起重设备安全检查确认工作制度（3篇范文）

制度包括哪些内容

工作制度通常包括以下几个核心部分：

1. 组织架构：明确各部门和岗位的设置，以及相互之间的关系。

2. 工作职责：详细描述每个职位的主要任务和工作内容。

3. 工作流程：定义业务处理的具体步骤和顺序。

4. 时间管理：规定工作时间、休息时间和假期安排。

5. 安全规定：涵盖设备操作、事故预防及应急措施。

6. 考核评估：设立绩效指标，用于定期评估员工工作。

7. 培训与发展：规定员工的培训机会和职业发展路径。

8. 纪律处分：设定违反制度的处罚措施。

注意事项

制定工作制度时，应注意以下几点：

1. 明确性和可行性：制度应清晰易懂，避免含糊不清，同时要考虑实际操作的可行性。

2. 公正公平：制度应适用于所有员工，避免偏袒或歧视。

3. 可调整性：随着组织的发展，制度需适时更新和完善。

4. 法规符合性：确保制度符合国家相关法律法规。

5. 沟通与反馈：在制定过程中，应听取员工意见，确保制度被理解和接受。

制度格式

工作制度的格式通常包含以下部分：

1. 制度名称：明确制度的主题。

2. 目的和适用范围：阐述制度的目标和适用对象。

3. 主体内容：详述各项规定和操作流程。

4. 附则：包括修订记录、解释权归属等。

5. 签发日期和签发人：注明制度生效的日期和负责人。

在实施工作制度时，管理层应持续监督其执行情况，及时解决出现的问题，确保制度的有效执行，从而为企业的安全和效率提供有力保障。通过严谨的工作制度，我们可以构建一个有序、高效的工作环境，促进团队的和谐协作，实现企业目标。

起重设备安全检查确认工作制度范文

第1篇 起重设备安全检查确认工作制度

一、检查设备是否经劳动部门指定的单位验收合格。

二、检查起重作业区域是否设置了警戒线或明显的安全标志。

三、检查起重设备是否完好,动力设备绝缘是否良好,接地是否正确、可靠。

四、检查钢丝绳磨损断丝、腐蚀、变形等情况,是否符合有关标准规定的要求。

五、检查滑轮、吊夹具等是否有裂纹、缺损、磨损、变形等情况。

六、检查起重设备的安全装置是否齐全完好。

七、检查起重设备的辅助安全设施是否完好。

八、检查是否有超重现象。

九、对以上各条件进行确认无误后方可进行工作。

第2篇 起重设备安全检查制度

为加强起重设备的安全管理,防止因起重设备故障或操作者违章发生事故,结合我矿实际,特制定本管理制度,望相关人员遵照执行。

一、起重设备名称及型号:

lda电动单梁起重机、 cd、md系列钢丝绳电动葫芦

二、起重设备管理要求:

1、起重设备必须建立专门的台帐,并做好相应的使用、保养、维修、检查和检验记录。

2、起重设备操作人员必须经过安全技术培训,并熟悉所操作的起重设备各机构构造和技术性能。

3、起重机应有明显的起重限量标志牌,设备铭牌、设备编号等。

4、操作人员在启动前,应对吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查,出现性能不正常时,应在操作前排除。

5、在操作过程中应严格执行安全使用要求,设备出现结构、性能故障时应立即停止操作,待故障排除后方可使用。

三、起重设备定期检查要求:

1、使用队组安排专人每天必须对起重设备进行一次检查,并填写安全检查记录表后上交矿机电科。

2、对于检查发现的问题,应及时对故障进行处理,若遇到无法处理的故障时,应立即上报集团煤矿事业部,制定合理的解决办法。

3、定期检查的内容一般包括:横梁的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、螺栓等联接情况; 动力系统和控制装置;所有的安全、防护装置; 吊钩、吊钩螺母及防松装置;限位装置;运行小车; 钢丝绳磨损情况。

四、使用注意事项:

1、非专职人员严禁私自使用起重设备。

2、每次开机前必须对起重设备的相关设施进行检查,确认无误后方可使用。

3、起重机的明显部位应标明最大起重量,禁止超负荷使用。

4、物体起吊时,起重梁下不得有人停留和行走,且禁止在物件上站人。

5、起吊物件时,速度要均匀、平稳,下放应低速轻放,防止损坏设备。

6、起重机的工作地点要有足够的照明设备和畅通的吊运通道,禁止吊物从人头上方越过。

7、重物的升、降不得超过上下行程的极限。

五、本制度由机电二队执行,机电科、安全科监督管理。

附:起重设备安全检查表

二○一一年五月二十八日

第3篇 起重设备安全检查确认制度

一、检查设备是否经劳动部门指定的单位验收合格。

二、检查起重作业区域是否设置了警戒线或明显的安全标志。

三、检查起重设备是否完好，动力设备绝缘是否良好，接地是否正确、可靠。

四、检查钢丝绳磨损断丝、腐蚀、变形等情况，是否符合有关标准规定的要求。

五、检查滑轮、吊夹具等是否有裂纹、缺损、磨损、变形等情况。

六、检查起重设备的安全装置是否齐全完好。

七、检查起重设备的辅助安全设施是否完好。

八、检查是否有超重现象。

九、对以上各条件进行确认无误后方可进行工作。