一)火灾报警控制系统维保程序:

1、日检:对火灾报警主控屏作自检功能检查,主机显示功能是否正常,指示灯是否有损坏。

2、月检:完成日检全部内容。测试主控屏主要工作电压,检查备用电源蓄电池是否正常。对集控柜清扫除尘。检查接线端子电线是否松脱,导线编号是否完整清晰,因受环境影响导致烟感器、温感器脏污应及时清洁。

3、年检:逐个拆下烟感器、温感器,对其上的灰尘、锈斑进行清洁,并对线路接头进行紧固。

4、喷烟检查每个烟感器报警的正确性。

(二)烟、温感器系统的保养程序:

1、日常情况下,主控器自检时若发出烟感报警信号。应赶到报警现场检查报警原因,若为误报警,应对该报警作消音和复位处理。

2、每月抽取总烟感器的5%,用熏烟法试验灵敏度,应该全部合格,若其中不合格,则应另外抽取总数的10%直至全部合格为止。

3、对因楼层跑水而危及烟感及其电路的地方,应及时做出特别检查。

4、温感的保养参照烟感进行,试验报警灵敏度时应加温,使其报警。

(三)自动喷淋灭火系统保养程序

1、每天巡查系统的供水总控制阀、报警控制阀及其附属配件,进行外观检查,确保系统处于无故障状况。

2、每月检查一次警铃是否正常,报警阀是否灵活。打开试警铃阀,报警阀阀瓣应自动开启,延迟器延迟5--90秒,水力警铃应发出报警信号,如果警铃不动作,应检查整个警铃管道,排除水垢及泥沙等污物,使水流畅通,以防报警失灵。

3、每月应对喷头进行一次外观检查,发现不正常的喷头应及时更换。

4、每月检查系统控制阀门处于开启状态,若损坏应及时修理更换,保证控制阀门不会误关闭。

5、每二个月应对系统进行一次综合测试,按分区逐一打开末端试验装置放水阀,试验系统灵敏性。观察阀门开启性能和密封性能。如阀门开启不畅或密封不严,应将供水阀门关闭,打开放水阀将系统中水放掉,然后打开阀门盖检查,视情况调换阀门密封件,排出水垢及杂物等。检查流动水压,压力表所显示的压力值不应明显下降,若明显下降,应检查闸阀是否阻塞;若压力下降明显且警铃不报警,应检查测试报警阀的阀瓣是否锈蚀。观察系统中水流指示器、压力开关、报警控制器各部件的联动性能,应能及时报警。

6、当系统因试验或因失火启动后,应在事后尽快使系统重新恢复到正常工作状态。

(四)消火栓的保养程序:

1、消火栓箱内部配件应齐全、完好。

2、检查栓门把手是否完好、栓开关有无卡阻,锁、玻璃有无损坏、报警系统按纽是否完好。

3、测试报警按纽的灵敏性和检查指示灯显示的正确性。

4、检查消防水带有无磨损,发黑、发霉现象,如有,应立即进行修补、清洁或更换。

5、将栓内阀门开闭一次,检查是否灵活,并清除阀口附近锈渣,将阀杆上油防锈。

(五)风机保养规程:

1、保养前应先断开风机主电源,并挂上标识牌。

2、手摇转动风轮,观察转动情况,调节好皮带的松紧度,或连轴器间隙及对中度。

3、检查各接合面的垫片及密封填料,必要时应予更换。

4、清洁风叶、机壳外部及电机外表面。

5、给各转动部位加润滑油,调节风阀转动机构,应动作灵活可靠。

6、检查电机绕组的绝缘电阻,紧固电源线的接线端子,检查接地是否良好。

7、检查风机控制柜内各电器是否完好,紧固各接线端子。

8、检查风机转动机构是否灵活可靠,电线有无破损、电线接头紧固是否良好。

9、合上风机主电源,检查电源指示是否正常。

10、开机连续运行半小时,观察各仪表、指示灯是否正常、运行时应无异常声响。

防火卷帘门保养程序:

1、外观检查门轨、门扇有无变形、卡阻现象。卷帘门电控器指示信号是否正常。箱体是否完好;

2、在接纽操作上升(或下降)的过程中,操作人员应密切注意卷帘门上升(或下降)到端部位置时。能否自动停车,若不能,应迅速手动停车,且必须待限位装置修复(或调整)正常后,方可重新操作。

第20篇 设备设施安全检维修制度

一、目的

为保证生产设备正常运行,避免发生意外设备事故和其他伤害,保证检维修过程的安全和高效率、高质量,制订本制度。

二、 职责与分工

主管部门:(安全科或安全部)负责监督本制度的执行。

相关部门:公司各部门、厂、车间负责在日常工作中贯彻执行本制度。

三、内容与要求

(一)检修前准备

1、编制检修计划应做到内容详细、责任明确,措施具体,应包括对安全装置、设施的检修。凡是具有二人以上参与的检修项目,必须指定一人负责安全。

2、检修部门负责人要对检修中的安全负责,在对参加检修人员交待好任务的同时,书面交待好安全措施。

3、.检修负责人在检修前,要组织人员对检修过程进行风险评价,做好检修机具准备和周密检查,做到机具齐备,确保安全可靠。

4、检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时,必须进行清洗置换和有效隔离,并落实现场安全监护人方可作业;作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。

5、清洗置换的设备,必须进行分析检验,取样要有代表性,确保清洗置换有效合格。

6、易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修,必须切断物料(包括惰性气体)出入口阀门,并由设备所属生产车间加设盲板。

7、检查设备管道与运行中设备管道连接时,中间必须加隔盲板,在抽堵有毒气体盲板时,应戴好防毒面具。

8、设备检维修负责人要对移交检修的设备置换处理负责,移交前要查电气、查物料处理,确认合格方可办理移交。

9、检修电气设备时,必须切断电源并经两次启动复查证明无误后,在电源开关处挂上禁止启动牌或专人监控,方能检修。

(二)检修安全规定

1、检修人员要对检修项目进行检查,符合危险作业的项目办理审批手续;检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。

2、一切检修作业,必须严格执行各项安全技术规程和相关安全管理规定。

3、凡槽罐、设备、管线检修,要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。进入内部检修,要办理相关的危险作业票证审批。

4、在受限空间、容器内及不通风处作业,应采取临时通风措施,或使用空气呼吸器等,并设专人监护确保作业安全。

5、凡检修用的临时照明,应使用36v或者12v电压的安全行灯,绝缘要良好,电动工具必须安装漏电保护器并有可靠的接地零线。

6、拆卸有危险的管道,应穿戴好规定的防护用品,松螺丝时应先松外面的,防止中毒和灼伤等伤害。

7、遇有易燃、易爆的设备,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,严防产生火花。

8、设备内检修必须有专人监护,监护人应由有经验的人担任,必须认真负责,坚守岗位,并与检修人员保持有效联络。

9、在检修作业条件发生变化,并可能危害检修人员时,必须立即撤出设备。再次检修时必须重新办理危险作业票证审批。

10、较大型设备内检修应根据设备具体情况搭设安全梯及架台,并配备救护绳索,确保应急撤离需要。

(三)竣工验收

1、检修竣工后,检修部门要细致检查,切勿将工具器材等忘掉在机械设备内,并将搭设的工作架台、拉设的临时电源全部拆除,做到工完、料净、场地清。

2、检修移交验收前,不得拆除悬挂的警示牌和开启切断的物料、管道阀门。经验收后,对检修前所堵设的盲板和切断的管线等要责成专人检查处理。

3、竣工验收时,生产和检修双方负责人当场检查质量是否全部符合检修标准,安全装置是否恢复齐全。

4、生产单位自己检修的,单位负责人要亲自到现场检查验收。

5、检维修设备(设施)竣工验收单,签字验收后;交由设备(设施)管理人员存档备案。

本制度适用于本公司所属各单位设备、设施检维修的安全管理。